货仓部原料仓安全管理规定
原料仓库管理制度规范
原料仓库管理制度规范第一章总则第一条为规范原料仓库管理，确保原料的安全和质量，提高仓库利用率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的原料仓库管理，具体内容包括原料入库、出库、存储、清点、报损等各项管理活动。
第三条原料仓库管理人员应严格遵守本制度，认真负责地执行各项规定，切实保障原料的安全和质量。
第二章原料仓库的布置和设施第四条原料仓库应位于公司指定的地点，符合国家相关法律法规的要求，保证原料的存储安全。
第五条原料仓库应具备防火、防潮、防尘、防盗等基本设施，确保原料存放环境良好。
第六条原料仓库的存储空间应充分利用，合理规划，确保各类原料能够有序存放。
第七条原料仓库应定期清理、检查、消毒，保持整洁卫生。
第八条原料仓库门、窗、天花板等出入口应有相应的安全防护措施，保障仓库内外安全。
第三章原料入库管理第九条原料的入库应有专门的验收人员进行验收，验收应按照国家相关标准进行，确保原料合格。
第十条原料入库时，需准备相应的验收单据，记录原料的名称、规格、数量、生产日期等信息。
第十一条原料入库后应立即进行登记，并做好标识，存放在指定位置。
第十二条原料入库时需进行必要的隔离，不同种类的原料应分开存放，避免交叉污染。
第四章原料出库管理第十三条原料的出库需有相关手续，由指定人员进行操作，确保出库的准确性。
第十四条原料出库时，应做好记录，包括出库原因、数量、领料人等信息。
第十五条原料出库时需进行核对，确保出库资料的准确性，并做好出库登记。
第十六条原料出库后，需及时通知仓库管理员，做好相关记录工作。
第五章原料存储管理第十七条原料仓库的存储应按照原料性质、特点等进行分类存放，确保不同种类原料之间不发生混杂。
第十八条原料存储时应做到先进先出，确保原料库存时效性。
第十九条原料存储时需定期检查，发现问题及时处理，确保原料的质量。
第二十条原料存储时需做好防潮、防尘、防虫等工作，保持原料的质量。
第六章原料清点管理第二十一条原料仓库应定期进行清点，确保原料的准确性和完整性。
仓库原料管理制度安全
仓库原料管理制度安全为了规范管理仓库原料，保障原料安全，提高管理效率，我们制定了以下仓库原料管理制度安全。
该制度适用于所有与仓库原料管理相关的部门和人员，必须严格执行。
一、仓库原料管理的定义和范围1. 仓库原料管理是指对仓库内的所有原料进行统一的管理和保护工作。
2. 仓库原料范围包括但不限于：原材料、半成品、成品、辅助材料等。
二、仓库原料管理制度的要求1. 仓库原料管理应建立完整的档案资料，包括原料种类、数量、储存位置、保质期等信息。
2. 仓库原料应按照种类、属性、质量等进行分类存放，保证不同原料不会相互污染。
3. 仓库原料管理人员必须熟悉原料的性质、用途和储存要求，严禁对原料进行乱动和私自取用。
4. 仓库原料管理人员必须做好定期检查和清点工作，保证原料的完整性和数量的准确性。
5. 仓库原料管理人员必须具备一定的防火、防盗、防潮等知识和技能，确保原料的安全性。
6. 仓库原料管理人员必须按照相关规定对原料进行分类、整理、包装，确保原料的质量和保存期限。
7. 仓库原料管理人员必须按照相关规定对有毒、易燃、易爆等危险原料进行专门管理，确保原料的安全性。
8. 仓库原料管理人员必须按照相关规定对过期、损坏、变质等原料进行处理，确保原料的质量和安全。
三、仓库原料管理的具体操作流程1. 原料入库：原料检验员对原料进行检验，确定原料的种类、数量、质量等，填写入库单据并做好标识，仓库管理员确认无误后进行入库操作。
2. 原料分类：将原料按照种类、属性、质量等进行分类存放，避免不同原料相互污染，确保原料的品质。
3. 原料储存：根据原料的性质、用途和储存要求进行储存，确保原料不受到潮湿、温度、光线等因素的影响。
4. 原料保管：仓库管理员负责对原料进行定期检查和清点工作，确保原料的完整性和数量的准确性。
