外墙花岗岩干挂施工工艺(2)
外墙面饰面砖、干挂花岗石施工工艺
外墙面饰面砖、干挂花岗石施工工艺1．镶贴工艺流程(1) 基底处理→测量挂线→基层抹灰→镶贴饰面砖→擦缝（勾缝）。
(2) 镶贴方法由上而下，逐块进行。
2．施工方法及要求（1）基层处理、抹底子灰，抹灰前将墙面基层表面上的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒水湿润，墙面凿平，凹处用1∶3 水泥砂浆补平，补平层较厚时应分层进行，厚度超过4cm 时应在基层上设钢筋网片后再用砂浆抹平。
（2）在墙角处窗口两侧挂垂直线并做上、下塌饼和横向水平线。
（3）根据灰饼的厚度用1∶3 水泥砂浆抹、刮平整，窗台泛水要从基层灰做起。
3．饰面砖的镶贴要求面砖镶贴前应先选择，并根据设计图纸要求进行预排，拼缝均匀，按施工要求弹出分格线，控制水平线。
（1）墙角、窗口两侧设垂直控制线，中间每5 块砖不少于一道。
（2）面砖的排列应避免非整砖，非整砖应镶在次要部位或阴角处。
（3）在墙面及转角处每隔2m 左右埋好贴面标准（可用面砖角料）以控制面层砖的平整度，垂直度和镶贴层厚度。
（4）面砖镶贴前应洗刷干净，放入水中浸泡2h 以上，取出表面晾干后再使用。
（5）面砖的镶贴面根据预定的流水段分块进行，自上而下铺贴。
操作时面砖背面要满刮灰，灰层厚度为6～8mm 为宜，面砖上墙后，用直尺调整平整度和垂直度。
（6）勾缝。
勾缝采用1:1 水泥砂浆，缝面凹进面砖表面3mm，勾嵌密实，材料色泽均匀一致。
（7）表面清理。
用抹布随勾缝随清理，应在当天进行，如局部清理不干净时，可用采5％～10%稀盐酸清洗表面。
4．质量要求（1）饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。
（2）面砖进场后必须现场取样检测，合格方能施工。
（3）镶贴牢固，无歪斜，缺角掉棱和裂缝等缺陷。
（4）表面平整、清洁、色泽协调一致，无变色、泛碱，污痕和显著的光泽受损。
（5）接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，非整砖使用部位适宜。
（6）突出建筑物挑檐，腰线采用整砖，且套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度一致。
外墙干挂石材施工方案 (2)
外墙干挂石材施工方案 (2)背景介绍外墙干挂石材是一种常见的建筑装饰手法，通过将石材板、瓷砖等材料挂在建筑外墙表面，实现美观、耐久的装饰效果。
本文将介绍外墙干挂石材施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容。
材料准备1.挂件：用于固定石材板的挂钉、挂勾等。
2.石材板：选择合适尺寸和质地的石材板，保证其美观和耐久性。
3.胶粘剂：用于固定石材板与建筑墙体的结合。
4.防水层：保证整体墙体的防水性能。
5.端头处理材料：用于处理石材板的边缘和接口。
6.力学设备：如吊篮、脚手架等，确保施工安全。
施工步骤1.确定安装位置：根据设计图纸确定石材板的安装位置和数量。
2.墙体处理：清理墙体表面，确保平整、干净，并进行防水处理。
3.定位施工基准线：以水平线或者垂直线为基准，确定石材板的安装位置。
4.固定挂件：根据设计要求，安装挂件，并留好安装孔。
5.定位石材板：按照基准线和设计要求，确定石材板的安装位置，并标记好孔位。
6.固定石材板：使用胶粘剂，将石材板固定在挂件上，保证牢固。
7.处理石材板接口：对石材板的接口和边缘进行处理，确保整体效果。
注意事项1.严格按照设计要求进行施工，确保石材板的安装位置和数量准确无误。
2.施工过程中要注意安全，使用适当的力学设备，并做好防护措施。
3.确保石材板的固定牢固，并严格控制施工质量，避免安全隐患。
4.在施工过程中，及时处理石材板的接口和边缘，保证整体装饰效果。
通过以上方案介绍，相信在外墙干挂石材施工过程中，能够更加顺利、高效地完成工作，为建筑增添美观与实用性。
干挂花岗岩外墙施工方案
干挂花岗岩外墙施工方案1. 引言干挂花岗岩外墙装饰是一种常见的建筑外墙装饰方式，它不仅可以提供优美的外观效果，同时也能提升建筑的质感和价值。
