煤矿矿井输送机司机培训讲义资料
煤矿安全培训教案输送机操作工
煤炭行业标准MT/T105-95“刮板输送机通用技术条件”规定：刮板输送机配套电动机功率在75KW以下为轻型、75~110KW为中型、132~200KE为重型、大于200KW为超重型刮板输送机。
3、什么是端卸式刮板输送机？它与下一台输送机搭接有什么要求？
货载与刮板链以相同的运动方向从机头卸载称为端卸式刮板输送机，这种输送机的机头机构较简单，使用最广，为了避免货载在卸出时，部分被回空链带入下槽，设计时与下一台输送机搭接要有一定的高度和距离。
4、大倾角工作面刮板输送机在减速器上为什么要安设制动器？
在大倾角、煤壁稳定性差的工作面出现片帮，大块煤及顶板冒落矸石下滑时，有可能使正常运转中的链速突然加快，此时，如不及时采取措施，起速度会越来越快，对人和设备将造成很大的危害，为了避免这种事故的发生，SG-BQ764/160W型大倾角工作面刮板输送机，在13JS-163型减速器二轴段装有制动器，如果链速超过额定速度10%，通过传感元件将电源切断，使制动器发生作用，输送机停止运转，从而可以避免下滑事故的发生。
①未及时清扫减速器上的积尘，使减速器得不到良好的散热。
②油量不足，过多或油脂不清洁。
③轴承损坏或松动。
7、减速器响声不正常是什么原因？
主要原因是：
1轴承损坏或外圈松动。
栓松动。
④ 刮板输送机长期过载。
8、多机驱动的刮板输送机，运转中有的液力耦合器温度高是什么原因？怎么处理？
5、机头链轮组装时应注意什么？
有些边双链刮板输送机，如SGB620/40、SGB520/34等的机头链轮，分别安装在两侧花键上，两轮间用两半滚筒连接传扭矩，这种链轮组装时必须保持两链轮的轮齿对称，即两轮任意轮齿必须在一直线上，如果不注意这个问题，两个轮齿错开一定角度，将使边双链一前一后受力不均。
输送机司机培训讲义
本课程主要内容
本课程主要讲述以下三方面的内容：
1、刮板输送机的安全操作 2、桥式转载机和破碎机的安全操作
3、带式输送机的安全操作
第三章 带式输送机的安全操作
授课人：张冬林 单位：皮带队
第一节 带式输送机的结构及工作 原理
• • • • • 一、带式输送机的类型及适用条件 按牵引方式：滚筒驱动式和钢丝绳牵引式 按输送带：普通型和强力型 按作用：转载式 伸缩式 和固定式 按安装方式：落地式 调挂式和组合式
南一新增胶带巷一条。
• 南翼皮带 • 由兖煤设计院设计，淮南煤机厂加工，95 年10月投运。标准为DTII型。2002年6月进 行提速延伸改造。主要参数为：带宽 B=1200m，带速v=4m/s，运距L=1937m， 运量Q=2000t/h，最大倾角β=7°。采用四 电机4×400kw2:2配置。传动方式为电动机 →偶合器→减速机。液力偶合器选用大连 调速型液力偶合器YOTgc650型，减速机选 用唐冶产KZNA—500型硬齿面减速器。胶 带选用钢丝绳芯阻燃胶带ST2500。改造时 更换全部胶带。电控选择中国矿业大学集 中控制系统。
输高输送机司机技术素质，减少和 预防 运输机事故发生。 目标：能够使输送机司机适应本岗位工作。 过程： 要领：刮板输送机的安全操作、桥式转载 机和破碎机的安全操作、带式输送机的安 全操作 收获：掌握各种输送机结构原理、安全操 作与维护和常见故障原因及处理方法
适应条件
• 带式输送机即可用于水平运输，又可用于 倾斜运输。倾斜向上运输倾角不得大于 16°，倾斜向下不得超过12 °。现在国内 已经生产出适应倾角大于30 °的特殊带式 输送机。为减少输送带的严重磨损，带式 输送机不宜运输有棱角的货物。通用型带 式输送机不能弯曲。
煤矿机电运输安全培训讲义
