QCS014拆装式液压系统实验台在教学中的应用共6页

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201-液压传动实验报告内容

201-液压传动实验报告内容

201*液压传动实验报告内容201*液压传动实验报告内容实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解。

并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。

二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压泵中的作用,了解各种液压泵的工作原理,按一定的步骤装配各类液压泵。

四、思考题实验报告作业1.齿轮泵为什么不能输出高压油?2.叶片泵与齿轮泵相比,有何特点?实验二液压阀拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解。

并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识。

二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压阀中的作用,了解各种液压阀的工作原理,按一定的步骤装配各类液压阀。

四、思考题实验报告作业1.先导式溢流阀遥控口的作用是什么?远程调压和卸荷是怎样来实现的?2.泄漏油口如果发生堵塞现象,减压阀能否减压工作?为什么?泄油口为什么要直接单独接回油箱?3.试比较溢流阀、顺序阀、减压阀三种压力控制阀的异同。

实验三进油节流调速特性实验一、实验目的1.了解节流调速回路的构成,掌握其回路的特点。

2.通过对节流阀和调速阀进口节流调速回路的对比实验,了解二者速度-负载特性,综合分析比较它们的调速性能。

二、实验设备与仪器综合液压实验台、计时秒表一个、直尺一个三、实验内容及步骤见讲解四、思考题实验报告作业1.记录实验数据,分析比较节流阀和调速阀进口节流调速回路速度-负载特性2.调速阀进出油口反接时,还能不能起到调速稳定性作用?为什么?实验四液压传动系统回路设计与组装实验综合型、设计型一、实验目的及要求1.与理论教学密切联系,验证和巩固课本教学中的重要内容,达到理论和实践、实践和科研的密切联系。

(最新版)液压实验报告范文格式-图文

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(最新版)液压实验报告范文格式-图文实训一液压泵拆装液压泵是液压系统中的动力元件,是液压传动系统中的能量转换装置。

它将原动机(电动机或内燃机)输出的机械能转换为工作液体的压力能,为液压系统提供压力油。

液压传动中的液压泵大多是靠密封的工作容积变化而工作的,属容积式泵。

容积式泵液压泵的种类很多,按结构形式分,主要包括各类齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三大类。

一、实训目的本实训通过对典型齿轮泵的拆装,加深对齿轮泵结构及其工作原理的认识。

二、实验要求通过CB—B型外啮合齿轮泵结构拆卸和安装实训,了解外啮合齿轮泵的结构,增强对液压元件的感性认识,掌握外啮合齿轮泵的工作原理。

(1)齿轮泵主要零件分析;(2)掌握齿轮泵的拆卸步骤;(3)掌握齿轮泵的组装步骤。

三、实训用工具及材料表1—1CB—B型外啮合齿轮泵拆装实验仪器仪器名称数量仪器名称数量仪器名称数量固定和活动扳手组合螺丝刀各一把一套内卡簧钳铜棒一把一根橡胶锤汽油一把若干内六角扳手一套专用钢套一个液压油若干四、液压泵的工作原理1、CB—B型外啮合齿轮泵工作原理CB—B型外啮合齿轮泵是一种常见的齿轮泵.属于分离三片式结构,结构图如图1所示。

当泵的主动齿轮按顺时针方向旋转时,齿轮泵右侧(吸油腔)的齿轮脱开啮合,齿轮的轮齿退出齿间,使密封容积增大,形成局部真空,这时油箱中的油液在外界大气压的作用下,经吸油管路、吸油腔进入齿间。

随着齿轮的旋转.吸入齿间的油液被带到另一侧,进入压油腔。

当轮齿进入啮合时.使密封容积逐渐减小,齿轮齿间部分的油液被挤出,形成了齿轮泵的压油过程。

齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开,起配油作用。

当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时,轮齿脱开啮合的一侧,由于密封容积变大则不断从油箱吸油,使齿轮进入啮合的一侧,由于密封容积减小则不断地排油。

