冷库涉氨企业专项应急预案最新
冷库氨气泄漏应急预案
一、预案目的为有效预防和应对冷库氨气泄漏事故，确保人员生命财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于本冷库所有氨气泄漏事故的应急处理。
三、事故预防1. 定期对冷库氨气系统进行检查，确保设备正常运行，防止氨气泄漏。
2. 加强对操作人员的培训，提高安全意识和应急处置能力。
3. 配备必要的防护装备和应急物资，确保应急处理及时有效。
四、事故应急响应1. 事故报告（1）发现氨气泄漏时，立即向冷库负责人报告。
（2）冷库负责人接到报告后，立即向相关部门报告。
2. 应急处置（1）现场处置1）立即切断氨气泄漏源，关闭相关阀门。
2）启动氨气泄漏报警系统，通知相关人员。
3）对泄漏区域进行警戒，禁止无关人员进入。
4）对泄漏区域进行通风，降低氨气浓度。
（2）人员疏散1）立即启动应急预案，组织人员疏散至安全区域。
2）确保疏散通道畅通，引导人员有序撤离。
（3）医疗救护1）对受伤人员立即进行现场救护，拨打120急救电话。
2）将伤员送往医院进行进一步治疗。
3. 环境保护1）对泄漏区域进行检测，确保氨气浓度达标。
2）对泄漏区域进行清理，防止氨气扩散。
4. 应急恢复1）在确保安全的前提下，恢复正常生产秩序。
2）对泄漏原因进行调查，采取措施防止类似事故再次发生。
五、应急物资与装备1. 氨气泄漏报警器2. 氨气检测仪3. 防护服、防毒面具、手套等防护装备4. 氨气泄漏应急处理工具5. 急救药品、救护器材六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容应包括氨气泄漏报警、人员疏散、医疗救护、环境保护等环节。
七、预案修订本预案由冷库负责人负责修订，必要时可根据实际情况进行调整。
八、预案实施本预案自发布之日起实施，各单位应认真贯彻执行。
冷库氨气泄漏应急预案旨在确保在氨气泄漏事故发生时，能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
请各相关人员认真学习并严格执行本预案。
涉氨制冷企业安全应急预案
涉氨制冷企业安全应急预案1. 引言在涉氨制冷企业中，安全问题极为重要。
由于氨气具有刺激性和高度毒性，因此应对涉氨制冷企业中可能发生的事故和紧急情况，制定有效的安全应急预案是保障企业安全和员工健康的重要措施。
本文档旨在为涉氨制冷企业提供一份全面的安全应急预案，以确保企业在紧急情况下能够高效应对，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
2. 安全责任与组织机构2.1 安全责任 - 公司高层管理人员负责制定和执行安全应急预案，确保预案的有效性和可操作性。
- 各部门负责人负责组织本部门员工进行安全培训和演练，并落实应急预案的各项措施。
2.2 组织机构 - 安全生产领导小组：由公司高层管理人员组成，负责制定和修订应急预案，及时安排和指导演练活动，定期进行安全检查和评估。
- 应急指挥中心：在紧急情况下负责指挥协调，与相关部门和机构保持紧密联系，并及时报告上级。
- 各部门安全责任人：负责本部门的安全工作，指导员工对应急预案的了解和掌握。
3. 应急准备工作3.1 紧急设备和装置 - 涉氨制冷设备应安装可靠的报警系统，并定期进行检测和维护。
- 配备氨气泄漏测量仪、呼吸器等个人防护装备，并确保数量充足。
- 配备灭火器材、急救药品等应急物资，并将其放置在易于取用的地方。
3.2 应急通信设备 - 配备可靠的紧急通信设备，包括对讲机、手机等，以便于组织人员进行沟通和协调。
3.3 应急预案培训与演练 - 定期进行涉氨制冷企业的应急预案培训，提高员工的应急意识和应对能力。
- 演练包括定期进行逃生演练、灭火演练等，以验证并强化员工的应急技能。
4. 事故情景与应急响应措施4.1 涉氨泄漏事故 - 确定泄漏源，并通过报警系统尽快进行报警。
- 迅速启动应急通知程序，立即通知应急指挥中心和有关部门。
- 切断电源和气源，尽量减少泄漏量，同时进行紧急修复。
4.2 氨气中毒事故 - 确保员工安全撤离，打开门窗进行通风。
- 迅速通知应急指挥中心和有关部门，并进行救援和治疗。
冷库涉氨企业专项应急预案
冷库涉氨企业专项应急预案1.应急预案目的和范围1.1.目的：为确保冷库涉氨企业在突发事件中能够有效应对，最大限度地降低事故的发生和扩散的风险，保护员工和环境的安全。
1.2.范围：本预案适用于冷库涉氨企业的所有部门、岗位和人员。
2.应急预案的组织和管理2.1.组织机构：设立应急管理小组，由企业高层领导担任组长或副组长，成员包括安全管理部、生产部、人力资源部、环境保护部以及相关专家。
2.2.职责分工：组织机构负责制定和更新应急预案，组织应急演练，监督预案的实施和执行。
2.3.预案更新：应急预案应根据实际情况定期进行评估和更新，确保其与现行法规和规范保持一致。
3.应急设施和仪器设备3.2.应急灭火设备：配备相应种类和数量的灭火器、消防栓、泡沫灭火系统等，定期检测和维护。
