新型负压集尘器降尘效果研究

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负压二次降尘装置在采煤工作面的应用

负压二次降尘装置在采煤工作面的应用

负压二次降尘装置在采煤工作面的应用【摘要】针对采煤机截割煤过程中产尘量大,粉尘分散,污染严重的现状,采用在采煤机上安装负压二次降尘装置,把静压水转化为高压气雾流屏障和局部含尘卷吸风流净化除尘系统,有效降低粉尘浓度。

【关键词】负压二次降尘装置;降尘措施1.引言随着煤矿采掘机械化程度的提高,生产过程中的产生的粉尘量也大幅增加,粉尘治理的难度不断增加。

煤矿井下作业场所高浓度粉尘正在严重威胁着职工的生命安全和身体健康。

采煤机截割头附近是采煤工作面的主要尘源,当采煤机截齿切割煤体以及由螺旋叶片或涡形管进一步进行破碎时,会产生大量的煤尘。

产尘主要原因有:①截煤时,截齿刀尖前的煤被压实而成固压核,当接触力增加到极限值时,固压核被压碎产生煤尘;②大块煤采落后,紧跟在后面的截齿切割厚度减小,增加了产尘量;③被割下和被滚筒抛出的煤,在弹性恢复时沿裂缝继续分离成更小煤块,同时产生煤尘;④截齿磨钝后,各刃面变成了弧面,与煤碾压和摩擦产生粉尘;⑤截齿对煤体的冲击,割下来的煤互相碰撞及滚筒螺旋叶片装煤时的二次破碎产生煤尘[1-4]。

2.负压二次降尘装置原理简介采煤机在工作面的移动,增加了粉尘的污染范围和粉尘治理的难度。

为有效治理采煤机割煤过程中产生的粉尘,成庄矿在4219采放顶煤工作面采用重庆兆巍公司生产的KCP-2F型采煤机负压二次降尘装置,取得了良好效果。

2.1负压二次降尘装置主要配置及工作原理KCP-2F型采煤机负压二次降尘器主要由BPZ75/12型高压水泵、供水自动控制水箱、负压二次除尘装置及高压管路等组成。

利用设置在工作面顺槽由高压泵、供水自动控制水箱组成的高压泵站,将低压水转化成高压水并通过沿顺槽至工作面敷设的高压管路输送到布置在采煤机两端头上的负压二次除尘装置;负压二次除尘装置将供给的高压水,转化成控制采煤机滚筒割煤产尘源向外扩散的汽雾流屏障和局部含尘风流净化除尘系统,实现对采煤机滚筒割煤产尘的就地净化、阻止和减少粉尘向外扩散。

负压除尘器原理

负压除尘器原理

负压除尘器原理
负压除尘器是一种常见的环保设备,它可以有效地去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物,保护环境和人类健康。