2、cy14—1型轴向柱塞泵工作原理(结构见课本图)当油泵的输入轴通过电机带动旋转时,缸体随之旋转,由于装在缸体中的柱塞的球头部分上的滑靴被回程盘压向斜盘,因此柱塞将随着斜盘的斜面在缸体中作往复运动。

液压泵性能实验实验报告

液压泵性能实验实验报告

液压泵拆装实验班级:学号:姓名:一.实验目得1、深入理解定量叶片泵得静态特性,着重测试液压泵静态特性。

2、分析液压泵得性能曲线,了解液压泵得工作特性。

3、通过实验,学会小功率液压泵性能得测试方法与测试用实验仪器与设备。

二.实验设备与器材QCS014型液压教学实验台、定量叶片泵、椭圆齿轮流量计、秒表、节流阀、溢流阀。

三.实验内容1。

本实验所采用得液压泵为定量叶片泵,其主要得测试性能包括:能否在额定压力下输出额定流量、容积效率、总效率及泵得输出功率等。

2、测定液压泵在不同工作压力下得实际流量,得出流量-—压力特性曲线q=f(p)。

实验中,压力由压力表读出,流量由椭圆齿轮流量计与秒表确定。

3、实验中用到得物理量:(1)理论流量:在实际得液压系统中,通常就是以公称(额定)转速下得空载(零压)流量来代替。

(2)额定流量:就是指在额定压力与额定转速下液压泵得实际输出量。

(3)不同工作压力下得实际流量:通过某种方式给液压泵加载,可得对应压力下得对应流量。

4、计算数据用到得公式:(1)液压泵得容积效率:(2)液压泵得输出功率:(3)液压泵得总效率:四.实验步骤1、首先熟悉QCS014 液压教学实验台液压系统得工作原理及各元件得作用,明确注意事项。

2、实验装置液压系统原理图:图2—1 液压泵性能实验液压系统原理图3、操作步骤(1)将节流阀开至最大,测出泵得空载流量q空,并测出其相应得转速 n空.(2)调节节流阀得开度,作为泵得不同负载,使泵得工作压力分别为记录表中所示得数值,并分别测出与这些工作压力p相应得泵得流量q。

(3)调节节流阀得开度,使泵得出口压力为泵得额定压力,测出泵得额定流量q额,并测出相应得转速n额。

4、实验注意事项(1)节流阀每次调节后,运转1~2分钟后再测有关数据。

(2)压力P,可由压力表P2-1(P6)读出;(3) 流量q,在t时间间隔内,计算通过椭圆齿轮流量计油液容积累计数之差Δv,可由流量计读出在t时间内(可取t=1 分钟)累积数差(L/min);由此得:q=Δv/t*60(升/分) [t得单位为秒,Δv得单位为升](4)容积效率ηv:ηv=实际流量/理论流量=q/qt [q得单位为升/分,qt得单位为升/分]在生产实际中,q理论一般不用液压泵设计说得几何参数与运转参数计算得,而就是以空载流量代替理论流量。

液压传动实验报告

液压传动实验报告

液压传动实验报告 Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】液压传动实验报告实验课程:液压传动学生姓名:学号:专业班级:实验一液压泵拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压泵的拆装可加深对泵结构及工作原理的了解。

并能对液压泵的加工及装配工艺有一个初步的认识。

二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压泵中的作用,了解各种液压泵的工作原理,按一定的步骤装配各类液压泵。

四、思考题实验报告作业1.齿轮泵为什么不能输出高压油首先要明白一个原理:压力取决于负载,再次判断你的系统:1.系统空负载2.溢流阀卡死而不能加载3.泵内泄过大,建立不起压力。

