干挂石材施工工艺及方法
外墙石材干挂工程施工工艺
外墙石材干挂工程施工工艺随着科技的进步和建筑行业的发展，外墙石材干挂施工工艺在我国得到了广泛的应用。
这种新型的施工工艺不仅提高了建筑物的美观性和耐久性，而且具有施工速度快、成本低等优点。
本文将从施工流程、施工要点、质量控制等方面详细介绍外墙石材干挂工程施工工艺。
一、施工流程1. 基层处理：首先对墙体进行清理，去除污物、浮尘等，确保墙体表面干净、坚实。
然后根据设计要求布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2. 聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板，起到保温隔热的作用。
3. 放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
4. 石材加工：根据设计图纸和放线，对石材进行钻孔或切槽，为安装挂件做准备。
5. 安装挂件：根据放线的位置，在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
6. 安装石材：将石材按照放线的位置挂设在挂件上，调整位置后紧固。
石材间采用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝，并打封缝硅胶。
7. 清理：施工完成后，对墙面进行清理，确保表面整洁。
二、施工要点1. 基层处理：基层处理是保证干挂石材施工质量的关键环节。
基层必须坚实、平整、干净，无松散、脱落、空鼓等现象。
2. 钢骨架布置：钢骨架应按照设计要求进行布置，确保其稳定性和承载能力。
3. 聚苯板保温层安装：保温层应均匀分布，厚度一致，确保保温效果。
4. 放线：放线准确与否直接影响到干挂石材的安装效果。
放线时应确保线条清晰、整齐，便于施工。
5. 石材加工：石材加工应按照设计要求进行，确保孔位、槽位的准确性和石材的完整性。
6. 安装挂件：挂件的安装应牢固，膨胀螺栓的紧固力度应符合要求。
7. 安装石材：石材安装应按照放线位置进行，确保石材的排列整齐、高低一致。
三、质量控制1. 基层质量：基层处理应符合规范要求，必要时进行加固处理。
石材干挂施工方案
石材干挂施工方案石材干挂施工是一种常见的外墙装饰方式，其具有美观、耐久、节能等优点，因此在建筑行业广泛应用。
本文将就石材干挂施工方案进行探讨，介绍其具体工艺步骤、材料选择以及优缺点等方面的内容。
一、石材干挂施工工艺步骤石材干挂施工过程主要包括基层处理、铺贴背胶板、石材定位、固定及清理等几个步骤。
首先，需要对基层进行处理。
基层应该平整、坚固、干燥，并且在水平方向上应具备足够的强度，以保证后续石材的稳定性。
若基层不符合要求，则需要进行修补或修改。
接着，将背胶板铺贴在基层上。
背胶板是石材的支撑材料，其应具有防水、抗压、抗拉的特性。
安装背胶板要注意接缝的处理和平整度的控制，以保证整个干挂系统的稳定性。
然后，进行石材定位。
根据设计要求和施工图纸，确定石材的位置和安装方式。
通常情况下，石材的重量较大，需要采取合适的固定方式，以确保其不会因为重力作用而脱落。
最后，对石材进行固定和清理。
固定通常采用石材干挂系统中的固定件和背胶板进行固定。
清理方面，要确保石材表面的整洁，避免附着物对石材的影响。
二、石材干挂施工的材料选择在石材干挂施工中，对于背胶板和固定件的选择尤为重要。
背胶板的选择应根据实际情况和设计要求来确定。
常见的背胶板有钢丝网、玻璃纤维网和水泥纤维板等。
钢丝网强度高、抗拉性能好，适合用于大型、重负荷的干挂系统。
玻璃纤维网防水性能好，适用于潮湿环境。
水泥纤维板具有防水、隔热、耐腐蚀等特点，适合用于外墙干挂。
固定件的选择也应根据石材的材质和重量来确定。
常用的固定件有防锈螺丝、橡胶卡、背夹等。
对于较大重量的石材，应选择抗拉强度高、稳定性好的固定件。
三、石材干挂施工的优缺点石材干挂施工方案具有以下优点：1. 美观大方：石材的天然质感和纹理使建筑物外观更加独特和美观。
2. 耐久性好：石材具有较高的硬度和耐久性，不易受到环境和时间的损害。
3. 节能环保：石材具有隔热、隔音等特性，可以有效降低能耗，提升建筑的节能性能。
石材干挂法的施工工艺流程
石材干挂法施工工艺流程1. 准备工作•确定石材干挂墙面的设计方案和要求。
•检查墙面结构是否符合石材干挂的要求，如墙体平整度、强度等。
•清理墙面，确保表面无尘、无油污等杂质。
2. 材料准备•选择适合的石材干挂板材，考虑其质量、颜色、纹理等因素。
•根据设计方案确定所需石材板材的数量，并预留一定数量作为备用。
•准备安装石材所需的金属悬挂系统，包括悬挂卡片、金属龙骨、连接件等。
3. 安装金属龙骨•根据设计方案和墙面尺寸，在墙面上标出金属龙骨的位置和间距。
•使用电钻在墙体上打孔，插入膨胀螺栓固定金属龙骨。
•在金属龙骨上安装悬挂卡片，并确保其水平度和垂直度。
4. 安装石材板•根据设计方案和墙面尺寸，将石材板按照预定的排列方式摆放在地面上。
•使用专用胶粘剂将石材板背面涂抹均匀。
•将涂抹了胶粘剂的石材板按照顺序悬挂在金属龙骨上，并使用螺丝固定。
5. 石材板间隙处理•在石材板之间设置合适的间隙，通常为3-5mm。
•使用专用填缝剂填充石材板之间的间隙，确保填充均匀、平整。
•使用刮板将填缝剂刮平，使其与石材表面齐平。
6. 石材干挂系统调整•检查安装好的石材板是否水平、垂直，并进行必要的调整。
•检查金属悬挂系统是否稳固，如有需要可以重新固定或更换悬挂卡片、连接件等。
7. 清理和保护•清理墙面和石材表面的胶粘剂、填缝剂等残留物。
•使用专用清洁剂清洗石材表面，保持其光洁度和美观度。