那么,负压除尘器的原理是什么呢?
首先,我们需要了解负压除尘器的结构。

负压除尘器主要由进风口、滤料室、滤料、排灰系统和排气系统等部分组成。

进风口用于将含尘气体引入滤料室,滤料室内装有滤料,它可以有效地过滤掉气体中的粉尘和颗粒物。

排灰系统用于将被滤下来的粉尘进行处理,而排气系统则用于将经过滤的清洁气体排放到大气中。

其次,负压除尘器的工作原理是利用负压作用和滤料的过滤作用来实现的。

当含尘气体进入滤料室时,由于负压的作用,气体会通过滤料,而其中的粉尘和颗粒物则会被滤料所阻隔下来。

经过滤的清洁气体则通过排气系统排放出去,而被滤下来的粉尘则经过排灰系统进行处理,从而实现了对气体中粉尘和颗粒物的去除。

此外,负压除尘器还可以根据实际情况进行优化和改进。

例如,可以根据不同的工业生产需求选择不同类型的滤料,以提高除尘效果和延长滤料的使用寿命。

同时,还可以对排灰系统和排气系统进行优化,以提高设备的整体性能和稳定性。

总的来说,负压除尘器通过负压作用和滤料的过滤作用,可以有效地去除工业生产中产生的粉尘和颗粒物,保护环境和人类健康。

在实际应用中,我们需要根据具体情况对负压除尘器进行合理的选择和优化,以发挥其最大的作用。

希望通过本文的介绍,您对负压除尘器的原理有了更深入的了解,同时也能够更好地应用于实际生产中,为环保事业做出贡献。

负压二次降尘

负压二次降尘

2
11°
4
11°
5
6
1
2
3
11°
11°
4 7
4) 吸气及喷雾在降尘装置同一端
理论和试验都证明,吸气
和喷雾在同一端时,是方向相
反的两个负压场相叠加,既增
加负压场强度,又扩大其范围。
该装置的吸气负压场主要控制
(以割顶煤滚筒为例)滚筒中心
1
(高度2.0m左右)以下、水平方
向(指装置至滚筒中心)1.2m左
右、贴近煤壁的空间范围内;
雾、气流卷吸负压场主要控制
滚筒中心以上、以远至水雾与
煤壁相交处。在由滚筒中心所
作的垂直于煤壁方向的剖面上, 4 吸气与雾、气流负压场分布如
图5—3所示。
5
2 3
5) 可靠性设计
喷嘴为耐磨陶瓷芯型,口径1.5mm,水泵的过滤精度为1mm, 因此只要安装前清洗出加工时残留金属碎屑,一般不会堵塞。若 以平均日开机率35%计算,使用寿命可达3个月左右。该装置有坚 固外壳保护喷嘴及其它易损附件,经得起大块煤矸碰砸,更换喷 嘴方便。其整体外形正视图如图5—4所示。
架间、放
2
3
4
5
煤口及破 1
碎机降尘
装置的研

放煤口
67
降尘装
8

架间、放煤口及破碎机 降尘装置的研制
3.破碎机全封闭喷雾降尘
4 3
5 4.5m
1
2
综放面负压二次降尘装置
运行参数的优化与匹配
1.综放面内同时运行的喷嘴数目的确定
为了准确地设计综放面降尘装置的运行参数,课题组人员跟班 在综放面实测采煤机割煤时牵引速度、移架速度及放煤速度,获得 多组数据,整理分析结果如下:① 采煤机平均牵引速度为 V=4.0m/min;② 单人移架速度42s/架,即2.1m/min;③ 单人放煤速 度65s/架,即1.4m/min。为了和采煤机割煤时牵引速度相匹配,在 设计中取3人同时移架,每人移架速度为1架/min,即1.5m/min。每 架移动时本架及邻架两个降尘装置同时喷雾,由于支架采用大流量 阀组,每次移架实际供液时间,亦即降尘装置喷雾时间,只有10~ 12s,为了留有余地,设计中取供液时间为15s,每分钟内计有6个喷 嘴喷雾,喷雾时间相当于一个喷嘴连续喷雾90s,3人移架,相当于 1.5个喷嘴在始终连续不断喷雾。

负压除尘在固化设备上的应用及效果

负压除尘在固化设备上的应用及效果

负压除尘在固化设备上的应用及效果作者:周殿光来源:《名城绘》2020年第09期摘要:飞灰也叫粉煤灰,烟灰,燃料燃烧所产生的细小固体颗粒物,一般指燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰,工业固体废弃物垃圾焚烧产生的飞灰中含有大量重金属(Cr,pb)等,属于国家规定的危险废物,在进入危险废物填埋场前必须经过稳定及固化处理。