3.3.漏洞修复工具：配备用于临时封堵漏洞的材料和工具，如胶带、泥土等。
3.4.漏氨探测仪器：配备氨气探测仪等仪器设备，用于快速检测和监测氨气泄露情况。
4.应急预案的执行流程4.1.报警和启动应急计划：一旦发现冷库中的氨气泄漏，立即启动报警系统，并通知相关人员和部门。
4.2.人员疏散和安全区域：按照事先制定的疏散路径和流程，指导员工迅速撤离，并确保他们尽可能地远离冷库区域。
指定安全区域，防止他人入侵。
4.3.氨气控制和泄漏处理：专业人员应迅速进行氨气泄露区域的切断和控制，采取防止扩散的措施，并尽快处理泄漏源。
4.4.事故应对和伤员救治：根据受伤人员的情况，尽快进行急救和送往医院治疗。
4.5.应急演练和总结：定期进行应急演练，测试预案的可行性和有效性，并总结经验教训，对预案进行修订和完善。
5.人员培训和意识教育5.1.应急培训：对涉氨企业的所有员工进行应急知识和技能培训，提高应对突发事件的能力。
5.2.意识教育：通过工作会议、安全告知、岗位培训等形式，提高员工对氨气危害和突发事件的意识，使其能够正确判断和应对。
5.3.演练和考核：定期组织演练和考核，评估员工在实际应急情况下的反应和行动。
涉氨冻库安全应急预案
一、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《危险化学品安全管理条例》3. 《冷库安全管理规定》4. 《涉氨制冷企业安全规范》5. 《涉氨制冷企业事故应急预案编制指南》二、适用范围本预案适用于涉氨冻库在日常生产、储存、运输过程中可能发生的氨泄漏、火灾、爆炸等事故的应急处置。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部应急指挥部负责统一指挥、协调和调度涉氨冻库安全应急工作。
其主要职责包括：（1）组织制定和实施应急预案；（2）组织应急演练；（3）组织事故调查和处理；（4）组织应急物资储备；（5）协调相关部门和单位参与应急工作。
2. 应急指挥部办公室应急指挥部办公室负责日常应急管理工作的组织实施，其主要职责包括：（1）组织编制应急预案；（2）组织开展应急演练；（3）组织开展事故调查和处理；（4）组织应急物资储备；（5）负责应急信息的收集、整理和上报。
3. 应急救援小组应急救援小组负责具体实施应急行动，其主要职责包括：（1）制定具体救援方案；（2）组织实施救援行动；（3）开展伤员救治；（4）进行现场监测；（5）协助应急指挥部办公室开展应急物资调配。
四、应急处置程序1. 漏氨事故应急处置程序（1）报警。
发现氨泄漏后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
（2）隔离。
迅速将泄漏区域人员疏散至安全地带，设置警戒线，防止无关人员进入。
（3）监测。
对泄漏区域进行监测，掌握泄漏情况。
（4）堵漏。
根据泄漏情况，采取相应的堵漏措施，防止氨气进一步泄漏。
（5）通风。
对泄漏区域进行通风，降低氨气浓度。
（6）清理。
对泄漏区域进行清理，消除安全隐患。
（7）恢复生产。
在确保安全的前提下，恢复生产。
2. 火灾事故应急处置程序（1）报警。
发现火灾后，立即向应急指挥部报告，并启动应急预案。
（2）报警。
立即拨打火警电话119，请求消防部门支援。
（3）疏散。
迅速组织人员疏散至安全地带，设置警戒线，防止无关人员进入。
（4）灭火。
根据火灾情况，采取相应的灭火措施，控制火势。
冷库液氨事故应急救援预案
一、总则1.1 编制目的为提高应对冷库液氨事故的应急处置能力，保障人员生命财产安全，减少事故损失，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于我单位所有冷库在液氨泄漏、火灾、爆炸等事故中的应急救援工作。
1.3 工作原则（1）以人为本，生命至上；（2）预防为主，防治结合；（3）统一指挥，协同作战；（4）快速反应，及时处置。
二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立冷库液氨事故应急救援指挥部（以下简称“指挥部”），负责应急救援工作的统一指挥和协调。
2.1.1 指挥部组成指挥部由单位主要负责人任总指挥，分管安全生产的负责人任副总指挥，相关部门负责人为成员。
2.1.2 指挥部职责（1）组织、协调、指挥应急救援工作；（2）制定应急救援方案，并组织实施；（3）向上级报告事故情况，协调相关部门支持；（4）对应急救援工作进行总结评估。
2.2 专业救援队伍成立液氨事故应急救援队伍，负责事故现场的救援工作。
2.2.1 队伍组成应急救援队伍由安全管理人员、消防人员、医护人员、工程技术人员等组成。
2.2.2 队伍职责（1）迅速赶到事故现场，开展救援工作；（2）对事故现场进行评估，制定救援方案；（3）对受伤人员进行救治，确保人员安全；（4）配合消防、医疗等相关部门开展救援工作。
三、应急处置程序3.1 事故报告3.1.1 事故发生后，事故现场人员应立即向单位负责人报告。