•在石材表面涂抹保护剂，提高其耐候性和抗污性。
8. 检验和验收•对已安装的石材干挂墙面进行全面检查，确保质量符合设计要求和施工规范。
•进行验收，并与设计方、业主等相关人员一起确认。
以上为石材干挂法施工的基本步骤和流程。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化。
为了确保施工质量和安全，需要严格遵守相关的安全操作规程，并配备专业的施工人员。
室内石材干挂施工工艺流程
室内石材干挂施工工艺流程
1.简介
室内石材干挂施工是一种常见的装修工艺，可以使墙面呈现出美观、大气的效果。
本文将介绍室内石材干挂施工的工艺流程。
2.准备工作
取得所有必要的施工许可和证书。
掌握设计图纸和施工图纸。
确定所需的石材种类、规格和数量。
准备好所需的施工工具和设备。
3.施工步骤
步骤一：基层处理
1.清理基层表面，确保其平整、___、无油污。
2.检查基层是否存在结构问题，如有需要先进行修补。
步骤二：石材准备
1.按照设计要求选择石材种类和规格。
2.将石材进行配切，确保尺寸合适。
步骤三：石材安装
1.在基层上涂刷石材专用胶水。
2.将石材按照设计要求进行安装，确保垂直和水平的准确度。
3.使用专用的安装夹固定石材，确保其牢固性。
步骤四：填缝处理
1.选择与石材颜色相近的填缝胶。
2.将填缝胶均匀地填充在石材缝隙中。
3.使用刮板将填缝胶刮平，并清理多余的填缝胶。
步骤五：清洁和验收
1.清洁施工区域，确保没有杂物和污垢。
2.验收施工质量，确保达到设计和施工要求。
4.安全注意事项
施工人员应佩戴好安全帽、工作手套和防护眼镜。
使用工具时要注意安全操作，避免伤害自己和他人。
在施工过程中遵循相关的安全规范和操作指南。
5.总结
本文介绍了室内石材干挂施工的工艺流程，包括准备工作、施工步骤和安全注意事项。
在实施施工过程中，务必遵循相关法规和标准，确保施工质量和施工人员的安全。
石材干挂法施工工艺方法
石材干挂法施工工艺方法干挂法是一种石材墙体装饰施工工艺方法，是利用特殊的固定系统将石材板材直接挂接在建筑物的外墙表面，形成美观、实用的建筑装饰。
干挂法施工工艺方法包括以下几个步骤：1.墙体处理：首先要检查建筑墙体的结构和水平度，确保墙体表面平整且垂直。
如果墙体存在明显的倾斜或凹凸不平，需要进行修整和修复。
2.预埋挂件：根据石材板的大小和重量，确定合适的挂件安装位置，然后使用专用工具将预埋挂件固定在墙体上。
挂件的数量和间距需要根据材质和尺寸进行合理设置，以确保石材的稳固和安全。
3.固定系统安装：将铝合金挂件及固定件组装成固定系统，每个石材板的四周都要安装固定件，在接缝处使用橡胶密封带进行密封处理。
4.石材板安装：先用水平仪对预埋挂件进行调整，确保挂件在同一水平面上，然后将石材板放置在预埋挂件上。
根据石材板的形状和尺寸，使用专用工具将其固定在挂件上。
在安装石材板的过程中，要注意保持板材的平整和垂直。
5.石材板连接：根据设计要求，将不同石材板之间的连接部位进行处理。
通常采用横向、竖向或斜向的连接方式。
不同石材之间的接缝处理可以使用密封胶进行填充，以增强连接的牢固性和美观性。
6.石材板修整：在安装完成后，使用专用工具对石材板进行修整。
主要包括石材板表面的打磨、抛光和清洁等工作，以保证石材表面的平整和光洁。
干挂法施工工艺方法需要注意以下几个要点：1.材料选择：选择质量好、尺寸一致的石材板材，确保石材板的质量和外观满足设计要求。
2.施工固定系统：合理选择和安装挂件和固定件，确保石材板的稳固和安全。
3.施工质量控制：严格按照标准规范进行施工，检查墙体的结构和墙面的平整度，保证墙体的稳定和石材板的安装质量。
4.接缝处理：合理处理石材板之间的接缝，使用密封胶进行填充和密封，增强连接的牢固性和美观性。
5.安全施工：在高空作业时，要严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，确保施工人员的安全。
总之，干挂法施工工艺方法是一种简单、实用、美观的石材墙体装饰方法。
石材干挂施工工艺步骤
石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。
二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。
2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。
4.清理预做基层的结构表面。
5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。
7.钢基层制作完成。
8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。
9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。
10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。
11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。
12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。
13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。
14.石材侧面按挂件间距开固定槽。
15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。
16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
