氢气循环装置操作及故障处理简易说明书V1.4(详实材料)
制氢装置操作规程
制氢装置操作规程制氢装置是一种用于制备氢气的设备，在使用时应严格遵守以下操作规程，以确保安全、高效地进行实验和生产。
一、制氢装置的基本操作步骤1.将电解槽中的水倒入烧杯中，加入几滴pH试剂，并用漏斗将水倒回电解槽中，直到电解槽中水的量充足。
2.打开电解槽底部的进水阀门，将水流入电解槽中，直至电解槽中的水位超过电解槽最低电极的位置。
3.将氢气收集管连接到电解槽的气体产生口，并将氢气收集瓶放入水中，让水位高于氢气收集管中的水位。
4.打开电源开关，设定适当的电流和电压，开始电解。
5.在电解的过程中，定期检查水位和氢气收集管中的气体量，避免电解槽中的水位过高或气体收集管中的气体量过大。
6.在制备氢气后，关闭电源开关和进水阀门，卸下收集瓶和氢气收集管，将装置清理干净。
二、制氢装置的安全操作注意事项1.在使用制氢装置前，应仔细阅读操作手册，并根据手册中的指导进行操作。
2.加入水和试剂时，应小心谨慎，避免操作不当导致水和试剂的溅出和浪费。
3.在电解过程中，应严格按照设定的电流和电压进行操作，避免设定过高或过低的电流和电压带来的安全隐患。
4.定期检查电解槽和电源电路等部件的接线和运行状态，避免发生漏电、短路等安全问题。
5.对于不明白的问题，应及时向专业人士咨询，避免因为操作不当而发生意外事故。
三、制氢装置的日常维护方法1.在制备氢气后，应及时关闭电源开关和进水阀门，并且将电解槽中剩余的水和试剂清理干净，以避免水和试剂污染环境。
2.定期清洗电解槽和氢气收集管等部件，防止氢气污染或设备受到腐蚀。
3.对于设备中出现故障或需要更换部件时，应及时联系专业人士进行检修和更换。
4.定期进行维护保养，确保设备的运行状态良好，延长使用寿命。
四、制氢装置的故障处理方法1.发现电解槽中电流过大或气体产生量异常时，应立即停止操作，排除故障原因，并做好记录。
2.对于电解槽内径变小、氢气收集管出现堵塞等情况，应及时进行清洗和维护。
3.如出现电源电路短路、漏电等故障，应立即断开电源并联系专业人士进行修理。
循环氢压缩机的操作
循环氢压缩机的操作一、循环机的开机操作1. 开机前的检查1) 压缩机组各附件齐全。
2) 地脚螺栓齐全、紧固。
3) 水、电、汽、风、油等公用工程已到位。
4) 室内操作系统正常，报警台试灯正常。
5) 润滑油箱加入合格润滑油至上限。
6) 检查各仪表齐全好用。
7) 润滑油系统没有泄漏点。
8) 各安全阀投用。
9) 压缩机出、入口管线排液且伴热投用。
10) 压缩机出入口管线及干气密封相关管线法兰进行气密。
2. 开机操作步骤（以柴油加氢为例）1) 首先投用干气密封系统的隔离氮气；2) 建立润滑油系统运转：检查润滑油系统流程已打通，启动一台油泵运转，将另一台打至“联锁”状态，检查润滑油、控制油压力符合要求，润滑油压力控制在0.25MPa，控制油压力控制在1.0MPa，并向高位罐进行灌油。
对以下联锁进行试验：1）润滑油小降试验：包括润滑油总管压力低于0.15MPa、速关油压力低于0.65MPa、泵出口压力低于0.85MPa，均联锁启动备用泵；2）润滑油大降试验，润滑油压力低于0.1MPa联锁停机；3）速关油压低于0.43MPa。
3) 1.0MPa背压蒸汽暖管a) 引蒸汽至界区，充分排凝后开大界区地点排凝阀放空；b) 全开界区1.0MPa蒸汽总阀至汽轮机出口闸阀之间的所有排凝阀，确认管线积液全部排净后，稍开界区蒸汽阀，引蒸汽至汽轮机出口闸阀；c) 全开汽轮机出口闸阀与出口单向阀之间的低点排凝阀，使管线的积液全部排净，并关闭单向阀的副线阀，稍开汽轮机出口闸阀，引蒸汽至汽轮机出口单向阀；d) 暖管过程中要注意各低点排凝情况，引汽过程务必缓慢，严格控制升压速度，严防水击损坏管线及设备。