目录第一篇第一章事故与安全第一节事故的概念第二节事故形成的基本要素第三节隐患与事故的关系第四节事故与安全的关系第二章事故致因理论及预防措施第一节遭遇倾向理论及预防措施第二节因果连锁理论及预防措施第三节能量意外释放理论及预防措施第四节轨迹交叉理论及预防措施第五节系统安全理论及预防措施第六节安全系统理论第三章事故预防与控制第一节事故预防及控制原则第二节：事故理论及控制模型第二篇第一章煤矿机电运输安全知识第一节矿井供电第二节矿井运输第二章煤矿机电运输特殊岗位安全操作要求第一节矿井维修电工全操作要求第二节采掘维修电工全操作要求第三节提升机司机全操作要求第三节小绞车司机全操作要求第四节第五节斜井信号把钩工全操作要求第六节斜井把钩工操全操作要求第七节刮扳机司机安全操作要求第八节带式输送机司机安全操作要求第三章煤矿特殊岗位安全运行原则及设备完好要求第一节、安全运行原则第二节、防爆设备完好要求煤矿矿长必须具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理煤矿事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书；煤矿特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。
煤矿职工必须经过安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业。
职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时，有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时，有权拒绝作业。
编著说明安全生产是我国的一项基本国策，随着社会经济发展、技术进步和人们生活质量的逐步提高，在日常的生活和工作中人们对于生命安全的关注程度愈来愈高。
特别是自2002年《安全生产法》实施以来，煤矿安全生产事故已成为全社会关注的焦点。
我们作为煤矿安全监察执法人员，从事过多年煤矿安全生产管理的专业技术人员，为把“严格执法、热情服务”的职责履行到位，我们有责任对煤矿安全事故的产生机理和预防措施进行研究，提出适合本辖区煤矿特点的应对措施。
第一篇介绍了安全生产事故产生的机理，包括事故、安全的概念，事故与安全的关系，事故致因理论，事故预防与控制的措施、模型等。
矿山开采输送机操作培训
实地操作评估
对学员的实地操作进行评估，肯定学员的进步和成绩，同时指出 需要进一步改进和提高的方面。
05
考核与证书
考核标准与方式
理论考试
考核学员对矿山开采输送机的基本原理、操作规程、安全知识等 方面的掌握程度。
实操考核
评估学员在模拟或真实环境下操作矿山开采输送机的技能和熟练度 。
日常检查
检查输送机的各部件是否正常， 如发现异常应及时处理。
定期保养
按照规定的时间间隔对输送机进行 全面的保养，如更换润滑油、清洗 机身等。
维修保养
对损坏或磨损严重的部件进行维修 或更换，保证输送机的正常运转。
03
操作技能培训
安全操作规程
启动前检查
停机规定
在启动输送机之前，应检查设备各部 件是否正常，确保没有安全隐患。
案例分析
结合实际案例，分析输送机操 作中的安全风险和应急处理方 法，提高学员的应急处理能力 。
考核评估
对学员的理论知识和实际操作 能力进行考核评估，确保学员
达到培训目标。
02
输送机基础知识
输送机种类
01
02
03
刮板输送机
利用刮板链牵引，在槽内 运输物料的输送机。
带式输送机
利用带式输送带牵引，在 槽内运输物料的输送机。
06
常见问题与解答
操作中的常见问题
问题1
问题2
输送带打滑或跑偏：输送带在运行过程中 出现打滑或跑偏的现象，可能导致物料输 送效率降低或设备损坏。
电机过载：由于输送机负载过大或电机选 型不当，可能导致电机过载，影响设备正 常运行。
输送机操作工培训课程
