主要设备简介
煤矿综采工作面中的设备简介

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电动机—固定减速箱—行星齿轮— 滚筒 这种方式在滚筒内装了行星齿轮传动后,简化了传 动系统,但筒壳尺寸加大,适合于中厚煤层采煤机。
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这种方式取消了摇臂,靠电动机、减速箱和滚筒组成 的截割部来调高,使齿轮数大大减少,即可的强度、刚 度增大,并可获得较大的调高范围,还可使机身长度大 大缩短,有利于采煤机开缺口. 等工作。
材料有良好的适应性;有一定的润滑性能;对人体皮
肤无刺激性等。
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乳化泵站及供液系统
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二 采煤机
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(一)采煤机的组成及作用
1、牵引机构: 牵引机构是采煤机的重要组成部分,担负着
移动采煤机并进行调整与保护的任务。是牵引动 力的输出装置,它牵引采煤机沿工作面方向穿梭 工作。
A、有链牵引机构 (1)牵引机构的类型:
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3 电气部
由电动机和电气控制箱组成
4、辅助装置
底托架是支撑采煤机整个机体的一个整体。采煤机的 电动机、截割部和牵引部在底托架上成为一个整体,并 且用螺栓固定在底托架上,通过底托架上的四个滑靴骑 在工作面输送机上。底托架与输送机之间具有足够的过 煤空间。
冷却喷雾装置中喷雾主要作用是降尘、湿润、冷却 截齿、扑灭滚筒截割时可能产生的火花、稀释有害气体 的浓度等。冷却系统用于冷却电动机、截割部、液压牵 引部。
1)截割部常见的传动方式
a、电动机—固定减速箱—摇臂(不含行星齿轮)—滚 筒 b、电动机—固定减速箱—摇臂—行星齿轮传动—滚筒 c、电动机—减速器—滚筒 d、电动机—摇臂—行星齿.轮—传动滚筒
这种方式传动简单,摇臂从固定减速箱端部伸出,
支撑可靠,强度和刚度好,但摇臂下降位置受输送机
限制,卧底量小。
压缩机组主要设备功能简介

压缩机组主要设备功能简介1)压缩机:压缩机为整个系统的心脏,利用机械能去压缩低压低温气态冷媒为高压高温的气态冷媒,经过冷凝器冷凝为液态冷媒,再经冷媒控制器去控制冷媒流量.并利用压降使冷媒膨胀成为低温状态,送入冷库内的蒸发器以达到制冷效果,再将吸收热量的冷媒回到压缩机压缩循环作用。
2)油分离器:装置于压缩机排出口及冷凝器之间,其功用是将压缩机出口之高压高温气态冷媒中所夹带的冷冻油经油分离器分离出来,使冷冻油可以留存在压缩机组继续润滑作用,而不会使冷冻油流至系统管路及蒸发器内降低冷却效果。
3)冷凝器:将压缩机压缩出来的高压高温气态冷媒冷却.并凝结为高压常温液态冷媒,其在系统内担任散热的机构,将冷媒在冷冻过程所吸收的热量和压缩机运转过程所产生的热量,均藉由冷凝器的传导而散热。
4)液分配器:在冷凝器出口的液态冷媒进入高压受液器之前,先利用液分配器使冷媒优先至压缩机组的油冷却器进行冷冻油的冷却工作。
5)油冷却器:压缩机运转过程中冷冻油的温度会不断升高,所以油冷却器利用液态冷媒冷却油温,使压缩机能在正常油温下运转,因运转过程中油冷却器一旦没有冷媒进行冷却,就会产生油温过高而报警停机,所以液分配器的冷媒必定优先供应油冷却器使用,其余再供应至高压受液器。
6)高压受液器:受液器的作用是将液化后的冷媒暂存于受液器内再行进入给液管,其作用有二:一为确保至液管的冷媒为完全液态;另一作用为在修护保养期间可将冷媒回收至受液器内便于修护。