一旦发生轻微水击，应立即关小引汽阀至水击消失为止；如果水击严重，则立即关闭引汽阀。
4) 3.5MPa主蒸汽暖管a) 确认3.5MPa蒸汽进装置界区总阀及其副线阀全关；b) 慢慢打开3.5MPa蒸汽进装置界区总阀前的低点排凝阀脱液至见汽，然后开大低点排凝阀放空；c) 投用3.5MPa蒸汽分水器，确认其疏水阀投用，顶部放空阀关闭；d) 全开汽轮机入口隔断阀前的低点排凝阀，将其积液排干净，稍开界区总阀的副线阀，引蒸汽至此排凝处放空；e) 全开汽轮机入口隔断阀后的低点排凝阀和汽轮机速关阀前的低点排凝阀，并稍开汽轮机入口的放空阀，确认管线积液排净后，稍开汽轮机入口隔断阀的副线阀，引蒸汽至速关阀前暖管；f) 待界区总阀的前后压力基本平衡后，慢慢开大界区总阀，同时关小其低点放空阀，关闭副线阀；g) 缓慢打开汽轮机入口隔断阀，并同时不断开大速关阀前的放空阀，关闭入口隔断阀的副线阀。
氢气发生器应当如何使用呢 发生器常见问题解决方法
氢气发生器应当如何使用呢发生器常见问题解决方法氢气发生器通过压缩机对空气（或其他气体）进行压缩，储存在储气罐中，以便使用。
紧要有压缩机、储气罐、过滤器、干燥室等紧要部分构成。
氢气发生器应当如何使用呢氢气发生器通过压缩机对空气（或其他气体）进行压缩，储存在储气罐中，以便使用。
紧要有压缩机、储气罐、过滤器、干燥室等紧要部分构成。
氢气发生器应当如何使用呢？下面我就来实在介绍一下氢气发生器的使用方法，希望可以帮忙到大家。
氢气发生器的使用方法：〈一〉把仪器从包装箱中取出时,请核对配件及保修卡是否齐全。
〈二〉检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。
〈三〉开机前的准备及联机：（1）用配件中的“过滤器”换下仪器后面板上“空气输入”口上的密封丝堵。
（2）将后面板上的“空气输出”口上的密封母拧紧不漏气。
（3）将仪器电源线接地端（中心片）、机箱外壳牢靠接地。
（4）接通电源，启动开关，仪器开始工作。
此时，输出压力表指针渐渐上升至0.4Mpa（出厂时设定）,约数分钟后,压缩机停止工作（由机内设定）。
此时将空气输出A上的密封螺母松开一些，使其略有排气，不久，压缩机会自动启动。
在压缩机启动—关闭—启动的反复循环时，压力表应始终保持在0.4Mpa，这说明仪器正常。
（担当排气量超过额定值时，压力表将不能稳定在0.4Mpa）。
（5）压缩机在启动—关闭循环的过程中，每次停止工作时会自动排出一些水分，但不能完全代替手动排水，故仍须常常手动排水。
（6）以上正常后，关闭电源，将空气输出口上的压帽取下，用外径的管道与仪器想连并保证密封不漏气即可。
（7）再次工作时，只需启动电源开关即可。
（8）假如只用一路输出，另一出口用盲母密封即可。
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氢气循环干燥器操作说明
氢气循环干燥器操作说明1.系统的启动首先闭合控制柜内的总电源开关（S1），及闭合各个断路器，打开面板上控制电源开关（S2）。
此时控制柜电源接通，触摸屏依次显示启动画面和系统画面。
按系统画面中的启动，随后可按需要来选择观看画面。
控制柜面板中:（S3）为急停开关（S4）为手动加热开关（S5）为停磁力风机开关2.再生流量的调节系统启动后先将阀门F10全打开，调节阀门F6、F9使流量计保持在8-12范围内即可，正常运行时阀门F6调节后无需再调整。
