幕墙干挂石材施工工艺流程样本
外墙干挂石材幕墙施工工法
外墙干挂石材幕墙施工工法引言：外墙干挂石材幕墙施工工法是一种常用于建筑外墙装饰的施工方法，其以石材作为装饰材料，并通过干挂系统固定在建筑物外墙上。
本文将介绍外墙干挂石材幕墙的施工工法步骤和关键技术要点。
一、施工前准备工作1. 设计准备：施工前需要根据设计图纸和规范要求，确定石材的规格、种类和颜色等。
2. 材料准备：准备好所需的石材板材、背面固定件、角铁、膨胀螺栓等材料，并进行质量检查。
3. 人员组织：确定施工队伍和各工种人员，明确工作任务和责任。
4. 器材准备：准备好所需的施工工具和设备，如起重机械、吊篮、搬运工具等。
二、施工工艺步骤1. 外墙准备：对建筑外墙进行检查和修复，确保墙体平整、结实，并清除墙面上的浮灰、油污等杂质。
2. 安装抗裂网格布：根据设计要求，在外墙上铺设抗裂网格布，并用膨胀螺栓进行固定，以增加整体抗裂性能。
3. 安装角铁：在墙角位置固定角铁，用于承接干挂石材板材的重量和力学作用。
4. 制作和安装辅助结构：根据设计要求，制作并安装干挂石材板材的辅助结构，包括横向承重构件、纵向连接构件等。
5. 安装石材板材：将石材板材按照设计要求和干挂系统的安装方法进行平整、垂直、水平的安装，辅助结构与石材板材的固定通过特殊的夹具等材料进行连接。
6. 进行质量检查：在石材板材安装完毕后进行检查，确保石材的垂直度、水平度、表面无明显缺陷等。
7. 工程验收：按照监理要求和相关规范进行施工质量验收，确保工程符合质量要求。
三、关键技术要点1. 板材选择：根据建筑物的设计风格和要求，选择适合的石材板材，考虑其质量、颜色、纹理和保温等性能。
2. 干挂系统选择：根据石材板材的种类和规格，合理选择适合的干挂系统，包括固定件、连接件等。
3. 施工平整度控制：在施工过程中，要注意控制墙面的平整度，确保石材板材的平整、垂直安装。
4. 承重结构设计：根据石材板材的重量和外墙的承重能力，合理设计和安装承重结构，确保干挂石材幕墙的安全稳定。
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案
干挂石材幕墙施工方案主要包括以下步骤：
1. 预处理：对建筑结构进行检查和预处理，确保墙体平整、牢固，并清理墙面上的杂
物和残留物。
2. 安装悬挂系统：根据设计要求，选择合适的悬挂系统，如金属龙骨和支撑杆等，进
行安装。
确保悬挂系统与墙体牢固连接，并保持垂直平直。
3. 安装石材：根据设计图纸和施工要求，安装石材。
首先，根据需要进行石材尺寸和
编号的排序，然后使用特殊的石材胶粘合剂将石材固定在悬挂系统上。
4. 定位和调整：在安装石材期间，需要不断进行定位和调整，确保石材与周围石材的
接缝平整、对齐，并保持合适的间隙。
5. 石材固定：在石材安装完成后，使用专用的夹具和固定件将石材固定在悬挂系统上。
确保固定件的位置准确，并且能够保持石材的稳定性和牢固度。
6. 缝隙处理：根据设计要求，使用合适的填缝材料对石材之间的缝隙进行填补。
填缝
材料应与石材的颜色和质感相匹配，以保持整体的美观。
7. 清洁和保护：施工完成后，对幕墙表面进行彻底清洁，并根据需要进行保护处理。
可以使用适当的清洁剂和防水剂，以增加幕墙的耐久性和美观度。
总体上，干挂石材幕墙施工方案需要确保悬挂系统的牢固性和稳定性，合理安装石材，并进行细致精确的调整和处理。
同时，对石材固定和缝隙处理等细节要求严格，以确
保幕墙的质量和效果。
幕墙石材施工方案
石材幕墙施工方案XXX项目部同意审核编制年日石材幕墙施工方案一、外墙干挂石材以其独特旳风格、高雅亮丽旳外形而备受推崇, 它其庄严厉穆、古朴典雅、雄伟壮观旳特质, 使建筑物更具有时代感和艺术感, 已成为都市建筑步入现代化旳重要比标志之一。
二、概述工程实例及外墙干挂状况:（一）现代商城大楼是xx市重点项目, 位于XX大道北侧, 地下一层, 局部两层, 地上十层, 建筑高度_____m, 建筑面积___________平方米部分外墙设计采用优质天然石材作为装饰面, 石材干挂面积达_________平方米, 干挂高度_________m质量规定:保证项目:1、石材幕墙主题构造上旳预埋件和后置埋件旳位置, 数量级及后置埋件旳拉拔力必复合设计规定。
2、检查措施: 检查拉拔力检测汇报和隐蔽工程验收记录。
3、石材幕墙旳金属框架立柱与主体构造预埋件旳连接、立柱与横梁旳连接、连接件与金属框架旳连接、连接件与石材面板旳连接必须符合设计规定, 安装必须牢固。
4、金属框架和连接防腐处理应符合设计规定。
5、石材幕墙旳防雷装置必须与主体构造防雷装置可靠连接。
6、石材幕墙旳防火、保温、防潮操了旳设置应符合设计规定, 填充应密实、均匀、厚度一致。
7、多种构造弯形缝、墙角旳连接节点应符合设计规定和技术原则旳规定。
8、石材表面和板缝旳处理应符合设计规定。
9、石材幕墙旳板缝注胶应饱满、密实、边续、均匀、无气泡, 板缝宽度和厚度应符合设计规定和技术原则旳规定。
10、石材幕墙应无渗漏。