7)中间冷却器:中间冷却器是使用于双段压缩机机组上,其作用有二:一为将要往现场的冷媒进行第一段冷却将常温的液态冷媒冷却为较低温度的液态冷媒;另一作用为冷却压缩机本身机体。
8)冷媒控制器:将高压中温液态冷媒压降成低压中温的液状冷媒,压降的目的是配合蒸发器的蒸发温度,冷媒控制器的作用有三:第一为将冷媒降压并导入蒸发器中蒸发,即将冷凝器或中间冷却器所流出的高压液态冷媒引入蒸发器中,并使其压力降低产生低温,向周围吸热并达到冷冻效果;第二为调整一定的冷媒流量使蒸发器发挥最高效率,即随蒸发器负载的高低.冷媒蒸发量的大小自动调整冷媒流量大小;第三作用为在运转过程中的停机时期,限制高低压的逆流,即在正常运转过程中,当冷冻空间温度到达所须的条件时,系统将自动停止,在停止期间冷媒应避免由蒸发器返流至冷凝器或中间冷却器;或冷媒继续流入蒸发器,造成部份结霜或造成冷媒液态进入蒸发器未蒸发成为气态,如此在系统自动运转时会造成液压缩的现象,所以冷媒控制器必须在系统停止时自动关闭。
电气设备简介

(二)电压互感器 作用:将线路中的高电压变为副边的低电压, 作用:将线路中的高电压变为副边的低电压,以适应电压表的量程 。 型号
额定电压
JDZJ-10(W)型电压互感器 型型电压互感器
LAJ-10型电流互感器 - 型电流互感器
变 压 器 一 次 侧 电 气 主 接 线 图
10kV进线 设备编号 用 途 AH1 电源引入隔离 AH2 电能计量 AH3 电压测量+主进 至变压器T1 AH4 变压器保护 至变压器T2 AH5 变压器保护
二次侧采用单母线分段接线。低压配电屏采用抽出式柜, 二次侧采用单母线分段接线。低压配电屏采用抽出式柜,其插接头可 起到隔离开关的作用。两台变压器为互为备用运行方式,正常运行时, 起到隔离开关的作用。两台变压器为互为备用运行方式,正常运行时,低 压母联断路器断开。 压母联断路器断开。
自柴油发电机引来
一、室内变配电所: 室内变配电所: 屋内变配电所的组成
屋内式配电所主要由三个部分组成: 屋内式配电所主要由三个部分组成: (1)高压配电室 (2)低压配电室 (3)变压器室 高压配电室; 低压配电室; (1)高压配电室;(2)低压配电室;(3)变压器室
SN10-10型高压少油断路器
少油断路器的优点是:体积小、重量轻,可以节省大量钢材, 少油断路器的优点是:体积小、重量轻,可以节省大量钢材,并且爆 炸和失火的危险性较少。 炸和失火的危险性较少。因此广泛用于营区配 电所中。 电所中。
真空断路器 真空断路器动作迅速、体积小、重量轻、寿命长( 真空断路器动作迅速 、 体积小、 重量轻、寿命长( 比油断路器触头寿 命长50 100倍 50~ 维护工作量小,噪音和震动小,还有防火、防爆等优点, 命长50~100倍),维护工作量小,噪音和震动小,还有防火、防爆等优点, 对于切断容性负载电流,要求迅速动作及操作频繁的场所尤为适合。 对于切断容性负载电流,要求迅速动作及操作频繁的场所尤为适合。由于 真空断路器具有以上优点, 真空断路器具有以上优点,所以在小区配电所中常采用真空断路器作为操 作开关。 作开关。
化工厂常用化工设备简介

化工厂常用化工设备简介化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置,主要用于完成传热、传质和化学反应等过程,或用于储存物料。
化工设备通常按以下方式分类。
1.按照结构特征和用途分为:容器,塔器,热换器,反应器(包括反应釜,固定床或流化床和管式炉等)、分离器、储存器。
2.按照材料分为:金属设备(碳钢,合金钢,铸铁,铝,铜等),非金属设备(内衬橡胶,塑料,耐火材料和搪瓷等),其中碳钢设备最常用。
3.按受压情况分为:外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力<=0.7MPA)低压设备(0.1MPA<p<10MPA)中压设备(1.6MPA<p10 MPA)高压设备(10MPA<p<100MPA)超高压设备(p>100MPA)4.按设备静止与否分为:静设备和动设备。
