负压降尘技术及其应用

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负压二次降尘装置在采煤工作面的应用

负压二次降尘装置在采煤工作面的应用

负压二次降尘装置在采煤工作面的应用【摘要】针对采煤机截割煤过程中产尘量大,粉尘分散,污染严重的现状,采用在采煤机上安装负压二次降尘装置,把静压水转化为高压气雾流屏障和局部含尘卷吸风流净化除尘系统,有效降低粉尘浓度。

【关键词】负压二次降尘装置;降尘措施1.引言随着煤矿采掘机械化程度的提高,生产过程中的产生的粉尘量也大幅增加,粉尘治理的难度不断增加。

煤矿井下作业场所高浓度粉尘正在严重威胁着职工的生命安全和身体健康。

采煤机截割头附近是采煤工作面的主要尘源,当采煤机截齿切割煤体以及由螺旋叶片或涡形管进一步进行破碎时,会产生大量的煤尘。

产尘主要原因有:①截煤时,截齿刀尖前的煤被压实而成固压核,当接触力增加到极限值时,固压核被压碎产生煤尘;②大块煤采落后,紧跟在后面的截齿切割厚度减小,增加了产尘量;③被割下和被滚筒抛出的煤,在弹性恢复时沿裂缝继续分离成更小煤块,同时产生煤尘;④截齿磨钝后,各刃面变成了弧面,与煤碾压和摩擦产生粉尘;⑤截齿对煤体的冲击,割下来的煤互相碰撞及滚筒螺旋叶片装煤时的二次破碎产生煤尘[1-4]。

2.负压二次降尘装置原理简介采煤机在工作面的移动,增加了粉尘的污染范围和粉尘治理的难度。

为有效治理采煤机割煤过程中产生的粉尘,成庄矿在4219采放顶煤工作面采用重庆兆巍公司生产的KCP-2F型采煤机负压二次降尘装置,取得了良好效果。

2.1负压二次降尘装置主要配置及工作原理KCP-2F型采煤机负压二次降尘器主要由BPZ75/12型高压水泵、供水自动控制水箱、负压二次除尘装置及高压管路等组成。

利用设置在工作面顺槽由高压泵、供水自动控制水箱组成的高压泵站,将低压水转化成高压水并通过沿顺槽至工作面敷设的高压管路输送到布置在采煤机两端头上的负压二次除尘装置;负压二次除尘装置将供给的高压水,转化成控制采煤机滚筒割煤产尘源向外扩散的汽雾流屏障和局部含尘风流净化除尘系统,实现对采煤机滚筒割煤产尘的就地净化、阻止和减少粉尘向外扩散。

负压消尘系统在南山矿综放工作面的应用和推广

负压消尘系统在南山矿综放工作面的应用和推广

负压消尘系统在南山矿综放工作面的应用和推广综采放顶煤技术机械化程度高、生产效率高、地质条件适应性强、巷道掘进率低、搬家次数少、生产成本低、易于实现单机单面高产,是南山矿建设高产高效现代化优强矿井的关键。

综放技术具有前部采机割硬帮煤、后部依靠矿压使顶煤冒落的工艺特点,工作面煤尘较大一直是一个很突出的问题。

工人作业环境差,存在安全生产隐患。

南山矿属高突矿井,瓦斯绝对涌出量较大,为防止瓦斯超限,工作面配风量较大,致使煤尘问题更加严重。

为彻底解决综放面防尘的技术难题,南山矿领导决定与中国矿大技术人员合作,在综采一、二队工作面试验中国矿大最新研制的负压除尘技术。

1.综采二队工作面要素综采二队开采盆底区15-2层南翼一分段底板层综放面,区段长度780米,初期走向430米,工作面长度150米,开采初期平均煤厚10.5米。

经采过一分层后,剩余煤厚7米,初期煤层层理及节理较发育,顶煤破坏度较好。

在开采后期本层煤煤厚变为11米,可采储量136.86万吨。

本区瓦斯含量较大,瓦斯绝对涌出量工作面5m3/min,瓦斯尾巷7.5m3/min,未发生过煤与瓦斯突出现象。

工作面配风量1050m3/min。

工作面总计安装112组ZF2800/16/24B型轻型低位放顶煤液压支架,最大采高2.4m;两端6架ZF3000/17/26型低位放顶煤专用端头过渡支架,最大采高2.6m。