稳定化固化是指通过药剂和重金属间的化学键合力的作用,形成稳定化产物。

再通过向废弃物中添加固化基材,使有害固体废物固定或包容在惰性固化基材中的一种无害化处理过程。

负压:低于常压(1个标准大气压)的气体压力状态。

关键词:危险废物稳定化;固化处理技术负压1负压除尘系统特点:1.1引风机入口之前的换热器,除尘器和管道等处于负压状态,在引风机之后的设备和管道处于正压状态。

1.2除尘后的气体含尘浓度低,可有效防止减少风机的磨损。

1.3负压状态下设备和管道不存在气体处漏泄现象,但因漏风增加了设备的处理容量。

1.4负压真空泵所需要牵引的功率较大。

2稳定化固化设备稳定化固化设备处理主要指飞灰固化处理和固体废弃物固化处理。

在飞灰处理过程中,因来料的方式,产灰量多少的差异,及业主客户的要求,对粉料的上料方式也是灵活多变的。

主要分为管路输送粉料,斗式提升机上料,人工上料,其中人工上料主要指吨袋上料又分为水泥吨袋上料,飞灰吨袋上料,粉煤灰吨袋上料等。

输灰上料的各自特点及适用场合2.1管路输送粉灰主要适用于产灰量大,需要处理量大的场合,多以处理固化焚烧后产生的飞灰为主。

此方式以通过铺设专门的管路将收集到的飞灰通过管路输送至粉料仓内储贮,进行固化处理。

2.2斗式提升上料,将收集来的粉料(主要是飞灰)通过刮板输送机等专用设备,送至斗式提升机的入灰口,由斗式提升机送至粉料仓内。

2.3处理固废物为主的情况,其主要以处理固体废弃物为主,其产生的飞灰量相对较小,对于产生的飞灰其输灰量相对于飞灰的输送量如果采用管道输送就不经济了。

负压除尘技术设计与运用

负压除尘技术设计与运用

负压除尘技术设计与运用摘要:随着时代的进步,我国工业正在飞速的发展,而在烟草生产企业发展中,粉尘的危害是非常重要的问题,粉尘不仅对相关工作人员的身体健康有比较大的威胁,对大部分电器设备的运行也有影响;烟草粉尘在空气中的分散达到一定程度,还会产生爆炸等重大安全事故。

除尘技术的应用,可以有效减少粉尘对烟草从业人员身体的伤害,也能减少粉尘等污染物排放。

本文主要对负压除尘技术的原理及特点进行分析,对其在烟草行业的应用做简要讨论。

关键词:负压除尘技术;诱导除尘;烟草粉尘前言随着工业的进一步发展,烟草行业工厂中粉尘的问题也逐渐被人们所重视。

工作人员长时间暴露在粉尘污染的环境中,呼吸道、皮肤等非容易产生问题,严重情况下会产生尘肺病,难以治愈。

在生产车间安装除尘系统是非常重要以及必要的。

在烟草粉尘产生较多的工艺环节,使用负压除尘技术,能够有效降低环境中的粉尘浓度,确保人员健康和安全生产。

1 负压诱导除尘技术简述1.1负压诱导除尘技术原理负压诱导除尘技术是一种新型除尘技术,其主要利用除尘风机与负压诱导式喷雾进行除尘工作。

负压除尘技术简单来讲即是粉尘的湿润—聚集—沉降等过程。

负压除尘技术主要通过气、水混合的方式进行喷雾操作,每一个喷头均连接有水管与气管,在喷头四周会有因为喷头产生的高速汽雾而形成的负压区,由于压强其余区域小,所以空气中带的尘土会诱导到喷头周围的雾团中,这时,雾团中的水雾珠会与粉尘接触并使其湿润,湿润后的粉尘容易聚集成较大的混合体,进而由于重力作用而沉降。

在负压诱导除尘技术中,悬浮的含有粉尘的雾汽被除尘风机吸入,进入到高效滤尘器中过滤,这期间,烟草粉尘会因为风机的离心分离技术形成水煤泥,而后排出。

粉尘湿润这一步骤的原理是:空气中分散的雾气液体会将粉尘表面的气体挤出,自身在粉尘表面铺张,粉尘表面由原本的固—气界面转变成固—液界面与液—气界面。

粉尘湿润的程度对负压诱导除尘技术的效率有着非常大的影响[1]。

采煤机负压二次降尘技术的研究与应用

采煤机负压二次降尘技术的研究与应用

随着 我 国煤炭 产 量 的 不 断提 升 , 尘 的产 生 量 煤
也在大幅度增加 , 煤尘的浓度也随之升高, 尤其是综
放工作面煤尘的污染 比一般综采工作面更为严重。 综放 工作 面 的综合 防尘 技术 已经 成为煤 矿安 全管 理 过程 中亟待解决的重大问题 。
水雾形成严密的气雾屏障 , 将涡旋风流封住 、 吸收、 净 化 。该装置 体 积 小 , 装 方 便 , 于 维 护 , 安 易 运行 成 本低 , 能够实现采煤机割煤产尘 的有效 控制。其对 改 善 现场作业 环 境 , 高 生产效 率 , 提 降低 粉尘 危害都 具 有很 大作 用 , 得推 广 和应用 。 值 技术难点 : 供水系统高压水泵、 动供水控制水 自 箱及 供水 管路 的敷 设 , 压二 次 降尘 装 置 与采 煤 机 负 的连接 。 主要技术 指 标 和水 平 : 高压 水 泵 额 定 压 力 达 到 1 a最大 流 量 在 4 5I / 汽 雾 流 拦 截 粉 尘 屏 0MP , . 1 h, 1 。
第1 第1 7卷 0期
总煤泥量 2 % ×回收率 8% = 7 , 0 0 18t 每班洗精煤可 提升 54t 3 , 按精煤市场价 73 t 6 计算 , 则每班通 过 提 升 洗 精 煤 量 可 增 加 利 润 :6 t×5 4t= 73 3
粉 尘就 地净化 , 阻止和 减少 粉尘 向外扩 散 。
便 于在升 压 过 程 中应 随 时 观 察 有 无 异 常声 音 及 振 动 。第一 次使 用 时先将 位 于高压 泵液 力端 的安全 阀 完全 开启 , 使泵 处 于低压 启动 , 减压 阀 的压力进 行 对 合 理 调适 , 逐渐 调节 到所 需工 作压 力 。
甚至会威胁 矿井 的安全生产 , 管 已经 采用 了各类 综合 防尘 技术措 施 , 防尘技术 的应 用还 需进一 步提 尽 但 高。而采煤机负压二次 降尘技术 的应用 , 正是对采煤机 内外喷雾 降尘 效果的进一 步完善和 补充 , 具有很好