本文将介绍干挂花岗岩外墙施工方案，包括准备工作、施工工艺和注意事项等内容。
2. 准备工作2.1 材料准备在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要准备以下材料：•花岗岩板材：选择质量好、色泽均匀的花岗岩板材；•防水层材料：用于保护墙体不受雨水侵蚀的材料；•铝合金挂件：用于固定花岗岩板材的挂件；•胶粘剂：用于粘接花岗岩板材和防水层材料等；•打孔设备：用于在墙体上打孔安装挂件。
2.2 施工准备在进行施工前，需要进行以下准备工作：•清理墙体表面：清除墙体表面的灰尘、油污等杂质；•测量墙体尺寸：准确测量墙体尺寸，为花岗岩板材的加工和安装提供参考；•布置施工场地：清理施工场地并搭建搬运材料的临时设施；•制定施工计划：根据工程量和施工周期，制定合理的施工计划。
3. 施工工艺3.1 防水处理在进行干挂花岗岩外墙施工前，需要进行防水处理，确保墙体不受雨水侵蚀。
具体工艺如下：1.清理墙体表面并修补墙体裂缝；2.涂刷防水涂料，保证涂层均匀、牢固；3.等待防水涂料干燥，确保完全防水。
3.2 安装挂件在进行花岗岩板材安装前，需要先安装铝合金挂件。
具体工艺如下：1.根据花岗岩板材的尺寸和间距要求，在墙体上进行标示；2.使用打孔设备，在标示位置上打孔，注意不要损坏墙体结构；3.将铝合金挂件固定在墙体上，确保牢固可靠。
3.3 花岗岩板材安装花岗岩板材安装是整个施工工艺的核心部分。
具体工艺如下：1.预先将花岗岩板材进行加工，包括切割、打孔等；2.使用胶粘剂将花岗岩板材粘贴在挂件上，确保牢固可靠；3.对花岗岩板材进行调整和对齐，确保无任何缝隙；4.维持花岗岩板材的垂直、水平和平整；3.4 后续工作花岗岩板材安装完成后，需要进行以下后续工作：1.进行边角处理，确保边角平直光滑；2.检查花岗岩板材安装质量，进行必要的修复和调整；3.清理施工场地，确保周边环境整洁。
外墙花岗岩干挂施工方案
外墙花岗岩干挂施工方案一、工程概况本工程是对建筑外墙进行花岗岩干挂装饰，施工范围包括建筑外墙所有可挂装点的范围。
二、施工平面图及工艺要求1.施工平面图：根据建筑设计图纸确定花岗岩干挂装饰的布置方式和分布位置。
2.工艺要求：花岗岩石材的选择应符合设计要求，颜色、纹理及尺寸应一致。
每块花岗岩石材应有较为独特的纹理和色彩，施工时应注意控制颜色差异。
三、施工准备1.深入了解施工图纸，确保清楚了解施工位置、方式、数量及要求。
2.验收花岗岩石材，将不合格石材退换。
3.组织施工人员，进行技术交底，明确责任及施工要求。
四、施工工艺及步骤1.基层处理（1）清除基层表面的浮灰、浮土及其它杂物。
（2）在基层表面进行清水湿润处理，使基层面达到相对湿润状态。
（3）基层表面如果有较深的裂缝，应进行补修处理。
2.安装挂件（1）根据施工图纸要求，确定挂件的材质和型号。
（2）按照设计要求进行挂件的排列和定位，保证安装位置的垂直度和平整度。
（3）采用防锈处理的钉子或螺栓将挂件固定到基层上。
3.安装石材（1）根据施工图纸要求，按照石材尺寸和形状进行预加工。
（2）将石材放置到对应的挂件上，按照图纸要求对齐并保持水平。
（3）通过调整挂件来调整石材的位置和垂直度，使整个装饰面形成整体效果。
（4）用专用的不锈钢夹具将石材与挂件连接，确保石材的牢固性。
4.填缝与修整（1）石材安装完成后，进行填缝工作，选择适当颜色和粘结强度的填缝材料。
（2）用填缝胶或专用胶水将石材之间的缝隙填满，保持填缝材料与石材表面平整。
（3）填缝材料干燥后，用刮板修整填缝材料，使石材之间的缝隙与表面达到均匀、光滑。
五、安全措施1.施工现场要设置安全警示标志，明确施工区域。
2.施工人员必须进行安全防护培训，佩戴好安全帽、手套、安全鞋等个人防护用品。
3.严格遵守施工现场的安全操作规程，禁止私自调整和更换挂件。
4.施工中禁止乱扔石材及杂物，保持施工现场的整洁。
六、验收标准1.石材的颜色、纹理、尺寸和安装位置符合设计要求。
外墙花岗岩干挂施工工艺
外墙花岗岩干挂施工工艺摘要：干挂石材幕墙施工主要需考虑的问题。
干挂石材幕墙结构的稳定性；干挂石材幕墙外表的美观性；干挂石材幕墙要符合幕墙性能与构造要求；干挂石材幕墙的施工工艺流程。
关键词：结构稳定性外表美观性性能与构造要求施工工艺流程外墙干挂花岗岩石材幕墙指由天然花岗石板做面板的幕墙。
