井盖安装施工工艺
井盖安装施工工艺
检查井盖、收水井箅安装施工工艺为保证检查井盖安装质量，杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏等质量问题。
依据《检查井盖》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201等文件，结合以往施工经验和技术总结，制定本施工工艺。
一、井盖、井箅质量要求（一）现场验收1、检查井盖进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及试验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。
2、项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督，按《检查井盖（产品）现场验收表》对检查井盖的各项指标进行检验，并保持记录。
3、抽取两套井盖，安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验，验证井盖与井框的适配性及承载力。
（二）存放和使用1、检查井盖进场后必须配套存放，并做好产品标识（每套编号，便于追溯）。
现场不得存放不合格品。
2、禁止拆卸混装。
井圈加固时拆下井盖的，必须按相同编号进行管理，保证其安装适配、吻合。
二、井盖安装工艺（一）施工准备1、标识管理。
统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等，编制《检查井施工档案》；采用全站仪测量井位坐标，并准确标识。
2、测量定位。
路面结构层按单折线路拱施工。
井框高程横向按对应的道路中心线与边线高程控制，纵向按平衡梁长度控制。
每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面（沥青下面层）上，并由摊铺技术人员复核后方可使用。
3、施工安排。
在保证车辆通行的情况下，分车道、分区域施工。
采取合理、有效的安全文明施工措施。
4、资源投入。
人员配备：检查井盖安装一组至少三人，技工一名，普工两名。
材料：按设计要求加工钢筋骨架，预埋钢筋，C25商品混凝土。
工、机具：悬吊可调式支架及内模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。
（二）操作过程1、基坑开挖基坑为圆形，直径1.7m，以井中心为圆心画圆，沥青面层采用切割锯割缝。
采用风镐破除结构层，破除范围应小于基坑尺寸，且不得扰动路面结构（严禁产生隆起或裂纹）；基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实。
井盖安装施工工艺1
检查井盖、收水井箅安装施工标准化工作程序检查井盖、收水井箅安装施工标准化工作程序（试行）为保证检查井盖、收水井箅施工质量，杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏、收水效果差等质量问题。
依据《检查井盖》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201等文件，结合以往施工经验和技术总结，制定本施工标准化工作程序。
一、井盖、井箅质量要求（一）现场验收1、检查井盖、收水井箅进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及试验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。
2、项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督，按《检查井盖（产品）现场验收表》、《收水井箅（产品）现场验收表》对检查井盖及收水井箅的各项指标进行检验验收，并做好记录。
3、抽取井盖、井箅各两套，安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验，验证井盖与井框的适配性及承载力。
（二）存放和使用1、检查井盖、收水井箅进场后必须配套存放，并做好产品标识（每套编号，便于追溯）。
现场不得存放不合格品。
2、禁止拆卸混装。
井圈加固时拆下井盖、井箅的，必须按相同编号进行管理，保证其安装适配、吻合。
二、安装施工工艺（一）检查井盖1、施工准备（1）标识管理。
统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等，编制《检查井施工档案》；采用全站仪测量井位坐标，并准确标识。
（2）测量定位。
井框高程横向按对应的道路中心线与边线高程控制，纵向按平衡梁长度控制。
每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面（沥青下面层）上，并由摊铺技术人员复核后方可使用。