5. 原料发放：经过申请、审批的原料方可发放，发放人员必须按照申请单据进行核对，确保原料的准确性和时效性。
6. 原料处理：对过期、损坏、变质等原料进行合理处理，避免对环境和人员造成危害。
原料仓库怎么管理制度
原料仓库怎么管理制度一、总则为了有效管理原料仓库，确保原料的安全、质量和准确性，提高生产效率，特制定本管理制度。
二、管理责任1.1 原料仓库的管理责任由仓库管理员负责，仓库管理员应具备相关的仓库管理经验和知识，熟悉原料的种类、用途及存储要求。
1.2 仓库管理员应严格执行公司的相关管理规定，负责仓库原料的采购、入库、出库、盘点等工作。
1.3 仓库管理员应对原料仓库的安全、环境、清洁等进行管理，确保原料仓库处于良好的工作状态。
1.4 公司领导应对仓库管理员进行定期培训，提升其管理水平和技能。
三、原料采购2.1 原料的采购应由专人负责，采购前应根据生产计划确定需求量，选择质量可靠、价格合理的供应商进行采购。
2.2 采购人员应严格按照公司的采购流程和规定进行采购，确保采购合同的合法性和有效性。
2.3 采购人员应及时将采购的原料送至仓库，填写采购单及相关记录，汇总提交给仓库管理员，由仓库管理员验收原料。
四、原料入库3.1 仓库管理员接收到原料后，应认真检查原料的数量、质量、包装等情况，确保原料符合要求。
3.2 原料应按照不同的种类进行分类存放，保持原料仓库的整洁、有序。
3.3 仓库管理员在入库时应填写入库单，并将入库信息录入电脑系统，及时更新原料库存信息。
五、原料出库4.1 原料的出库应严格按照生产计划进行，需由生产部门提出领料申请，经仓库管理员审核后方可出库。
4.2 每次出库都需填写出库单，并将出库信息录入电脑系统，及时更新原料库存信息。
4.3 出库单需经过相关部门审核签字后方可执行出库操作，确保原料使用的准确性和实时性。
六、原料盘点5.1 仓库管理员应定期对原料库存进行盘点，确保原料的数量与电脑系统记录一致，如有偏差应及时调整。
5.2 盘点过程中，应做好安全防护工作，确保盘点的准确性和安全性。
5.3 盘点后需填写盘点报告，汇总盘点结果及与系统记录的不一致情况报告给公司管理部门。
七、原料安全6.1 仓库管理员应做好原料仓库的安全防范工作，保证原料的安全存放。
原料存放安全管理制度
原料存放安全管理制度一、管理制度的目的为了确保企业原料的安全性，并有效防范原料存放中可能出现的安全事故，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有原料的存放管理，所有相关部门和人员必须严格遵守本制度。
三、管理责任1. 生产部门负责对原料的采购、存放、使用等进行管理；2. 仓库部门负责对原料的仓储管理；3. 安全管理部门负责对原料存放安全管理进行监督检查；4. 全体员工都有责任遵守并执行本管理制度。
四、原料存放要求1. 原料应存放在专门的原料仓库中，仓库应保持干燥、通风、避光等环境条件；2. 按照不同品种和特性将原料进行分类存放，并做好标识；3. 严禁将非原料的物品放入原料仓库中；4. 原料的存放应按照先进先出的原则，避免过期原料的使用；5. 原料存放位置应有明确标识，并保持整洁，防止混乱。
五、原料存放安全措施1. 对易燃、易爆原料，应采取防火、防爆措施，存放在防火防爆仓库中；2. 对有毒、有害原料，应有明确的管理措施，防止误食；3. 对易挥发的原料，应采取密封措施，防止挥发对人体造成危害；4. 原料仓库应定期清理、通风，排除积尘、异味等污染。
六、原料监测与检测1. 原料的质量应定期进行监测，确保原料的安全性；2. 对原料进行抽样检测，确保原料的符合标准要求；3. 对原料的存放条件进行监测，确保原料不受环境影响。
七、原料事故应急处理1. 一旦发生原料事故，应立即启动应急预案，迅速组织人员进行应急处理；2. 对事故原料进行封存处理，避免事故蔓延；3. 对事故原料进行溯源调查，找出事故原因，并采取相应的纠正措施。
