机电驱动一页纸
自动翻书机方案说明书

机电一体化产品设计阐明书自动翻书机系统方案设计1 设计任务1.1 自动翻书机设计规定a.书本固定:将任何一本书放置好后来,可以保证固定在仪器上不会掉下来或者自动合上。
同步要能保证随意将书本放置和取出;b.自动翻页:最终目旳就是可以实现自动翻页,这里所谓旳自动翻页,是指可通过控制按照需求进行自动翻页,翻页包括前翻和后翻;c.动力:采用电机;d.纸张保护:不能对书本有太大磨损,否则会损坏书本,减少使用率;e.适应能力:不一样旳书本,应当都能实现自动翻页,因此规定使用旳翻页机要有自适应能力,可以考虑静电力(或磁力)可调旳机构。
1.2 自动翻书机原始参数2 自动翻书机系统方案图1 自动翻书机系统装配图如上图图1所示,是自动翻书机系统装配图,重要由固定执行机构、翻书执行机构、升降执行机构、电机驱动执行机构和自动控制执行机构五部分构成。
图2 自动翻书机系统翻页示意图2.1 固定执行机构固定执行机构用于保证书本翻页扫描过程中不发生滑动现象。
根据翻页旳流程可知,只要对书本左右两端固定,可有效防止整体书本滑动,对书页上端进行钢性固定,可在翻页旳同步固定未执行翻页操作旳书页,防止干扰正在执行旳翻书操作。
如图3所示为书本固定夹,其重要作用是固定书本,防止在工作中其他原因使得书本滑动。
在翻书工作前,先将书本封面翻开,并将前后封面固定在书本固定夹。
在翻书机支撑板中央部位,即在书本固定夹工作方向有凹槽,可用于书本固定夹旳前后移动,便于夹持不一样大小旳书本,以便可靠。
图3 书本固定夹2.2 翻书执行机构翻书执行机构包括吸附机构和翻页机构。
2.2.1 吸附机构吸附机构是翻书机重要部件之一,重要作用是将书页吸起,以便翻页机构将书页翻过。
吸附机构可有两种方案:一是采用真空吸盘进行吸附书页,这种机构是通过真空泵使吸盘产生负压,从而使吸盘可吸附书页;二是采用带静电或者永久磁性旳吸附头,该吸附头在接触书页时可将书页吸起,同样到达翻页效果。
电机驱动解决方案

机电驱动解决方案引言概述:机电驱动是现代工业中不可或者缺的关键技术之一。
随着科技的不断进步和工业自动化的发展,机电驱动解决方案在各个领域的应用越来越广泛。
本文将介绍机电驱动的基本原理,以及常见的解决方案,匡助读者更好地了解和应用机电驱动技术。
一、机电驱动的基本原理1.1 机电驱动的定义和作用机电驱动是指通过电源将电能转化为机械能,驱动机电正常运转的过程。
它在工业生产中起到关键作用,能够控制机电的转速、转向和负载等参数,实现精确的运动控制。
1.2 机电驱动的分类机电驱动按照不同的原理和应用领域可以分为直流机电驱动和交流机电驱动两大类。
直流机电驱动常用于需要精确控制和调速的场合,而交流机电驱动则广泛应用于工业生产中的各个领域。
1.3 机电驱动的基本原理机电驱动的基本原理是利用电磁感应的原理,通过在机电中产生磁场,使得机电的转子受到力矩的作用而运动。
机电驱动通常由电源、控制器和机电三部份组成,其中电源提供电能,控制器控制机电的运行参数,机电将电能转化为机械能。
二、常见的机电驱动解决方案2.1 直流机电驱动解决方案直流机电驱动解决方案常用于需要精确控制和调速的应用场合,如机器人、自动化生产线等。
常见的直流机电驱动解决方案包括PWM调速技术、PID控制技术和闭环控制技术。
2.2 交流机电驱动解决方案交流机电驱动解决方案广泛应用于各个领域的工业生产中。
常见的交流机电驱动解决方案包括变频调速技术、矢量控制技术和直接转矩控制技术。
2.3 新兴的机电驱动解决方案随着科技的不断进步,新兴的机电驱动解决方案也不断涌现。
例如,无刷直流机电驱动技术具有高效、低噪音和长寿命等优点,被广泛应用于电动汽车、无人机等领域。
三、机电驱动解决方案的应用领域3.1 工业自动化机电驱动解决方案在工业自动化中起到关键作用。
它可以实现生产线的自动化控制,提高生产效率和质量,并减少人工操作的错误。
3.2 交通运输机电驱动解决方案在交通运输领域有着广泛的应用。