3.1.2 单位负责人接到报告后，应立即向指挥部报告，并启动本预案。
3.2 事故响应3.2.1 指挥部接到报告后，立即启动应急救援预案，组织开展救援工作。
3.2.2 指挥部根据事故情况，决定救援力量、救援措施和救援时间。
3.3 事故处置3.3.1 事故现场人员应立即撤离危险区域，确保人员安全。
3.3.2 消防人员应迅速到达现场，进行灭火和冷却工作。
3.3.3 医护人员应立即对受伤人员进行救治，确保人员安全。
3.3.4 工程技术人员应采取措施，防止事故扩大。
液氨冷库安全应急预案
一、预案背景液氨冷库作为一种重要的制冷设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
然而，液氨具有较高的毒性和腐蚀性，一旦发生泄漏，将严重威胁人员生命财产安全。
为有效预防和应对液氨冷库安全事故，特制定本预案。
二、预案目标1. 提高液氨冷库安全管理水平，确保人员生命财产安全；2. 快速、有序地处置液氨泄漏事故，降低事故损失；3. 增强员工的安全意识和应急处置能力。
三、组织机构及职责1. 成立液氨冷库安全应急指挥部，负责事故的统一指挥、协调和决策；2. 设立现场指挥组、应急救援组、医疗救护组、后勤保障组、宣传报道组等专项小组，明确各小组职责。
四、应急处置措施1. 液氨泄漏事故发现与报告（1）员工发现液氨泄漏，立即报告现场指挥组；（2）现场指挥组立即向应急指挥部报告，启动应急预案；（3）应急指挥部向相关部门和领导报告。
2. 消防救援（1）立即启动消防系统，进行喷淋灭火；（2）使用泡沫灭火器或二氧化碳灭火器灭火；（3）严禁使用水直接灭火，以防氨气溶解于水产生腐蚀性氢氧化铵。
3. 人员疏散与隔离（1）现场指挥组立即组织人员疏散，确保人员安全；（2）对泄漏区域进行隔离，防止事故扩大；（3）对泄漏区域进行监测，确保环境安全。
4. 医疗救护（1）现场指挥组立即组织医疗救护组对受伤人员进行救治；（2）对中毒人员立即进行吸氧、抗过敏等治疗；（3）对伤者进行心理疏导，确保其情绪稳定。
5. 环境监测与处理（1）现场指挥组立即组织环境监测组对泄漏区域进行监测；（2）对泄漏区域进行喷洒消毒剂，消除氨气；（3）对泄漏区域进行清理，恢复生产。
五、预案实施与评估1. 定期组织液氨冷库安全应急演练，检验预案的有效性；2. 对演练过程中发现的问题进行总结，及时修订和完善预案；3. 加强员工安全教育培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
六、附则1. 本预案自发布之日起实施；2. 本预案的解释权归液氨冷库安全应急指挥部所有；3. 如遇特殊情况，液氨冷库安全应急指挥部有权对预案进行修改和补充。
涉氨冷库液氨泄漏专项应急预案
一、总则1.1 编制目的为有效预防和应对涉氨冷库液氨泄漏事故，确保人员生命安全、财产安全，降低事故造成的损失，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《消防法》等相关法律法规，结合涉氨冷库实际情况，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于本涉氨冷库液氨泄漏事故的应急响应、处置和恢复工作。
二、事故风险分析2.1 液氨泄漏风险涉氨冷库储存有液氨，若发生泄漏，氨气会迅速扩散，对人体造成严重危害，同时可能引发火灾、爆炸等次生灾害。
2.2 氨气危害氨气对人体有强烈的刺激作用，低浓度吸入可引起眼、呼吸道刺激，高浓度吸入可导致肺水肿、窒息甚至死亡。
氨气还具有一定的腐蚀性。
三、应急组织与职责3.1 应急组织机构成立涉氨冷库液氨泄漏事故应急指挥部，下设现场指挥组、救援组、医疗救护组、疏散组、警戒组、后勤保障组等。
3.2 应急职责- 应急指挥部负责事故应急工作的统一领导和指挥；- 现场指挥组负责现场指挥、协调、调度；- 救援组负责现场救援、应急处置；- 医疗救护组负责伤员救治；- 疏散组负责人员疏散；- 警戒组负责现场警戒、交通管制；- 后勤保障组负责应急物资、人员调配等。
四、应急处置措施4.1 事故报告发现液氨泄漏后，立即向应急指挥部报告，并启动本预案。
4.2 应急响应- 现场指挥组立即组织人员疏散，确保人员安全；- 救援组采取堵漏、喷淋等应急措施，控制泄漏；- 医疗救护组对受伤人员进行救治；- 警戒组设置警戒线，实行交通管制；- 后勤保障组提供应急物资、人员支持。
4.3 恢复重建事故得到控制后，开展现场清理、环境监测等工作，确保恢复正常生产。
五、应急保障5.1 物资保障储备必要的应急物资，如防毒面具、防护服、消防器材等。
5.2 人员保障加强应急队伍建设，提高应急处置能力。
5.3 资金保障确保应急工作所需资金，保障应急工作顺利开展。
六、预案管理6.1 预案培训定期对员工进行预案培训，提高应急处置能力。
冷库液氨泄露专项应急预案