登封市月亮煤业职工鉴定教案输送机操作工2023 年5 月矿井输送机操作工职业鉴定培训教案时间；2023 年月日地点；职工学习教室讲课教师；郝良生授课题：输送机岗位描述、检修维护、安全操作授课目的与要求：通过对输送机岗位责任制根本学问的学习，使学员对输送机日常维护与检修学问有比较清楚的了解，从而到达安全操作的目的。
教学环节与教学内容：组织教学导入教学内容讲授教学内容总结教学内容有胶带和刮板两种输送机，首先介绍胶带输送机最终介绍刮板输送机危急预知的内容及方法、手指口述、岗位描述一、危急预知是：在开头工作之前对所要从事的工作整个作业过程中，由于工作现场环境、使用的设备、工器具、现场操作等方面可能引起安全质量事故的因素，进展预先分析，并制定具体有效的措施，来预防有可能发生的安全、质量事故。
然后才能开头工作的预防安全生产有效的方法。
二、危急预知的方法及内容：就是工作前先要依据工作内容分析整个工作流程过程中以下几个方面可能引发安全事故的可能性和缘由。
三、危急源及预防措施1、危急源: 设备不完好损害预知：在开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，可能机器或开关有故障，使设备不能正常开机，影响生产预防措施：认真检查设备。
2、危急源: 滚落的大煤矸损害预知：在开机之前，坡度较大，留意上面滚落大石块煤块，可能导致大块下来砸伤人造成事故预防措施：时刻留意运输机状况工作坡面大时，在司机操作位置上方，加设防护网〔栏〕。
3、危急源: 开机前不发信号损害预知：开机时没有先喊话预警、点动就开机，假设不预警，可能造成在溜子里作业的人员不知道的状况下造成拉伤人预防措施：开机前预警假设有人作业必需先将人员撤出，确认后再开机。
4、危急源: 顶板掉矸损害预知：顶板活矸危石突然掉落砸伤人员预防措施：检查前首先进展“敲帮问顶”。
四、胶带输送机司机手指口述：1、无隐患、有措施；2、设备完好、保护齐全、灵敏牢靠；3、信号、启动按钮；4、听声音、信号，摸温度、振动、看煤量、杂物；5、无积水、积尘、杂物、废弃物，设备、备件干净干净。
(井下输送机)皮带司机手指口述培训资料
（井下输送机）皮带司机手指口述培训资料(井下输送机)皮带司机手指口述培训资料我叫***，是***队的一名皮带司机，于***年**月参加工作，经过专业技术培训，考试合格后，取得操作资格证，持证上岗，从事本工种已经**年。
下面主要从我的工作职责，作业对象、危险源辨识、手指口述等方面进行描述一、岗位责任描述：1、熟悉设备性能、工作原理、输送机维护保养常识，经培训合格后持证上岗;2、遵守操作规定，加强对皮带机头装置的巡回检查，听声音、摸温度、看运行，发现问题及时汇报处理;3、及时清理皮带机头、机头尾前后10m范围内的浮煤，保持巷道的清洁卫生;4、严格执行交接班制度，交清班中皮带运行情况，有问题及时汇报处理;5、保管好所属范围内所有工具、材料、配件等，做到不丢失、不损坏。
二、作业对象描述我所操作的是设备性能是(2、3、4部)DSJ/100/63/2*75型，功率2*75kw，额定电压660V，皮带宽1m，皮带现长度**m。
(1部DTL100/100/250S电机功率250kw额定电压660V带宽1m皮带现长度**m;5部SJ-150电机功率75kw额定电压660V带宽1m现皮带长度210m)三、皮带输送机质量标准化要求：1、托辊齐全、零活、无异响;2、皮带不跑偏;3、接头卡子牢固平稳且开裂不超过10cm;4、各部位清扫器齐全符合标准;5、机架完整牢固，无歪斜和严重变形6、机头封板，机头机尾护栏齐全，必须有过桥;7、各部位螺丝齐全、紧固。
四、岗位危险源辨识描述：1、外露转动和传动部分易夹伤，防护装置齐全有效可预防;2、皮带接头断带伤人，发现开裂，立即停车处理可预防;3、电器设备触电伤人，保证完好不接触能预防;4、电气火灾烧伤，消防设施齐全、完好、有效可预防。