3.系统运行时间及加热温度该程序控制周期为30小时，设定四步：其中Ⅰ系统再生即：干燥器Ⅰ加热时间为6.5小时，吹冷8.5小时，干燥器Ⅱ工作。
Ⅱ系统再生即：干燥器Ⅱ加热时间为6.5小时，吹冷8.5小时，干燥器Ⅰ工作。
两罐交替循环工作一次共计30小时即为一周期。
当上部温度到达290℃,中部温度到达150℃时，控制断加热。
当低于此温度时控制通加热，在再生阶段可反复加热多次。
如此反复循环。
系统设有报警功能，当系统出现故障温度超温时，将出现报警画面，立即将加热控制开关拨到关的位置。
看一下是哪个加热回路报警，先查看系统再生流量是否正常或检查该加热回路是否出现故障。
4、注意观察系统再生时的排水量在触摸屏模拟图画面中观察系统哪个罐体正处于再生加热过程，就注意看哪个罐体的冷却器下排水器的排水量。
其原理是：再生气经过冷却器,把微量水凝结下来,凝结后的水进入积水罐再从自动排水器排出,这样保证无氢气泄露。
5、停磁力风机运行的操作注意事项当露点过低时可选择停风机运行，把开关（S5）拨到关的位置，此时三通阀门F11得电再生气将回到发电机。
（三通阀门F11断电时再生气回泵前）还需要调节阀门F9、F10。
将F9全打开，调整F10使流量计保持在8-12范围内。
注意：无论何时开启磁力风机，阀门F13将自动先开20秒后，磁力风机再启动，磁力风机启动20秒后阀F13将自动关闭，这样保证磁力风机正常运行。
氢气发生器使用说明书
二、产品概述
SPH-300型（SPH-500型）高纯度氢气发生器，压力控制采用 了我所自行研制的高灵敏度模糊控制系统及自动跟踪系统，使压 力稳定精度范围小于0.001MPa。为满足不同气相色谱仪不同检测 器 的 使 用 要 求，设 定 为 两 种 不 同 的 输 出 压 力，L 与 H 状 态。L 为 4Kg/cm2（约0.4MPa），H为6Kg/cm2 (约0.6MPa)。当用氢气作为 载气时（如TCD），为了获得稳定的流量与足够的压力请将压力 设定为H状态，当用氢气作为燃气时（如FID），请将压力设定为 L状态。既可使氢气压力、流量稳定，又可延长仪器的使用寿命。
1、气路系统漏气 2、过 滤 器 及 过 滤 器 上 盖没有拧紧 3、氢气电解池反漏
1、自 动 跟 踪 装 置 档 光 板错位或脱落 2、光电偶合损坏
1、数字显示表损坏
检查方法
1、检查电路 2、用万用表测量电 解池的电压是否在 2.3V左右。 1、用检漏液检测各 气路连接处。
排除方法
1、修理电源 2、更换损坏的氢气开关电 源。
BCHP
高纯度氢气发生器
SPH-300 / SPH-500
使 用 说 明 书
北京中惠普分析技术研究所
敬告： 1. 在使用仪器前请您认真阅读此说明书！ 2. 切勿在缺电解液的情况下运行！以免造成电解池无法修 复的后果。 3. 运输前请务必将电解液倒净，盖好储液桶内盖！以免在 运输途中腐蚀机箱及内部元件，造成仪器报废。 4. 若产品更新，仪器内部结构略有变化，恕不另行通知！
i. 仪器如需运输时请将储液桶中的电解液用洗耳球吸干净。 注意：此仪器的电解池为桶状，在电解池内存有相当一部分 电解液，所以将储液桶内的电解液吸干净后，还要将仪器向 后倾斜90°，此时电解池内的电解液就会流到储液桶内，再 用洗耳球把储液桶内的电解液吸干净。然后将内盖装上后拧 上外盖，以免残留的电解液在运输时外溢，将整个仪器腐蚀 造成无法修复的后果。
氢气纯化器 操作指南说明(一)2024