（3）施工安排。
在保证车辆通行的情况下，分车道、分区域施工，采取合理、有效的安全文明施工措施。
（4）资源投入。
人员配备：检查井盖安装一组至少三人，技工一名，普工两名；材料：按设计要求加工钢筋骨架，预埋钢筋，C25商品混凝土；工、机具：悬吊可调式支架及内模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。
2、施工过程控制（1）基坑开挖基坑为圆形，直径1.7m，以井中心为圆心画圆，沥青面层采用切割锯割缝，采用风镐破除结构层，破除范围应小于基坑尺寸，且不得扰动路面结构（严禁产生隆起或裂纹）；基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实；基底应清理干净，混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。
窖井盖安装施工方案
本工程为某地区市政道路窖井盖更换及安装工程，主要内容包括窖井盖的拆除、检查井清理、新窖井盖的安装及验收等。
工程范围涉及道路、人行道等区域，共计更换窖井盖1000个。
施工周期为30天。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：新窖井盖、检查井盖、密封胶、沥青、水泥、砂、钢筋、模板等。
（2）人员准备：项目经理、施工员、技术员、质检员、施工工人等。
（3）设备准备：切割机、风镐、搅拌机、振动棒、测量仪器、运输车辆等。
2. 施工工艺（1）拆除旧窖井盖：将旧窖井盖周边的路面切割开，然后用风镐将旧窖井盖破碎，清理现场。
（2）检查井清理：对检查井内的垃圾、淤泥等进行清理，确保检查井内部干净。
（3）安装新窖井盖：①对新窖井盖进行检查，确保其质量符合要求。
②在检查井底部涂刷沥青，以提高密封性。
③将新窖井盖放置在检查井内，调整好水平度。
④用密封胶将窖井盖与检查井口缝隙密封。
⑤对新窖井盖进行加固，确保其稳定性。
⑥在窖井盖周围铺设沥青，恢复路面。
3. 质量控制（1）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（2）对新窖井盖进行检查，确保其尺寸、重量、密封性等符合要求。
（3）对施工过程中使用的材料进行检查，确保其质量合格。
（4）对施工过程进行记录，包括施工时间、施工人员、材料使用情况等。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工过程中，注意高空作业，防止物体坠落。
（4）施工结束后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
三、施工进度安排1. 第一周：完成施工方案的编制、人员及设备准备。
2. 第二周：完成窖井盖拆除、检查井清理。
3. 第三周：完成新窖井盖安装、路面恢复。
4. 第四周：完成施工验收，提交施工总结报告。
四、施工总结本工程在施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保了施工质量。
通过加强施工过程中的质量控制、安全措施，确保了工程顺利进行。
井盖安装施工工艺1
井盖安装施工工艺11. 安装前准备在进行井盖的安装施工前，需要对施工区域进行规划，并对工作区域进行清理。
同时，需要准备好以下工具和材料：•手机、电子水平仪、测距仪等量具•手持钻、电锤等电动工具•引线、剪刀、易撕带等标识用具•灰尘袋、封口胶、堵头等施工材料•摆线器、螺丝扳手等基本工具2. 安装测量在进行井盖安装的测量工作前，需要确认好井盖的型号规格与安装位置，并通过测距仪等设备进行相应位置的标记。
在此过程中，需要考虑井盖周围的施工环境、地面高度及坡度等因素，以确定井盖的安装深度。
3. 井盖开挖井盖开挖是井盖安装施工的重要环节。
根据井盖的具体要求，通过挖掘机等重型机械完成井底的清理与整平工作。
同时，需要特别注意井底的坡度及杂物等对井盖的影响，以确保井盖的稳定及周围道路的安全畅通。
4. 井盖垫层为保证井盖的稳定性和排水性，需要在井底上铺设一层厚度适当的碎石、沙土等垫层。
在垫层施工的过程中，需要根据井盖尺寸和土层性质等特点，进行垫层高度及坡度的精确调整，并严格保证垫层的质量。
5. 井盖安装井盖安装是整个施工流程的核心环节。
施工人员需要根据设计要求，提前设置好摆线器等基准点，并用手持钻等工具将井盖固定在确定的位置。
在安装过程中，需对井盖的水平度和嵌合度进行严格把关，确保井盖的安全牢固。
6. 井盖封口为了防止杂物和污物进入井内，需要对井盖进行封口处理。
在此环节中，施工人员需要使用灰尘袋、封口胶等物品，根据井盖的具体要求，进行相应的封口处理。
同时，在进行封口处理前，需对井盖的四周进行细致的清理工作。
7. 井盖检测为了确保井盖的质量和安全性，需在井盖安装施工完成后，进行严格的检测工作。
施工人员将井盖的水平度、嵌合度、封口等情况进行全面的检查，并根据检测结果完成相应的调整工作。
