三爪卡盘增力机构夹具设计
三爪卡盘式吊卡设计
三爪卡盘式吊卡设计摘要：依据三爪卡盘的工作原理，设计了一种三爪卡盘式吊卡。
使用该吊卡进行起下油管作业，可以减少井口操作人员的数量、提高施工的安全性、降低劳动强度。
配合相应的油管翻转机构，可以实现单吊卡起下油管作业，从而推动起下油管作业自动化的进程。
Absract: According to the work principle of three claws chuck, we designed a kind of three claws chuck crane card. Using the hang card for the tubing under operation can reduce the number of operators, and improve the safety of the construction, the reduction of labor intensity. Cooperating with the corresponding tubing flip institution can realize single hang card under the tubing homework, so as to promote the process of tubing homework under automation.关键词：三爪卡盘式吊卡；设计；起下油管Key Word: three claws chuck, design, the tubing string前言目前，油田施工队伍多采用双吊卡作业方式进行起下油管，这种方式需要操作人员反复倒换吊卡，工作量繁重。
而且，一旦井口的作业人员与和修井机操作人员配合不好，极易发生挂单吊环的事故，严重时会造成管柱落井，甚至影响到人身安全。
为实现单吊卡起下油管作业，根据三爪卡盘的工作原理，设计出一种三爪卡盘式吊卡。
上卡盘吊卡始终悬挂于吊环上，下卡盘吊卡固定在井口，通过配合井口的油管翻转机构（另行设计）将滑道上的油管送入上卡盘吊卡内进行夹持，操作起来方便、快捷，不仅可以减少井口操作人员的数量，而且能够提高施工的安全性、降低工人的劳动强度。
(完整版)三爪卡盘增力机构夹具设计_毕业设计
重庆三峡学院毕业设计（论文）题目三爪卡盘增力机构夹具设计专业机械设计制造及其自动化（数控方向）年级 2009级学生姓名付辉骥指导教师葛卫国职称高级讲师完成毕业设计（论文）时间 2012 年12 月目录前言 (1)第一章夹具的简介 (2)1.1 夹具的特点 (2)1.2 研究夹具的目的和意义 (2)1.3 夹具的基本结构和原理 (3)第二章三爪卡盘螺旋摆动式液压缸增力机构的结构和原理 (3)第三章主要参数确定与结构计算 (4)3.1 液压腔的结构设计 (4)3.2 转子叶片数的设计 (4)3.3 摆动角的设计 (5)3.4 定子圆柱活塞杠面积的设计 (5)第四章凹槽轮廓线的设计 (6)4.1 轮廓面段数的确定 (6)4.2 活塞杠升程的确定 (6)4.3 参数θ1的设计 (8)4.4 参数β的设计 (9)第五章夹具在安装和操作时应注意的事项 (10)5.1 夹具的安装 (10)5.2 夹具在操作时应注意的事项 (10)第六章夹具的经济效益分析 (11)第七章单工位夹具与成组夹具的分析 (13)7.1定位基准与定位元件的选择 (13)7.2夹紧元件与夹紧力的选择 (13)7.3夹具基体的设计夹具基体 (13)7.4机壳成组夹具结构 (13)第八章误差分析 (14)8.1定位误差分析 (14)8.2 装备误差分析 (14)致谢 (15)结论 (15)参考文献 (16)三爪卡盘增力机构夹具设计重庆三峡学院应用技术学院机械设计制造及其自动化（数控方向）专业2009级重庆万州 404000[摘要] 设计是在三爪卡盘上加装摆动式液压缸和平面螺旋机构的螺旋摆动式液压缸增力机构的结构。
传统的机床如车床、铣床上三爪卡盘的工作一般依靠工人用手工进行夹紧,这不但增加了工人的劳动强度，而且所需夹紧力非常大,还常常有夹不紧的情况，阻碍了生产率的提高。