五、手指口述安全确认：1、现场环境安全确认：顶板完好，煤壁无网包，支护完好，确认完毕;卫生区域达标，管线吊挂整齐，确认完毕。
2、通防设施安全确认：机头喷雾完好，确认完毕;消防器材完好，确认完毕。
输送机司机培训教案资料
输送机司机培训教案一、授课地点：培训室二、授课时间：三、授课人：四、授课内容：输送机司机应知应会知识第一节带式输送机应知应会知识一、带式输送机的组成带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊及机架、传动装置、拉紧装置、储带装置和清扫装置等。
输送带：输送带即是承载机构，又是牵引机构。
常用的输送带有三种类型，即普通输送带、钢丝绳芯输送带和钢丝绳牵引输送带。
所谓阻燃输送带是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的运输带称为阻燃输送带。
托辊和机架：托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定的限度，以保证输送带运行平稳。
托辊按用途可分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。
驱动装置：驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。
驱动装置的布置形式：驱动装置有单电动机驱动和多电动机驱动。
有单滚筒传动和双滚筒传动。
驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成，若是双滚筒单电动机传动，则还有一对传动齿轮。
主动滚筒：主动滚筒或称传动滚筒是传递动力的主要部件，它的表面有光面、包胶和铸胶之分。
胶面滚筒主要用于环境潮湿，功率大易打滑的情况下。
滚筒长度比胶带宽度大100-200mm。
拉紧装置：拉紧装置的作用，一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。
拉紧装置分为机械拉紧式和重锤拉紧式两种。
储带装置：储带装置是用来把可伸缩带式输送机前后的多余输送带暂时储存起来。
以满足采煤工作面持续前进或后退的需要。
它装在带式输送机机头传动装置的后面。
制动装置：带式输送机在平均倾角大于4°的巷道向上运输时，应设置制动装置，以防止输送机在停止运输后，输送带在货载重量的作用下使输送带逆转。
制动器的种类较多，如带式逆止器、滚柱逆止器、电力液压制动器及液压盘式制动器等。
煤矿帯式输送机司机培训教案
煤矿带式输送机司机培训教案一、培训目标本教案旨在培训煤矿带式输送机司机，使其能够熟练掌握带式输送机的操作技能，提高工作效率，确保工作安全。
二、培训内容1.带式输送机的结构和工作原理2.带式输送机的安全操作规程3.带式输送机的常见故障排除方法4.日常维护保养和安全检查三、培训方法1.理论培训–使用PPT演示，讲解带式输送机的结构和工作原理，以及安全操作规程。
–可以借助模型或实物展示，帮助学员更好地理解带式输送机的工作原理。
2.实操培训–提供带式输送机操作场地和设备，让学员进行实际操作训练。
–考虑到安全因素，可以先从简单的操作开始，逐步增加难度。
3.案例分析–展示带式输送机的常见故障案例，让学员进行分析和排除故障。
–鼓励学员参与讨论，分享自己的经验和解决方法。
4.小组讨论–将学员分成小组，提供一些实际情境，让他们在小组内进行讨论和解决问题。
–通过小组合作，培养学员合作精神和解决问题的能力。