1、一般项目:2、石材幕墙表面应平整、洁净, 无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹应协调一致, 无明显色差, 无明显修痕。
3、石材幕墙旳压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。
4、石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应对旳, 板边和缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致, 上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套制吻合, 边缘应整洁。
5、石材幕墙旳密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程
干挂石材幕墙施工工艺流程主要分为以下几个步骤：
1. 设计和准备：根据建筑设计需求，确定幕墙石材的种类、规格、颜色等，并进行相关的结构计算和构造设计。
同时，准备施工所需的石材、工具和材料。
2. 基础准备和构架安装：先进行基础工程准备，确保施工地面平整、坚实，并进行基础构架的安装。
基础构架通常使用铝合金型材，安装包括定位、固定、连接等步骤。
3. 石材加工和制作：根据设计图纸要求，对所选石材进行加工、切割和打磨等，制作成所需的形状和大小。
4. 幕墙安装：先进行背板的安装，通常使用轻质、耐火的材料，如玻璃钢板或硅酸钙板。
然后，将背板固定在基础构架上，并根据设计图纸逐块安装石材。
5. 石材固定：采用干挂系统固定石材，通常使用不锈钢或铝合金的U型夹、L型夹等连接件，将石材与背板进行连接、固定。
确保石材牢固稳定，同时保留必要的伸缩间隙。
6. 辅助处理：根据需要，对石材进行防水、防尘、防污处理，以延长石材的使用寿命和美观度。
同时，处理幕墙与建筑其它部位的接缝，确保整体结构的完整性和密封性。
7. 检验和验收：对施工完成的幕墙进行检查和验收，保证符合
设计要求和相关标准，确保质量合格。
8. 维护和保养：定期检查和维护幕墙，清洁石材表面，修复破损和松动的部分，延长幕墙的使用寿命。
以上是干挂石材幕墙施工的一般工艺流程，具体步骤可能会因建筑设计要求、石材种类和规模等因素而有所变化。
干挂石材幕墙施工操作工艺-secret
材幕墙工程施工操作规程一、施工工艺2。
1安装施工准备(1)编制材料、制品、机具的详细进场计划。
(2)落实各项需用计划。
(3)编制施工进度计划.(4)做好技术交底工作.(5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件.(6)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
在室外储存时应采取保护措施.(7)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
2.2施工测量放线2.2。
1复查由招标方移交的基准线。
2。
2。
2放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查。
在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果,确定出干挂板的基准面。
2。
2.3以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记。
2。
2。
4分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。
2。
2。
5最后，用φ0。
5~1.0mm的钢丝在垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线。
2。
2。
6注意事项：放线时,应结合土建的结构偏差，将偏差分解;并应防止误差积累；放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉;严格按照图纸放线；控制重点为:基准线.2.3干挂石材幕墙安装工艺2。
3.1干挂石材幕墙骨架的安装1)施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到石材幕墙尺寸的允许偏差范围内，对偏差较大者要进行修正处理。
2)根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点,根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。
3)安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。
每根竖框均用线坠调整垂直度.4)安装横框：同一层横框安装由下而上进行。