齿轮泵由于泄露较大(主要是齿轮泵端面密封长度变短,端面泄露约占齿轮总泄露的75%-80%)同时因存在径向不平衡力,所以一般齿轮泵压力不易提高。

2.叶片泵与齿轮泵相比,有何特点叶片泵本身的缺点就是吸油不良好,没有齿轮泵吸油性好。

但是叶片泵压力要比齿轮泵要高,还有比齿轮泵输出的油液平稳,脉动小。

叶片泵对油的要求也要比齿轮泵要高,一般进口的泵都是用机油的。

齿轮泵、叶片泵、最大的区别是结构特点不一样。

齿轮泵的优点结构简单,维护方便,使用寿命长,相对于其余两种泵抗污染能力强。

叶片泵的优点结构紧凑,运动平稳,流量均匀,噪音小。

齿轮泵一般应用于工作条件较恶劣的工程机械、矿山机械、起重运输机械、建筑机械、石油机械、农业机械以及其它压力加工设备中。

叶片泵一本应用于机床设备比较广泛。

实验二液压阀拆装一、实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解。

并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识。

二、实验用工具及材料内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件三、实验内容及步骤拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压阀中的作用,了解各种液压阀的工作原理,按一定的步骤装配各类液压阀。

基于计算机技术的液压传动实验课程改革思考

基于计算机技术的液压传动实验课程改革思考

基于计算机技术的液压传动实验课程改革思考作者:谭波,严平,刘慧敏来源:《教育教学论坛》 2015年第43期谭波,严平,刘慧敏(海军工程大学兵器工程系,湖北武汉430033)摘要:液压传动课程具有涉及学科多、概念原理抽象、各部分内容相对独立,以及实践性强等特点,学习过程中需要重点锻炼学生的动手能力和独立思考能力,因而实验教学在液压传动课程中具有十分重要的地位,但因实验条件限制而使教学效果受到影响。

针对液压传动课程的特点,可将其知识点分为基础理论类、结构原理类、逻辑动作类等三类,结合不同计算机仿真软件的特色,在教学的不同阶段采用相应的计算机技术进行辅助实验教学,可开设演示性、综合性、创新性虚拟实验,从而弥补实验教学条件不足的缺陷,改善教学效果。

关键词:液压传动;实验教学;计算机技术中图分类号:G642.0 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2015)43-0254-02作者简介:谭波(1979-),男(汉族),湖南双峰人,武汉海军工程大学兵器工程系讲师,博士,从事舰炮弹药教学,研究方向:弹药工程;严平(1972-),男(汉族),湖北汉川人,武汉海军工程大学兵器工程系副教授,博士,从事舰炮弹药教学,研究方向:弹药工程;刘慧敏(1980-),女(汉族),河南长葛人,武汉海军工程大学兵器工程系讲师,博士在读,从事舰炮弹药教学,研究方向:舰炮工程。

一、液压传动课程的特点和实验教学现状(一)液压传动课程的特点液压传动课程涉及学科多,各部分内容相对较为独立,根据本专业实际,目前所授内容主要由四部分组成,即:流体力学基础知识、液压传动元件结构与工作原理、液压传动回路、液压传动典型回路分析。

从内容设置上看,流体力学基础知识部分作为整个课程的理论基础,内容较为抽象,是正确理解液压传动现象本质和进行液压传动分析的重要前提,但从知识结构上与后续液压元件结构、液压回路分析的学习没有必然联系;液压传动元件部分重点介绍各液压动力元件、执行元件、控制元件以及辅助元件的结构组成、工作原理,需要学生具有较强的三维空间想象能力,正确掌握各液压元件的内部结构组成和工作原理;液压传动回路部分需要学生具有较强的逻辑思维能力,在熟悉各液压元件图形符号及工作机理的基础上,准确分析液压油流动方向及液压元件的动作,熟练掌握液压传动基本回路组成和功能;最后液压传动典型回路分析部分则要求建立在对上述三部分内容准确理解的基础上,结合装设备的功能和动作要求,能够对典型回路工作过程进行准确分析乃至进行回路设计,要求通过学习使学生具备对典型液压系统进行分析的综合素质。

实验2平衡回路

实验2平衡回路

实验2 平衡回路一、实验目的1、了解平衡回路的工作原理。

2、了解平衡回路在工业中的应用领域。

3、培养学习液压传动课程的兴趣,以及进行实际工程设计的积极性,为调动学生进行创新设计,拓宽知识面,打好一定的知识基础;二、实验器材QCS014B装拆式液压教学实验台。