面板石材可根据建筑总体效果要求采用合适的颜色、质地和厚度的石材成品，易于与玻璃和其他装饰协调，外墙整体效果美观、颜色均匀一致并耐久，目前正越来越多地被用于高级宾馆、饭店、商业写字楼、办公楼等外墙面的装饰工程。
一、外墙干挂石材幕墙结构的稳定性干挂石材幕墙本身的强度，涉及到石材的厚度长宽尺寸大小与干挂的固定方一式。
根据金属与石材幕墙工程技术规范(JGJl33-2001)的要求：用于石材幕墙的石材厚度不应小于25mm，石块面积不宜大于1.5m2，挂件一般采用不锈钢挂件。
角钢连接件、不锈钢挂件、螺栓、焊条、结构胶均应有材质证明、出厂合格证及检验报告。
干挂的主次框架(即立柱与横梁)的结构稳定性应符合设计要求。
考虑到工程施工的方便，立柱的布置应同石材的竖向缝的布置相配合；横梁的布置应同石材的横向缝的布置相配合。
立柱与结构的连接：在墙体结构上每隔2米设预埋铁，立柱与预埋铁通过短接(10号槽钢)焊接，立柱施工时考虑到温度应力的影响，每6米断开，中间设15mm 的缝隙。
注意断开处要错开横梁的连接处。
横梁与立柱的连接亦应考虑到温度应力的影响，连接通过角码、螺栓与立柱连接。
立柱与横梁与结构面根据龙骨的大小、施工的方便一般均保留30一50mm的间距，这样即有利于立柱横梁的安装，又有利消除施工(结构面、立柱与横梁)误差，工程采用的立柱槽钢、横梁角钢大小应符合设计要求。
根据抗震要求，与主体焊接的连接件采用Q235低碳钢，其化学成分、机械性能包括屈服点应符合“GB700一88”国家标准规定，其余所有挂件均采用不锈钢板(不锈钢材质为0Cr18Ni9)加工制成，并按“GB4237一92”标准检测不锈钢化学成分和强度极限、延伸率等物理性能，挂件要有承载抗剪及挠度试验。
外墙干挂花岗石施工方法
一.外墙干挂花岗石施工方法(一).施工准备1.材料(1).花岗石表面应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损坏。
施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；材料不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷，具体的品种、规格应符合设计的要求。
施工前应对花岗石作罩面涂层和背面玻璃纤维布增强处理。
(2).金属挂件（包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等）的材质、规格应符合设计的要求。
(3).环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。
2.作业条件(1).施工现场的水、电源已满足施工的需要。
作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。
(2).作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。
(3).各种机械设备如冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备完好。
(二).操作工艺1.放线：从所安饰面部位的两端，由上而下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。
找垂直是时，一般按板背与基层面的空隙（即架空）为50-70mm为宜。
按吊出的垂线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。
2.板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为ф5mm，孔深为30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。
3.挂件安装：按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板检测膨胀螺栓和连结螺姆的旋紧度，使之达到设计质量的要求。