工作面前部采用SGD-630/180型单中链可弯曲刮板运输机,后部采用SGZ-730/320型双中链可弯曲刮板运输机。

采煤机采用MG-150/375-W型双滚筒采煤机,滚筒直径1.4m。

2.除尘系统组成及主要参数(1)采煤机H2G-4型除尘器。

(2)支架前梁(前部运输机)H2G-2型除尘器。

(3)支架尾梁(后部运输机)H2G-2A型除尘器。

(4)泵站XQB110/20型清水泵、W30QX型清水箱。

(5)Φ25和Φ10高压管路,相应的管接头。

3.除尘器工作原理除尘器应用了1、水雾活塞原理;2、超细粒子亲和原理3、高压水雾的卷吸与屏蔽原理等三项基本原理。

负压除尘技术设计与运用

负压除尘技术设计与运用

负压除尘技术设计与运用摘要:随着时代的进步,我国工业正在飞速的发展,而在烟草生产企业发展中,粉尘的危害是非常重要的问题,粉尘不仅对相关工作人员的身体健康有比较大的威胁,对大部分电器设备的运行也有影响;烟草粉尘在空气中的分散达到一定程度,还会产生爆炸等重大安全事故。

除尘技术的应用,可以有效减少粉尘对烟草从业人员身体的伤害,也能减少粉尘等污染物排放。

本文主要对负压除尘技术的原理及特点进行分析,对其在烟草行业的应用做简要讨论。

关键词:负压除尘技术;诱导除尘;烟草粉尘前言随着工业的进一步发展,烟草行业工厂中粉尘的问题也逐渐被人们所重视。

工作人员长时间暴露在粉尘污染的环境中,呼吸道、皮肤等非容易产生问题,严重情况下会产生尘肺病,难以治愈。

在生产车间安装除尘系统是非常重要以及必要的。

在烟草粉尘产生较多的工艺环节,使用负压除尘技术,能够有效降低环境中的粉尘浓度,确保人员健康和安全生产。

1 负压诱导除尘技术简述1.1负压诱导除尘技术原理负压诱导除尘技术是一种新型除尘技术,其主要利用除尘风机与负压诱导式喷雾进行除尘工作。

负压除尘技术简单来讲即是粉尘的湿润—聚集—沉降等过程。

负压除尘技术主要通过气、水混合的方式进行喷雾操作,每一个喷头均连接有水管与气管,在喷头四周会有因为喷头产生的高速汽雾而形成的负压区,由于压强其余区域小,所以空气中带的尘土会诱导到喷头周围的雾团中,这时,雾团中的水雾珠会与粉尘接触并使其湿润,湿润后的粉尘容易聚集成较大的混合体,进而由于重力作用而沉降。