静设备(塔、釜、换热器、干燥器、储罐等)动设备(压缩机、离心机、风机、泵、固体粉碎机械、)三、化工容器结构与分类1、基本结构在化工类工厂使用的设备中,有的用来贮存物料,如各种储罐、计量罐、高位槽;有的用来对物料进行物理处理,如换热器、精馏塔等;有的用于进行化学反应,如聚合釜,反应器,合成塔等。
尽管这些设备作用各不相同,形状结构差异很大,尺寸大小千差万别,内部构件更是多种多样,但它们都有一个外壳,这个外壳就叫化工容器。
所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。
由于化工生产中,介质通常具有较高的压力,故化工容器痛常为压力容器。
化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成.1)筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间,是化工容器最主要的受压元件之一,其内直径和容积往往需由工艺计算确定。
圆柱形筒体(即圆筒)和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。
2)封头根据几何形状的不同,封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种,其中以椭圆形封头应用最多。
变电站主要电气设备简介

——隔离电源:电气设备检修时,用隔离开关 将需要检修的电气设备与带电的电源隔离,形 成明显可见的断开点,以保证检修人员和设备 的安全。
——倒换线路或母线:用隔离开关将电气设备 或线路从一组母线切换到另一组母线上。
——关合与开断小电流电路:关合和开断电压 互感器、避雷器电路;电容电流;空载电力线 路;空载变压器等。
变压器工作原理
变压器分类
用途:升压变压器、降压变压器;
相数:单相变压器和三相变压器;
线圈数:双线圈变压器、三线圈变压器和自 耦变压器;
铁心结构:心式变压器和组式变压器;
调式变压器和干式 变压器等;
容量大小:小型变压器、中型变压器、大型 变压器和特大型变压器。
隔离开关基本知识
2、对隔离开关的基本要求:
具有明显的断点。 应有可靠的绝缘。 具有足够的热稳定、动稳定。 操作性能好。 结构简单、动作可靠。 带接地刀闸的隔离开关必须装设连锁机构。
隔离开关基本知识
3.隔离开关的技术参数和型号
额定电压(kV) 最高工作电压(kV) 额定电流(A) 热稳定电流(kA) 极限通过电流峰值(kA)
➢第1部分表示相数。 D—单相(或强迫导向);S—三相 ➢第2部分表示冷却方式。 J—油浸自冷;F—油浸风冷; FP—强迫油循环风冷; SP—强迫油循环水冷。 ➢第3部分表示电压级数。 S—三级电压;无S表示两级电压 ➢其他:O—全绝缘;L—铝线圈或防雷;O—自耦(在首位 时表示降压自耦,在末位时表示升压自耦);Z—有载调压; TH—湿热带(防护类型代号);TA—干热带(防护类型代 号)
变压器原理图(图3-1)
500kV电压等级变压器一般使用单 相自耦变压器,220kV及以下一般 使用三相三绕组变压器。冷却型式 主要为强迫油循环风冷。
湖北某公司主要设备一览表

湖北某公司主要设备一览表1. 生产线设备:- 数控车床:用于加工各种金属零件的数控车床,提高了生产效率和产品质量。
- 冲床:适用于冲压金属板材,加工成各种形状的零件。
- 焊接设备:包括气体保护焊、手工电弧焊、激光焊等多种焊接设备,满足不同工件的焊接需求。
- 注塑机:用于塑料制品的生产,具有高速、高精度、高效率的特点。
2. 检测设备:- CMM三坐标测量机:用于对产品进行三维测量,确保产品尺寸精准。
- 超声波探伤仪:用于检测材料的内部缺陷及瑕疵。
- 光谱仪:可以对材料的成分进行分析,确保产品材料符合要求。
3. 包装设备:- 自动包装机:用于对产品进行自动包装,提高包装效率。