通过在三爪卡盘加装摆动式液压缸和平面螺旋机构构成螺旋摆动式液压缸增力机构，可实现与原有卡盘体的较好结合,并使外加压力能转换成圆周运动,且其结构简单,工作可靠,能达到较高的增力比，最后能达到较好的效果。
加工偏心轴专用三爪卡盘设计
是相 关工作人 员必须 首先考虑 的问题 。 这 不但直接影 响整 个 工程质量 ， 而且也会影 响到我 国交通业 的发展 ， 进而 阻 碍经济 的发展。 １ 冬季道桥施 工混凝 土浇筑 中存在 的问题 １ ． １原 材料质量 施工前首 先要做 的就是对使用材 料 的检测 ， 必须符合相关标准。否则 ， 当使用次质材 料时 ， 在 混凝土的过程中 ， 融合粘性不好 ， 容易开缝 ， 凝 固之后再使 用时寿命太短 ， 与其他 材料混合时导致不相容 或者 直接断 裂。 另外 ， 注 意在 里面的添 加成 分也不要太多太复杂 ， 否则 极容易产生化学反应 ， 导致材料物理性能 的改 变。 １ ． ２载荷超标 引起裂缝 在工程施工 中常常会 由于施 工工艺 的限制 ， 需要在混凝土 中钻洞 、 凿槽 ， 而 且可能还 会 出现工程施工机械载荷超标 的现象 ， 容 易导致混凝土产 生 破坏道路桥梁 的整体结构 。 作者简介 ： 胡朝伟 （ １ ９ ７ ３ 一） ， 男， 重庆人 ， 大专 ， 主 要 研 究 方 向为 工 裂缝 ， 程技术。 １ ． ３温度 收 缩 引起裂 缝 混凝 土 有其 自身 的物 理 性
摘要 ： 文章 主要讲 述在 道桥施 工 中的混凝 土冬 季浇筑技 术 ， 通 过对 这项工程 目前所存在的 问题 的研 究、 解决 方法以及保障措施 等的探讨 ， 来具体阐明混凝土浇筑技 术。
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ：Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｍａ ｉ ｎ ｌ ｙ ｉ ｎ ｔ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｗ ｉ ｎ ｔ ｅ ｒ ｃ ｏ ｎ ｃ ｒ ｅ ｔ ｅ ｐ ｏ ｕ ｉ ｒ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｉ ｎ ｔ ｈ ｅ ｒ ｏ ａ ｄ ａ ｎ ｄ ｂ ｉｄ ｒ ｇ ｅ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ ．Ｉ ｔ ｅ ｘ ｐ ｏ ｕ ｎ ｄ ｓ ｔ ｈ ｅ
三爪卡盘增力机构夹具设计设计说明书资料
毕业设计(论文)课题名称三爪卡盘增力机构夹具设计专业名称机械设计与制造及其自动化所在班级学生学号学生姓名指导教师完成日期： 2006年5月摘要本论文设计一种在三爪卡盘上加装摆动式液压缸和平面螺旋机构的螺旋摆动式液压缸增力机构的结构。
传统的机床如车床、铣床上三爪卡盘的工作一般依靠工人用手工进行夹紧,这不但增加了工人的劳动强度，而且所需夹紧力非常大,还常常有夹不紧的情况，阻碍了生产率的提高。
通过在三爪卡盘加装摆动式液压缸和平面螺旋机构构成螺旋摆动式液压缸增力机构，可实现与原有卡盘体的较好结合,并使外加压力能转换成圆周运动,且其结构简单,工作可靠,能达到较高的增力比，具有良好的经济性和可行性。
关键词三爪卡盘，液压缸，夹具，增力目录前言 (4)第1章. 选题背景 (5)1.1 夹具的特点1.2 研究夹具的目的和意义1.3 夹具的国内外现状和发展趋势1.4 夹具的基本结构和原理第2章. 三爪卡盘螺旋摆动式液压缸增力机构的结构和原理 (10)第3章. 主要参数确定与结构计算 (11)3.1 液压腔的结构设计3.2 转子叶片数的设计3.3 摆动角的设计3.4 定子圆柱活塞杠面积的设计第4章. 凹槽轮廓线的设计 (13)4.1 轮廓面段数的确定4.2 活塞杠升程的确定的设计4.3 参数θ14.4 参数β的设计第5章. 夹具在安装和操作时应注意的事项 (16)5.1 夹具的安装5.2 夹具在操作时应注意的事项第6章. 夹具的经济效益分析 (18)第7章. 单工位夹具与成组夹具的分析 (19)7.1定位基准与定位元件的选择7.2夹紧元件与夹紧力的选择7.3夹具基体的设计夹具基体7.4机壳成组夹具结构第8章. 误差分析 (23)8.1定位误差分析8.2 装备误差分析第9章. 机床夹具公差的综合设计理论与方法 (25)结束语 (32)附录1 参考文献前言随着我国改革开放的不断深入，市场经济体系的不断完善，我国工业逐渐向成熟化发展。