八、原料安全培训1. 对相关部门和人员进行原料存放安全管理培训，提高其意识和能力；2. 定期组织原料安全技能竞赛，促进员工对原料安全管理的关注和重视。
九、管理制度的执行1. 相关部门要严格执行本管理制度，对违反管理制度的行为进行严肃处理；2. 对本管理制度的效果进行定期评估，对管理制度进行持续改进。
原料仓日常管理制度
一、总则为加强原料仓的管理，确保原料质量，提高工作效率，保障生产安全，特制定本制度。
二、原料仓职责1. 原料仓负责人负责原料仓的全面管理工作，确保原料储存、运输、使用等环节符合相关要求。
2. 原料仓保管员负责原料的收、发、存、退等日常管理工作，确保原料数量准确、质量稳定。
3. 原料仓工作人员负责原料仓的清洁、维护、安全等工作。
三、原料仓管理要求1. 原料入库（1）入库原料必须符合公司质量标准，严禁不合格原料入库。
（2）入库原料应按品种、规格、批号进行分类存放，并做好标识。
（3）入库原料应进行数量验收，确保实际数量与单据相符。
2. 原料储存（1）原料应按品种、规格、批号分区存放，避免混放。
（2）原料储存区域应保持通风、干燥，防止受潮、变质。
（3）原料储存时应注意防火、防爆、防潮、防鼠、防虫等安全措施。
3. 原料出库（1）出库原料必须按照生产计划或领料单进行，确保领料准确。
（2）出库原料应进行数量验收，确保实际数量与领料单相符。
（3）出库原料应按照领料单上的品种、规格、批号进行分类发放。
4. 原料退库（1）退库原料必须符合公司质量标准，严禁不合格原料退库。
（2）退库原料应按照品种、规格、批号进行分类存放，并做好标识。
（3）退库原料应进行数量验收，确保实际数量与单据相符。
四、原料仓安全与环保1. 原料仓应配备必要的消防器材，定期进行检查和维护。
2. 原料仓工作人员应定期接受安全教育和培训，提高安全意识。
3. 原料仓应遵守国家环保法规，做好废水、废气、固体废弃物的处理。
五、监督检查1. 公司领导应定期对原料仓进行监督检查，确保原料仓管理制度得到有效执行。
2. 原料仓负责人应定期对原料仓工作进行自查，发现问题及时整改。
3. 原料仓工作人员应自觉遵守原料仓管理制度，发现问题及时上报。
六、奖惩1. 对认真执行原料仓管理制度，成绩突出的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反原料仓管理制度的个人和部门，根据情节轻重给予通报批评、经济处罚等处理。
原料库安全管理制度
一、总则为确保原料库的安全运行，保障员工的生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关法律法规和公司规章制度，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有原料库的安全生产管理。
三、安全责任1. 原料库负责人为原料库安全生产的第一责任人，对本库区的安全生产全面负责。
2. 原料库管理人员、操作人员应严格遵守本制度，切实履行安全生产职责。
3. 公司其他部门应积极配合原料库的安全管理工作。
四、安全管理措施1. 建立健全原料库安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
2. 定期对原料库进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 做好原料库的防火、防爆、防毒、防腐蚀、防泄漏等工作。
4. 配备必要的安全防护设施，如消防器材、防护用品等。
5. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
6. 做好原料库的出入库管理，严格控制原料的储存量和储存期限。
7. 加强原料库的监控，确保库区内无火灾、爆炸、中毒等事故发生。
8. 做好原料库的环保工作，确保不造成环境污染。