在负压诱导除尘技术中,悬浮的含有粉尘的雾汽被除尘风机吸入,进入到高效滤尘器中过滤,这期间,烟草粉尘会因为风机的离心分离技术形成水煤泥,而后排出。

粉尘湿润这一步骤的原理是:空气中分散的雾气液体会将粉尘表面的气体挤出,自身在粉尘表面铺张,粉尘表面由原本的固—气界面转变成固—液界面与液—气界面。

粉尘湿润的程度对负压诱导除尘技术的效率有着非常大的影响[1]。

树脂粉尘负压除尘

树脂粉尘负压除尘

树脂粉尘负压除尘树脂粉尘负压除尘是一种常见的工业除尘方法,用于清除树脂粉尘对环境和人体健康的潜在危害。

本文将介绍树脂粉尘负压除尘的原理、设备和应用。

首先,让我们了解一下树脂粉尘的危害。

树脂粉尘是在树脂加工过程中产生的细小颗粒物,它们可以悬浮在空气中并被人体吸入。

长期暴露于树脂粉尘环境中可能导致呼吸系统疾病、皮肤过敏和其他健康问题。

因此,有效地清除树脂粉尘对于保护工人和环境至关重要。

负压除尘是一种常见的除尘方法,它利用负压原理将空气中的颗粒物吸入设备内部,并通过过滤器将其分离出来。

对于树脂粉尘负压除尘,通常使用集中式集尘系统。

该系统由一个或多个抽风机、管道网络、过滤器和集料容器组成。

首先,抽风机产生负压,将空气从工作区域吸入管道网络。

管道网络将空气和树脂粉尘输送到过滤器。

过滤器通常采用高效的滤料,如滤袋或滤筒,能够有效地捕捉树脂粉尘颗粒。

清洁的空气通过过滤器后被排出,而树脂粉尘则被收集在集料容器中。

树脂粉尘负压除尘设备的应用范围广泛。

它可以用于树脂加工厂、塑料制品生产线、涂装车间等需要处理树脂粉尘的场所。

此外,它还可以与其他除尘设备结合使用,如湿式除尘器或静电除尘器,以提高除尘效果。

在使用树脂粉尘负压除尘设备时,需要注意以下几点。

首先,定期清理和更换过滤器是保持设备高效运行的关键。

其次,在操作设备时要注意安全措施,如佩戴防护口罩和手套。

最后,定期维护和检查设备以确保其正常运行。

总之,树脂粉尘负压除尘是一种有效的除尘方法,可以清除树脂粉尘对环境和人体健康的潜在危害。

通过合理使用和维护设备,可以确保工作场所的清洁和安全。

负压二次降尘技术在半煤岩掘进机上的应用

负压二次降尘技术在半煤岩掘进机上的应用

断面宽为 3 . 9 m, 高为 2 . 1 m, 上部为 1 6 煤, 平 均
厚度 0 . 9 9 m, 黑 色, 半 亮一 光亮型煤; 中部 为 灰 色 铝 质泥 岩 , 质较纯、 致 密 性脆 , 平 均厚 度 0 . 9 2 r n ; 下部 为灰 色 中砂 岩 , 以泥 质 胶 结 为 主 , 性脆, 平 均 厚 度 4 . 3 6 r n 。 掘 进过 程 中需截 割巷 道底 部 岩石。 产 生大
尘 爆炸 危 险 。 ( 1 ) 工作 面概 况 。 矿 井 现在进 行 薄煤
但是 , 距 离过 远 又不 能够 将 滚筒 附 近 的粉尘 控 制
住。 根据 现场 的试 验 , 距 离迎 头 1 . 5 ~ 2 . 0m 时的 降
层 的开 拓, 为 回采 1 7 、 1 6 煤 作 准备 , 采 区巷 道 沿
因此 , 在保 证 降尘效果 的 同时 , 应 当降低 供水 的压 力, 使 得掘进 机 司机 视线 清晰 、 便 于操 作 。经过试 验, 水压达 到 5 MP a的时候效 果 比较好 。从使用 负 压二次降尘装置 以后 的测定 结果 可知 , 掘进机 司机
位置处的总粉尘降尘效率达到 8 1 %. 距离迎头 2 0 m 处 的总粉尘 降尘效率 达到 8 4 . 3 %, 有效地 改善 了掘
般在 3 - 6 MP a 。 喷嘴形 状 为6 2 m m 的锥形 , 4个 喷 嘴 为 1组 , 左右各 1 组 。② 装置 内含 尘 气 流 的除
尘率 。 它与 雾粒 的直 径成 反 比 , 与 液气 相对 速度 、
简体 长度 和 液气 比成 正 比。经过 技术 测 定 , 装置
器改 造 控制 系统 。 控 制 空气 压 缩机 的打压 和 卸荷 , 并且 在 卸荷状 态 调频 降速 , 有 效地 实现 节 能 。