加工偏心轴专用三爪卡盘设计
加工偏心轴专用三爪卡盘设计作者：余凤燕来源：《价值工程》2015年第10期摘要：加工偏心轴的生产效率和精度与夹具有密切的关系。
通过对偏心轴夹具的改进，避免了找正，既保证了工件的品质，又提高了生产效率。
Abstract： The production efficiency and precision of machining the eccentric shaft has close relationship with the fixture. The improvement of the eccentric shaft fixture avoids the alignment，both ensures the workpiece quality， and improves the production efficiency.关键词：偏心轴;三爪卡盘;偏心量;品质;效率Key words： eccentric shaft;three jaw chuck;eccentricity;quality;efficiency0; 引言目前，偏心零件被广泛应用至机械设备上。
但其加工工艺较为复杂，且技术水平要求较高，偏心距难以把握。
在实际生产过程中，若技术人员仍采用传统的四爪单动卡盘加工方法进行加工，不仅会影响其加工效率，而且还会造成工序和成本增加。
因此，加工人员尝试对自定心三爪卡盘进行改进，使之成为加工偏心轴专用三爪卡盘，以有效提升其加工效率和精度。
实践证明，这项技术改进活动成效显著。
1; 常用的三爪卡盘的结构与工作原理常用的三爪卡盘主要包括卡盘体、活动卡爪、卡爪驱动机构。
其中，卡爪驱动机构又包括一个大椎齿轮和三个小锥齿轮（如图1所示）。
当操作人员用伏打扳手旋转小锥齿轮时，大椎齿轮便会随之转动，其背面螺纹即带动三个卡爪同进同出（如图2所示）。
三爪运动距离相等，且能够自动定心。
当用扳手扳动小锥齿轮时，可换上三个反爪，以便安装更大直径的工件（如图2所示）。
机床夹具设计与实践- 通用夹具选用与设计
机床夹具设计与实践
7 花盘
在车削形状不规则或大而薄的工件时，三爪、四爪卡盘或顶尖都无法装夹， 可以用花盘进行装夹。花盘结构如图所示。花盘工作面上有许多长短不等的径向 导槽，使用时配以角铁、压块、螺栓、螺母、垫块、平衡铁等，可将工件装夹在 盘面上。安装时，按工件的划线痕进行找正，同时要注意重心的平衡，以防止旋 转时产生震动。
心轴实物
锥度心轴 夹头心轴
直线轴承专用心轴
锥孔心軸
镗床装刀心轴
手动或动力驱动膨胀心轴ຫໍສະໝຸດ 弹性心轴机床夹具设计与实践
简单台阶式弹簧心轴
1一夹具体；2一弹性筒夹；3一锥套；4一螺母；5一心轴
机床夹具设计与实践
液性介质弹性心轴
液性介质弹性夹具
1—夹具体；2—加压螺钉；3—柱塞；4—密封 圈；5—薄壁套；6—螺钉；7—端盖；8—螺塞；
机床夹具设计与实践
2.1 工作任务
2.1.1 任务描述
分析图所示的燕尾导轨工件，对其燕尾进行加工，制做5件。请选择合适的 机床夹具对工件进行装夹。如果制做多件，如500件，又该选用什么机床夹具？
机床夹具设计与实践
1.1.2 项目分析
1. 生产纲领：5件，查附表2，为单件 生产。
2. 毛坯：材料为45钢，尺寸为 80mm×50mm×30mm。
中心架分类
传统中心架
机床夹具设计与实践
开放式中心架和封闭式中心架
磨床用中心架
自定心液压中心架
机床夹具设计与实践
中心架支爪的类型
普通中心架支爪
滚动轴承中心架支爪
三爪自定心卡盘的原理
三爪自定心卡盘的原理
三爪自定心卡盘是一种常用于机械加工中夹持工件的夹具。
其原理是通过三个对称分布的爪子夹持工件，通过自动对心机构实现夹具中心与工件中心的对准和夹持。
其工作原理如下：
1. 夹具结构：三爪自定心卡盘主要由底座、中心轴、爪子和自动对心机构组成。
底座固定在机床工作台上，中心轴与底座同心安装，爪子通过轴承与中心轴连接。
