百超激光切割机理论操作培训
激光切割机培训测试题
瑞士百超(AB)激光切割机培训测试题答案一．填空题：1．影响激光切割质量的主要参数有切割速度，切割气体压力，激光功率，焦点位置等。
2．要求切割一个圆孔，调整该孔的圆度的参数是Dynamic Factor，调整孔的尺寸偏差的参数是Tool Radius。
3．切割一个带90 直角的工件，影响直角切割质量的几个主要参数是Modulation，Acceleration Factor , Brake Factor 。
4．切割一个碳钢板材料时，当切割孔的直径尺寸远小于板材厚度时，我们建议采用激光脉冲切割方式切割该孔。
二．进行工作台的自动交换，机器首先要满足一系列条件，请列出并说明：1．机器切割头回到参考点位置。
2．安全门关闭。
3. 光栅保护系统处于正常状态；4. 工作台上没有材料探出台面，交换台导轨上没有杂物。
三．假如在操作过程中，机床操作电脑MMC 及PLC上出现如下报警，请注明报警原因及解决方法：1．Drive not ready .原因：CNC 伺服系统报警,解决方法:CNC柜中按CPU复位键,按报警的伺服单元复位键。
2. Gas jet error > Waiting for <ABORT>原因：切割气体报警，解决方法：检查切割气体瓶是否压力过小，是否需要换瓶。
3. Stop by limit switch Y+ >Waiting for <ABORT>原因：Y+方向因超出行程范围停止，解决方法：按<ABORT>后，用手动方式向Y-移动到工作台界内。
4. Internal Emergency Stop > Waiting for <ABORT>原因：<STOP>键被按下，安全链中断，解决:在MMC上按<ABORT>退出。
5.No Compressed Air >Check原因：压缩空气压力小于设定值，解决方法：检查压缩空气压力。
激光切割机的操作方法培训内容有哪些呢
激光切割机的操作方法培训内容
激光切割机是一种常用的高精度切割设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、电子产业等领域。
为了提高操作者对激光切割机的使用技能和安全意识，进行一系列的操作方法培训至关重要。
下面将介绍激光切割机的操作方法培训内容。
1. 安全操作规程
•熟悉激光切割机的工作原理和结构；
•穿戴防护设备，如护目镜、手套等；
•确保工作区域通风良好，避免气体积聚；
•不得擅自调整激光切割机参数，需由经过培训的操作员操作。
2. 设备操作流程
•打开激光切割机的主电源；
•启动并调整激光切割机的工作参数；
•将工件放置在切割台上，并固定好；
•启动激光切割机进行切割操作；
•关闭激光切割机的电源，清理工作区域。
3. 切割技术要点
•切割速度和功率的选择；
•材料的种类和厚度对切割效果的影响；
•光斑调焦和光束质量的调整；
•切割路径的规划和优化。
4. 故障处理和维护方法
•常见故障的识别和排除方法；
•定期检查和维护激光切割机的关键部件；
•注意保持激光切割机的整洁和防尘。
5. 现场操作演示
•安排经验丰富的操作员进行现场操作演示；
•强调操作技巧和注意事项；
•对操作员进行实际操作指导和纠正。
通过以上培训内容，操作者可以更好地掌握激光切割机的操作方法，提高工作效率同时确保操作安全。
激光切割机作为一种高精度的加工设备，只有经过专业培训和实际操作，才能更好地发挥其作用，为工业生产提供更好的支持。
百超激光作业指导书
百超激光作业指导书【百超激光作业指导书】一、概述百超激光作业指导书旨在为激光作业操作人员提供详细的操作指导和注意事项，确保激光作业过程安全、高效进行。
本指导书适用于百超激光设备的操作，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等。
二、设备准备1. 确保激光设备处于良好的工作状态，检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
2. 检查激光设备周围环境，确保通风良好、无易燃物和易爆物等危险物质。
3. 检查激光设备的电源和线缆是否连接牢固，确保电源稳定。
三、操作步骤1. 开启激光设备前，佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 打开激光设备的电源开关，等待设备启动完成。
3. 根据作业需求，调整激光设备的参数，如功率、频率等。
4. 将待加工材料放置在激光加工区域内，确保材料固定牢固。
5. 按下开始按钮，激光设备开始进行加工作业。
6. 在加工过程中，操作人员应时刻观察加工状态，确保加工质量。
7. 加工完成后，关闭激光设备的电源开关，等待设备停止运行。