采煤机负压二次降尘技术的研究与应用

采煤机负压二次降尘技术的研究与应用

随着 我 国煤炭 产 量 的 不 断提 升 , 尘 的产 生 量 煤
也在大幅度增加 , 煤尘的浓度也随之升高, 尤其是综
放工作面煤尘的污染 比一般综采工作面更为严重。 综放 工作 面 的综合 防尘 技术 已经 成为煤 矿安 全管 理 过程 中亟待解决的重大问题 。
水雾形成严密的气雾屏障 , 将涡旋风流封住 、 吸收、 净 化 。该装置 体 积 小 , 装 方 便 , 于 维 护 , 安 易 运行 成 本低 , 能够实现采煤机割煤产尘 的有效 控制。其对 改 善 现场作业 环 境 , 高 生产效 率 , 提 降低 粉尘 危害都 具 有很 大作 用 , 得推 广 和应用 。 值 技术难点 : 供水系统高压水泵、 动供水控制水 自 箱及 供水 管路 的敷 设 , 压二 次 降尘 装 置 与采 煤 机 负 的连接 。 主要技术 指 标 和水 平 : 高压 水 泵 额 定 压 力 达 到 1 a最大 流 量 在 4 5I / 汽 雾 流 拦 截 粉 尘 屏 0MP , . 1 h, 1 。
第1 第1 7卷 0期
总煤泥量 2 % ×回收率 8% = 7 , 0 0 18t 每班洗精煤可 提升 54t 3 , 按精煤市场价 73 t 6 计算 , 则每班通 过 提 升 洗 精 煤 量 可 增 加 利 润 :6 t×5 4t= 73 3
粉 尘就 地净化 , 阻止和 减少 粉尘 向外扩 散 。
便 于在升 压 过 程 中应 随 时 观 察 有 无 异 常声 音 及 振 动 。第一 次使 用 时先将 位 于高压 泵液 力端 的安全 阀 完全 开启 , 使泵 处 于低压 启动 , 减压 阀 的压力进 行 对 合 理 调适 , 逐渐 调节 到所 需工 作压 力 。
甚至会威胁 矿井 的安全生产 , 管 已经 采用 了各类 综合 防尘 技术措 施 , 防尘技术 的应 用还 需进一 步提 尽 但 高。而采煤机负压二次 降尘技术 的应用 , 正是对采煤机 内外喷雾 降尘 效果的进一 步完善和 补充 , 具有很好

负压除尘器原理

负压除尘器原理

负压除尘器原理
负压除尘器是一种常见的空气净化设备,它通过负压原理实现空气中颗粒物的过滤和清洁。

具体的工作原理如下:
1. 负压形成:负压除尘器通过安装高效的排气风机,在设备内部形成一种负压环境。

这是实现空气流动的前提条件。

2. 过滤系统:在负压除尘器内部,设置了一套过滤系统,主要包括预过滤器、过滤器和高效过滤器。

这些过滤器根据颗粒物的不同尺寸和性质,采用不同的材料和结构。

3. 空气进入:在负压除尘器工作时,空气通过进风口进入设备内部。

由于设备内部形成了负压环境,所以空气会被迫经过过滤系统。

4. 过滤颗粒物:空气中的颗粒物会被过滤器捕捉。

大部分尘粒会被预过滤器、过滤器等过滤层逐级清除。

而微小颗粒物则会被高效过滤器捕捉。

5. 干净空气排出:经过过滤系统的清洁空气会被排出设备。

由于设备内部形成了负压环境,所以空气会被风机吸入并排出。

这样就实现了空气中颗粒物的除尘。

负压除尘器凭借其高效的过滤系统和负压工作原理,能有效去除空气中的可吸入颗粒物,如粉尘、花粉、细菌、病毒等。

它广泛应用于工业生产、医疗卫生、实验室等领域,提供了清洁、安全的工作环境。

负压消尘系统在南山矿综放工作面应用和推广论文

负压消尘系统在南山矿综放工作面应用和推广论文

负压消尘系统在南山矿综放工作面的应用和推广综采放顶煤技术机械化程度高、生产效率高、地质条件适应性强、巷道掘进率低、搬家次数少、生产成本低、易于实现单机单面高产,是南山矿建设高产高效现代化优强矿井的关键。

综放技术具有前部采机割硬帮煤、后部依靠矿压使顶煤冒落的工艺特点,工作面煤尘较大一直是一个很突出的问题。

工人作业环境差,存在安全生产隐患。

南山矿属高突矿井,瓦斯绝对涌出量较大,为防止瓦斯超限,工作面配风量较大,致使煤尘问题更加严重。

为彻底解决综放面防尘的技术难题,南山矿领导决定与中国矿大技术人员合作,在综采一、二队工作面试验中国矿大最新研制的负压除尘技术。

1.综采二队工作面要素综采二队开采盆底区15-2层南翼一分段底板层综放面,区段长度780米,初期走向430米,工作面长度150米,开采初期平均煤厚10.5米。

经采过一分层后,剩余煤厚7米,初期煤层层理及节理较发育,顶煤破坏度较好。

在开采后期本层煤煤厚变为11米,可采储量136.86万吨。

本区瓦斯含量较大,瓦斯绝对涌出量工作面5m3/min,瓦斯尾巷7.5m3/min,未发生过煤与瓦斯突出现象。

工作面配风量1050m3/min。

工作面总计安装112组zf2800/16/24b型轻型低位放顶煤液压支架,最大采高2.4m;两端6架zf3000/17/26型低位放顶煤专用端头过渡支架,最大采高2.6m。