四、培训流程第一阶段：理论培训（1天）•早晨9:00-9:30：开班典礼和培训目标介绍•9:30-11:00：带式输送机的结构和工作原理讲解•11:00-12:00：安全操作规程讲解•午休：12:00-13:00•13:00-15:00：带式输送机模型或实物展示•15:00-16:30：练习试题和答疑第二阶段：实操培训（2天）•第一天–上午9:00-10:30：实操操作基础训练–10:30-12:00：操作技能提升训练–午休：12:00-13:00–13:00-15:00：操作技能综合训练–15:00-16:30：应急情况处理训练•第二天–上午9:00-10:30：操作技能巩固训练–10:30-12:00：操作技能考核–午休：12:00-13:00–13:00-15:00：安全管理培训–15:00-16:30：练习试题和答疑第三阶段：案例分析和小组讨论（1天）•上午9:00-10:30：案例分析讲解•10:30-12:00：小组讨论和问题解答•午休：12:00-13:00•13:00-15:00：小组活动和展示•15:00-16:30：总结和培训反馈五、培训评估1.理论考核：学员需要通过理论考试，确保对带式输送机的结构、工作原理和安全操作规程有全面的理解。
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(1)、电动机
是刮板运输机的动力源。一般选用 40KW、 75KW、125KW或更大。有单电机 、双电机或 多电机驱动。还有双速电机驱动，启动时用低 速，以提高转矩，装载煤量大的时候用高速， 满足运输能力。改善输送机运行性能。
(2)、连轴节
刮板输送机用开口连接环，14×50连接环破 断负荷应大于225KN，18×64连接环破断负 荷应大于370KN
• 3、溜槽
• 溜（短接）和连接溜槽（过渡溜槽），中间溜 槽的结构形式有敞底和封底两种。
• 4、保护装置
• (1)保险销保护装置。传动链轮与主轴连接通 过保险销传递，当主轴上的负荷超过允许的 规定值，保险销被剪断，从而电机空转，输 送机停止工作实现过负荷保护。
是电动机与减速器或减速器与驱动主轴间的 连接装置。主要作用：传递动力和运动。有刚 性和弹性两种。并且兼做刮板输送机过负荷时 的保护装置。
• (3)、减速器。是用于改变电机转速和传递转 矩的装置。按照输入输出方式可分为两种：
• 一种为直角布置即垂直布置 • 一种为平行布置。 • 如下图所示
a垂直布置
本课程主要内容
本课程主要讲述以下三方面的内容： 1、刮板输送机的安全操作 2、桥式转载机和破碎机的安全操作 3、带式输送机的安全操作
第二章 刮板运输机安全操作
• 第一节 刮板输送机的类型和适用条件 • 一、类型 • 1、按照溜槽的布置方式 和结构：
并列式 重叠式 • 2、按照链条数目和布置方式
单链、双边链、双中心链、三链 • 3、按照电机功率
轻型 40KW以下 重型 40KW～90KW
• 二、刮板运输机适用条件
• 适用于水平和倾斜运输，倾斜上运倾角 不得超过25°，下运不超过20°。煤层倾 角大时应安装防滑装置。
• 可弯曲刮板输送机允许水平和垂直方向 作2 ° ～4 °的弯曲，以配合采煤机和自 移式液压支架使用。
• 刮板输送机运行要克服很大的摩擦力，所 需要消耗功率大，因此不适合长期固定使 用和长距离固定以及地面使用。
• （3）故障停运转保护装置
• 沿输送机每隔一定的距离设置一照明灯座，发生 事故需要停止刮板板输送机时，操作设在灯座上 的开关可以停运刮板输送机。
• （4）防止机头、机尾翻翘的锚固装置。
• 为防止机头、机尾突然上翘伤人，应在机头、机 尾设置有锚固柱（压柱）。刮板输送机运行时， 锚固柱升起，支撑在顶板与压板之间。
SGW-40T型矿用弯曲刮板输送机
第二节 刮板输送机的结构和原理
• 一、刮板输送机的组成：
电动机 2－液力耦合器 3－减速器 4－机尾架 5－机尾过渡 槽 6－中间溜槽 7－机头过渡槽
二 刮板输送机的主要结构： 1、传动装置
包括电机、连轴节、减速器和主轴。它是刮 板输送机的驱动机构、如图所示：
Happy new year!