在整个施工流程中，稳步推进，并确保严格的质量保证标准。
以上是井盖安装施工工艺的详细内容，其中具体的步骤和工具还需要根据实际的情况进行灵活调整。
井盖安装施工工艺
检查井盖、收水井箅安装施工工艺为保证检查井盖安装质量，杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏等质量问题。
依据《检查井盖》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201等文件，结合以往施工经验和技术总结，制定本施工工艺。
一、井盖、井箅质量要求（一）现场验收1、检查井盖进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及试验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。
2、项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督，按《检查井盖（产品）现场验收表》对检查井盖的各项指标进行检验，并保持记录。
3、抽取两套井盖，安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验，验证井盖与井框的适配性及承载力。
（二）存放和使用1、检查井盖进场后必须配套存放，并做好产品标识（每套编号，便于追溯）。
现场不得存放不合格品。
2、禁止拆卸混装。
井圈加固时拆下井盖的，必须按相同编号进行管理，保证其安装适配、吻合。
二、井盖安装工艺（一）施工准备1、标识管理。
统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等，编制《检查井施工档案》；采用全站仪测量井位坐标，并准确标识。
2、测量定位。
路面结构层按单折线路拱施工。
井框高程横向按对应的道路中心线与边线高程控制，纵向按平衡梁长度控制。
每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面（沥青下面层）上，并由摊铺技术人员复核后方可使用。
3、施工安排。
在保证车辆通行的情况下，分车道、分区域施工。
采取合理、有效的安全文明施工措施。
4、资源投入。
人员配备：检查井盖安装一组至少三人，技工一名，普工两名。
材料：按设计要求加工钢筋骨架，预埋钢筋，C25商品混凝土。
工、机具：悬吊可调式支架及内模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。
（二）操作过程1、基坑开挖基坑为圆形，直径1.7m，以井中心为圆心画圆，沥青面层采用切割锯割缝。
采用风镐破除结构层，破除范围应小于基坑尺寸，且不得扰动路面结构（严禁产生隆起或裂纹）；基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实。
井盖安装施工工艺
井盖安装施工工艺井口砌筑应按设计要求进行。
首先，按预埋钢筋的位置设置支架，支架应牢固、稳定、高度可调，支架间距不得超过1.5m。
其次，根据设计要求制作钢筋骨架，并进行预埋。
在钢筋骨架上设置内模板，内模板应牢固，表面光滑。
最后，浇筑C25商品混凝土，浇筑时应采用振捣棒进行振捣，使混凝土密实、均匀。
浇筑后，应进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
3）井盖安装井盖安装前，应检查井框与路面的平整度，井框周围的沥青是否破损。
同时，应检查井盖是否符合质量要求，如有问题应及时更换。
安装时，应根据井盖和井框的相互适配性进行调整，确保井盖与井框紧密贴合，不得出现异响。
安装后，应进行碾压试验，检验井盖与井框的承载力是否符合要求。
三、质量验收一）现场验收施工完成后，应进行现场验收。
验收内容包括井盖与井框的适配性、承载力、沥青周边的破损情况等。
验收合格后，方可进行下一步施工。
二）竣工验收施工完成后，应进行竣工验收。
验收内容包括井盖与井框的适配性、承载力、沥青周边的破损情况等。
同时，还应检查施工档案的完整性和准确性。
验收合格后，方可交付使用。
本施工标准化工作程序的制定，旨在保证检查井盖、收水井箅施工质量，提高施工效率，降低施工成本。
同时，也为今后的施工提供了可行的工艺流程和质量验收标准。
应设置围挡，防止人员坠落和物品掉落。
2）在施工过程中，应注意保护井口，避免井口受到损坏。
3）在混凝土浇筑前，应对井框进行防腐处理，以延长使用寿命。
4）在施工现场，应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
5）施工结束后，应对井口进行清理，保持周围环境整洁。
同时，对井盖进行定期检查和维护，确保其正常使用。
为确保施工质量，开挖前需准确标识检查井位置，严禁遗漏和偏位。
在开挖过程中，要严密覆盖井口，避免杂物落入井内，同时禁止扰动或破坏周围路面结构。
