水产饲料工艺流程方框图(精)
饲料生产工艺流程
饲料生产工艺流程(总8页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March（一）、配合饲料的生产工艺流程图工艺流程添加剂预混工艺配料工艺混合工艺成品包装原料接收原料贮存粉碎工艺（二）（二）、原料的接收1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉碎工艺。
（ 1 ）单一循环二次粉碎工艺用一台粉碎机将物料粉碎后进行筛分，筛上物再回流到原来的粉碎机再次进行粉碎。
饲料生产工艺流程图(参考模板)
饲料生产工艺流程图
（一）、配合饲料的生产工艺流程图
（二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。
2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。
3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。
（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。
饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。
按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉
---精心整理，希望对您有所帮助。
水产饲料的配方设计与加工工艺（课件）
一、配合饲料的定义指根据动物的营养需要，将多种原料按一定比例均匀把配方科学合理，营养全面，完全符合动物生长需要全价配合饲料。
配合饲料和生鲜饵料及单一饲料的比较1、营养全面。
2、水中稳定性强。
3、原料来源广泛。
4、质量有保证。
5、使用安全，运输、贮藏方便。
6、便于集约化生产（饲料生产和水产养殖）。
二、渔用配合饲料的种类和规格渔用配合饲料的分类（按物理性状）1、粉状饲料2、颗粒饲料：鱼饲料直径为2-8mm，虾饲料0.5-2.5mm，长度为直径的1-2倍。
（1）软颗粒饲料：含水率25-30%，密度为1g/cm3（2）硬颗粒饲料：含水率≤12%，密度为1.3g/cm3（3）膨化饲料：含水率≤6%，密度<1g/cm3淀粉含量>30％，脂肪含量<6％31100即粒度直径小于0.152 mm。
（2）高蛋白、低糖，脂肪含量在10-13％，能充分满足幼苗的营养需要。
（3）水中稳定性要好。
（4）营养素易被消化吸收。
（5）颗粒大小应与仔、稚鱼（虾）的口径相适应，颗粒大小一般在10-300µm范围。
（6）具有一定的漂浮性。
12、微粘合饲料（Micro-bound diet, MBD）3、微包膜饲料（Micro-coated diet, MCD）1将各种配制好的营养物质和添加剂等放入含表面活性剂的溶剂中乳化，其中活性物质经化学反应形成胶囊。
按工艺分为两种：(1）界面聚合法：主要原理是通过胺类化合物与酰氯类化合物在两相界面发生聚合反应形成聚酰胺胶囊。
不易干燥，易磨损。
全蛋白膜胶囊，以氨基酸的氨基与酰氯聚合成囊，易干燥，复水时不破裂。
12合，溶解度降低后从溶液中凝集析出，与连续相分离，包覆于饲料表面形成囊壁结构。
这种方法不需有机溶剂，但仅适用于油溶性成分，水溶性物质极易散失，并且囊壁固化后可能导致可消化性下降。
2、微粘合饲料微粘饲料是先将饲料的各种原料微粉碎，按照种苗营养需求进行配制，混合均匀后加入粘合剂，充分搅拌干燥后再微粉碎制成。
饲料产品生产工艺流程图
福建科佳奇迈生物工程有限公司
产品生产工艺流程图
猪用浓缩饲料产品生产工艺流程图
CCP1
CCP2
CCP3
CCP4
不合格
合格
微生态产品生产工艺流程图
CCP1
CCP2
CCP3
不合格
合格
福建科佳奇迈生物工程有限公司
生产车间（前处理生产车间）人流物流图
正大鱼料生产设备及工艺PPT课件
• 膨化机 Extruder • 烘干机 Dryer • 油脂喷涂机 Fat Coating • 冷却器 Cooler
5
膨化制粒机 EXTRUDER
主要构成 Main Components
• 分料圆桶 CIRCULAR BIN • 喂料器 FEEDER • 调质器 CONDITIONER • 膨化机 EXTRUDER
ขนั้ ตอนการผลิตอาหาร ปลา
6
ขนั้ ตอนการผลิตอาหาร ปลา
7
膨化过程 EXTRUSION
ขนั้ ตอนการผลิตอาหาร ปลา
膨化过程是用螺杆螺套将料送入膨化机内,使原料接受搓揉、打 磨、搅拌及内部剪切的一种过程，在这个过程中，热量骤升， 原料细胞壁遭到破坏，由于热、水份、高压及时间的共同作用 而对原料进行蒸煮，淀粉因此变成糊状形成所谓的“糊化” ， 同时，淀粉、蛋白、脂肪结构发生变形形成所谓的“塑化” ， 从而可获得各种各样所需要的形状。
鱼油 2
鱼料生产工艺流程
ขนั้ ตอนการผลิตอาหาร ปลา
FISH FEED PRODUCTION PROCESS FLOW
水 WATER
膨化 EXTRUSION 干燥 DRYING 油脂喷涂 FAT COATING 冷却 TEMP. REDUCTION 筛分 SIZING 包装 PACKING
ขนั้ ตอนการผลิตอาหาร ปลา
1
ขนั้ ตอนการผลิตอาหาร
鱼料生产工艺流程 ปลา
FISH FEED PRODUCTION PROCESS FLOW
投料1 INTAKE 1
投料2 INTAKE 2
粗粉碎 COARSE
饲料生产工艺流程图
饲料生产工艺流程图
（一)、配合饲料的生产工艺流程图
（二)、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑.2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种.3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库.