抽放负压干式钻孔除尘器的研制及应用

抽放负压干式钻孔除尘器的研制及应用

抽放负压干式钻孔除尘器的研制及应用谭建文;杨成金;朱丰玲;王国华【摘要】Now ballast technique is used to construct drainage and drilling in mines,which exists the problem of coal dust and produces hidden dangers to workplace.To solve this problem,a set of suction negative pressure dry drilling dust collector has been developed by researching and improving based on the old dust collector.Good effects have been achieved through on-site practical application,which eliminates hidden dangers and creates better working environment.%现在矿井多采用压风排碴技术施工抽放钻孔,在作业时存在煤尘飞扬,对作业场所产生了重大安全隐患。

为解决此问题,经过不断的摸索,在原有除尘器基础上,进行研究改进,逐步研制出一套抽放负压干式钻孔除尘器,通过现场实践运用,取得了非常好的效果,消除了安全隐患,创造了良好的作业环境。

【期刊名称】《江西煤炭科技》【年(卷),期】2012(000)003【总页数】2页(P77-78)【关键词】粉尘;除尘器;职业健康;安全生产【作者】谭建文;杨成金;朱丰玲;王国华【作者单位】丰城矿务局坪湖矿,江西丰城331137;丰城矿务局坪湖矿,江西丰城331137;丰城矿务局坪湖矿,江西丰城331137;丰城矿务局坪湖矿,江西丰城331137【正文语种】中文【中图分类】TD714.4坪湖矿开采煤层为二叠系上统老山段B4煤层,该煤层为半亮型条带状结构暗煤。