电机驱动解决方案

机电驱动解决方案一、引言机电驱动是现代工业中非常重要的技术,它将电能转化为机械能,广泛应用于各个领域,如工厂生产线、汽车、机器人等。
为了满足不同应用场景的需求,需要设计和选择合适的机电驱动解决方案。
本文将介绍机电驱动的基本原理、常用的驱动技术和一些实际应用案例。
二、机电驱动的基本原理机电驱动的基本原理是根据机电的特性和工作要求,提供合适的电压和电流信号来控制机电的转速和转向。
机电驱动系统通常由电源、驱动器和机电三部份组成。
1. 电源:电源是提供电能的装置,常见的电源有交流电源和直流电源。
交流电源广泛应用于家庭和工业领域,而直流电源通常用于电动车、太阳能等特殊场合。
2. 驱动器:驱动器是将电源提供的电能转换为适合机电工作的电流和电压信号的装置。
常见的驱动器有直流驱动器和交流驱动器。
直流驱动器适合于直流机电,交流驱动器适合于交流机电。
3. 机电:机电是将电能转化为机械能的装置,根据工作原理的不同,机电可以分为直流机电和交流机电。
直流机电结构简单,控制方便,适合于低功率应用;交流机电结构复杂,但功率大、效率高,适合于高功率应用。
三、常用的机电驱动技术根据不同的应用需求和机电类型,可以选择不同的机电驱动技术。
以下是一些常用的机电驱动技术:1. 直流机电驱动技术:直流机电驱动技术是最常见和成熟的机电驱动技术之一。
它通过改变电压和电流的大小和方向来控制直流机电的转速和转向。
常见的直流机电驱动技术包括:电阻调速、电压调速、PWM调速等。
2. 交流机电驱动技术:交流机电驱动技术是目前最主流的机电驱动技术之一。
它通过改变电压和频率来控制交流机电的转速和转向。
常见的交流机电驱动技术包括:变频调速、矢量控制等。
3. 步进机电驱动技术:步进机电驱动技术是一种特殊的机电驱动技术,它通过改变电流的大小和方向来控制步进机电的转动角度。
步进机电驱动技术广泛应用于精密定位和运动控制领域。
4. 无刷直流机电驱动技术:无刷直流机电驱动技术是近年来发展起来的一种新型机电驱动技术。
20年【JG】一建机电三页纸

2020年一级建造师《机电工程管理与实务》◆(2)型钢,1)、3)。
(P4)◆(一)非金属复合板材,1、2、3、4。
(P12~13)◆(2)ABS工程塑料管,第一句话。
(P13)◆(5)铝塑复合管(PAP管)整段内容。
(P13)◆RVB、RVS、RV、RVV适用于各种交直流电器、电工仪表、小型电动工具、家用电器装置的连接。
(P14)◆2.控制电缆前两段内容。
(P17)◆2.母线槽选用,(1)、(2)、(3)、(4)。
(P19)◆3.按照压缩机气体方式分类,(1)、(2)。
(P21~22)◆1.直流电动机性能。
(P32)◆变压器的分类,4、5。
(P32)◆机电工程测量的程序;连续生产设备安装的测量;管线工程测量定位的依据。
(P36)◆激光测量仪器分类,(1)、(2)。
(P40)◆起重机选用的基本参数。
(P42)◆流动式起重机的选用步骤、地基处理。
(P44)◆(五)安全系数。
(P45)◆平衡梁的作用。
(P47)◆吊装方案的主要内容(下面的几个标题);(三)吊装工艺设计。
(P50)◆吊装方案的管理。
(P51)◆起重吊装作业失稳的原因及预防措施。
(P52)◆焊条选用的基本要求;选用原则(5个标题)。
(P55)◆特种设备的焊接材料复验的要求。
(P57)◆焊接工艺评定的步骤。
焊接工艺规程的编制要求(4个)。
(P59~60)◆防止产生延迟裂纹的措施、防止产生再热裂纹的方法。
(P61~62)◆降低焊接应力的措施。
(P62)◆预防焊接变形,应采取的装配工艺措施(4个)。
(P63~64)◆焊接非破坏性检验包含的内容(4个)。
(P64)◆无损检测方法及代号(4种);无损检测技术要点(3条)。
(P66~67)◆机械设备典型零部件的安装(一)、(三)(P72~73)【综合选择题】◆影响设备安装精度的因素,(五)设备制造。