渣土应及时清运，不得落地。
基坑开挖完成后，现场清理应彻底，并用水将井周围冲洗干净。
在混凝土浇筑阶段，需要覆盖井口，以防混凝土落入井内。
绿化井盖施工工艺
绿化井盖施工工艺
为确保绿化井盖、水算的正常使用，做到尺寸准确、安装坚固、开启方便、清洁美观，根据井盖、水算技术标准，特制定以下安装绿化井盖施工工艺：
1.雨水算子安装按照设计图集的雨水口尺寸，选用550mm×300mm 的雨水算子。
2.根据雨水算子的厚度及雨水算子顶面，确定雨水口砌砖顶面高程。
3.检查雨水口顶面高程无问题后，对底面洒水湿润，用1:1.5水泥砂浆在需要安装算子的位置坐2cm厚砂浆，然后安放雨水口算子底座，底座内边要与雨水口砌砖内壁用砂浆抹。
安装一定要保持基底平整，算子底座整体着地，稳固无松动。
自来水井盖安装施工工艺流程
自来水井盖安装施工工艺流程
自来水井盖安装施工工艺流程如下：
1. 现场测量：在确定自来水井盖的位置、规格、深度及高程后,进行现场测量,确定井盖安装所需的地基大小和深度。
2. 井壁回填：如果是新建井洞,要先将井壁进行回填密实。
3. 预埋管道：根据设计要求,在井洞内预埋合适的管道。
4. 井底处理：将井底垃圾清理干净,水泥砂浆进行平整。
5. 安装底座：根据井盖尺寸的不同,选择合适的底座,在底座上安装固定钢筋。
6. 浇筑地基：将混凝土倒入井洞,混凝土料比应符合设计要求。
7. 安装井盖：等到地基混凝土初凝后,将井盖放在底座上,进行调整使其水平,然后用胶水封住。
8. 填土固实：待地基混凝土养护1-2天后,进行填土固实。
9. 等待养护：井盖安装完成后要进行养护2-3天,确保混凝土的强度。
以上就是自来水井盖安装施工工艺流程的大致步骤,不同的工程可能会有部分不同的细节处理,需要根据具体情况来进行决定。
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检查井盖、收水井箅安装施工标准化工作程序
2010年8月
检查井盖、收水井箅安装施工标准化工作程序
（试行）
为保证检查井盖、收水井箅施工质量，杜绝井框与路面顺接不平、井周沥青破损、井盖异响、井盖压坏、收水效果差等质量问题。
依据《检查井盖》GB/T23858-2009及《市政排水管道工程及附属设施》06MS201等文件，结合以往施工经验和技术总结，制定本施工标准化工作程序。
一、井盖、井箅质量要求
（一）现场验收
1、检查井盖、收水井箅进场应附有质量证明文件，主要包括产品合格证及试验检测报告，其时间、批号、类型必须对应。
2、项目部材料员会同质检员并请监理旁站监督，按《检查井盖（产品）现场验收表》、《收水井箅（产品）现场验收表》对检查井盖及收水井箅的各项指标进行检验验收，并做好记录。
3、抽取井盖、井箅各两套，安装到有车辆行驶的路段上进行碾压试验，验证井盖与井框的适配性及承载力。
（二）存放和使用
1、检查井盖、收水井箅进场后必须配套存放，并做好产品标识（每套编号，便于追溯）。
现场不得存放不合格品。
2、禁止拆卸混装。
井圈加固时拆下井盖、井箅的，必须按相同编号进行管理，保证其安装适配、吻合。
二、安装施工工艺
1、施工准备
（1）标识管理。
统计所有检查井的类型、结构、尺寸、井盖安装质量等，编制《检查井施工档案》；采用全站仪测量井位坐标，并准确标识。
（2）测量定位。
井框高程横向按对应的道路中心线与边线高程控制，纵向按平衡梁长度控制。
每座井均按“十字法”将定位桩固定设在质量无异常的路面（沥青下面层）上，并由摊铺技术人员复核后方可使用。
（3）施工安排。
在保证车辆通行的情况下，分车道、分区域施工，采取合理、有效的安全文明施工措施。
（4）资源投入。
人员配备：检查井盖安装一组至少三人，技工一名，普工两名；材料：按设计要求加工钢筋骨架，预埋钢筋，C25商品混凝土；工、机具：悬吊可调式支架及内模、切割锯、风镐、振捣棒、揉板、钢丝刷等。
2、施工过程控制
（1）基坑开挖
基坑为圆形，直径1.7m，以井中心为圆心画圆，沥青面层采用切割锯割缝，采用风镐破除结构层，破除范围应小于基坑尺寸，且不得扰动路面结构（严禁产生隆起或裂纹）；基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实；基底应清理干净，混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。
井口高度不足的应按要求长井，井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，必须砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确；基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平；应考虑井口高度与加固混凝土的关系，保证井口上直接安装钢筋骨架；砌筑井口直径（抹面后）应与检查井盖的有效直径吻合。