1台三、实验原理液压系统图四、实验步骤1、根据试验内容,设计自己要进行实验的基本回路,所设计的回路必须经过认真检查,确保正确无误;2、按照检查无误的回路要求,选择所需的液压元件,并且检查其性能的完好性;3、将检验好的液压元件安装在插件板的适当位置,通过快速接头和软管按照回路要求,把各个元件连接起来(包括压力表);4、将电磁阀及行程开关与控制线连接;5、按照回路图,确认安装连接正确后,旋松泵出口自行安装的溢流阀。

经过检查确认正确无误后,再启动油泵,按要求调压。

不经检查,私自开机,一切后果由本人负责;6、系统溢流阀做安全阀使用,不得随意调整;7、根据回路要求,调节换向阀,使液压油缸停止在要求的位置;8、添加(或减少)砝码,观看平衡效果。

9、实验完毕后,应先旋松溢流阀手柄,然后停止油泵工作。

经确认回路中压力为零后,取下连接油管和元件,归类放入规定的抽屉中或规定地方。

五、实验报告平衡回路作用:1.在执行机构不工作时,不致因受负载作用而使执行机构自行下落;2.防止执行机构下行时因自重而产生超速运行;3.P开≥G/A六、实验注意事项1. 未经指导教师检查和指导教师不在场不得开机;不得接触与实验无关的电器开关或按钮;2. 开机前确认安全阀处于最低调压状态或卸荷状态;3. 实验过程中,发现回路中任何异常故障时,应立即切断泵站电源,并由指导教师确认并排除故障后,方可重新进行实验。

4. 实验完毕后,要清理好元器件,注意搞好元器件的保养和实验台的清洁。

基于QCS014A实验台的液压马达选型设计

基于QCS014A实验台的液压马达选型设计
例 溢 流 阀 7的型 号 为 E G V CP T 95 ,溢 流 阀 6 D  ̄I ——N 0 -0
为 DB 025 / 0型 ,节 流 阀 3的 型 号 为 D 81 1 。 1 - -0 2 VP ・-0
在液压马达 4主要参 数的确定 中,主要 涉及液压 泵 2 和电液 比例 溢 流 阀 7的部 分 参 数 。查 液 压 工 程 手 册 ,将相应主要参数分别列入表 1 ,2中。
1 过 滤 器 一
2达 _ 卜 压 力 表
6 溢 流 阀 _
效率 ,在 系统压力选择 时应 以保证液压泵在额定状态 下工作为基础 。由图 1 以看 出 :液压泵 2是 系统 中 可 唯一 的动力元件 ,当泵的 出口压力小于溢流阀 6的调
液压缸 ,而缺少液压 马达 。因此 ,为方便进行 液压 系 统 中涉及液压 马达 的实验 ,需根据该实 验台已有液压
求的前提下 ,适应 液压技术 的发 展。 目前 ,随着技术 的进步 ,许 多液压 传动系统都要 求流量 和压力 能连续 地或按 比例地随输入信号的变化而变化 ;而且对 于液 压马达 ,许 多情 况下也要求 其工 作转 速能在一定范 围 内自动调节。因此 根据 Q S 1A液压 教学 实验 台现 C 04 有的液压元 件 ,在 液压 马达选 型设计过程 中 ,可选 电
W U io Har ng
( c ol f u m b e& Tasot i n ier g i c egU ie i ,Lace gS a dn 50 0 hn ) Sho o A t oi o l rnpr t nE gnei ,La hn nvr t ao n o s y ioh n h n og2 20 ,C ia
压马达 的工作压力为 63MP 。 . a 2 12 流量 的确定 .. 液压马达入 口处流 量 即为液压 马达 的实际 流量 。 由图 1 以看 出:在系统压力小 于溢流阀 6的调定压 可 力 6 3M a ,液压泵 2输 出的油液可 以在保证 电液 . P 时 比例溢 流阀 7最小 流量 的前提 下 ,由节 流 阀 3控制 , 全部 流人液压 马达 4 。因此 ,液压 马达 4的最 大实 际 输入流量可以 由液压 泵 2的实际输 出流量 和电液 比例 溢流阀 7的最小 流量 之差来确定 ,其 中电液 比例 溢流 阀 7的最小 流量可以 由表 2查得 ,液压泵 2在额定 状