五、安全操作规程1. 操作人员应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 操作人员应熟悉原料库的设备、设施和操作规程，确保操作正确。
3. 严禁在原料库内吸烟、使用明火，严禁将易燃、易爆物品带入库区。
4. 严禁操作人员擅自改变设备、设施的结构和性能。
5. 严禁在原料库内堆放杂物，保持库内通道畅通。
六、事故处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故蔓延。
2. 保护事故现场，确保事故原因调查的顺利进行。
3. 对事故原因进行调查分析，查明事故责任，追究相关人员的责任。
4. 根据事故原因，采取有效措施防止类似事故的再次发生。
七、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有与国家法律法规和公司规章制度相抵触之处，以国家法律法规和公司规章制度为准。
原材料库安全管理制度范文(2篇)
原材料库安全管理制度范文1库房管理人员要了解所管理物品的安全知识。
2原材料要分类摆放、稳固、高度要适当。
斜靠放的材料要有安全角度，垫物平牢，要留有安全通道。
3搬运有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套，要根据材料的重量和体力的强弱进行搬运，不要在不稳、光滑有油的物体上行走。
4两人以上人员一起搬运时，要互相配合，步调一致。
用电瓶车运输时要放稳、牢固。
5放材料的货架要牢固稳妥，摆放要上轻下重，上小下大，放置在货架上的材料不能露出货架。
带尖、易弹的材料要包扎好防止扎伤人。
6库内要有充分照明，不得乱拉临时线。
7使用吊车或起重设备时，要遵守相关的安全操作规程。
8要定期检查各类材料的放置是否符合码放规定。
9本规定适用于除供应部门以外其它各单位材料库。
原材料库安全管理制度范文（2）第一章总则第一条为了规范和加强原材料库的安全管理，保护员工的生命财产安全，提高工作效率，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事原材料仓库工作的员工。
第三条原材料库的安全管理工作应该贯彻预防为主、综合治理的原则。
第四条原材料库应当设立专门的安全管理部门，负责原材料库的安全管理工作。
第五条原材料库的安全管理部门应当制定详细的安全管理制度和操作规程，并进行定期演练和培训。
第六条原材料库的安全管理部门应当与相关部门进行密切合作，互通信息，共同防范安全风险。
第七条原材料库应当配备合适的安全设备，如防火、防爆等设备，并定期进行检测和维修。
第八条原材料库应当建立健全的安全检查制度，定期检查和评估库房的安全状况。
第九条员工应当接受相关的安全培训，熟悉各种应急处理措施和操作规程。
第十条员工应当遵守本制度的规定，严格执行各项安全制度和要求。
第二章原材料库的安全管理第十一条原材料库的布局和设计应符合安全规范，确保安全通道、应急通道和疏散通道的畅通。
第十二条原材料库的存储区域应按照不同种类的原材料进行分类管理，防止相容性不好的原材料混存。
第十三条原材料库应当严格控制库房的存储容量，禁止超负荷存储。
原料仓库管理制度细则
原料仓库管理制度细则一、概述原料仓库是企业生产的重要环节，对于企业的正常运营和产品质量的保障起着至关重要的作用。
为了确保原料仓库的安全管理和有效运作，制定本原料仓库管理制度细则，以规范仓库管理流程，提高仓库管理的效率和质量。
二、原料仓库基本规定1. 仓库的设置原料仓库应根据企业生产和储存的需要，合理设置仓库的数量、容量和布局，确保原料的安全和储存的便捷。
2. 仓库的设备和设施原料仓库应配备必要的设备和设施，如叉车、堆高机、货架等，以提高货物搬运和存储的效率。
同时，仓库应具备防火、防潮、通风等基本防护设施，确保原料的质量和安全。
3. 原料分类和标识仓库应对不同种类的原料进行分类和标识，以便于管理和使用。