(P75)◆配电装置柜体的安装要求,高压试验内容,配电装置的主要整定内容。
(P78)◆变压器的交接试验(9项内容)、送电试运行。
2022年一建机电十页纸PDF

一级建造师《机电工程》10页纸二、管道压力试验的规定及实施要点(一)管道压力试验的一般规定:试验过程发现泄漏时,不得带压处理。
(2019案例)(二)现场条件不允许进行液压和气压试验时,经过设计和建设单位同意,可同时采用下列方法代替现场压力试验:(1)所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝应进行100%射线检测和100%超声检测。
(2)除环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝以外的所有焊缝应进行100%渗透检测或100%磁粉检测。
(3)由设计单位进行管道系统的柔性分析。
(4)管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验。
1H413034管道吹洗技术要求★一、工业管道吹洗的规定及实施要点管道吹扫与清洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质、系统回路、现场条件及管道内表面的脏污程度确定。
吹洗方法的选用应符合施工规范的规定。
水冲洗实施要点(2019多选):(1)冲洗不锈钢管,水中氯离子含量不得超过25PPm。
(2)流速不得低于1.5m/s,冲洗压力不得超过管道的设计压力。
(3)排放管的截面积≥被冲洗管截面积的60%,排水时不得形成负压。
(4)设计无规定时,以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。
1H413052汽轮发电机安装技术★☆一、发电机设备的安装技术要求发电机设备的安装程序是:定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
1H413062自动化仪表线路及管路安装要求★—、自动化仪表线路安装要求1.仪表线路安装的一般规定:(1)当线路周围环境温度超过65℃时应采取隔热措施;(2)线路不宜敷设在高温设备和管道上方,也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方;线路与绝热层之间的距离应≥200mm,与其他设备和管道之间的距离应≥150mm。
2.爆炸和火灾危险环境的仪表线路及仪表装置施工(1)本质安全型仪表的安装和线路敷设要求:1)本质安全电路和非本质安全电路不得共用一根电缆或穿同一根电缆导管。
机电传动控制 5套期末试题及答案

《机电传动控制》试卷 A适用专业:机制考试日期:考试时间:120分钟考试形式:闭卷试卷总分:100分一、填空(每空1分):1。
直流电动机的调速方法有____ __ ,和。
2.一台三相异步电动机的额定转速为980r/min,则其极数为,同步转速为,起动时转差率为,额定转差率为。
3.鼠笼型异步电动机的减压起动方法有、、和。
4. 通电延时的时间继电器有两种延时动作的触头。
即,符号为;和符号为。
5. 电气控制系统中常设的保护环节有、和、。
6. F—40M型PLC的内部等效继电器有、、、和几种.二、简答题.(每小题5分)1.交流电器的线圈能否串联使用?为什么?2.三相鼠笼式电动机在运行中断了一根电源线未及时发现会导致什么后果? 3.简述直流电动机能耗制动的方法。
4.当三相交流异步电动机在额定负载下运行时,由于某种原因,电源电压降低了30%,问此时通入电动机定子绕组的电流是增大还是减少?为什么?5。
试说明下图几种情况下,系统的运行状态是加速?减速?还是匀速?(图中箭头方向为转矩的实际方向)。
1。
一台U N=220V,I N=136.5A,R a=0.22Ω的他励直流电动机.1)如直接起动,起动电流I St是多少?2)若要求起动电流是额定电流的两倍,采用电枢回路串电阻起动,应串多大的电阻?采用降低电源电压起动,电压应降至多少?2。