一、预案概述为确保冷库在发生液氨泄露事故时，能够迅速、有序、有效地进行应急处置，最大限度地减少事故损失，保障人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本冷库液氨泄露事故的应急响应和处理工作。
三、组织机构及职责1. 应急指挥部（1）指挥长：冷库负责人。
（2）副指挥长：冷库安全管理员、生产部经理。
（3）成员：各部门负责人、技术人员、安全员、消防员等。
2. 应急指挥部职责（1）负责应急工作的全面指挥和协调。
（2）制定和实施应急响应措施。
（3）组织应急演练和培训。
（4）负责事故调查和处理。
3. 各部门职责（1）安全部：负责事故现场的安全警戒、人员疏散、救护等工作。
（2）生产部：负责事故现场的生产调整、设备隔离、应急抢修等工作。
（3）技术部：负责事故原因分析、技术指导、设备维护等工作。
（4）消防队：负责事故现场的灭火救援、灭火器材供应等工作。
四、应急处置程序1. 事故报警（1）发现液氨泄露时，立即向应急指挥部报告。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案。
2. 事故现场处置（1）安全警戒：立即设置警戒线，隔离事故现场，防止无关人员进入。
（2）人员疏散：迅速组织人员撤离事故现场，确保人员安全。
（3）应急抢修：组织技术人员进行设备抢修，尽快恢复生产。
（4）灭火救援：消防队立即出动，进行灭火救援工作。
3. 事故处理（1）事故调查：应急指挥部组织相关部门对事故原因进行调查。
（2）事故处理：根据事故调查结果，采取相应措施进行处理。
（3）事故报告：按照要求向相关部门报告事故情况。
五、应急保障措施1. 人员保障：加强应急队伍建设，提高应急处置能力。
2. 资源保障：储备充足的应急物资，确保应急响应。
3. 技术保障：定期对设备进行检查和维护，提高设备可靠性。
4. 联动保障：加强与周边企业的联动，共同应对突发事故。
六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
2. 演练内容应包括事故报警、现场处置、事故处理等方面。
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天津******有限公司特种设备专项应急预案2016年7月5日（修订）编制：审核：批准：1、目的为保障公司特种设备的安全运行，优质、安全、高效地完成生产任务，有效预防特种设备安全事故的发生，及时控制和消除突发性危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，促进企业经济发展，维护社会稳定,并使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，根据国家相关法律法规以及公司实际情况，特制定特种设备专项应急预案。
2、氨的特性、标识中文名液氨英文名Liquid ammonia（anhydrous ammonia）分子式NH?相对分子质量危险性类别：第类，有毒气体；毒性危害程度：中度危害、主要组成与性状主要成分：氨（氨气），气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
外观与性状：无色液体，有强烈刺激性气味。
主要用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥。
、健康危害侵入途径：吸入健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。
急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。
中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。
严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。
可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。
高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。
、急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，应用2%硼酸或大量清水彻底冲洗；就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟；就医。
吸入：迅速脱离现场，转移至空气新鲜处。
保持呼吸道畅通，如呼吸因难、呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