工作面前部采用sgd-630/180型单中链可弯曲刮板运输机,后部采用sgz-730/320型双中链可弯曲刮板运输机。

采煤机采用mg-150/375-w型双滚筒采煤机,滚筒直径1.4m。

2.除尘系统组成及主要参数(1)采煤机h2g-4型除尘器。

(2)支架前梁(前部运输机)h2g-2型除尘器。

(3)支架尾梁(后部运输机)h2g-2a型除尘器。

(4)泵站xqb110/20型清水泵、w30qx型清水箱。

(5)φ25和φ10高压管路,相应的管接头。

3.除尘器工作原理除尘器应用了1、水雾活塞原理;2、超细粒子亲和原理3、高压水雾的卷吸与屏蔽原理等三项基本原理。

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水压 L 吸风量之间的关系分析 J 6 K 水量 L 在喷管直径保持不变的情况下 M 可以得到喷嘴 与水压 O的关系曲线和吸风量 B 喷管直 耗水量 N :
径 P4 @ 与 水 压 O的 相 关 曲 线 M 如 图 C所 5 588A 示Q
图 C 水量 L 水压 L 吸风量相关曲线图 6 C T : A M : AW : A R = S U V W X = Y > Z [ = \] U X ^U U >X [ U^W X U _ \ _ U Z Z ‘ _ U O a Y V ‘ 8U N > bX [ UZ ‘ c X = Y >a Y V ‘ 8U B
考虑的实验因素和实验水平分别为 G 实验因 素有 @ 个/ 实验水平分别为 G A % A % @ % @ #这 样我们 根据均 匀 可进行如下的均匀设计实验方案 # 设计表 $
表 H 实验方案的均匀设计 R S T U VH R V W X Y U S Z[ W \ Z ]X ^ V[ Z \ _ ‘ a bc V W \ ] Z
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4E 6 588 3 耗水量 9 : <8= ; > A I 6 @ F F 6 F C 7 6 F F G 6 D D @ 5 6 @ H @ 5 6 I 5 @ 5 6 G C @ @ 6 @ I
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吸风量 B 9 : 8 <8= > A @ @ 6 F D 6 D @ C 6 5 I 6 @ E 5 6 E @ 5 6 G E E 6 D @ E 6 E
综采工作面 滚 筒 式 采 煤 机 降 尘 问 题 是 煤 炭 工 业 面临的技术难 题 之 一 ,在 不 采 取 任 何 降 尘 措 施 的 情 况 下+ 采 煤 机 每 割 一 吨 煤+ 通常要产生 $ # # P 煤层注水等降尘 . # #D煤尘 ,采用 滚筒内 外喷雾 Q 措 施 后+ 采煤机每割一吨煤的产尘量可降低到 $ # 但在采煤机周围及其后方& 下风流* 空气 P$ "D + + 甚至 $ 中的含尘量仍高达 $ # # P. # #RD S # # # R+
D I G
实验 方案 @ E C H D I F 7
45 6 788 3 耗水量 9 : <8= ; > A @ 6 E 7 @ 6 7 F E 6 E E E 6 H H E 6 I E E 6 F G E 6 G C C 6 5 D
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@ D 6 C 7 6 @ E 5 6 G @ 5 6 I C F 6 5 @ G 6 @ H 5 6 5 E 5 6 7
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第"卷 第 .期 " # # -年 ’月
中国矿业大学学报
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T $ + " U S ,高 浓 度 煤 尘 不 仅 恶 化 了 工 作 环 RD R 以上 境+ 而且还严重影响着矿井的安全生产 ,本文提出
的 负压降尘技术 就 解 决 滚 筒 采 煤 机 降 尘 问 题 进 行 了探索 + 并取得了较好的降尘效果 ,