每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。
5)在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量;干挂件采用钢制干挂件。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工准备1.材料准备：根据设计要求，准备好干挂石材幕墙板材、安装支架、连接件和密封胶等材料，并进行品质检验和分类。
2.设备准备：准备好安装支架的专用工具和设备，如吊装机械、脚手架等，并进行检验和调试。
3.施工图纸阐明：施工前，施工负责人和施工人员应仔细阅读幕墙施工图纸，了解设计要求，熟悉施工顺序和装置方法。
二、施工方法1.清理和检查：清理外墙表面的杂质，并进行检查，确保基层表面平整、无裂缝。
2.安装支架：根据安装图纸的要求，进行支架的定位和安装，确保支架位置准确、稳定。
3.干挂板材的安装：按照设计图纸要求，将干挂板材安装在支架上，使用专用工具和连接件进行固定，确保板材平直、间距均匀。
4.连接件的安装：根据设计要求，安装连接件，将干挂板材之间连接起来，并确保连接紧密、牢固。
5.试装和调整：在整个施工过程中，要不断进行试装和调整，确保干挂板材和连接件的安装位置正确、牢固。
6.密封处理：通过在干挂板材之间和与建筑物之间进行密封胶的填充和处理，防止水和空气渗透，确保幕墙的隔热和隔音性能。
三、施工安全1.储存安全：对所有的施工材料进行分类和储存，确保安全，避免材料损坏和倒塌事故。
2.安全防护：施工现场应根据实际情况建立安全防护措施，如安装安全网、设置防护栏杆等，确保工人的人身安全。
3.施工操作安全：施工人员应穿戴好防护装备，正确使用并检查施工设备和工具，严禁违章作业。
4.灭火设备：施工现场应配备灭火设备，并进行演练，以备突发火灾等紧急情况。
总结：外墙干挂石材幕墙施工方案的设计和执行对保证施工质量和安全非常重要。
只有严格按照施工准备、施工方法和施工安全的要求进行操作，才能确保幕墙的质量和安全，提高建筑物的整体风貌和性能。
外装饰幕墙工程 干挂石材 施工方案
外装饰幕墙工程 - 干挂石材施工方案一、前言外装饰幕墙是建筑外立面的重要组成部分，具有美观、防水、保温等功能。
干挂石材作为一种常用的装饰材料，具有质感好、耐久性高的特点，被广泛应用于外装饰幕墙工程中。
本文将结合干挂石材的特点，探讨外装饰幕墙工程中干挂石材的施工方案。
二、材料准备1. 干挂石材选用优质的干挂石材作为装饰材料，确保其质量符合国家标准，并具有良好的抗压、抗老化等性能。
2. 铝合金干挂系统采用优质的铝合金干挂系统作为石材的支撑结构，确保安装稳固可靠。
3. 粘结材料选择高强度、耐候性好的粘结材料，确保石材与支撑结构之间的粘结牢固。
三、施工步骤1. 准备工作1.清理墙面，确保墙面平整、无杂物。
2.根据设计要求确定干挂石材的规格、颜色等信息。
3.测量墙面尺寸，确定石材的安装位置。
2. 安装支撑结构1.根据设计要求，在墙面上安装铝合金干挂系统，确保结构牢固。
2.安装完毕后进行调整，使支撑结构水平、垂直。
3. 石材安装1.将粘结材料均匀涂抹在石材背面。
2.将石材按照设计要求放置在支撑结构上，与支撑结构粘结牢固。
3.确保石材之间的间隙均匀，美观整齐。
4. 完工验收1.检查石材的安装质量，确保无松动、脱落现象。
2.清理施工现场，保持干净整洁。
3.进行工程验收，确认施工符合设计要求。
四、安全注意事项1.安装过程中要注意施工人员的安全，佩戴防护装备。
2.施工现场要保持通风良好，避免粘结材料对人体的影响。
3.在擅自更改设计要求的情况下，需重新进行方案确定和验收。
五、总结干挂石材作为外装饰幕墙的装饰材料，具有独特的美观效果和耐用性，施工过程中需要注意选择优质材料、严格按照施工方案执行、保证安全施工等方面。
通过本文对干挂石材施工方案的介绍，希望能够为外装饰幕墙工程的实践提供一定的参考和借鉴。
外墙干挂石材幕墙施工方案
外墙干挂石材幕墙施工方案一、施工前准备工作1.在施工前，需设计师进行设计及图纸制作，并根据实际情况进行现场勘测和测量。
2.根据设计方案和施工图纸，确认所需石材的类型、规格、数量等，并进行采购及验收。
3.针对施工现场进行安全评估，并制定相应的施工组织方案和安全措施，确保施工过程的安全性。
4.进行基础工程施工，包括地面处理、水平标高测量、基座上嵌墙锚、水平线标高等。
二、材料准备与加工1.根据设计要求和施工图纸，进行石材的切割、加工和切边处理，确保规格和尺寸准确。
2.对石材进行背面开槽处理，以方便幕墙系统的安装。
同时进行石材后端的加固处理。
三、幕墙系统安装1.进行幕墙骨架系统的安装，包括固定龙骨、龙骨间距、安装挂件等。
确保骨架系统的平整和稳固。
2.使用专用的黄砂浆或其他黏接材料，进行石材的干挂安装。
根据设计要求，设置石材的间距和排列方式。
3.在石材安装后，使用专用工具对石材进行调整、校正，确保石材的垂直度和水平度。
4.在安装石材的同时，进行背胶满钉工作。