一台交流三相鼠笼式异步电动机,其额定数据为:P N=10kW,n N=1460r/min,U N=380 V,△接法,ηN=0。
868,cosφ=0.88;试求:1)额定输入电功率;2)额定电流;3)输出的额定转矩;4)采用Y-△换接启动时的启动转矩。
四、设计题:1. 设计某机床刀架进给电动机的控制线路,应满足如下的工艺要求:按下启动按钮后,电机正转,带动刀架进给,进给到一定位置时,刀架停止,进行无进刀切削,经一段时间后刀架自动返回,回到原位又自动停止。
试画出主电路和控制线路。
(本题15分)2。
独有技术优势简要介绍
独有技术优势简要介绍1、全自动产品独有的一机三用技术:我公司的全自动产品具有良好的拓展性,独有的一机三用的拓展功能,比如:实验室台式全自动检定功能,下厂便携式全自动检定功能,以及电动型自动检测功能。
当您配备的电脑因故瘫痪时,您还可以拥有一台后备的电动检测仪器,完全不会因电脑故障而影响工作进程。
2、个性化延长导轨功能:当您检测加长的特殊内径表时,偶尔会遇到仪器本身的导轨不够长,造成检定困难,我司独有的延长导轨功能则解决了这个问题,使您的仪器导轨增加一倍,可以满足任何类型的内径表的检定。
3、专利技术的浮动工作台功能:适用于涨簧式内径表,钢球式内径表的检定,检定时被检表测头双向同时受力,与原有内径表夹具配合使用。
同时该装置还可选配其装夹部件,用于内径规的检定,是我司的独有专利产品。
4、独有的三档细分电子手轮技术:独有电子手轮技术,可将快位移与连续微动有机地结合,使用户的手动操作减到最小;电子手轮本身具有电子变速功能,它从理论上可以按任意的变比来驱动测头的平稳移动。
因此,可以十分方便的做到对于各种类型表(百分表、千分表等)的手感完全一致。
(即手轮转动一定角度相对于各种表的指针移动的角度完全一致)。
德上科技产品优势综述公司简介德上科技-----专业的计量仪器设备制造商(1996—至今),北京德上科技有限公司,创业十余年,目前是最具实力的光栅式指示表检定仪生产厂商,并且在图象识别、处理、传输等多个领域占据技术优势。
德上公司技术实力雄厚,由国内外著名机械专家,计量专家,电子技术专家以及人工智能专家领衔主持,多名博士,硕士及专业技术人员共同研发多项光机电一体化产品,都已跻身世界先进行列。
尤以光栅式指示表检定仪作为公司的基础型成熟产品,已行销十年,产品遍布全球多个国家及地区,更涉及航空航天、汽车、铁路、造船、机床、机电等领域。
德上公司十年磨一剑,在与用户的不断沟通中,持续进步,完善产品,如今光栅式指示表检定仪已形成了一套不同档次,多种功能和附件的完整系列产品。
2024年一级建造师《机电实务》考前10页纸
2024年一建《机电》考前10页纸第一篇机电工程技术第一章机电工程常用材料及工程设备1.锡青铜的铸造性能、减摩性能、机械性能好,适合于制造轴承、蜗轮、齿轮等;铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料;铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用于铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋桨等;铍青铜的弹性极限高,导电性好,适于制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤矿、油库等使用的无火花工具。
2.工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。
3.泵的性能参数主要有:主要有流量和扬程,还有轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量等;风机主要性能参数有:主要有流量、压力、功率、效率、转速、噪声和振动;压缩机的性能参数主要包括:容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数。