氢气纯化器操作指南说明（一）引言概述：本文档为《氢气纯化器操作指南说明（一）》，旨在为用户提供清晰的使用指南。
本指南将分为五个部分，介绍了使用氢气纯化器的准备工作、操作步骤、注意事项等内容，以帮助用户正确、安全地操作氢气纯化器。
正文内容：一、准备工作1. 确保设备处于安全位置，通风良好的环境中进行操作。
2. 检查氢气纯化器是否安装完好，各部件是否连接稳固，防止泄露事故的发生。
3. 检查设备电源是否正常连接，并接通电源。
二、操作步骤1. 打开设备电源开关，待指示灯亮起后等待1分钟，使设备预热。
2. 根据实际需要，调节氢气流量控制器，确保设备输出的氢气流量符合要求。
3. 打开氢气供应阀门，向纯化器供应氢气，并观察氢气纯化器的工作状态。
4. 使用监测仪器检测氢气纯化器输出的氢气纯度，确保其达到要求的标准。
5. 操作完成后，先关闭氢气供应阀门，再关闭设备电源开关。
三、注意事项1. 在操作过程中，严禁将易燃易爆物品靠近氢气纯化器，以防发生火灾或爆炸事故。
2. 在使用前，务必阅读并理解设备的安全操作手册，按照要求进行操作。
3. 若发现设备出现异常情况，应立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
4. 氢气纯化器需要定期维护保养，保持设备的正常运转和安全性能。
5. 在使用氢气纯化器之前，应确定操作人员已经接受过相应的培训和指导。
四、总结本文针对氢气纯化器的操作指南进行了详细介绍，从准备工作、操作步骤以及注意事项等方面，为用户提供了全面而详细的指导。
在使用氢气纯化器时，用户应严格按照本指南进行操作，以确保操作的安全性和有效性。
如有任何疑问或问题，请及时与专业人员联系。
氢气减压装置操作顺序及应急措施
氢气减压装置操作顺序及应急措施1.工作前准备：-查看氢气减压装置的外观，确认设备无损坏，接线正常。
-检查氢气供应系统，确保供气平稳、无泄漏。
-查看压力表和温度计是否正常工作。
2.装置预处理：-打开氢气减压装置的排氢阀，将氢气管路中的杂质和空气排出。
-关闭排氢阀，准备开始减压操作。
3.开始减压：-缓慢打开减压阀，氢气开始经过减压阀减压。
-观察压力表，确保氢气压力稳定在设定范围内。
-记录氢气压力和减压阀的开度，用于后续分析和报告。
4.结束减压：-当氢气减压到所需压力后，逐渐关闭减压阀。
-观察压力表，确认压力稳定后，关闭氢气供应系统。
5.操作结束：-关闭减压阀，并及时清理、维护减压装置。
-清理工作场地，保持整洁。
应急措施如下：1.氢气泄漏：-发现氢气泄漏时，应立即通知工作人员并启动应急预案。
-尽量远离泄漏源，避免任何明火和静电积累。
-氢气泄漏严重时，应尽快撤离人员，确保其安全。
2.火灾：-发生氢气泄漏后若有明火，应立即关闭氢气供应系统。
-使用灭火器进行灭火，选择合适的灭火剂（如二氧化碳）。
-若火势无法控制，请迅速撤离人员并呼救。
3.高温：-高温情况可能导致氢气压力升高，应立即停止减压操作并关闭氢气供应系统。
-使用冷却装置或喷水降温，确保设备和周围环境的安全。
4.压力过高：-当设备压力超过安全范围时，应立即停止减压操作，并关闭氢气供应系统。
-检查设备是否损坏，确认无任何泄漏后，方可重新开始操作。
5.适当的防护措施：-操作人员应戴上适当的防护装备，如手套、护目镜和防护服。
-遵守操作规程，注意安全操作程序。
以上是氢气减压装置的操作顺序及应急措施的详细介绍。
正确的操作顺序和应急措施的掌握可以有效确保设备运行的安全，并预防或应对突发情况。
操作人员应严格按照操作程序进行，并时刻保持警觉，确保工作过程的安全。