新景矿综放工作面降尘技术效果研究

新景矿综放工作面降尘技术效果研究

收稿日期:2022 12 27作者简介:葛㊀宇(1987-),男,山西阳泉人,助理工程师,从事通风管理工作㊂doi:10.3969/j.issn.1005-2798.2023.07.020新景矿综放工作面降尘技术效果研究葛㊀宇(华阳集团新景公司,山西阳泉㊀045000)摘㊀要:综放工作面产尘位置主要有采煤机滚筒㊁放煤口和液压支架架间3个区域,采用改进后的采煤机外喷雾㊁放煤口负压二次降尘和回风巷全断面水幕帘进行治理㊂采煤机司机处的全尘和呼尘浓度分别降低至60mg /m 3和28.5mg /m 3,除尘率分别为95.4%和94.5%;在回风巷距离工作面10m 处,全尘和呼尘浓度分别降低至37.8mg /m 3和19.2mg /m 3,除尘率分别为95.9%和96.2%.关键词:煤矿;综放工作面;粉尘;综合降尘中图分类号:TD714㊀㊀㊀文献标识码:B㊀㊀㊀文章编号:1005 2798(2023)07 0074 031㊀新景矿15030综放面概况新景矿隶属于阳煤集团,年产煤量580万t.15030综放工作面位于丈八15号煤采区,煤层总厚6.1~7.6m,平均厚度6.5m;煤层倾角3~12ʎ,平均倾角7ʎ;属第II 类自燃煤层㊂工作面标高476~534m,地面标高945~1083m,埋藏深度为462~573m.本工作面走向长681m,倾斜长211.5m,面积144031m 2.本工作面井下位于丈八15号煤采区南翼西部,利用一采一放追机放顶煤的采煤形式,采煤机型号为MG -400/930-WD,截深为0.8m,前进速度为3m /min.放采高为2.8m,顶煤厚度为3.7m,工作面供风量为1496m 3/min,采煤机附近风量为1232m 3/min.煤种为低灰㊁中高硫㊁中发热量的优质无烟煤,煤样的工业分析结果如表1所示㊂表1㊀工业分析结果参数水分/%灰分/%固定碳/%挥发分/%含硫量/%发热量/(MJ㊃kg -1)数值1.0616.2474.678.032.0621.962㊀15030综放工作面产尘特征分析粉尘来自大块煤体的破碎过程㊂通过长期现场观测发现,综放工作面的产尘源头或位置主要有3个:采煤机割煤㊁液压支架移架和放顶煤落煤口㊂为了给降尘技术应用提供依据,产尘量的估算十分必要㊂由于采煤机割煤是主要的产尘过程之一,因此对采煤机附近的粉尘浓度进行了测算,主要方法为:在采煤机的上风侧5m 处和下风测5m 处分别选定1个测点,测定两点处的粉尘浓度,然后用该浓度乘以采煤面的风流量得到两个测点上的粉尘量,两个粉尘量之间的差值就是采煤机割煤产生的粉尘量,如公式(1)所示:M =(c 1-c 2)Q (1)式中:M 为粉尘量,mg /min;c 1㊁c 2分别为上风侧和下风测的粉尘浓度,mg /m 3;Q 为工作面供风量,m 3/min.测定时,每个测点布置4台直读式测尘仪,同时测定粉尘浓度㊂测尘仪的位置分别为距离地面和煤壁0.5m 和1.5m(1位置)㊁1.5m 和1.5m(2位置)㊁2m 和1.5m(3位置)以及2m 和2m(4位置)㊂按照我国国家标准规范中对煤矿井下作业点的规定,测尘仪的固定高度至少为人体呼吸带高度,即1.5m,因此上述测尘仪中有3台的固定高度为1.5m,采样流量设定为5L /min,采样时间为5min.结果如表2所示㊂表2㊀粉尘量测定结果测点位置不同位置粉尘浓度/(mg㊃m -3)1位置2位置3位置4位置粉尘平均浓度/(mg㊃m -3)上风侧5m 处23.432.146.728.932.8下风侧5m 处1490.51247.51159.31475.81343.3㊀㊀将表2中粉尘的平均浓度数据和工作面供风量数据带入公式(1)中可得,采煤机割煤产生的粉尘量为1614g /min,对作业人员的身心健康有严重威胁,而且高浓度粉尘还会降低工作面能见度和作业效率,容易发生事故㊂由于呼吸性粉尘(空气动力学直径小于㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第32卷㊀第7期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀2023年7月7.07μm 的粉尘颗粒)能够进入人体肺泡和下呼吸道,对人体危害极大,因此呼吸性粉尘占比越高,粉尘的危害性越强㊂采用winner2000粒径分析仪对采煤机割煤产生的粉尘进行粒径分析,如图1所示㊂可以看出,粉尘体积分布曲线出现了两个峰值,第一个在1μm 附近,第二个在10μm 附近㊂呼吸性粉尘累计占比为44%,粉尘中位径为8.1μm,说明采煤机截割产生的粉尘破碎程度较高,粉尘粒径整体较小,对人体危害很大㊂图1㊀粉尘粒径分布结果3㊀降尘技术实践研究3.1㊀降尘技术应用根据前文对产尘特性的分析可以看出,采煤机割煤产生的粉尘危害很大,因此需要对采煤机产尘进行专门治理㊂采煤机自带内外喷雾,但由于内喷雾喷头位于滚筒上,经常与煤壁发生碰撞,容易损毁㊁堵塞,内喷雾通常效果较差㊂由于喷射角度㊁位置㊁雾化程度等与现场实际情况存在适配性问题,因此效果不佳㊂本研究对采煤机外喷雾进行改进,图2为改进后的外喷雾示意,包含抑尘喷雾部分和射流引射除尘部分,同时还依靠滚筒自带的内喷雾进行粉尘初级治理㊂射流引射部分依靠高速喷射出去的水雾卷吸周围空气,形成负压区,雾滴能够直接和空气中悬浮的粉尘颗粒作用使其润湿沉降,同时雾滴喷出后还能够对远端粉尘颗粒进行润湿㊂射流引射部分示意见图3.