- 贴标机:适用于各种形状的产品贴标,提高产品的信息识别度。
4. 物流设备:- 叉车:用于搬运原料和成品,提高物流效率。
- 输送带:用于产品在生产线上的输送,实现自动化生产。
5. 办公设备:- 电脑、打印机、传真机等办公设备,满足公司日常办公需求。
以上是湖北某公司的主要设备一览表,这些设备的使用都为公司的生产和运营提供了不可或缺的支持。
湖北某公司作为一家以生产和加工为主的企业,其设备的完善程度对于产品的质量、生产效率以及企业整体竞争力都有着至关重要的影响。
接下来,我们将继续介绍公司的设备及其在生产流程中的作用。
6. 环保设备:- 废气处理设备:配备有专业的废气处理设备,保证了生产过程中产生的废气能够达到环保排放标准。
公司始终把环境保护作为企业发展的重要组成部分,努力保护周围的生态环境。
7. 动力设备:- 发电机组:作为备用电源,确保生产过程中的电力供应稳定。
- 空压机:用于为生产线提供压缩空气,满足各种设备及工具的使用需求。
8. 仓储设备:- 堆垛机:用于原材料和成品的堆放和搬运,提高仓储效率。
- 塔式起重机:用于大型设备和重物的搬运,保证了生产线运转的顺畅。
以上设备的配备,有力地支撑了湖北某公司的生产和运营。
这些设备所带来的自动化、智能化和精准化特点,不仅提高了生产效率和产品质量,同时也降低了劳动强度和生产成本。
设备概况及性能简介
设备概况及性能简介RSD系列真空油炸脱水设备概况及性能简介1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计,在真空下连续性完成,产品含油量低,产品处于负压状态,在这种相对缺氧的条件下进行食品加工,可以减轻甚至避免氧化作用(例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等)所带来的危害。
在负压状态,以油作为传热媒介,食品内部的水分(自由水和部分结合水)会急剧蒸发而喷出,使组织形成疏松多孔的结构;2.独立知识产权的专利产品本公司是国内较早介入果蔬脆片设备的单位,拥有多项真空油炸脱水设备国家专利。
3.无地域限制全天候使用的真空低温油炸脱水设备本公司设备可适合热带、亚热带、温带和寒带以及不同的海拔高度地区全天候使用。
4.高真空度提高了产品的质量本公司独立设计制造的专利产品全不锈钢流体真空泵,配合独特的油炸室结构,建立真空速度快(常压到-0.098MPa的时间仅为2分30秒,同等功率比非专利油炸设备建立真空时间快一倍以上)、抽吸二次蒸汽能力强、免维护。
5.高效率换热是优质产品的重要保证采用高效的循环强制换热方式,配合独特的漩流喷射油炸装置,储油仓内设有补偿加热器,热交换迅速,实现了低压高效换热、恒定低温油炸。
换热效率是非专利油炸设备夹层式静态换热的6~8倍。
6、采用立式列管式换热器;A.,,换热器做保温处理,热交换率高且节省空间和能源。
B,列管式换热器无故障、不易赌塞,降低了设备的维修率。
7、储油仓加热器A. 初期油炸脱水时(指1~10分钟)产品原料中迅速释放大量水分,在真空泵提取水分的同时,油脂温度会迅速下降。
储油仓加热器可实现自动补偿加热,可大大提高工作效率和产品质量;B,储油仓加热器使设备占用空间小,加热速度更快、节省能源,便易操作和维护。
8.真正的恒定低温油炸采用智能油温控制系统,排出了非专利设备油温控制不稳定,控制阀门故障率高,造成油脂烧焦,产生大量油脂浪费的问题。
油炸初期无需蓄热,真正实现了全时段的低温油炸,确保产品质量,且油脂不会劣化、过氧化值不会超标、也不会产生丙烯酰胺等致癌物。
一行业概况人防工程设备简介
一行业概况人防工程设备简介人防工程设备是指在人防工程中用于保护人民生命财产安全的装备和设施。
人防工程设备的主要功能是防护和应急救援,它们承担着人民生命财产安全的重任,对于保护国家和人民的安全起到了至关重要的作用。