4.板材连结：在板材端面的孔，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固针；环氧树脂的混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8个小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。
5.板材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。
外墙挂贴花岗岩施工
外墙挂贴花岗岩施工一、施工工艺流程清理基层----定位、弹线----选材、预拼、编号----锚固件连接----钻孔、剔槽穿铜丝----花岗岩安装----缝隙处理。
二、具体施工方法1、干挂花岗岩前，先备好相应的施工机具，包括：板块切割机、冲击电钻、金刚石割刀、水平尺、直角尺、靠尺、墨斗、木锤、尼龙线等；同时备好面板材料、金属丝、胶合剂等。
2、清理基层的灰尘和浮物，表面凹凸部位剔补平整。
3、按图纸要求和实际形体部位几何尺寸，根据板材的实际尺寸，弹出水平线和垂直线、找方正。
4、板材必须经过认真选择，按规格、品种、颜色、纹理图案逐块量度其几何尺寸，严格选用。
对经过选择的板材，按其天然花纹、图案进行预排后编号，使其整体花纹协调、图案自然。
5、板材与基体间均用锚固件连接。
板材与基体的连接锚固应采用镀锌或不锈钢锚固件。
6、在板块的上、下、侧面用电钻打孔，孔径5mm，深约20mm。
孔的位置应在板厚中心。
每块板的上下边均不得少于两个孔。
孔的形式由锚固方法决定，可钻成牛鼻孔或斜孔。
7、将长约200mm的铜丝的一端插到孔底并用铅皮固定牢固，然后顺槽弯曲卧入槽内，不得突出板的端面，以使相邻板的接缝严密。
8、安装板块。
安装前应找好水平线和垂直线。
先在基体下面两端找水平基准线，找平后拉横线。
安装时先装中间或角部的板材，依次向中间或两侧排板，用连接件（扣挂件）将板块连接在锚固件上。
板的内侧与基体间的距离以30mm左右为宜。
9、板块靠位后用托线板靠平，用水平尺校正，阴阳角用方尺找方。
以活动木楔调整缝宽后，用胶合剂做永久固定。
10、板块安装完毕，清除所有余痕，用湿布擦洗干净，并按板材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、干净，颜色一致。
擦缝时必须防止色浆污染板面。
花岗岩干挂工程施工方案
一、工程概况花岗岩干挂工程是指在建筑物外墙表面采用花岗岩板材进行装饰的一种施工方法。
本工程采用25mm厚花岗岩作为外墙饰面材料，通过焊接钢骨架的方式将石材固定在主体结构上。
本方案旨在确保施工质量、提高施工效率，实现美观、耐用、安全的效果。
二、施工准备1. 材料准备（1）花岗岩板材：根据设计要求，确定花岗岩的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制其强度、吸水率等性能。
（2）钢骨架：采用63405槽钢作为竖向主龙骨，L50505角钢作为水平次龙骨。
（3）不锈钢挂件：采用不锈钢板制作，包括各种联结件等。
（4）其他材料：膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针、铁垫板、垫圈、螺帽等。
2. 机械设备准备（1）台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻等。
（2）测量工具：卷尺、靠尺等。
（3）其他设备：切割机、电焊机、喷枪等。
3. 人员准备组织一支具备丰富经验和专业技术的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 钢骨架焊接（1）根据设计要求，在主体结构上焊接钢骨架。
（2）竖向主龙骨采用63405槽钢，水平次龙骨采用L50505角钢。
（3）焊接时，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，厚度为H5mm。
（4）钢材表面作冷镀锌防腐处理。
2. 石材安装（1）根据石材竖向分格尺寸，将石材安装在钢骨架上。
（2）安装时，相互间留6mm缝隙，缝隙均匀一致。
（3）用8mm泡沫条嵌缝，表面打胶791N密封胶。
（4）调整石材位置，确保偏差不大于2mm。
3. 石材拼接（1）将安装好的石材按建筑设计尺寸进行单元分块。