8. 清理加工区域，将废料和加工残留物清理干净。
四、安全注意事项1. 激光设备只能由经过培训和授权的人员操作，未经许可不得私自操作。
2. 在激光设备运行过程中，不得随意触摸设备内部部件，以免发生意外伤害。
3. 激光设备具有辐射性，操作人员应佩戴防护眼镜，避免直接暴露在激光束下。
4. 激光设备工作时产生高温，操作人员应保持距离，避免烫伤。
5. 激光设备使用过程中，严禁将手指或其他物体放入设备内部，以免引发事故。
6. 激光设备使用完毕后，应及时关闭电源开关，避免长时间空转造成设备损坏。
7. 如发现激光设备异常情况，如异味、冒烟等，应立即停止使用并报修。
五、维护保养1. 定期对激光设备进行清洁，避免灰尘和杂物积聚。
2. 检查激光设备的冷却系统，确保冷却效果良好。
3. 定期检查激光设备的电源线和线缆，确保连接牢固。
4. 根据设备使用情况，定期更换激光器和其他易损件。
百超激光作业指导书
百超激光作业指导书引言概述：百超激光作业指导书是为了指导激光作业人员正确、安全地操作百超激光设备而编写的一份重要文档。
本文将从五个大点出发，详细阐述百超激光作业指导书的内容，以帮助读者深入了解和正确应用该指导书。
正文内容：1. 激光作业的基本原理1.1 激光的定义和特性1.2 激光作业的应用领域1.3 激光作业的安全性要求2. 百超激光设备的操作指南2.1 设备的基本结构和功能2.2 设备的操作步骤和注意事项2.3 设备的维护和保养要求3. 激光作业的安全措施3.1 人员防护措施3.2 设备安全措施3.3 环境安全措施4. 百超激光作业的常见问题及解决方法4.1 激光束质量问题4.2 激光功率调节问题4.3 激光作业效果不佳问题5. 百超激光作业的案例分析5.1 激光切割案例分析5.2 激光焊接案例分析5.3 激光打标案例分析总结：通过本文的阐述，我们详细介绍了百超激光作业指导书的内容。
首先，我们了解了激光作业的基本原理，包括激光的定义和特性、应用领域以及安全性要求。
然后，我们详细介绍了百超激光设备的操作指南，包括设备的基本结构和功能、操作步骤和注意事项以及维护和保养要求。
接着，我们强调了激光作业的安全措施，包括人员防护措施、设备安全措施和环境安全措施。
此外，我们还解决了百超激光作业中常见的问题，并提供了相应的解决方法。
最后，我们通过案例分析，展示了百超激光作业在切割、焊接和打标等方面的应用。
通过本文的阅读，读者将深入了解百超激光作业指导书的内容，并能够正确应用于实际操作中，确保激光作业的安全和效果。
百超激光作业指导书
百超激光作业指导书引言概述：百超激光是一种高科技设备，广泛应用于工业生产中的切割、焊接、打标等工艺。
为了正确、安全地操作百超激光设备，制定了本作业指导书，匡助操作人员熟悉设备操作流程，提高工作效率和安全性。
一、设备概述1.1 百超激光设备的主要组成部份包括激光发生器、光学系统、控制系统等。
1.2 激光发生器是百超激光设备的核心部件，负责产生高能激光束。
1.3 光学系统包括透镜、反射镜等光学元件，用于调节和聚焦激光束。
二、操作流程2.1 开机前，检查设备各部件是否正常，保证设备处于安全状态。
2.2 启动设备，根据工艺要求设置激光功率、频率、聚焦等参数。
2.3 操作人员需穿戴防护装备，保护皮肤和眼睛免受激光辐射。
三、安全注意事项3.1 激光设备属于高能设备，操作时需遵守相关安全规定，严禁未经授权人员操作设备。
3.2 避免直接暴露在激光束下，以免造成皮肤灼伤或者眼睛损伤。
3.3 操作结束后，及时关闭设备电源，清理工作台面和周围环境，确保设备处于安全状态。
四、常见故障处理4.1 如果设备浮现故障，应及时停机，查找故障原因并排除。
4.2 常见故障包括激光功率不稳定、光学系统失调等，操作人员应具备基本的故障排除能力。
4.3 如果无法解决故障，应及时联系设备维修人员进行维修。
五、设备维护保养5.1 定期对设备进行清洁和保养，保持设备良好状态。
5.2 注意保持设备通风良好，避免灰尘和异物进入设备内部。
5.3 定期检查设备各部件是否正常，如有异常及时处理或者更换。
结语：本作业指导书旨在匡助操作人员正确、安全地操作百超激光设备，提高工作效率和安全性。
遵守操作规程和安全注意事项，及时处理故障和进行设备维护保养，将有助于延长设备使用寿命，保障工作顺利进行。
百超激光作业指导书
百超激光作业指导书一、概述本指导书旨在为操作人员提供百超激光作业的详细步骤和注意事项，以确保作业过程安全、高效。
百超激光是一种高能量、高密度的激光技术，用于材料切割、焊接、打孔等工艺。
在操作百超激光设备时，操作人员必须严格遵守本指导书中的规定，确保个人安全和设备正常运行。