多级调压回路实验报告

多级调压回路实验报告

多级调压回路实验报告
一、【实验目的】
采用液压传动的装置,液压系统必须提供与负载相适应的油压,这样可以节约动力损耗,减少油液发热,增加运动时的平稳性,因此必须采用调压回路。

调压回路是由定量泵,压力控制阀,方向控制阀和测压元件等组成,通过压力控制阀调节(或限制)系统(或其局部)
的压力,使之保持恒定(或限制其最高峰值)。

二、【实验设备】
QCS014型拆装式液压系统教学实验台
三、【实验内容】
1.通过亲自装拆,了解调压回路的组成和性能。

2.通过三个不同调定压力的溢
流阀,加深对Y1遥控口的作用的理解。

3.利用现有液压元件,拟定其它调压回路。

四、【实验原理】
调压回路原理见图五、
五、【实验步骤】
1,根据实验回路图,取出所有要用的液压元件,仔细检查型号是否正确;
2.将液压元件安装在实验台面板上的合理位置上,通过快换接头和液压软管按回路要求进行连接;
3.据矩阵板和侧面板示例,进行电气线路连接,并把选择开关拨至所要求的位置;
4.旋松溢流阀(1)(2)(3),启动YB-4泵,调节Y1(2)压力为4MPa
5·用顺序手动开关2使电磁阀1YA处于通电状态,调节Y1(3),压力为3MPa,调整完毕开关拨至断的状态;
6,拨动顺序手动开关3,使电磁阀2YA处于通电状态,调节Y3压力为2MPa,调整完毕开关拨至断的状态;
7.调节完毕,回路就能达到三种不同压力,重复上述循环,观察并记录各压力表的数值。

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QCS014拆装式液压系统实验台在教学中的应用“实践是检验真理的唯一标准”。

这句名言在《液压与气动》课程的理论与实践相结合中体现更为突出。

《液压与气动》课程是高职院校机械类专业和机电一体化专业学生必须掌握的技术基础课目,具有很强的实践性。

有效地利用实验设备,增强学生理解能力,大大提高教学效果。

我校有“液压系统压力形成原理”实验台、“液压元件性能测试”实验台,这些只是做基础部分实验用,而未改装的QCS014拆装式液压系统教学实验台,有一定的局限性。

学生对液压回路及其元件实际应用方面的知识只能通过老师在课堂上传授或多媒体课件学习,学习起来还是比较抽象也不容易掌握,使部分学生对该课程的内容缺乏感性认识,达不到理想的效果,也降低了学习的兴趣。

为了适应高职高专教育的现代化水平,陕西国防工业职业技术学院,机电学院对QCS014拆装式液压系统教学实验台进行了改造,改造后的实验台除了可以进行常规的液压基本控制回路实验实训外,还可以进行液压回路课程设计、毕业设计、以及利用可编程控制器(PLC)进行液压系统控制及中级工的培训等。