对容易受潮、易燃、易爆等特殊原料应采取相应的储存措施和安全防护措施。
三、原料仓库管理制度1. 入库管理每批原料入库前应进行验收，验收合格的原料方可入库。
入库时，应按照规定的存放位置进行储存，并记录入库信息，包括原料名称、规格、数量、入库时间等。
2. 出库管理原料出库需经过申请、审批、发料等程序。
申请人需准确填写申请单，列明原料名称、用途、数量等信息，并经过相关部门审核和批准后方可发料。
出库时应及时登记出库信息，确保原料的使用情况和库存量的准确性。
3. 库存管理仓库管理员应定期进行库存盘点，根据实际库存数量调整仓库的储存布局和容量。
对库存过期、损坏的原料应及时处理，以确保仓库内的原料质量和安全。
4. 安全管理仓库应进行安全检查和消防设备的定期维护，确保仓库的安全和员工的人身安全。
对于易燃、易爆等特殊原料，应采取相应的防护措施，确保仓库的安全生产。
5. 温湿度控制对于易受湿度影响的原料，仓库应配备相应的湿度控制设备，确保原料质量的稳定性。
对于需要低温储存的原料，应设立专门的冷库进行储存，并定期检查和维护冷库的运行状态。
四、违规处理措施1. 对于违反原料仓库管理制度的行为，应根据违规情节轻重，给予相应的处理措施，包括警告、罚款、调离岗位等。
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货仓部原料仓安全管理规定
为保证仓库管理工作的正常化，促进生产发展，保障职工的身体健康和公司财产物资的
安全，特制定本制度：
第一条本仓库存放的是塑胶原材料，主要包括聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、改良性聚苯乙烯(HIPS)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯晴---丁二烯---
苯乙烯聚合物(ABS)等热塑性塑料（Thermoset Plastics）; 熔点是200℃左右，
燃点是400℃左右。
第二条仓库管理人员，应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管办法及注意事项，并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。
第三条仓库内部和周围严禁烟火，不得有垃圾或易燃物品积存，并张贴禁烟标志等安全标识；进入仓库的人员一律不得携带火种及易燃、易爆物品。
第四条库内存放的产品要摆放整齐，不准堵塞或占用消防通道、消防设施及配电箱区域。
消防通道宽度不得小于1.5米；高度离照明灯具垂直水平距离要保持0.5
米以上；货物保持顶距0.5米以上、墙距0.5米以上、垛距1米以上。
第五条库内照明必须使用防爆灯，由正式电工安装、维修；库内禁止拉接临时线路、严禁私接电源。
第六条仓库管理员要经常对照明灯、电气线路进行检查，发现线路老化、破损、绝缘不良等可能引起打火、短路的事故隐患，必须及时上报维修。
第七条仓库管理员每半月对消防器材检查一次，并保持清洁，不准损坏或移动位置。
第八条每天下班前，由仓库组长负责检查门窗、水、电是否关闭，是否有其它异常状况发生，确无问题时，方可锁门离开；如有可疑情况应及时向有关部
门报告以便追查处理。
第九条外来人员未经仓库管理员允许不得擅自进入仓库，经允许进入仓库前必须登记
单位、姓名、进入仓库事由、进出仓库时间。
第十条机动叉车在库内必须安全行驶，速度不得超过每小时5公里，注意前后左右来人，杜绝叉车撞人、撞物的事故发生。
第十一条搬运、摆放货物时应轻拿轻放，做到上下整齐一致，不得乱撞乱摔，防止发生事故。
第十二条对本规定执行不力的当班人员、管理人员分别处50至200元罚款，造成事故的，根据事故轻重和损失大小处200-1000元罚款，特别严重的解除劳动合同或
交司法机关处理。
制定：货仓部
生效日期：2011-03-15。