2. 自动对心机构：三爪自定心卡盘的爪子上安装有自动对心机构，一般采用球形/圆锥齿轮机构。
该机构可使爪子自动调整角度，从而实现对工件中心的夹持。
3. 夹持工件：工件放置在底座上，通过手动或自动操作，触发自动对心机构使其收缩或展开。
当爪子外摄力矩对准工件的对称中心时，爪子就会卡住工件。
4. 夹持力：三爪自定心卡盘通过螺旋机构调整爪子产生的夹持力。
螺旋机构可根据工件材料的不同及需要的夹持力大小调节，确保工件在加工过程中不发生滑动或移位等情况。
总结：三爪自定心卡盘利用自动对心机构实现爪子自动调整夹角，通过螺旋机构调整夹持力，完成对工件的夹持。
其优点是夹持力稳定，夹持精度高，适用于各种形状工件的加工。
三爪卡盘增力机构夹具设计设计说明书
毕业设计(论文)课题名称三爪卡盘增力机构夹具设计专业名称机械设计与制造及其自动化所在班级学生学号学生姓名指导教师完成日期： 2006年5月摘要本论文设计一种在三爪卡盘上加装摆动式液压缸和平面螺旋机构的螺旋摆动式液压缸增力机构的结构。
传统的机床如车床、铣床上三爪卡盘的工作一般依靠工人用手工进行夹紧,这不但增加了工人的劳动强度，而且所需夹紧力非常大,还常常有夹不紧的情况，阻碍了生产率的提高。
通过在三爪卡盘加装摆动式液压缸和平面螺旋机构构成螺旋摆动式液压缸增力机构，可实现与原有卡盘体的较好结合,并使外加压力能转换成圆周运动,且其结构简单,工作可靠,能达到较高的增力比，具有良好的经济性和可行性。
关键词三爪卡盘，液压缸，夹具，增力目录前言 (4)第1章. 选题背景 (5)1.1 夹具的特点1.2 研究夹具的目的和意义1.3 夹具的国内外现状和发展趋势1.4 夹具的基本结构和原理第2章. 三爪卡盘螺旋摆动式液压缸增力机构的结构和原理 (10)第3章. 主要参数确定与结构计算 (11)3.1 液压腔的结构设计3.2 转子叶片数的设计3.3 摆动角的设计3.4 定子圆柱活塞杠面积的设计第4章. 凹槽轮廓线的设计 (13)4.1 轮廓面段数的确定4.2 活塞杠升程的确定的设计4.3 参数θ14.4 参数β的设计第5章. 夹具在安装和操作时应注意的事项 (16)5.1 夹具的安装5.2 夹具在操作时应注意的事项第6章. 夹具的经济效益分析 (18)第7章. 单工位夹具与成组夹具的分析 (19)7.1定位基准与定位元件的选择7.2夹紧元件与夹紧力的选择7.3夹具基体的设计夹具基体7.4机壳成组夹具结构第8章. 误差分析 (23)8.1定位误差分析8.2 装备误差分析第9章. 机床夹具公差的综合设计理论与方法 (25)结束语 (32)附录1 参考文献前言随着我国改革开放的不断深入，市场经济体系的不断完善，我国工业逐渐向成熟化发展。
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目录
摘要 (1)
第一章绪论 (2)
1.1研究的背景与意义 (2)
1.2国内外研究现状 (2)
1.2.1 夹具的特点与分类 (2)
1.2.2三爪卡盘的构造与原理 (4)
1.3 本文研究内容 (5)
1.4研究方法 (5)
1.5本章小结 (5)
第二章液压增力三爪卡盘机构总体设计 (6)
2.1液压增力三爪卡盘工作原理 (6)
2.2液压增力三爪卡盘的总体构造 (6)
2.2液压增力三爪卡盘结构设计与计算 (7)
2.2.1液压缸结构设计 (7)
2.2.2摆动角的计算 (8)
2.2.3转子叶片数计算 (8)
2.2.4定子圆柱活塞杠面积计算 (9)
2.2.5凹槽轮廓线的设计计算 (9)
2.2.6参数角度θ1的设计 (10)
2.2.7参数角度β设计 (11)
2.2.8夹紧力的计算 (12)
2.3本章小结 (12)
第三章夹具安装及操作的注意事项 (14)
3.1夹具安装的注意事项 (14)
3.2夹具操作注意事项 (14)
第四章夹具的经济效益评估 (16)
4.1经济效益评估概述 (16)
4.2经济效益计算 (16)
4.3案例分析 (17)
第五章液压增力三爪卡盘定位分析 (18)
5.1定位误差分析 (18)
5.2装备误差分析 (18)
第六章总结 (19)
参考文献 (20)
致谢 (21)
附录1 装配图 (22)
附录2 零件图 (23)。