是全液压控制、继电器控制液压部分动作和用PLC 控制液压部分动作完美结合的典型实验设备。

该实验台采用的是中压系列液压元件和快速接头。

通过该实验台,学生不但可以根据需要快速搭建成各种手动控制、半自动控制及全自动控制的液压回路或液压系统。

而且还可以独立地进行实验实训科目设计、实训操作、安装、调试、故障排除、编制控制程序等。

这样使学生得到理想的综合训练,较好地满足了当前职业教育和素质教育的要求,学生得到最大
的收获。

1 QCS014拆装式液压系统教学实验台应用实例
下面通过两个实例说明QCS014拆装式液压系统教学实验台在液压传动实验、实训教学环节中的应用。

1.1 液压回路的设计、安装与调试在实验实训教学中,一般由教师给学生提出实验和实训科目的内容、要求,提供实验实训设备、液压元件、电气元件、电脑与软件等。

学生可根据所学的相关的理论知识,自己拟定实验实训方案,实验实训步骤,独立操作,安装调试或测试,及时解决操作过程中出现的问题。

安装液压元件:定量叶片泵1台,单杆液压缸2台, Y型溢流阀1台,调速阀2台,三位四通电磁换向阀2台,油箱1台,油管及管接头多个。

要求:用这些液压元件组成一个可以实现“A缸进→B缸进→A缸退→B 缸退→停止”顺序动作的液压传动系统。

实验实训步骤如下:①画出液压系统的工作原理图,如图1。

②分析运动过程,并作出电磁铁动作顺序表,如表1。

a.A缸前进时,1YA通电,油液经换向阀4的左端、调速阀6进入A
缸左腔,活塞向右移动;回油经换向阀4直接回油箱,此时活塞运动速度由调速阀6调节,完成A缸的进给动作。

b.B缸前进时,1YA继续保持通电,3YA通电,油液经换向阀5的左端、调速阀7进入B缸左腔,活塞向右移动;回油经换向阀5直接回油箱,此时活塞运动速度由调速阀7调节,完成B缸的进给动作。

c.A缸退回时,1YA断电,2YA通电,3YA继续保持通电,油液经换向阀4的右端进入A缸右腔,活塞向左移动;回油经调速
阀6中的单向阀,经换向阀4流回油箱,完成A缸的退回动作。

d.B缸退回时,1YA、3YA断电,4YA通电,2YA继续保持通电,油液经换向阀5的右端进入B缸右腔,活塞向左移动;回油经调速阀7中的单向阀,经换向阀5流回油箱,完成B缸的退回动作。

e.B缸退回到位停止,此时1YA、2YA、3YA、4YA均断电。

③根据工作原理图,选择液压元件,在液压实验台上连接好回路。

④开机调试,调节调速阀的手柄,观察液压缸的速度变化,做好记录。

⑤实验实训完毕,拆卸回路,将元件清理并归位。

通过本实验实训项目,使学生进一步了解液压元件的结构、工作原理及性能特点以及所起的作用和如何正确合理选用,还能提高学生对液压回路的设计、组装、调试等技能和实际动手能力。

1.2 用PLC控制液压系统并设计、安装、调试在此类实验实训中,教师给出控制内容及要求,提供安装设备,由学生根据所学的液压及PLC 理论知识,自己拟定方案,步骤,设计液压回路,在欧姆龙软件中设计梯形图,独立操作,发现问题学生自己研究解决。

现有设备:电脑1台,装有可编程控制器的QCS014设备1台,定量叶片油泵1台,单杆液压缸1台,溢流阀1台,节流阀1台,三位四通电磁换向阀1台,两位两通电磁换向阀1台,油箱1台,油管及管接头多个,接近开关5个,数根导线。

要求:用这些元件组成一个用PLC控制实现“快进→工进→快进→工进→快退→原位停止”液压传动系统。

具体实验实训步骤如下:①画出该系统的工作原理图,如图2。

②分析运动过程,并作出电磁铁动作顺序表,如表2。

a.快进时:由启动按钮SB2给电,1YA、3YA通电,油液经换向阀4的左端进入液压缸5的左腔,活塞右移;回油经换向阀4、7流回油箱,实现第一次快进。

b.工进时:当活塞杆运动到接近开关SQ2时,使3YA断电,1YA继续保持通电,油液经换向阀4的左端进入液压缸5的左腔,活塞继续右移;回油经换向阀4、节流阀6流回油箱,实现第一次工进,工进速度由节流阀6调节。

c.快进时:当活塞杆运动到接近开关SQ3时,1YA继续保持通电、3YA通电,油液经换向阀4的左端进入液压缸5的左腔,活塞继续右移;回油经换向阀4、7流回油箱,实现第二次快进。

d.工进时:当活塞杆运动到接近开关SQ4时,使3YA断电,1YA继续保持通电,油液经换向阀4的左端进入液压缸5的左腔,活塞继续右移;回油经换向阀4、节流阀6流回油箱,实现第二次工进,工进速度和第一次相同。