17.检查，调整板缝均匀。
18.检查石板水平与垂直度，板面高低。
19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。
20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。
21.去除石材表面黏结的杂质。
22.对成品做相应的保护。
屋顶石材干挂施工工艺
屋顶石材干挂施工工艺
本文档旨在介绍屋顶石材干挂施工的工艺流程和注意事项。
工艺流程
1. 准备工作：
- 确定施工区域和屋顶石材材料。
- 清理施工区域，确保表面平整、无障碍物。
2. 安装挂件：
- 按照设计要求，在屋顶上安装挂件，以便将石材固定在屋顶上。
- 挂件应牢固、均匀分布，以确保石材的稳定性。
3. 安装支撑结构：
- 在屋顶上建立支撑结构，以提供稳定的基础支撑。
- 支撑结构应符合设计要求，能够承受石材重量和外部压力。
4. 安装石材：
- 将石材一块一块地安装在挂件上，确保水平、垂直和间距均匀。
- 在安装过程中，采取适当的防护措施，避免石材受损。
5. 固定石材：
- 使用专用的固定工具，将石材固定在挂件上。
- 固定方式应符合设计要求，确保石材牢固而稳定。
6. 结束工作：
- 检查整个安装过程是否符合设计要求和施工标准。
- 清理施工现场，确保无余材、垃圾和安全隐患。
注意事项
- 在施工过程中，必须确保施工人员的安全。
严禁高空作业时不使用安全带等安全设备。
- 选择合适的挂件、支撑结构和固定工具，以确保石材的稳定性和安全性。
- 遵循设计要求和施工标准，确保施工质量和外观效果符合预期。
- 定期检查和维护石材干挂系统，确保其保持良好的状态和功能。
以上是屋顶石材干挂施工的基本工艺流程和注意事项，希望对您有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法
干挂石材施工工艺流程及施工工艺方法1、施工工艺流程测量放线→预埋件检查及处理→连接件安装→立柱安装→横梁安装→挂件→石材安装→打胶处理2、主要施工方法（1）测量放线施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。
再用全站仪或经伟仪放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层或标准层处定位。
依据基准轴线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。
（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。
）（2）结构及埋件的检查埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
（3）连接件安装连接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋件的偏位处理，防雷的连接等。
槽钢连接件与埋件是通过焊接的方式连接的。
埋板先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过膨胀螺栓与混凝土结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。
（4）立柱安装立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
为确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。
安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。
立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。
先对照施工图检查调整立柱的垂直度与水平度，将镀锌钢板与槽钢支腿焊接固定。
立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。
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干挂石材施工工艺及方法
、劳动力及机具准备
1、主要劳动力：施工员、石材工、杂工等。
2、主要机具：冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝
合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、扫帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。
、材料准备
1、石材定货加工：按照设计确定的石材及石材样品对石材进行放样、定货
加工。
必须注意加工的质量，它关系到现场的施工质量。
2、石材进场检查：石材进场时必须按照设计要求的饰面石材规格、品种、
颜色、花纹进行检查，石材质量必须满足设计要求。
石材具有合格证和检验报告。
检查合格后按照石材排板图对石材进行编号保存备用。
3、钢骨架：干挂石材使用的钢骨架主要材料8#镀锌槽钢，按照设计要求准
备齐全，使用的钢材必须有合格证、检验报告，材质符合设计要求。
4、其他配件：根据设计要求选择好不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓,
要求不锈钢挂件和螺栓具有合格证，不锈钢挂件具有受力的试验报告。
并运至现场后及时检验、保存。
5、按照现场情况及设计要求准备好膨胀螺栓、填缝胶等辅助材料。
三、干挂石材施工工艺流程图