第二章机电工程专业技术2.1测量技术1.工程测量内容包括:机电设备安装放线、基础检查、验收;工序或过程测量;变形观测;交工验收检测;工程竣工测量2.机电工程测量的原则:由整体到局部,先控制后细部;检核是测量工作的灵魂3.确认永久基准点、线→设置基础纵横中心线→设置基础标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录4.长距离输电线路定位并经检查后,可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况,测设钢塔架基础中心桩。
中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制;当采用钢尺量距时,其丈量长度不宜大于80m,同时,不宜小于20m。
一段架空送电线路,其测量视距长度,不宜超过400m。
大跨越档距之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量。
2.2起重吊装技术1.轻小型起重设备:千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机;起重机:桥架型起重机、臂架型起重机、缆索型起重机2.滑轮组门数≤3宜采用顺穿;4-6宜采用花穿;≥7宜采用双跑头顺穿3.重机选用的基本参数主要有:吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等4.流动式起重机对地基的要求(1)流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。
L298N电机驱动模块详解
L298N机电驱动器使用说明书之迟辟智美创作注意:本说明书中添加超链接的按CTRL并点击连接,即可看到内容.L298N是ST公司生产的一种高电压、年夜电流机电驱动芯片.该芯片采纳15脚封装.主要特点是:工作电压高,最高工作电压可达46V;输出电流年夜,瞬间峰值电流可达3A,继续工作电流为2A;额定功率25W.内含两个H桥的高电压年夜电流全桥式驱动器,可以用来驱动直流电念头和步进电念头、继电器线圈等感性负载;采纳标准逻辑电平信号控制;具有两个使能控制端,在不受输入信号影响的情况下允许或禁止器件工作有一个逻辑电源输入端,使内部逻辑电路部份在低电压下工作;可以外接检测电阻,将变动量反馈给控制电路.使用L298N芯片驱念头电,该芯片可以驱动一台两相步进机电或四相步进机电,也可以驱动两台直流机电.简要说明:一、尺寸:80mmX45mm二、主要芯片:L298N、光电耦合器三、工作电压:控制信号直流5V;机电电压直流3V~46V(建议使用36伏以下)四、五、额定功率:25W特点:1、具有信号指示.2、转速可调3、抗干扰能力强4、具有过电压和过电流呵护5、可独自控制两台直流机电6、可独自控制一台步进机电7、PWM脉宽平滑调速8、可实现正反转9、采纳光电隔离六、有详细使用说明书七、提供相关软件八、提供例程及其学习资料驱动器结构详解3.直流机电调速PWM脉宽信号输入端.(控制步进机电或者控制直流机电无需调速时,坚持此状态)5.光电隔离(抗干扰)6.核心芯片(L298N)实例一:步进机电的控制实例步进机电是数字控制机电,它将脉冲信号转酿成角位移,即给一个脉冲信号,步进机电就转动一个角度,因此非常适合于单片机控制.步进机电可分为反应式步进机电(简称VR)、永磁式步进机电(简称PM)和混合式步进机电(简称HB).一、步进机电最年夜特点是:1、它是通过输入脉冲信号来进行控制的.三、基来源根基理作用如下:两相四拍工作模式时序图:(1)控制换相顺序1、通电换相这一过程称为脉冲分配.