、燃爆特性与消防燃烧性：易燃爆炸下限（%）：引燃温度（℃）： 651爆炸上限（%）：危险特性：与空气混合物形成混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应，若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服，切断气源，若不能立即切断源，则不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，如有可能，将容器从火场移至空矿处，灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。
、泄漏应急处理泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150米，严格限制出入，切断火源，建议应急处理人员配戴自给正压式呼吸器，穿防毒服，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散，高浓度泄漏区，喷洒雾状水中和、稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的废水。
泄露容器要妥善处理，修复，检修后再用。
、储存注意事项阴凉、干燥、通风良好的仓间，远离火种、热源。
防止阳光直射。
具有防火防爆技术措施、配备相应品种和数量的消防器材，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
、防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具，紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜身体防护：穿防静电工作服手防护：戴橡胶手套其它：工作现场禁止吸烟，进食和饮水，工作毕，淋浴更衣，保持良好的卫生习惯。
、法规信息《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）将该物质划为第类“有毒气体”。
《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》(HG20660-2000)氨划分为“中度危害”。
3、组织机构和职责组织机构为应对突发的发生特种设备事故，本单位成立特种设备事故应急处理各组职责事故抢救组抢救组由具有氨制冷工作经验，熟悉制冷系统工艺，了解隐蔽设施状况的人员组成，负责组织人员针对事故性质进行有秩序的抢救工作，制定抢救方案并加以实施，有权调动一切抢救人员和抢救物资。
治安维护组维护事故现场秩序，疏导无关人员和车辆。
要求：事故发生后，治安保卫部门接到通知后，立即赶赴现场根据事故现场的风向，控制一定范围的安全区，禁止无关人员进入事故现场，以保证其它人员安全，疏导无关人员车辆离开事故现场，保证抢救车辆、物资畅通无阻。
后勤服务组负责急救物资供应工作，抢救中需要的物资应及时组织到现场，应注意：氧气呼吸器、小氧气罐、充氧工作、过滤式防毒面具、过滤罐的更换等到应设专人负责。
氨中毒者救护组救护人员接到通知后，立即赶赴事故现场，时刻准备抢救伤员，备好担架、汽车及药品等。
事故原因调查处组调查分析事故发生的原因，以避免类似事故的再次发生。
事故抢救设施机房、设备间要备有足够的水源及抢救事故用的通风设施，在机房或设备间附近便于索取的位置设置事故抢救物品专用柜，柜内设有空气呼吸器、防毒衣，碱性过滤罐、防毒面具、橡胶防护手套、胶皮水管等防护用具。
机房、设备间配备必要的抢修工具，放置易取处，如：管钳子、活搬手、各种规格管卡子、橡胶板、石棉板、阀门、填料、铁丝、改锥、克丝钳子等。
配备一定数量的抢救药品，其中包括：柠檬酸、硼酸和酸性浓缩柠檬汁、酸梅汁或食用醋等。
对抢救物品和药品，应按期进行检查和检验，及时更换各种安全用具，必须进行检验后方可使用。
事故报告程序事故现场事故发生后，保护好现场秩序，尽量减少损失和伤亡。
事故发生的区域一般分为：制冷机房、设备间和冷库蒸发器、调节站，在机房设备间区域又分为室内高低压和室外高低压设备。
要根据事故发生的情况，漏氨的扩散范围、区域大小加以现场控制。
事故现场安全区域的划分应根据事故发生时的气候状况来划定室内和室外有不同的区域并与天气有关，阴天气压低时，氨气一般不向高空扩散，沿地面顺风飘移，防范区域应沿下风口逐步扩大。
天气晴好，一般氨气直升高空，大风天气虽然氨气容易扩散，但是要防止风不定向乱刮，布置安全区域时应提醒抢险人员注意，逆风脱离险区，特别是治安维护人员，做好人员疏导和维护减少伤亡和损失。
事故被控制住后，应保持好现场，不得破坏现场，以便专业技术人员进行事故分析，查找事故原因，及时进行整改，制定恢复生产方案。
4、应急处置事故抢救方案（漏氨时进入事故现场必须带好防护器具）氨压缩机发生漏氨事故⑴氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀（双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀）。
⑵应将机房运行的机器全部停止，所有机器全部断电。
⑶如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机。