四、干挂石材操作方法
1、基层处理:
墙面基层表面用扫帚清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。
饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。
根据装饰墙面的位置检查墙体，是否有局部剔凿，保证装饰厚度。
2、放控制线:
石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50mn水平控制线和每
层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找平房间、墙面的规矩和方正。
3、根据石材分割图弹线，确定金属胀管安装位置或石材骨架的安装位置。
4、挑选石材：石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进
行检查，并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。
5、预埋石材：将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进行编号，并选择较为平整
的场地做预排，检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求，完成此项工作后将板
材按号存放好备用。
6预埋件安装：在结构墙面上固定12mm勺膨胀螺栓，固定间距与石材分格相同；轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件，固定间距不大于600mm
7、安装骨架：
竖龙骨采用8#槽钢，横向龙骨采用50角钢，竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接，横向
龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接，一端采用焊接一端采用螺栓固定。
所有连接螺栓孔
位错位长条孔，增强其骨架调节性能。
8、安装不锈钢挂件：不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确定的，挂件
采用不锈钢制成，分为50*5mm按照设计要求进行加工。
利用螺丝和骨架连接, 注意调节挂件一定要安装牢固.
9、石材开槽：安装石材前用云石机载石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件
的尺寸进行，一般要求不小于10mm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边
缘距离为1/4边长且不小于50mm并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。
10、石材安装：石材安装时从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。
必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上，按照就位后调整准确位置，板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。
安装注意各种石材的交接和接口，保证石材安装平整度。
11、清理：用棉纱等物对石材表面清理，需要打蜡的一般应按照使用蜡的操作方法进行，
原则上应烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。
五、质量标准
1、保证项目
石材的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。
石材
安装必须牢固、严禁歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
安装骨架必须按照设计要求和施工规范固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。
2、基本项目
表面：平整、洁净、颜色协调一致。
六、成品保护:
1、运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。
2、堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋, 石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。
3、施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是墙阳角处避免来回 运输磕碰石材。
4、打胶是应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡 前进行。
5、在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。
6应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。
接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致, 整板的使用部位适宜。
颜色一致，阴阳角初板的压向正确，非 套制：用整块套割吻合，边缘整齐;
墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚 度一致。
坡向、滴水线：流水坡向正确;
滴水线顺直。