（3）钢筋加工、安装
钢筋加工及骨架尺寸应符合设计
及规范要求。
骨架安装应与井口位置吻
合，保证底部保护层厚度；骨架应牢固，
并避免踩踏造成变形。
（4）内模制作、安装
制作牢固、适用的圆形井口模板，
并便于安装和拆除，可采用0.5mm厚
铁皮制作，保证井口尺寸及混凝土外观
质量。
铁皮内模以井口和井框限制加
工尺寸并起到稳固作用。
为保证内模稳
固，应考虑在井口预设简易支撑。
加固时将井盖与井框卸开，待拆除内模后再安装；采用悬吊可调式支架固定井框；检查井盖开启方向应与行车方向相反。
（6）高程控制
井盖安装高程按测量定位的四个点用“十字法”控制，
必须在混凝土振捣完成后准确 复核，确保一次成优。
（7）锚固钢筋安装
预埋锚固钢筋为“U ”形或“L ”型，采用直径12以上的螺纹钢筋，钢筋按要求埋入井框预留孔或紧贴井框周围。
（8）混凝土浇筑、成活
采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm 。
混凝土表面必须抹面压光，混凝土终凝后，应将表面浮浆清除或拉毛。
混凝土表面与沥青下面层平齐，并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。
道
路 边 线
道路中心线
高程控制点
高程控制线
内模拆除后，加固混凝土井口内圆要
求为不抹面的清水墙；加固混凝土与砖砌
井口抹面顺接，保证井壁平滑、圆顺，抹
面应密实、压光。
（10）检查验收
每个检验批（按工作班计）完成后，由项目部质检员组织施工负责人、施工队伍现场验收，监理工程师旁站监督，完善《检查井施工档案》。
3、质量控制要点
（1）在安装井盖前，应对井盖的类型、级别、材质、重量、结构尺寸及外观进行现场验收，每批抽两套进行承载力试验，合格后方可使用。
（2）开挖、清除井口位置的面层、基层材料时不得扰动周围路面结构。
（3）必须采用商品混凝土，浇筑振捣密实并与道路结构结合紧密。
（4）预埋钢筋应安放8根以上，并均匀分布；无法安装预埋钢筋的，必须采用其它方式加固井框，如膨胀螺栓或钢筋网片。
4、产品防护措施
（1）基坑开挖阶段
检查井位置准确标识，严禁遗漏和偏位；开挖过程中禁止扰动或破坏周围路面结构。
开挖时严密覆盖井口，避免杂物落入井内。
渣土及时清运，不得落地，基坑开挖完成后现场清理应彻底，并用水将井周围冲洗干净。
（2）混凝土浇筑阶段
井口覆盖，防止混凝土落入井内；基坑周围覆盖，避免水泥浆污染路面。
（3）道路放行阶段
加固混凝土强度达到70%以上方可
放行。
如井盖安装完成暂不施工沥青上
面层，应将井框周围与路面高差部分采
用细石混凝土或沥青顺坡，沥青上面层
摊铺前彻底清除。
（4）沥青上面层施工阶段
沥青摊铺前，可在井盖刷涂适量柴油，避免沥青粘结在井盖上。
（二）收水井箅安装
1、结构尺寸及相对关系
根据施工经验，收水井与标准图（06MS201）有以下变化：
（1）标准图中井内壁距立沿石边线为48mm，不便砌砖及加固施工，故改为140 mm（可砌一顺砖并包括留缝及抹面厚度）。
（2）井内尺寸根据铸铁井箅的有效尺寸，一般为400mm宽，长度按井箅实际数量确定。
（3）沥青路面与收水井框上平的高差，标准图为30mm，压路机难以碾压，改为10mm。
2、井箅安装
（1）收水井箅安装参照《检查井盖安装施工工艺》，按设计要求设置构造钢筋和锚固钢筋。
（2）混凝土浇筑完后，井箅外露部分与沥青上面层厚度一致，锚固钢筋应低于井框上平。
（3）设计专用内模，混凝土应振捣密实，拆模后应保证清水混凝土表面平整、光洁，与井箅内框及砖砌体抹面上下平齐、垂直吻合。
（4）收水井箅应质量合格，配套使用，防盗装置安装牢固。
设转轴开启的应方向正确。
（5）井箅周围为沥青混凝土路面，沥青面层应与构筑物结合紧密、细部碾压密实。
三、质量检验标准
根据施工规律及检查井盖、收水井箅安装要求，将井室砌筑和井盖（井箅）安装分为两个检验批进行验收，两个检验批分属排水工程和道路工程。
检验指标全部按主控项目控制。
（一）检查井盖
1、检查井盖质量合格，完整无损、适配吻合、碾压无噪音、方便开启。
2、预埋件安装正确牢固，井框与井口位置吻合。
3、混凝土振捣密实，表面平整，无石子外露及露筋现象；混凝土与切割面结合紧密；井口平整、光洁，与井壁垂直；养护及时，无裂纹。
4、井盖安装高程按±3mm控制，单井各测点及群井最大误差值的偏差均
按5mm控制。
5、井框与沥青相接平顺，结合紧密。
6、检查井内清理干净，无建筑垃圾等杂物。
7、检查井盖安装各项检验指标的允许偏差应符合下表：
（二）收水井箅
1、井箅、预制小梁、钢筋的质量符合国家有关标准的规定和设计要求，加固混凝土强度等级为C25。
2、收水井位置正确，位于路面最低点；与路边线平行、吻合。
3、井框完整、无损，与路面纵、横向坡度一致；井箅安装平稳、牢固。
4、井内流水通畅，无明显渗水现象。
5、收水井箅安装各项检验指标的允许偏差应符合下表：
检查井盖（产品）现场验收表
收水井箅（产品）现场验收表。