人防工程设备主要包括防空警报器、防空警报系统、防爆设备、防毒器材、应急照明设备、消防设备等。
这些设备在不同的场所和环境中发挥着不同的作用,具体如下:1.防空警报器:主要用于发出警报信号,提醒人们进行防空避难。
它们分为室内和室外两种形式,室外的防空警报器声音高亮,能够在较远的距离内听到,室内的则适用于封闭的场所。
2.防空警报系统:是指将防空警报器与控制中心相连,通过中心控制发出警报信号,并实施指挥、调度和监控等工作。
它可以对不同地理区域进行划分,根据需要进行警报。
3.防爆设备:主要用于防止防空警报器在爆炸事故中受损。
它包括防爆箱、防爆开关、防爆电缆等。
这些设备具有防止火花、电弧和静电的特性,确保设备在危险环境中的正常工作。
4.防毒器材:主要用于在毒气攻击时提供防护。
它包括防毒面具、防毒服、防毒器等。
这些器材可以有效阻止有害气体的侵入,并保护人们免受毒气侵袭。
5.应急照明设备:主要用于在断电或其他紧急情况下提供照明。
它们包括紧急照明灯、手持式照明设备等,可以在黑暗中提供足够的光线,方便人们疏散和救援。
6.消防设备:主要用于防止和控制火灾。
它们包括消防栓、灭火器、自动喷水系统等。
这些设备可以及时发现和扑灭火灾,最大限度地减少火灾对人民财产的损害。
人防工程设备在灾害和紧急情况下发挥着重要作用,它们不仅能够保护人们的生命财产安全,还可以提高人们应对灾害的能力和逃生自救的能力。
在人防工程建设中,选择合适的设备并合理使用,是确保人们的安全的关键所在。
同时,对人防设备的维护保养和更新换代也是至关重要的,只有使设备始终处于良好状态,才能在紧急情况下发挥最大效能。
总而言之,人防工程设备是保护人民生命财产安全的重要保障,它们通过提供警报、防爆、防毒、防火和应急照明等功能,为人们提供了紧急逃生和救援所需的物质支持。
肉制品主要加工设备简介
肉制品主要加工设备简介肉制品加工设备是在肉类加工生产过程中必不可少的设备,它们能够帮助生产商提高生产效率,保证产品质量,满足市场需求。
下面将为大家介绍一些常见的肉制品加工设备。
1. 切肉机切肉机是肉制品加工中常用的设备之一,它能够将肉类原料切割成不同规格和形状的肉块,满足不同产品的生产需要。
切肉机通常采用不锈钢材质制成,具有高效、精确的切割功能,能够大大提高生产效率。
2. 绞肉机绞肉机是将肉类原料绞碎成肉馅的设备,它能够将肉类原料均匀绞碎,使肉馅质地细腻,口感更佳。
绞肉机通常具有多档速度可调功能,能够满足不同肉类原料的绞碎需求。
3. 腌制机腌制机是用于肉制品腌制加工的设备,它能够将肉类原料进行腌制、腌渍等处理,增加肉制品的口感和风味。
腌制机通常具有自动控制系统,能够精确控制腌制时间和温度,确保产品质量。
4. 香肠填充机香肠填充机是用于香肠生产的设备,它能够将肉馅填充到香肠的肠衣中,形成成型的香肠产品。
香肠填充机通常具有高速、高效的填充功能,能够满足大批量香肠生产的需求。
5. 烟熏炉烟熏炉是用于肉制品烟熏加工的设备,它能够通过燃烧木材或木屑产生烟雾,对肉制品进行烟熏处理,增加产品的风味和保质期。
烟熏炉通常具有精确的温度和湿度控制系统,能够确保烟熏效果和产品质量。
6. 包装机包装机是用于肉制品包装的设备,它能够将加工好的肉制品进行包装、封口等处理,保护产品免受外界污染,延长产品的保质期。
包装机通常具有自动化、高速的包装功能,能够满足大批量产品的包装需求。
以上是一些常见的肉制品加工设备,它们在肉类加工生产中发挥着重要作用,帮助生产商提高生产效率,保证产品质量,满足市场需求。
随着科技的发展,肉制品加工设备也在不断更新换代,新型的设备将会更加智能化、高效化,为肉制品加工生产带来更大的便利和效益。
精炼-连铸主要设备介绍
主要设备构成:LF炉主要由钢包炉体、钢 LF炉主要由钢包炉体、钢
包车(分单工位和双工位)电极加热 系统、吹氩搅拌系统、合金加料系统以 及测温取样系统、高压室、操作室、液 压站(实现电极、炉盖的升降)等部分 组成。