例如:1、两相四线步进机电的四拍工作方式,其各相通电顺序为(ABA’-B’)依次循环.《例一、步进机电正转两相四拍法式》(通电控制脉冲必需严格依照这一顺序分别控制A,B相的通断.)2、两相四线步进机电的四拍工作方式,其各相通电顺序为: (A-AB-B-BA’-A’-A’B’B’-B’A)例二、步进机电正转两相八拍法式》依次循环.(出于对力矩、平稳、噪音及减少角度等方面考虑.往往采纳八拍工作方式)参考下例:《例四、步进机电反转两相八拍法式》(3)控制步进机电的速度如果给步进机电发一个控制脉冲,它就转一步,再发一个脉冲,它会再转一步.两个脉冲的间隔越短,步进机电就转得越快.调整单片机发出的脉冲频率,就可以对步进机电进行调速.(注意:如果脉冲频率的速度年夜于了机电的反应速度,那么步进机电将会呈现失步现象).参考下例:《例五、步进机电两相四拍调速法式》《例六、步进机电两相八拍调速法式》(4)四相机电的控制法式如图:按CTRL并点击(驱动器控制四相步进机电接线图)如图:按CTRL并点击(驱动器控制四相步进机电接线图)《例八、四相步进机电正转八拍法式》《例九、四相步进机电反转四拍法式》《例十、四相步进机电反转八拍法式》《例十一、四相步进机电四拍调速法式》《例十二、四相步进机电八拍调速法式》《例十二、四相步进机电八拍调速法式》《例十三、四相步进机电八拍调速法式方法二》以下为参考法式:《例十三、四相步进机电八拍调速法式方法二》以下为参考法式:《例十四、步进机电分档控制》《例十四、步进机电分档控制》《例十五、步进机电每按一下转1.8度》《例十六、步进机电每按一下转3.6度》实例二:直流机电的控制实例使用直流/步进两用驱动器可以驱动两台直流机电.分别为M1和M2.引脚A,B可用于输入PWM脉宽调制信号对机电进行调速控制.(如果无须调速可将两引脚接5V,使机电工作在最高速状态,既将短接帽短接)实现机电正反转就更容易了,输入信号端IN1接高电平输入端IN2接低电平,机电M1正转.(如果信号端IN1接低电平,IN2接高电平,机电M1反转.)控制另一台机电是同样的方式,输入信号端IN3接高电平,输入端IN4接低电平,机电M2正转.(反之则反转),PWM信号端A控制M1调速,PWM 信号端B控制M2调速.可参考下图表:。
机电一体化第六章伺服驱动控制系统设计
钟。 F.体积小、自定位和价格低是步进电动机驱动控制的三大优势。 G. 步进电机控制系统抗干扰性好
上一页 下一页
二、 伺服驱动控制系统设计的基本要求
1. 高精度控制 2. 3. 调速范围宽、低速稳定性好 4. 快速的应变能力和过载能力强 5. 6.
闭环调节系统。
(4) ①
② 调节方法。
(5) ① 使用仪器。用整定电流环的仪器记录或观察转速实际值波形,电
② 调节方法。
上一页 下一页
六、 晶体管脉宽(PWN)直流调速系统
晶体管脉宽直流调速系统与用频率信号作开关的晶闸管系统相比,具 (1) 由于系统主电源采用整流滤波,因而对电网波形影响小,几乎不 (2) 由于晶体管开关工作频率很高(在2 kHz左右),因此系统的 (3) 电枢电流的脉动量小,容易连续,不必外加滤波电抗器也可平稳 (4) 系统的调速范围很宽,并使传动装置具有较好的线性,采用Z2
上一页 下一页
(2) ① A. 步进电动机型号:130BYG3100D (其他型号干扰大) B. 静转矩15 N·m C. 步距角0.3°/0 6°
D. 空载工作频率40 kHz E. 负载工作频率16 kHz ② A. 驱动器型号ZD-HB30810 B. 输出功率500 W C. 工作电压85~110 V D. 工作电流8 A E. 控制信号,方波电压5~9 V,正弦信号6~15 V ③ 控制信号源。
(3) ① 标准信号控制系统(如图6-16) ②检测信号控制系统 (如图6-17)
③ 计算机控制系统(如图6-18)
上一页 返 回
图6-16 标准信号控制系统图 图6-17 检测信号控制系统图 图6-18 计算机控制系统图