使用专用的背胶满钉胶进行石材的背满钉，以增加幕墙的稳固性。
5.对幕墙系统进行防水处理，应用专用防水材料进行细缝密封、胶缝处理等。
确保外墙的防水性能。
四、施工质量控制1.在施工过程中，严格按照施工图纸和设计要求进行施工操作，确保石材的规格和尺寸的准确性。
2.进行幕墙系统的质量检验，包括幕墙框架的垂直度、水平度、风荷载等。
确保幕墙系统的稳固性和安全性。
3.进行石材干挂质量的检验，包括石材的垂直度、水平度、间距等。
确保石材的装饰效果和美观性。
五、安全措施1.在施工现场设置警示标志，提醒工作人员注意安全。
2.严格遵守施工安全操作规程，做好施工现场的防护工作。
3.工作人员需配备安全帽、安全鞋等个人防护用品，并接受相关的安全培训。
4.施工现场需设置消防设施，并配备灭火器等消防工具。
5.定期检查施工现场的安全情况，及时排除安全隐患。
六、环保措施1.施工过程中，严格遵守环保法律法规，妥善处理废料和污水。
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干挂石材施工工艺标准
( QB-CNCEC J030606- )
1 适用范围
本标准适用于工业与民用建筑室内、 外墙干挂石材饰面板的施工。
2 施工准备
2.1 材料、 半成品要求
2.1.1 按设计要求的品种、 颜色、 花纹和尺寸规格选用石材, 并严格控
制、 检查其抗折、 抗拉及抗压强度, 吸水率、 耐冻融循环等性能。块材
的表面应光洁、 方正、 平整、 质地坚固, 不得有缺楞、 掉角、 暗痕和
裂纹等缺陷。
2.1.2 膨胀螺栓、 连接铁件、 连接不锈钢针等配套的铁垫板、 垫圈、 螺
帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量, 必须符合国家
现行有关标准的规定。
2.1.3 嵌缝胶: 采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶, 也可在现场
组配, 在环氧树脂液中, 加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液, 混
匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性
试验。
2.1.4 玻璃纤维网格布: 石材背衬材料。抽样复验, 应满足产品质量标准。
2.1.5 合成树脂胶粘剂: 用于粘贴石材背面的柔性背衬材料, 要求具有防
水和良好的耐老化性能。
2.1.6 防水胶泥: 用于密封连接件。
2.1.7 罩面涂料: 用于石材表面防风化、 防污染。
2.2 主要工机具
主要工机具见表2.2。
表2.2 主要工机具一览表
序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格
1 砂浆搅拌机 13 钢卷尺 2m, 15m, 50m
2 手提石材切割机 14 开刀
3 角磨机 15 方尺
4 电锤 ZIC-22 16 线坠 大
5 手电钻 6-13mm 17 托线板 2m
6 手推车 18 铝合金刮尺 2.5m
7 铝合金靠尺 2m 19 台钻
8 水平尺 1m 20 力矩扳手
9 铅丝 Φ0.4-Φ0.8 21 开口扳手
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10 粉线包 22 嵌缝枪
11 墨斗 23 钢錾子
12 小白线 24 无齿切割锯
2.3 作业条件
2.3.1 主体结构施工完毕, 并经过验收。
2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮, 并经安全部门检查验收。
2.3.3 水电及设备、 墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准
备好。
2.3.4 外门窗已安装完毕, 安装质量符合要求。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时, 应强调技术措施、 质量要求和成品
保护, 大面积施工前应先做样板, 经质检部门鉴定合格后, 方可组织班组
施工。
2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。
2.4 作业人员
2.4.1 架子工、 机运工、 电工、 焊工必须持证上岗。
2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上( 或3000m2) 同类型分项工程施工
经历。
2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、 安全培训和教育。
3 施工工艺
3.1 工艺流程
3.2 操作工艺
3.2.1 石材验收: 收货要设专人负责管理, 要认真检查材料的规格、 型
号是否正确, 与料单是否相符, 发现石材颜色明显不一致的, 要单独码放,