LF炉主要冶金功能及精炼手段 LF炉主要冶金功能及精炼手段 LF炉具有的主要冶金功能有: LF炉具有的主要冶金功能有 炉具有的主要冶金功能有: 钢水升温、 钢水升温、调温及保温功能 强化脱氧、脱硫功能 强化脱氧、 合金微调功能 采用的精炼手段有: 采用的精炼手段有: 吹氩搅拌 埋弧加热 造强还原气氛 造碱性合成渣
三、各种精炼设备介绍: (一)吹氩:分为底吹、顶吹两种方式。
(二)喷粉及喂丝
合金的喂入与喷粉工艺示意图
(三)LF炉 (三)LF炉 钢包处理型处理钢水过程中,因钢水的温降而使 渣及合金成分的调整以及处理时间等都受到限制。 如果用提高初炼炉出钢温度的办法保证渣熔化及 足够的精炼时间,势必加重初炼炉的负担,降低 炉衬寿命,命中率也比较低,不具备工业性连续 生产的条件。 1971年,日本特殊钢公司开发的Ladle Furnace, 1971年,日本特殊钢公司开发的Ladle Furnace, 简称“LF” 简称“LF”、“LF炉”、“LF钢包炉”、“LF钢 LF炉 LF钢包炉” LF钢 包精炼炉” 包精炼炉”、 “钢包炉”、“钢包精炼炉”等。 钢包炉” 钢包精炼炉” 该炉采用碱性合成渣,埋弧加热,吹氩搅拌,在 还原气氛下精炼,钢包炉的原理图见图
6、中间罐预热站及水口烘烤 功能及结构: 中间罐预热站,用浇注平台上,对砌筑好内衬并 经烘烤干燥的中间罐进一步加热升温,使其在大 约90min左右升温至~1100摄氏度。有利于浇注 90min左右升温至~1100摄氏度。有利于浇注 时减少钢水温度损失和提高铸坯质量。 中间罐预热站由支架、电动推杆、助燃风机、蝶 阀、燃气管及烧嘴等主要部件组成。 浸入式水口预热装置放在浇注平台上,每个人中 间罐预热位中间罐底部,采用中间罐预热废气预 热。
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数量:3台
型号:Y112M-4 B5
功率:4KW
年产15万吨冷鲜肉屠宰加工项目可行性研究报告
生产能力:190头/小时
震刀尺寸1800×100×1250
外形尺寸3350×1150×1440
震荡频率1410次/分钟
滚筒转速8.47rpm
机器自重2500Kg
8、提升机
技术参数:
型号:TS-360
年产15万吨冷鲜肉屠宰加工项目可行性研究报告
速度来控制放血程度和时间。这种放血方式成本相对较低。
技术参数:
型号:Y132S-6
功率:3KW
数量:4台
生产能力:250头/小时
传动速度:3~7m/min
最大载荷:400Kg
滑轮间距:800mm
减速器号:BLY142A-17×17
5、预清洗机
该种清洗机采用全不锈钢制作。在喷水口向猪屠体喷水的同时,四根滚轴带动尼龙带开始转动,拍打经过的猪屠体。四根滚轴通过四个电机带动,并且是交错式排列的。该机器由于体积大,可以适用于各种类型的猪。该机清洗效果好。
27、分割双层输送带
技术参数:
型号:RJS
数量:3条
输送机长度:10m
工作高度:850mm
主动滚筒:YD电动滚筒
滚筒直径:216 mm
28、手握式麻电机
手握式麻电机的最大特点是,结构简单但实用,灵活性大,可以配合其它设备(V型输送机)使用,在用电高峰和输入电压偏高或偏低时,都可以调到理想标准的麻电输出电压。该机造价低廉,但是要专人操作,有一定的危险性和繁琐性,并且会造成少量骨折淤血现象,而且产量也很低。
刮黑抛光机的原理同预干燥机是一样的,同样是由电机分别带动滚轴旋转,滚轴带动周身的尼龙带旋转,从而达到清洗刮黑的目的。但是该设备的洗刷方式包括左右和上下两种,从而使抛光效果更为显著。
技术参数:
型号:BLD11-9-1.5
功率:1.5KW
数量:2台
生产能力:500头/小时
外形尺寸:5100×2300×3700
6预剥输送机YBD-18 2.2KW 180头/小时台3
7剥皮猪输送链条3
8剥皮机Y112M-4 B5 4KW 190头/小时台3
9光猪滑槽个3
10提升机TS-360 2.2KW台4