煤矿参加输送机司机培训 的同志们
大家好！ 不足之处敬请批评指正
输送机司机培训讲义
本次课程PPP表
目的：提高输送机司机技术素质，减少和 预防 运输机事故发生。 目标：能够使输送机司机适应本岗位工作。 过程：2天 要领：刮板输送机的安全操作、桥式转载 机和破碎机的安全操作、带式输送机的安 全操作 收获：掌握各种输送机结构原理、安全操 作与维护和常见故障原因及处理方法
• 7、挡煤板和铲煤板
• 挡煤板是为了提高刮板输送机运输能力防止煤甩入采 空区设置的。在机械化采煤工作面中挡煤板一侧还设 有电缆和水管等。
• 铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装入溜 槽。铲煤板的主要形式有三角形和L型两种如下图所 示
二、刮板输送机的安全装置及控制
• 1、安全装置 • （1）断链保护装置 • 当刮板链正常运行时，与刮板链接触的
感应元件发出正常信号，继电器闭合，刮 板输送机正常运行；当断链或飘链时，感 应元件发不出信号，继电器失灵，刮板运 输机停止运行。常用的感应元件电容、振 荡器、磁感应线圈等。
• (2)过载保护装置
• 发生过载时，液力耦合器内的水介质温度升 高，易熔合金塞熔化漏液，即保护电机，又保护 工作机构；此外，液力耦合器还起到均衡负荷， 减轻刮板链所受到动应力的作用。
• 2、控制开关的类型
• 有手动启动器和磁力启动器两种。手动已 淘汰。现用磁力启动器QC83－120 、 QC83－225等。
• 3、磁力启动器的优点
• 可以远方操作 控制开关相互闭锁，保护装 置齐全，安全可靠性高
三、刮板输送机的工作原理
• 刮板输送链以一定链速运行时，使封闭机槽内散 料间的内部压力增加，当散料间的内摩擦力大于 物料与机槽壁间的外摩擦力时，拉动物料与之形 成连续料流。
• （2）摩擦片保护装置 摩擦片装在减速器内， 过负荷时减速器内外摩擦片间打滑，使输送 机停止运转。达到保护目的。
• 5、紧链装置
• 作用是调整刮板链的松紧程度。常用的紧链装置有 螺旋杠、钢丝绳卷筒式、棘轮紧链器和液压紧链装置。
• 6、推移装置
• 在采煤工作面采用单体支柱支护时，要有专门的推 移刮板输送机的装置。综采不需要。
第一章 前 言
煤矿生产是一个连续的生产过程，从工 作面采下的原煤只有运到矿井地面才能成为产 品进行销售，而这个运输的过程所就得需要输 送设备，这就是我们要讲的输送机。在接下来 的课程里，我们就是要重点学习矿井用的几种 主要运输机械如刮板运输机、皮带运输机、转 载机和破碎机的有关安全操作和维护及常见故 障的原因、处理知识。
• 由绕过机头链轮和机尾滚筒（或机尾链轮）的无 极循环刮板链作为牵引机构，以溜槽承装煤炭， 开动电机带动液力耦合器和减速器驱动链轮，链 轮与刮板链相啮合，带动刮板链连续运转，从而 将煤炭运送到机头卸载段达到运输目的。
b 平行布置
(4)、主轴：用来带动主链轮后牵引刮板链运 动。
2、刮板链
刮板链是刮板输送机的牵引机构，目前在 我国煤矿井下使用的刮板输送机有双链 （双边链，双中链）的和单链，三链的应 用很少。下图所示的刮板链为应用在SGW80、40T，SGW-150T输送机上的刮链。
根据MT36－80矿用高强度圆环链的强度 等级分为B 、C 、D三级。各级破断负荷可 直接查阅相关资料。