图 $ 负压降尘装置示意图 2 $ H W < D X ? A G ;0 9 A ; ?7 ? D 8 A < > ?I 6 ? @ @ 5 6 ? Y 5 @ A 6 ? R0 > 8 1 Y ? > < G ?
水 被 高 压 泵 (加 压 后 $ 经 压 力 表 )到 达 喷 嘴 $ 在喷 管 中以雾状 喷 出 #用 负 压 计 1测 量 此 时 喷 管 进口处的负压 B 根据负压可以计算 出 喷管 进 口 处 $ 的风速 C 根 据 风 速可以进一步计算出吸风量 D # # 用流量计可以获得引射装置的耗水量 E # 负压降尘技术实验室实验设计 ! " F 为了揭示负压降尘技术各参数之间的内在联 系$ 有必要对影响射流扩散规律诸相关因素进行探 讨 和研究 $ 在 实 验 室 实 验 的 基 础 上$ 我们得出影响 负 压降 尘技术 吸 风 量 的 主 要 因 素 有 G 射流参数2 如 水 的 压力 % 喷嘴 直 径 3 和边界条件2 如 喷 管 直 径% 喷 管长度以及喷嘴的安装位置 3 # ! " F " H 实验因素和水平的确定 首先分析确定水雾活塞技术起影响作用的可 变因素 $ 各试验因素分别为 G 水雾活塞喷嘴处的压
) 1 A
中国矿业大学学报
第( ’卷
! " ! 喷嘴的选择 在负压降尘技术中喷射部分的核心部件是喷 负压降尘技术要求喷射装置的射流具有 嘴 #同时 $ 一定的速度 % 较好的雾化效果和合适 的 雾化 角 等 # 通过喷嘴性能实验 $ 决定选用锥形射流的喷嘴 # ! " & 实验测试系统 吸风量是评定负压降尘技术的主要指标之一 $ 吸风 量 越 大 $ 说 明 吸 入 的 含 尘 气 体 量 就 越 大$ 越有 利于净化含尘空气 #为了获得合理的设计参数 $ 我 们进行了负压降尘技术测试实验 $ 测 试 系统 如 图 ’ 所示 #高压泵 (为 负 压 降 尘 装 置 的 喷 射 部 分 提 供 高 压水 $ 其工作压力为 ) 液 流 阀 ’用 来 *’ +,/ . 调节压力的大小 / 喷嘴 0处的进水压力可从压力表 上直接读出 负压 计1 皮托管压力计3 用来测定 ) / 2 水雾活塞喷管吸风口处的负压 #
力I 喷嘴直径 J 喷管的直径 K% 喷管长度 L以 及 % % 引射装置在喷管内的轴向位置 M #对 所 选 取 的 各 喷 射 压 力 I的 取 相 关 因 素 确 定 其 试 验 水 平 如 下G 值范围为 (,步长为 ’,共 A个 *? 0,$ $ . . . 喷管直径 K分别取 A 水 平/ +;;% ? + +;;% ? ’ + 共 个 水 平 喷 嘴 直 径 分 别 取 ? @ +;; @ / + " A ;;% J 喷嘴的轴向上 ? " );;% ’ " +;; 共 (个水平 / ;;% 的 位 置 M的 取 值 分 别 为 ? + +;;% ’ + +;;% ( + + 喷 管 的 长 度 L分 别 取 @ + +;; 共 @个 水 平 / ;;% 步长 ? ’ + +;; * N + +;;$ + +;; 共 A个水平 # ! " F " ! 实验设计 常用的实验设计方法主要是正交设计法 $ 但由 于本实验中考虑实验因素和实验水平都较多 $ 若采 用正交设计方法 $ 则必然引起实验次数过多的问题 #为 此 在 本 实 验 中 我 们 采 用 了 一 种 新 的 实 验 设 计 方法 OO 均匀设计方法 # 均匀设计是一种试验设计最新的方法 $ 适用于 多因素 % 多水平的实验设计 #通过先进的实验设计 方法$ 让实 验 点 在 高 维 空 间 内 均 匀 分 布 $ 使有限的 数 据 有 广 泛 的 代 表 性$ 因此可大幅度减少实验次
& 负压降尘技术实验结果分析
根据如上所述实验设计 $ 进行了负压降尘技术 相关参数的实验室实验 $ 实验结果如表 ’所示 #
万方数据
第 D期
谢耀社 d 负压降尘技术及其应用 表 ! 实验室实验测试结果表 " # $ % &! " ’ &( & ) * % + ) , -& . / & ( 0 1& 2 +
文章编号 ! $ # # # ) $ ’ K % & " # # * # . ) # . K ( ) # %
负压降尘技术及其应用
谢耀社 +姜学云
中国矿业大学 能源科学与工程学院 + 徐州 江苏 & " " $ # # L *
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