⑷迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
⑸在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。
压力容器漏氨事故处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。
属于此类设备有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
⑴油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。
⑵冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器）冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。
工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
⑶高压桶漏氨高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。
如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。
⑷中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启放油阀进行排液放油减压。
⑸低压贮液桶漏氨低压贮液桶漏氨后，该系统压缩机处于运行中，立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵进液、出液阀及氨泵，将低压贮液桶内氨液送至库房蒸发器内，待低压贮液桶内无液后关闭氨泵进液阀。
⑹排液桶漏氨排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。
如液量较少，开启减压阀进行减压，一般液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。
⑺集油器漏氨集油器漏氨后，在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。
⑻放空气器漏氨放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、蒸发回气阀。
⑼设备玻璃管，液位指示器漏氨液位指示器、玻璃管破裂漏氨，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭指示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。
蒸发器漏氨库内蒸发器漏氨包括：冷风机、墙排管、顶排管等，处理原则：应立即关闭蒸发器供液阀、回气阀、热氨阀、排液阀、并及时将蒸发器内氨液排空。
⑴在冲霜过程中，应立即关闭冲霜热氨阀、关闭排液阀、开启回气阀进行减压。
⑵在库房降温过程中，应立即关闭蒸发器供液阀、氨泵系统，停止运行。
⑶根据漏氨情况，在条件、环境允许情况下，可采取适当的压力，热氨冲霜的方法，将蒸发器内氨液排回排液桶，减少氨液损失和库房空气污染。
⑷确定漏氨部位，可做临时性处理，能打管卡的采取管卡紧固，减少氨的外泄量。
⑸开启移动的事故排风扇、尽量减少库房的氨味。
阀门漏氨⑴发现氨阀门漏氨后，迅速关闭事故阀门两边最近的控制阀。
⑵容器上的控制阀门漏氨。
①关闭事故控制阀前最近的阀门。
②关闭容器的进、出液、进出气、均液、均压、放油、供液、减压等阀门。
③如高压容器上的控制阀门事故，在条件、环境允许时，应迅速开启有关阀门，向低压系统进行减压排液，减少氨外泄量和损失。
④开启事故排风进行通风换气。
压力管道漏氨⑴如发现管道漏氨后，迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。
⑵根据漏氨情况，管子漏氨的大小，可采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后进行事故部位抽空。
⑶开启事故排风扇进行通风换气，并对事故部位抽空，更换新管修理补焊。
(需有资质单位施工)。
加氨装置漏氨（加氨站）在加氨过程中，加氨装置漏氨，应迅速关闭加氨装置最近的阀门和氨瓶的出液阀。
调节站漏氨⑴调节站的阀门及管路和压力表漏氨后，应迅速关闭漏氨事故处两侧最近的控制阀，切断氨的来源。
⑵开启事故排风扇进行通风换气，待氨液处理完毕后进行系统抽空，更换阀门或进行补焊。
遇火警处理当与冷库或冷冻站相邻的建筑物发生火灾并威胁到制冷系统的安全时, 应立即切断压缩机电源,对氨制冷系统应迅速打开高压贮液桶, 中间冷却器, 蒸发器等制冷设备排放阀,启用紧急泄氨器,使制冷系统氨液通过紧急泄氨器迅速排放,以防止因火灾蔓延引起制冷系统发生爆炸事故。
处理漏氨事故时氨的排放容器设备漏氨，容器内氨液较多的情况下，必须做出将其设备内的氨液排放到其它容器内或排放掉的处理工作。