二、设备准备1. 确认设备完好：检查百超激光设备的各个部件是否完好无损，如激光器、光学系统、控制系统等。
2. 安装设备：按照设备安装手册的要求，正确安装百超激光设备，并确保设备稳定固定。
3. 连接电源：将设备正确连接到电源，确保电源稳定并符合设备要求。
4. 检查冷却系统：检查冷却系统的水流是否正常，温度是否在设定范围内。
三、操作步骤1. 开机准备a. 打开设备电源，确保设备处于待机状态。
b. 检查激光器温度，确保温度在设定范围内。
c. 检查激光器的功率是否正常，如有异常应立即停机并联系维修人员。
d. 检查光学系统，确保镜片无污染或损坏。
e. 检查安全装置，如防护门、紧急停机按钮等，确保正常工作。
2. 材料准备a. 准备需要加工的材料，并按照要求进行固定。
b. 清洁材料表面，确保无灰尘、油污等杂质。
3. 参数设置a. 根据加工要求，设置激光功率、频率、脉宽等参数。
b. 设置光斑直径、聚焦位置等光学参数。
c. 确定加工路径和速度。
4. 开始加工a. 穿戴个人防护装备，包括护目镜、手套等。
b. 将材料放置到加工台上，并确保固定牢固。
c. 启动设备，确保激光器工作正常。
d. 根据设定的加工路径和速度，开始加工操作。
e. 监控加工过程，确保加工质量和速度符合要求。
f. 如发现异常情况，立即停机并进行故障排除。
5. 加工完成a. 加工完成后，关闭设备电源。
b. 清理加工台和设备，清除杂物和残留物。
c. 检查设备是否有损坏或异常情况，如有需要及时维修。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括护目镜、手套等。
2. 避免直接暴露在激光束下，以免对眼睛和皮肤造成伤害。
百超激光作业指导书
百超激光作业指导书【作业指导书】百超激光作业指导书一、概述百超激光作业指导书旨在为激光作业人员提供详细的操作指导和安全注意事项，确保激光作业过程安全可靠。
本指导书包含了激光作业的基本原理、设备操作流程、安全措施等内容。
二、激光作业原理激光是一种高度聚焦的光束，具有高能量密度和高单色性的特点。
在百超激光作业中，我们使用的是高功率的激光器，通过激光器产生的激光束对工件进行切割、焊接、打孔等加工。
三、设备操作流程1. 准备工作a. 确保激光器和相关设备处于正常工作状态。
b. 检查激光器的冷却系统，确保冷却水温度和流量正常。
c. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 设备设置a. 根据工件的要求，设置激光器的功率、频率等参数。
b. 调整激光器的聚焦距离和光斑大小，以适应不同的加工需求。
3. 工件准备a. 清洁工件表面，确保无灰尘、油脂等杂质。
b. 定位工件，确保工件固定稳定。
4. 激光作业a. 开启激光器，确保激光束正常发射。
b. 控制激光束的位置和挪移速度，进行切割、焊接等加工操作。
c. 注意观察工件加工情况，及时调整激光器参数和操作方式。
5. 完成工作a. 关闭激光器，切断电源。
b. 清理工作区域，保持整洁。
四、安全措施1. 个人防护a. 操作人员必须戴上防护眼镜，以防激光束对眼睛造成伤害。
b. 操作人员应穿戴防护手套，以防激光束对皮肤造成灼伤。
2. 设备安全a. 激光器应放置在稳定的台面上，避免因震动而影响激光束的稳定性。
b. 定期检查激光器的冷却系统，确保正常运行。
3. 环境安全a. 激光作业区域应设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全。
b. 禁止在激光作业区域内吸烟、进食等行为，以防引起火灾。
4. 废料处理a. 废料应妥善处理，避免对环境造成污染。
b. 废料中可能含有有害物质，应按照像关法规进行分类和处理。
五、常见问题及解决方法1. 激光束不稳定解决方法：检查激光器的冷却系统是否正常运行，调整激光器的参数。
激光切割机的操作方法培训内容是什么
激光切割机的操作方法培训内容在工业制造领域，激光切割机作为一种高效精准的切割工具，被广泛应用于金属加工、汽车制造、电子设备制造等领域。
为了确保激光切割机的安全运行和高效使用，操作人员需要接受专门的培训。
本文将介绍激光切割机的操作方法培训内容。
1. 设备结构与原理在培训内容的开始阶段，操作人员需要了解激光切割机的基本结构和工作原理。
包括激光器、光路系统、CNC控制系统等关键部件的作用和相互配合关系，以及激光切割机的切割原理和工作流程。
2. 安全操作规程安全是激光切割机操作的首要原则。
培训内容中将详细介绍激光切割机的安全操作规程，包括激光辐射防护、切割区域安全防护、紧急停机按钮的使用方法等，以确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。