喷嘴喷射出的高速雾滴从口径为100mm 的喷射筒体出口喷出,在筒体内部形成负压,利用直径为200mm 的吸尘口吸入含尘空气,实现对粉尘的二次治理㊂㊀㊀由于放煤口也是粉尘的主要产生地点,因此在放煤口应用射流引射负压二次喷雾降尘装置进行粉尘治理,如图4所示,主要依靠高压雾化喷头㊁射流筒㊁扩散口和吸尘口实现对粉尘的吸入和二次润湿治理㊂由于放煤口的粉尘扩散范围较大,主要受风流作用向回风巷运移,因此在放煤口布置的负压二次降尘装置能够吸入从放煤口流出的含尘空气,使空气中的悬浮粉尘能够最大化程度地与雾滴作用㊂扩散口朝向放煤口横截面,雾滴能够在横截面形成致密的水雾帘,捕获逃逸的粉尘㊂吸尘口朝向上风向,能够直接吸入来流含尘空气㊂放煤口喷雾降尘装置布置示意如图5所示㊂图2㊀采煤机外喷雾示意图3㊀射流引射装置示意图4㊀放煤口射流引射负压二次喷雾降尘装置图5㊀放煤口射流引射除尘装置布置示意㊀㊀开始放顶煤作业时,支架顶梁下降然后前移放煤,除尘装置安装在放煤口处的液压支架倾斜支撑57第7期㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀葛㊀宇:新景矿综放工作面降尘技术效果研究㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀架下方,这样能够避免顶煤掉落时损坏除尘装置㊂液压支架移架过程中也会产生粉尘,但由于液压支架数量较多,难以针对每一台支架布置降尘装置,因此在回风巷距离工作面5m处布置全断面自动启闭水幕帘㊂当红外传感器检测到有行人经过时关闭供水开关,避免雾滴打湿工人衣物㊂3.2㊀降尘效果分析综放面降尘效果是否符合预期需要根据现场粉尘浓度实测结果确定㊂在采煤机司机处和回风巷距工作面10m处布置两个测尘点,测尘装置为CCZ-1000直读式粉尘浓度检测仪,可以在工作面现场及时获取浓度值㊂每次测定都同时测定呼吸性粉尘和总粉尘浓度,测尘仪固定在人体呼吸带高度(1.5m)㊂测尘结果如表3所示㊂粉尘的治理效果利用除尘率来表示,其定义为粉尘减少率,依据公式(2)计算㊂μ=c1-c2c1ˑ100%(2)式中:μ为除尘率,%;c1为没有降尘措施时的粉尘浓度,mg/m3;c2为采用综合降尘措施后的粉尘浓度,mg/m3.表3㊀各测尘点粉尘浓度测尘位置序号没有降尘措施全尘浓度/(mg㊃m-3)呼尘浓度/(mg㊃m-3)综合降尘措施全尘浓度/(mg㊃m-3)呼尘浓度/(mg㊃m-3)11435.5601.46830.1采煤机司机处21386.1564.161.522.9 31106.8404.850.432.6平均值1309.5523.460.028.5除尘率/%--95.494.5 1879.8420.832.821.4回风巷距工作面10m2738.4381.44516.8 3693.4366.835.619.4平均值770.5389.737.819.2除尘率/%--95.996.2㊀㊀由测尘结果可知,当没有任何降尘措施时,采煤机司机处的全尘平均浓度高达1309.5mg/m3,呼吸性粉尘平均浓度高达523.4mg/m3;采用了综合降尘措施以后,全尘的浓度被降低至60.0mg/m3,除尘率为95.4%,呼尘浓度被降低至28.5mg/m3,除尘率为94.5%.在回风巷距离工作面10m处,全尘的浓度从770.5mg/m3降低至37.8mg/m3,除尘率达到了95.9%,呼尘的浓度从389.7mg/m3降低至19.2mg/m3,除尘率达到96.2%.4㊀结㊀语1)㊀综放面产尘区域主要集中在采煤机滚筒㊁液压支架架间和放煤口,针对3种产尘点分别采用了采煤机外喷雾㊁放煤口负压二次喷雾和全断面水幕帘进行粉尘防治㊂2)㊀采煤机司机处的全尘浓度降低至60mg/m3,呼尘浓度被降低至28.5mg/m3,除尘率分别为95.4%和94.5%;在回风巷距离工作面10m 处,全尘的浓度从770.5mg/m3降低至37.8mg/m3,呼尘的浓度从389.7mg/m3降低至19.2mg/m3,除尘率分别为95.9%和96.2%.参考文献:[1]㊀张守祥,张学亮,刘㊀帅,等.智能化放顶煤开采的精确放煤控制技术[J].煤炭学报,2020,45(6):2008-2020.[2]㊀张道福.大采高综采面液压支架喷雾降尘方法改进与应用[J].煤炭科学技术,2017,45(8):206-211. [3]㊀姚锡文,李㊀兴,鹿广利.大倾角综放工作面风流场及粉尘场的数值模拟[J].矿业安全与环保,2013,40(1):40-43.[4]㊀时训先,蒋仲安,邓云峰,等.综采工作面粉尘污染状况研究[J].中国安全科学生产技术,2008,4(1):68-70.[责任编辑:常丽芳]67㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第32卷。