以便退还给厂家, 如有裂纹、 缺棱掉角的, 要修理后再用, 严重的不得使
用。还要注意石材堆放地要夯实, 垫10cm×10cm通长方木, 让其高出地面
8cm以上, 方木上最好钉上橡胶条, 让石材按75°立放斜靠在专用的钢架
上, 每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
3.2.2 石材表面处理: 用石材护理剂进行石材六面体防护处理, 此工序必
须在无污染的环境下进行, 将石材平放于木方上, 用羊毛刷蘸上防护剂, 均
匀涂刷于石材表面, 涂刷必须到位, 第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方
石材
吊线找石材钻大角挂两根
地面弹饰面外廓
石材表面处
石材背面贴柔性
支底层底层石密封填上行石挂水平
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法涂刷第二遍石材防护剂, 间隔48h后方可使用。
3.2.3 石材准备: 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类; 安装在同一
面的石材颜色应一致, 并根据设计尺寸和图纸要求, 将专用模具固定在台
钻上, 进行石材打孔, 为保证位置准确垂直, 要钉一个定型石材托架, 使
石板放在托架上, 要打孔的小面与钻头垂直, 使孔成型后准确无误, 孔深
为25mm左右, 孔径为8～10mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶, 主要采
用一布二胶的做法, 布为无碱、 无捻24目的玻璃丝布, 石板在刷头遍胶
前, 先把编号写在石板上, 并将石板上的浮灰及杂污清除干净, 用钢丝刷
将其除掉再刷胶, 胶要随用随配, 防止固化后造成浪费。要注意边角地方
一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域, 必须刷到。布要铺满, 刷完
头遍胶, 在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平, 铺平后再刷二遍
胶, 刷子沾胶不要过多, 防止流到石材小面给嵌缝带来困难, 出现质量问
题。
3.2.4 基层准备: 清理基层表面, 同时进行吊直、 套方、 找规矩, 弹出
垂直线、 水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。
3.2.5 挂线: 按设计图纸要求, 石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个
面的竖向控制线, 最好弹在离大角20cm的位置上, 以便随时检查垂直挂线
的准确性, 保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好, 下边
沉铁随高度而定, 一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg, 上端挂在专用的
角钢架上, 角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端, 一定要挂在牢固、
准确、 不易碰动的地方, 并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、 下
作出标记。
3.2.6 支底层饰面板托架: 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的
底层石板上面。支托要支承牢固, 相互之间要连接好, 也可和架子接在一
起, 支架安好后, 顺支托方向铺通长的50mm厚木板, 木板上口要在同一水
平面上, 以保证石材上下面处在同一水平面上。
3.2.7 在围护结构上打孔、 下膨胀螺栓: 在结构表面弹好水平线, 按设
计图纸及石材料钻孔位置, 准确的弹在围护结构墙上并作好标记, 然后按
点打孔, 打孔可使用冲击钻, 上φ12.5的冲击钻头, 打孔时先用尖錾子在
预先弹好的点上凿一个点, 然后用钻打孔, 孔深在60～80mm, 若遇结构里
的钢筋时, 能够将孔位在水平方向移动或往上抬高, 上连接铁件时利用可
调余量调回。成孔要求与结构表面垂直, 成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏
出, 安放膨胀螺栓, 宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
3.2.8 上连接铁件: 用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平
钢板的位置, 使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正, 固定平钢板, 用
力矩扳手拧紧。