氢气发生器的常见故障原因与排出方法 发生器维护和修理保养
氢气发生器的常见故障原因与排出方法发生器维护和修理保养氢气的纯洁度、流量和压力对色谱仪的正常运行影响很大，因此氢气发生器的故障应适时排出。
1．发生器不能启动故障原因：（1）电路没有接通；（2）氢气开关电源损坏；（3）在压力为0空载运行时电解池烧坏。
检查方法：（1）检查电路；（2）用万用表测量电解池的电压是否在2．3V左右。
排出方法：（1）修理电源；（2）更换损坏的氢气开关电源；（3）更换电解池。
2．产氢达不到预定的压力，氢气数显显示在500ml／min以上，即仪器显示量超出实际使用量较大故障原因：（1）气路系统漏气；（2）过滤器或过滤器上盖没有拧紧；（3）氢气电解池反漏。
检查方法：用检漏液检测各气路连接处。
排出方法：（1）更换漏气元件；（2）拧紧漏气点；（3）厂家更换电解池。
3．产氢超过预定的压力0．1MPa故障原因：（1）自动跟踪装置挡光板错位或脱落；（2）光电耦合损坏。
检查方法：（1）目测；（2）用万用表测量电路。
排出方法：（1）前面板上的压力达到0．3MPa时关闭电源，把挡光板安装在合理的位置上，打开电源开关轻轻敲紧挡光板即可；（2）更换损坏的光电耦合元件。
4．发生器能启动但氢气的数显显示为0或黑屏。
故障原因：数字显示表损坏。
检查方法：用万用表测量电路。
排出方法：更换数字显示表。
5．开机后，产氢量达不到300ml／min或需要很长时间才能达到故障原因：（1）电解液失效；（2）开关没有旋紧，有漏气现象。
检查方法：（1）察看电解液的液面是否低于下限或电解液使用半年以上；（2）试漏。
排出方法：（1）适时添加二次蒸馏水或去离子水。
或将新配置的冷却后电解液（母液）倒人储液桶内，再加入二次蒸馏水或去离子水，水位在水位线上下限之间（氢氧化钾溶液的浓度为l0％左右），拧上外盖，10min后即可使用；（2）连续旋紧开关，使仪器的压力和流量达标。
6．开机使用后，产氢量无法稳定，一直在小范围内波动故障原因：电解液失效。
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一、氢气循环系统流程：
注：红色箭头代表工作塔氢气流向，黑色箭头代表再生塔氢气流向。
（集气罐=集气塔。
）二、氢气循环控制显示面板：
Ⅰ号集气塔：气体来源（1）还原设备氢气出口进淋洗塔，汽水分离器，Ⅰ号集气塔。
（2）再生氢气回至Ⅰ号集气塔。
现行压力控制范围：Ⅰ号循环（1.5-2.0KPA），Ⅱ号循环（1.8-2.5KPA）
Ⅱ号集气塔：从氢气循环装置进入还原设备，现行压力控制范围为6.5±0.5KPA。
加热塔温度：230-250℃（加热开始后2小时内需要持续观察温度，不能超过255℃，一旦超过，需要关闭“外加热投入”开关。
）
大切换：23小时。
小切换：15小时（包含外加热14小时）。
外加热：14小时。
吹冷：8小时。
干Ⅰ塔：干燥塔Ⅰ再生、工作
干Ⅱ塔：干燥塔Ⅱ工作、再生
吹冷：吹冷Ⅰ（外加热完成后进行小切换时，间隔1小时）、吹冷Ⅱ（吹冷）
阀门：
V25、V27、V28、V30、V32（加热）
V24、V26、V29、V31、V33（吹冷）
外加热投入：指外加热
风机：保证出循环系统的氢气压力。
（检测Ⅱ号集气塔压力，两套风机。
）
Ⅰ#放水阀：设定值，系统自动根据设定值执行。
淋水泵Ⅰ：
淋水泵Ⅱ：
风机进阀：再生气体进入Ⅰ号集气塔。
风机出阀：工作气体进入干燥塔Ⅰ或者进入干燥塔Ⅱ。
三、开关氢气循环操作：（需要流程图片）
㈠开车前的准备.