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Result research of dust fall under four corners of negative pressure dust collector
Li Xiaohuo, Dong Weisong, Yang Jie, Wang Jinxing, Zhou Yang ( College of Mechanical Engineering, Liaoning Technical University, Fuxin 123000 , Liaoning, China)
3 -5 ρ p = 600kg / m , 气体动力黏度 μ g = 1. 79 × 10 Pa · s,
2 2 2 πρD v d cos γ K = 2 πrρv cos γdr = 4 0

2 d
2
( 6) ( 7)
4M Ω= DK 将式( 5 ) 、 式( 6 ) 代入式( 7 ) , 有: 4 Ω = tanγ 3
2
改进方案及其参数确定
综上分析, 针对现有负压集尘器存在的问题, 笔
者提出了一种四角旋流布置喷嘴的负压集尘器新型 B 剖面图分别如图 3 、 结构, 其结构简图及喷嘴处 B图 4 所示。
图3 图1 集尘器结构图
1. 集尘罩 2. 雾化喷嘴 3. 风筒 4. 引射流喷嘴 5. 钢丝网栅 6. 脱水装置 7. 排气罩 8. 储浆筒 9. 排浆阀
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李晓豁, 等: 四角旋流布置的负压集尘器降尘效果研究
2014 年第 5 期
嘴射流方向与进风口同向布置, 压力水经喷嘴射流后 形成后腔负压, 将周围煤尘吸入与雾化水混合, 雾滴 与粉尘通过惯性碰撞及拦截作用完成降尘。 本文以 KCS250 型湿式负压集尘器为研究对象, 其雾化喷嘴为 PSA /1. 2 /45 型, 直径为 1. 2mm、 扩散角 α = 45° ± 8°; 供水压力为 1 ~ 10MPa ( 喷嘴有效射程 z ≥2m ) ; 平均降 尘效率 η≥89% 。
[34 ]
图2
风筒截面微元体
, BB 剖面内喷嘴均匀切向布 当 Ω > 0. 6 时, 11
2014 年第 5 期
现代制造工程( Modern Manufacturing Engineering)
vd 置, 设 r 为风筒内各层圆环半径, 取 ρ 为水的密度, 为雾滴运动速度, 则切向动量矩 M、 轴向动量 K 和旋 转强度 Ω 分别为
实验系数 k = 1. 4 ( 喷嘴直径为 1. 2mm ) , 喷嘴有效 - 3. 606 - 0. 35lgP [9 ] m , 射程 z = 2m, 雾滴粒径 D d = 10 风筒截
2 面积 A = 0. 75m , 粉尘随空气流动速度 v p = 9m / s, 雾滴 Z 向偏转角 γ > 24° 时, Ω> 0. 6。考虑降尘效率, 喷嘴供水压力应大于 1MPa ( 否则 水雾颗粒较大, 颗粒间空隙大, 降尘效率低) , 此时有效 [ 5 ] z 2m 。 射程 为 为保证雾滴均匀扩散及合理利用, 有 效射程应小于实际射程, 为此满足以下几何关系: z≤
Abstract : In order to raise the efficiency of mining negative pressure dust collector, improve the environment and safety of the exa four cornerssetting of nozzle for the dust collector was put forward, the parameters of nozzle arrangement was anatraction face, lysed, the efficiency of dust fall and consumption of water which reflect the effect of dust fall was calculated, the E / E / L model of turbulent flow for gasliquidsolid of the original and new structure was established and simulated by means of CFD software. The results show that the dust fall efficiency was up to 90% when dust particle size more than 2 μm for the new structure and 5% higher than that of the original dust collector, and which was 1. 2 times of the original structure when the dust particle size below new structure was also meet the requirement of water consumption when the dust fall efficiency up to 90% ; the 1 μm; meanwhile, droplets full of space, large range and which relative speed with dust was 1. 29 times of the original structure. Key words: dust collector; four corners cyclone; nozzle; dust fall result
D 2 [4 ]
q0 =
kD0 2 槡 P × 10 - 3 60
( 13 )