e.快退时:当活塞杆运动到接近开关SQ5时,1YA断电、2YA、3YA通电,油液经换向阀4的右端进入液压缸5的右腔,活塞左移;回油经换向阀4、7流回油箱,实现快退。

f.原位停止:当活塞杆运动到接近开关SQ1时,1YA、2YA、3YA均断电,活塞运动停止。

③绘制出PLC梯形图并附输入、输出地址(I/O)分配列表,如图3及表3。

④根据液压系统工作原理图,选择液压元件,在液压实验台上连接好回路。

⑤根据液压系统工作原理图、梯形图及输入、输出地址(I/O)分配列表,选择接近开关和导线,在液压实验台上连接好电路。

⑥开机调试,调节节流阀的手柄,观察液压缸的工进速度,做好记录。

⑦实验实习完毕,拆卸回路,拆卸电路,将元件清理并归位。

通过本实验及实训科目使学生进一步了解液压元件的结构、工作原理及性能特点以及所起的作用和如何正确合理选用;了解欧姆龙软件环境,掌握梯
形图的制作及输入、输出地址(I/O)分配;了解接近开关的工作原理及应用并掌握电路中的线路连接方式。

通过学生对液压回路的设计、组装、调试及欧姆龙软件的应用等技能提高实际动手能力。

2 总结及QCS014拆装式液压系统教学实验台的发展前景
液压教学不只是单纯教授学生理论知识,更多应该加强训练、提高学生自学能力、设计创新能力、以及实事求是的科学态度,充分锻炼学生实际动手能力。

通过实验实训,不仅可以加强对液压理论知识方面的理解,而且也能掌握先进的控制技术,培养学生在机液电一体化综合控制等方面的综合能力。

QCS014拆装式液压系统教学实验台综合性能比较强,在实践教学中有着良好的应用前景。

2.1 总结本论文主要完成了以下方面的工作:①阐述了QCS014拆装式液压系统教学实验台在实践教学中的重要作用。

②用举例说明法阐述了在该试验台上完成液压回路的设计、电磁铁动作顺序表、安装、调试的全过程。

③用举例法阐述了根据液压系统和电气系统的控制要求,设计液压回路;用可编程控制器建立输入、输出地址分配表并设计绘制梯形图;安装元件、连接导线、调试观察结果。

④总结了学生在实践学习中收获,体现了实实在在良好的教学效果,使学生对《液压与气动》课程从朦胧到清晰的全过程。

2.2 QCS014拆装式液压系统教学实验台应用前景以上是液压基本元件以及PLC控制在该实验台上的应用,也基本满足了液压教学的要求,然而,该实验台的功能完善性方面还有待进一步的发展,还有很多的研究工作需要进一步的探索。

①模拟量元件的应用。

在该实验台上可以增加一些
带有模拟量的元件,应用这些比例阀设计回路并且与PLC结合,紧贴技术发展要求。

②插装阀和叠加法的应用。

该实验台有着很大的发展空间,选用插装阀和叠加阀,是该实验台控制方式更多样化,科学化、先进化。

③液压系统故障设置的开发。

能在该实验台上开发“液压系统故障设置”功能,可以模拟实际工程中出现的常见液压故障,以便液压专业的学生在学习《液压系统故障分析与排除》课程中学习更方便,更实际,更便于学生在将来的工作中学以致用,对液压系统中的出现故障,进行排除。

总之,该实验台经过第一次改装后,增加了PLC控制,使QCS014拆装式液压系统教学实验台的发展取得了一定的进展,但随着科技的不断进步,该实验台也将不断的融入新的元素,使该实验台的功能逐步完善化,更好的为液压实践教学服务,培养优秀的液压技术人才。

希望以上资料对你有所帮助,附励志名3条:
1、积金遗于子孙,子孙未必能守;积书于子孙,子孙未必能读。

不如积阴德于冥冥之中,此乃万世传家之宝训也。

2、积德为产业,强胜于美宅良田。

3、能付出爱心就是福,能消除烦恼就是慧。

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