（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。
主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块,多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。
（四）、原料的清理饲料原料中的杂质,不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全,严重时可致整台设备遭到破坏,影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除.饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。
（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定.按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。
按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。
1 、一次粉碎工艺:是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎,小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高.
2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉。
环保型水产饲料的加工工艺
环保型水产饲料的加工工艺
环保型水产饲料的加工工艺是指通过采用节能、环保的加工技术和工艺流程来生产水
产饲料。
这种加工工艺可以减少能源的消耗和环境污染，提高水产养殖的效益和可持续发展。
环保型水产饲料的加工工艺包括原料处理、破碎、混合、造粒、干燥、包装等环节。
具体操作步骤如下：
1. 原料处理：选用优质的原料，对原料进行清洗、去杂、沥水等预处理工作，以确
保原料的质量和纯度。
2. 破碎：将处理好的原料通过破碎机进行粉碎，以获得适合饲料加工的颗粒大小。
3. 混合：将不同的原料按照一定的配方比例进行混合，以保证各种营养物质的均衡
供给。
4. 造粒：将混合好的饲料料粉通过造粒机进行造粒处理，将饲料料粉压制成颗粒状，并通过选用合适的造粒机口径和模孔大小，确保所制成的颗粒大小和品质。
5. 干燥：将造粒好的饲料颗粒放入干燥机中进行干燥处理，以降低水分含量，提高
饲料的稳定性和保存性。
6. 包装：将干燥好的饲料颗粒进行包装，以便储存运输和销售。
在环保型水产饲料的加工工艺中，还可以使用一些先进的技术和设备，如高效节能的
混合机、造粒机和干燥机，以减少能源的消耗和环境污染。
环保型水产饲料的加工工艺还应该与环保型水产养殖技术相结合，实现饲料的精准喂
养和高效利用，以减少饲料的浪费和排放物的产生，降低环境风险。
虾料生产工艺流程图
第一篇 原料的接收
一、投料 ①、一号投料口（不用经过粗粉碎的原料） ②、二号投料口（需要经过粗粉碎的原料）
二 、原料的输送设备 ①、刮板输送机 ②、斗式提升机 ③、螺旋输送机
A、刮板输送机
1. 常见的中长距离的输送，主 要用于原料的接收、混和机 卸料和成品的输送。
2. 优点：结构简单、重量轻、 体积小，密封性好，安装维 修方便；而且能做水平、倾 斜方向的输送，功率消耗较 低
3. 物料在粉碎腔中的运动，其速度趋于接 近锤端速度，容易形成物料环，造成物 料升温，锤片磨损增加，原料水分损失 等不良后果。
4. 因此破坏物料环，使粉碎和冲击作用得 以继续是提高粉碎的关键。水滴型粉碎 机就是有效地阻止了物料环的形成。
三 、影响粉碎效果主要因素
A. 原料的影响 B. 锤片的影响 C. 吸风系统的影响
脉冲的影响：
1. 脉冲在使用过程中主要会出现： 2. 电磁阀不工作或膜片漏气，造成该组布袋
不能得到清理，从而风网阻力增加，影响 粉碎机的产量； 3. 布袋破损或堵塞，布袋破损使排出粉尘浓 度超标，布袋堵塞使风网阻力增加，影响 粉碎机的产量。
入机物料流量的影响 ：
1. 进料状况对于粉碎机的正常工作至关重要。 2. 如果流量不稳定，其驱动电动机的工作电
虾料生产工艺流程
现场品控培训
虾蟹类配合饲料生产工艺流程图
大块原料
• 投料
一次配料
初清筛 粉料
一次配料仓
永磁筒
中粗原料
粗粉碎
• 添加小料添加剂
一次混合
超微粉碎
油水添加
二次混合
二次配料
高方筛 二次配料仓
待制粒仓
调质器
制粒
冷却