3 2 πρD v d sin( 2 γ) 24
M = 2 π r 2 ρ v2 d sin γ cos γ d r =
0 D 2

( 5)
将式( 12 ) 代入式( 13 ) , 得到: 2 vd = k 槡 P × 10 2 ( 14 ) 3π 根据式( 11 ) 可比较原结构布置方式与新型结构 布置方式集尘器的降尘效率。 当仅考虑惯性碰撞捕 B0 = 1 、 B = 1; 取 无 烟 煤 粉 尘 的 尘 粒 密 度 尘机理时,
集尘器新型结构简图
1. 集尘罩 2. 雾化喷嘴 3. 风筒 4. 引射流喷嘴 5. 钢丝网栅 6. 脱水装置 7. 排气罩 8. 储浆筒 9. 排浆阀
为确定影响降尘效果因素, 取风筒截面微元体如图 2 所示, c 和 Δ c 分别为 设风筒截面面积为 A, 长度为 l z , vp 为粉尘随空气的流动速度, 粉尘浓度及浓度降低量, δ p 为单位长度范围内单位时间的粉尘沉降量, 则在微元 体 Al z 内粉尘单位时间的质量平衡关系为: 原始粉尘 量 = 沉降后粉尘量 + 被沉降粉尘量, 其表达式为: cv p A = v p A( c - Δ c ) + δ p l z ( 1)
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引言
工作面粉尘浓度 , 改善工作面环境 , 保障工作人员身 体健康与作业安全 , 本文对负 压 集 尘 器 喷 嘴 的 布 置 方案进行改进 , 提出了一种四 角 旋 流 布 置 喷 嘴 的 负 压集尘 器 的 新 型 结 构 , 并对其降尘效果进行分析 研究 。
目前, 采掘工作面采用的负压集尘器具有结构简 单、 机械磨损小及能耗低等优点, 但由于该集尘器的 喷嘴布置与进风口同向, 存在降尘效率低、 耗水量大 [12 ] 等问题。国内外 普遍采用旋流喷嘴增加雾滴粉尘 间相对速度来提高降尘效率, 但由于受喷嘴雾化角度 限制, 雾滴不能覆盖集尘全空间, 因此需增加喷嘴个 数, 而喷嘴过多会造成耗水量增大, 增加过滤器负荷。 为进一步提高负压集尘器的降尘效率, 有效降低采掘
试验研究
现代制造工程 ( Modern Manufacturing Engineering)
2014 年第 5 期
四角旋流布置的负压集尘器降尘效果研究
李晓豁, 董伟松, 杨杰, 王金兴, 周洋 ( 辽宁工程技术大学机械工程学院 , 阜新 123000 )
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摘要: 为提高现有矿用负压集尘器的降尘效率 、 改善采掘工作面环境和安全状况 , 针对该集尘器存在的问题 , 提出一种 四角旋流布置喷嘴的负压集尘器 , 分析确定了其喷嘴的布置参数 , 对反映降尘效果的降尘效率 、 耗水量进行了计算分 析, 通过建立气液固三相湍流流动的 E / E / L 模型, 运用 CFD 软件对原结构及新型结构集尘器进行了模拟和比较分析 。 1 μm 以下粉尘的降尘效率 研究表明: 新型结构布置的集尘器对 2 μm 以上的粉尘降尘效率达 90% , 比原集尘器提高 5% , 为原结构的 1. 2 倍; 在降尘效率达 90% 时, 耗水量仍满足要求; 该集尘器雾滴与粉尘相对速度为原结构的1. 29 倍, 雾滴 空间充满度高、 射程大。 关键词: 集尘器; 四角旋流; 喷嘴; 降尘效果 中图分类号: TD402 文献标志码: A 文章编号: 1671 —3133 ( 2014 ) 05 —0010 —06
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原有结构与改进的目标
现有的矿用负压集尘器由集尘罩 1 、 雾化喷嘴 2 、 风筒 3 、 引射流喷嘴 4 、 钢丝网栅 5 、 脱水装置 6 、 排气罩 7、 储浆筒 8 和排浆阀 9 组成, 其结构图如图 1 所示, 喷
* 国家自然科学基金资助项目 ( 59774033 ) ; 辽宁省第二批科学技术计划项目 ( 2008403010 ) ; 辽宁省安全生产监督管理局安全生产科技发展计 2009] 88 号文) 划项目( 辽安监规划[
P × 102 /3πm / s, 运动速度 vd = 2k 槡 雾滴体积流量 Q = -3 3 2. 99 × 10 Pm / s。 采用原结构布置方式时, 雾滴与粉尘做水平并流 [10 ] 流动, 雾滴与粉尘相对速度 v 为 : v = vd - vp = v px , v dy 、 v py , v dz 、 v pz 分别为雾滴、 Y、 Z 式中: v dx 、 粉尘在 X 、 向的运动速度。 代入数据, 得到原结构布置的降尘效率 η 为: η = 1 - exp ( vdx - vpx ) 槡
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