⑴启控制柜总电源，罗茨风机、变频器、淋洗泵电源﹙开启的罗茨风机、淋洗泵电源应和现场要开
的罗茨风机、淋洗泵一致﹚。
⑵开启动力氢气调压阀前、后端截止阀（进Ⅰ号集气塔前），使系统压力在1.5—2.0KPa之间（保证动力氢气进入Ⅰ号集气塔前压力）。
⑶确定触摸屏上干燥器Ⅰ工作，干燥器Ⅱ再生所显示的各阀门开、关和现场对应的各阀门开、关位置一致﹙V24、V26、V29、V31开启；V25、V27、V28、V30关闭；V32、V33关闭；罗茨风机进阀打开、罗茨风机出阀打开﹚。
⑷手动开启现场所需开罗茨风机的进、出口阀，冷却水的进、出口阀；开启再生冷却器Ⅱ的冷却水进口阀；开启淋洗泵的进、出口阀（日常未关闭，需要进行检修时才关闭）。
⑸开启冷冻水装置电源，开启冷冻机；冷冻水装置送出冷冻水压力此时在0.15—0.25MPa之间。
㈡.开启系统：
⑴触摸屏上点击变频器手动，此时V32自动开启，再生流量计工作；系统回流阀手动开启，放空阀根据实际情况是否开、关。
当集气罐Ⅱ压力在4.0—5.0KPa之间时，触摸屏上点击变频器自动位置。
点击联锁。
（联锁在任何时候操作工均不能取消）
⑵触摸屏上启动淋洗泵，现场检查淋洗泵是否开启准确，送出水压力在0.15—0.25MPa之间。
⑶当集气罐Ⅱ的压力在6.5KPa时，从集气罐Ⅱ处抽样检测氢气中的氧含量、氮含量，合格后方可投入电炉。
（注：涉及氢气置换，一般在4小时左右，需要理化进行分析。
）
⑷当系统稳定后，氢气经集气罐Ⅱ送入还原炉使用；同时关闭回流阀、放空阀。
从还原炉出来的氢气又回到淋洗塔降温、清洗，参与系统的回收。
㈢系统停车：
⑴微开补充氢气，再关闭设备上氢气进出口阀门，断开系统与还原炉之间的气源联系，还原炉供保温氢。
⑵先停止电炉（外加热，根据加热塔温度确定何时关闭，一般情况会提前关闭）、再停罗茨风机、停淋洗泵、停冷冻水装置，整个系统保持正压。
⑶关闭再生冷却器Ⅱ的进水阀，关闭罗茨风机冷却水的进、出口阀。
四、在“吹冷”时间内“再生塔”内温度未降至常温时的倒塔处理方法：
第一步：（图1）
1、确认“工作”塔及“再生”塔序号。
2、确认在设定的“吹冷”时间内“再生塔”温度是否降至常温（手触塔壁10S 以上）。
若未降至常温（手无法触碰）则进行“延时倒塔”操作。
第二步：（图2） 在“回收参数显示”界面，触击“返回”按钮。
第三步：（图3）
在“QH-1200氢气回收设备”界面触击“控制画面”。
图1
图2
图3
“延时倒塔”操作流程如下图所示。