（2）单元之间无任何联系，避免因结构变形、温度变形等原因引起的石材裂缝。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制石材、钢骨架、不锈钢挂件等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
4. 成品保护：施工过程中，对已完成的石材饰面进行保护，防止污染和损坏。
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外墙花岗岩干挂施工工艺(2)
外墙花岗岩干挂施工工艺（二）
本工程首层外墙装修为浅灰色烧毛花岗岩，二层外墙为暖黄色磨光花岗岩，外墙花岗岩板采用干挂工艺，我公司有成熟的干挂工艺工法，有专业的施工人员和完善的质量检测手段，曾施工过许多类似的大中型工程。
干挂工艺是利用高强螺栓和耐腐蚀、强度高的柔性连接将薄型石材饰面挂在建筑物结构（或槽钢骨架）的外表面，本工程采用水平和竖向布置的槽钢龙骨作为石材的骨架，石材与骨架之间留出40-50mm 的空腔，空腔中间填入保温材料。
这种工艺的特点是：施工不受季节性影响；可由上往下施工，有利于成品保护；不受粘贴砂浆析碱的影响，可保持石材饰面色彩鲜艳。
1 工艺流程
由于连接挂件具有三维空间的可调性，增强了石材安装的灵活性，易于使饰面平整。
钢针式直接干挂石材外饰面工艺流程如图6-22（图略）
2 施工准备
（1）根据设计意图及实际结构尺寸完善分格设计、节点设计，并做出翻样图。
（2）根据翻样图提出加工计划。
（3）进行挂件设计，并做成样品进行承载破坏性试验及疲劳破坏性试验。
（4）根据挂件设计，组织挂件加工。
（5）测量放线：在结构各转角外下吊垂线，用来确定石材的外轮廓尺寸，对结构突出较大的做局部剔凿外理，以轴线及标高线为基线，弹出板材竖向分格控制线，再以各层标高线为基线放出板材横向分格控制线；
（6）根据翻样图及挂件形式，确定钻孔位置。
3 工艺要点
（1）根据设计尺寸，进行石材钻孔。
石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布增强。
其静止固化时间，视气候条件而定，固化前防止受潮。
（2）根据确定的孔位用电锤在结构面钻孔，钻头要求垂直结构面，如遇结构主筋可以左右移动，因挂件设计为三维可调，但需在可调范围以内，固定不锈石材收清理结构大角挂竖直支底层板灌M20 水泥结构钻孔用胶粘剂用胶粘剂钻孔插膨胀镶顶饰面板刷嵌板缝钢膨胀螺栓及挂件。
采用间接干挂，竖向槽钢用膨胀螺栓固定在结构柱梁上，水平槽钢与竖向槽钢焊接，膨胀螺栓钻孔位置要准确，深度在65mm 以内。
下膨胀螺栓前要将孔内粉尘清理干净，螺栓埋设要垂直、牢固，连接件要垂直、方正。
型钢安装前先刷两遍防锈漆，焊接时要求在面围焊，有效焊接长度≥12cm，焊接高hf=6mm，要求焊缝饱满，不准有砂眼、咬肉现象。
型钢安装完需在焊缝处补涂防锈漆。
（3）进行外墙保温板施工，同时留出挂件位置以待调整挂件后补齐保温板。
（4）挂线：按大样图要求，用经纬仪测出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。
（5）支底层石材托架，放置底层石材，调节并暂时固定。
（6）结构钻孔，插入固定螺栓，镶不锈钢固定件。
（7）用嵌缝膏嵌入下层石材上部孔眼，插连接钢针，嵌上层石材下孔。
（8）临时固定上层石材，钻孔，插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。
重复上两道工序，直至完成全部石材安装，最后镶楠层石材。
清理石材。
清理石材饰面，贴防污胶条、嵌缝、刷罩面涂料。
4 注意事项
（1）挂板时的缝宽及销钉位置要适当调整，先试挂每块板，用靠尺板找平后再正式挂板，插钢针前先将环氧胶粘剂注入板销钉内，钢针入孔深度不宜小于20mm，后将环氧胶剂清洁干净，不得污染板面，遇结构凹陷过多，超出挂件可调范围时，可采用垫片调整，如还不能解决可采用型钢加固处理，但垫片及型钢必须做防腐处理。
（2）每块板经质检合格后，将挂件与膨胀螺栓连接处点焊或加双螺帽加以固定，以防挂件因受力而下滑。
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