3. 设备操作流程激光切割机的操作流程通常包括工件上料、参数设置、程序调试、切割加工等步骤。
培训内容将详细介绍每个操作步骤的具体操作方法和注意事项，包括工件夹持方式、光斑焦距调节、切割速度和功率的设置等。
4. 故障排除与维护激光切割机在使用过程中可能会遇到各种故障，如光路偏移、激光器故障、CNC系统故障等。
培训内容中将介绍常见的故障排除方法和维护保养知识，帮助操作人员快速准确地解决问题，保证设备的正常运行。
5. 刀具更换与调试为了保证激光切割机的切割质量和效率，刀具的选择、更换和调试都至关重要。
培训内容将介绍不同材料的刀具选择原则、更换刀具的步骤和注意事项，以及刀具的调试方法，帮助操作人员提高生产效率。
结语通过以上培训内容的学习，操作人员可以掌握激光切割机的操作方法和安全规范，提高工作效率和质量，确保设备的安全运行。
激光切割机作为一种高精度的切割工具，在工业制造中扮演着重要角色，培训内容的掌握将对生产效率和企业竞争力产生积极影响。
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切割方式
(2)激光氧化切割 即使用氧气作为切割辅助气体。由于氧气会与已经炽热的金属发生反应,释放出大量的热 进一步加热材料。功率25%-80%最大功率，气压0.5Bar-5Bar，焦点接近在上表面。
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Bybase使用步骤 Bypart (Flat part) 1.New 2.element 3.contour(Green) 4.F5 F6 5.Technology
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Bysoft 应用
切割理论培训 Jan 2010
培训人：王春伟
激光切割基本原理
辅助气体: O2 / N2 / Air 气压
切割质量
喷出溶料
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Lens 切割速度
焦点位置 激光功率密度
切割方式
切割过程是激光束、切割辅助气体和工件三者间的相互作用过程,即激光作用在材料表 面,高温使材料加热熔化,然后利用辅助气体将炽热材料燃烧或吹走形成切缝。 (1)激光熔蚀切割 切割过程中,入射的激光功率密度达到一定后,材料内部开始蒸发,形成空洞,进而吸收光束 能量,然后高压辅助气体将孔洞周围熔蚀材料带走,形成切缝,切割辅助气体不与金属反应 我们使用氮气做辅助气体。
DXF Import 1.open new 2.Load DXF file 3.select layer, line type etc 4.<M> select class 5.enter (if complete) 6.<e> for exit
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切割模式的选择 CW Cutting 正常切割 Marco 1 Hole diameter = (1 to 2 times)×thinkness Puls Cutting Hole diameter = (0.5 to 1 times)×thinkness Engraving Techassist Off Microjoints 设置最小长度和宽度 Center Punch marks 当Hole diameter小于机器可切割的直径 具体参照TAR-Editor的RUX文件。
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Settings, standard lead-in Type
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TAR-Editor 应用
Byjin 4020 Alu N2
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Bysoft 应用
设置数据库用户的步骤 Set a new user of database: ByDBA-----user management-----New-----set user and password
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切割方式
(3)等离子切割 是激光熔蚀切割的一种。主要用于切割不锈钢。通常使用最大功率，氮气切割，主要用 于不锈钢厚板（大于15mm）的切割，切割时可以看到蓝色的光，表面粗糙，Cut Control必须关闭。