铝与铝合金焊接材料的应用

铝及铝合金焊接材料应用

纯铝焊丝ER1100

性能特点：纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处理的材料，需要配色时十分理想，推荐用于焊接1000系列铝合金。

典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用途广泛用于铁路机车、电力、化学、食品等行业。

铝硅合金焊丝ER4047

性能特点：本品为含硅12％的合金焊丝，适合焊接各种铸造及挤压成型铝合金。低熔点及良好的流动性使母材焊接变形很小。

典型化学成份：Si 12、Mg≤0.10、Fe≤0.80、Cu≤0.03、Zn≤0.20、Mn≤0.15，AL 余量

用途：焊接或堆焊轻质合金加工业。

铝硅合金焊丝ER4043

性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金

典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量

用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱

铝镁合金焊丝ER5356

性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。

典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、Ti 0.1，AL余量

用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。

铝镁合金焊丝ER5183

性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。

典型化学成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,C u≤0.05, Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航天工业等

铝合金焊丝及焊条成分

国标牌号主要成份(%) 特性和用途相当AWS

S 301 Al≥99.5 塑性好、耐蚀。纯铝气焊、氩弧焊用ER1100

S 311 Si5 Al Rem. 抗裂性好，通用性大。铝合金气焊、氩弧焊用。不宜用高镁合金ER4043

S 321 Mn1.3 Al Rem. 良好的耐蚀性、可焊性及塑性。铝合金气焊、氩弧焊用ER3003

S 331 Mg5 Mn0.4

Al Rem. 耐蚀，强度高。铝合金氩弧焊用ER5183

5356 Mg5 Al Rem. 耐蚀、强度高，通用性大。铝合金氩弧焊用ER5356

Al 109 TAl 纯铝，耐蚀性好，但强度不高，纯铝焊接用E1100

Al 209 TAlSi 铝硅，抗裂性好，通用性大。铝合金焊接用，不宜焊接铝镁合金E4043

Al 309 TAMn 铝锰，强度高，耐蚀。铝合金焊接用E3003

CrMo耐热钢、低温钢焊接材料

低温钢焊条

AWS 主要力学性能特性简单介绍

sb ss AKV d5

E7016-1 470 390 100

(-50°C) 30 Ni:0.6 耐吸潮超低氢焊条, 低温冲击性能优良. 适合打底焊.

E7018-1 590 510 90

(-50°C) 29 耐吸潮超低氢焊条,杂质含量低, 力学性能优良. 适合厚板重要结构.

E 7018 G 555 460 120

(-60°C) 30 Ni:0.7 耐吸潮超低氢焊条, 焊接低温钢,

力学性能优良. 适合厚板重要结构.

E 8018 G 650 570 120

(-60°C) 28 Ni:0.7 耐吸潮超低氢焊条, 焊接低温钢,

力学性能优良. 适合厚板重要结构.

E 7028 530 430 80

(-40°C) 29 低氢高效焊条, 熔敷效率210%,

力学性能优良. 适合厚板重要结构.

E 7028 G 580 490 70

(-60°C) 27 Ni:0.9 低氢高效焊条, 焊接低温钢,

力学性能优良. 适合厚板重要结构.

E 8018 C1 620 540 70

(-70°C) 26 Ni:2.5

超低氢低温钢焊条. 焊接2.5Ni 钢 .

焊态和热处理后力学性能优良.

E 8018 C2 560 480 45

(-106°C) 30 Ni:3.5

低温钢焊条. 焊接3.5Ni 钢 .

焊态和热处理后力学性能优良.

Cr- Mo 耐热钢焊条

AWS 主要力学性能特性简单介绍

sb ss AKV d5

E 8018 B1 640 550 100

(-20°C) 24 Cr: 0.5

Mo: 0.5 焊接和堆焊Cr: 0.5, Mo: 0.5 铬钼钢,适合STC ( 步冷热处理) 焊接

E 8018 B2 630 540 150

(-20°C) 23 Cr: 1.2

Mo: 0.5 焊接和堆焊Cr: 1.25, Mo: 0.5 铬钼钢, 适合STC ( 步冷热处理) 焊接

600-80 ³ 480 ³50

(20°C) ³

15 Cr:1.4, Mo: 1.0 V: 0.25 焊接和堆焊相应的Cr - Mo -V 耐热钢.

E 9018 B3 650 540 100

(-60°C) 22 Cr: 2.3

Mo: 1.0 焊接和堆焊Cr: 2.25-Mo铬钼钢,

适合STC ( 步冷热处理) 焊接

500-650 ³

400 ³110

(-29°C) ³

20 Cr:2.5, Mo: 1.1 V: 0.25 焊接和堆焊Cr: 2.25 - Mo-V 铬钼钒钢, 进行步冷热处理的焊接

550-650 ³

400 ³100

(-29°C) ³

20 Cr:3.0, Mo: 1.0 焊接和堆焊Cr: 3.0 - Mo 铬钼钒钢, 进行步冷热处理的焊接

550-650 ³

400 ³100

(-29°C) ³

20 Cr:3.0, Mo: 1.1 V: 0.25 焊接和堆焊Cr: 3.0 - Mo-V 铬钼钒钢, 进行步冷热处理的焊接

E 502-15 850-980 ³

750 ³50(20°C) ³

17 Cr:4.5, Mo: 0.81 V: 0.5 焊接和堆焊Cr: 4-6% - Mo-V 铬钼钒钢, 进行步冷热处理的焊接

E 502-15 620 520 80

(-20°C) 19 Cr: 5.1

Mo: 0.5 焊接和堆焊Cr: 4--6% , Mo: 0.5 铬钼钢,

E 7 Cr 15 620 440 25

(-20°C) 25 Cr: 8, Mo: 1.2 V: 0.3 焊接和堆焊Cr: 7--9% , Mo: 1 铬钼钢,

E9018 B9 660 480 65

(-20°C) 22 Cr:8.9, V:0.2

Mo:1.0

,Ni:0.65 焊接和堆焊Cr: 8--11% , Mo: 2 铬钼钢, 焊接T9. T91 钢ECrMoWV12 B 20 >

740 >

500 >30

(+20°) > 15 Cr:12, V: 0.3

Mo: 1.0, Ni: 0.6 W: 0.5, 焊接含12% Cr 的耐热钢.