11运河式烫毛机250头/小时台2
12液压式刮毛机Y132M2-6 5.5KW 180头/小时台2
(1)在线作业连续性好,速度快。
(2)结构简单可靠。
(3)劈半准确。
桥型电锯外形似桥梁,中间装有刀片。位于上方的快进括脚带带动猪胴体快速经过时,旋转的刀片将猪劈成两半。由于有前导向槽进行导向,所以可以保证胴体被准确地劈半。
技术参数:
数量:7台
型号:QJ-750
生产能力:1000头/班
外形尺寸:4150×1150×2000
(2)连,完全符合食品卫生法的要求。
技术参数:
型号:XGFJ-Ⅰ
数量:1台
刀片直径:Ф100mm
17、洗肚机
洗肚机是用于清洗猪肚的专用设备。本机具有以下特点:
(1)采用连续加料,生产效率高。
(2)卧式滚筒,通过内外胆空间与内胆上筋条发生摩擦,生产效果好。
☆(2)体积小、结构简单、操作方便,无噪音。
(3)整机采用全不锈钢制作,完全符合食品卫生法的要求。
技术参数:
型号:DNMJ-1
数量:2台
生产率:50kg/次,转速41r/min
电机功率:1.1KW
整机重量:200Kg
主轴转速:41rpm
外形尺寸:1650×700×1200
19、肚油分离机
技术参数:
型号:DYJ-Ⅰ
可调电压:70-110伏
3、平板输送机
该设备是用于猪麻电后猪体上挂放血线前的输送设备,被广泛应用于大、中型生猪屠宰厂。从其输送部分看,可分为板链式输送和胶带式输送。
技术参数:
数量:4条
生产能力:250头/小时
运行速度:6-9 m/min
4、放血悬挂输送机
悬挂式放血是用闭合回路的输送线方式,带动悬挂猪体前进并完成放血过程。放血自动线的下方是放血槽,用于承接猪体流下的血。相比卧式放血容易造成的放血不彻底现象,可以通过调节放血自动线的长度或前进
(3)整机全不锈钢制作,符合食品卫生法要求。
技术参数:
数量:1台
外形尺寸:2300×510×1350
主轴转速:130rpm
整机重量:200Kg
电机功率:1.5KW
18、打黏膜机
打粘膜机即洗肠机,是在屠宰生产线上,对已处理的小肠和大肠进行滚动清洗的专用设备。具有以下特点:
(1)采用卧式滚筒,生产效果好。
数量:1台
刀片规格:Ф400×2.8mm
线速度:4m/ min
23、毛头打毛机
该机是连续作业式猪头脱毛专用设备,是肉联厂必备的屠宰辅助设备。主要由打毛辊、传动装置、猪头传动装置、机架、传送链、涨紧装置、喷水管、脱头架等部件组成。该机具有工作效率高,脱毛净,头肉损失少,刀口带毛少,轨道不易被猪毛堵塞等优点。
型号:MFJ-Ⅱ
数量:1台
功率:1.5kw
滚筒直径:Ф160mm
外形尺寸:1100×950×1100
胶辊转速:36rpm
辊筒长度:650mm
整机重量:250kg
21、割前爪机
技术参数:
型号:QZJ-Ⅰ
数量:1台
刀片直径:Ф400×2.8mm
线速度:4m/ min
22、割后爪机
技术参数:
型号:HZJ-Ⅰ
技术参数:
型号:BLD11-9-1.5
功率:1.5KW
生产能力:500头/小时
数量:2台
外形尺寸:3150×2300×3700
胴体间距:800mm
消耗水量:3升/头
适应个体:40~250kg
年产15万吨冷鲜肉屠宰加工项目可行性研究报告
6、预剥输送机
预剥输送机安装在剥皮机之前,作为剥皮之前对手工开剥拾边的操作输送台。可以大大减轻劳动强度和提高工作效率。该机通过链轮带动链条,把运动传到主动轴链轮上,从而带动滚轮链条向前运动。当猪在轨道上卸下后,操作人员开始在两旁进行预剥操作。该机操作方便,长度可以根据客户要求定做。
技术参数:
数量:1条
托盘间距:800~1200mm
涡减型号:WPO35,I=20
传动链条:1800×100×1250
电机功率:5.5KW
生产能力:4~9m/min
16、心肝肺分离机
该机用于红内脏处理间内心、肝、肺的快速分离,从而实现流水线式的大生产。该机具有以下特点:
(1)结构简单、重量轻、操作维护方便。
该机专门用来清洗外形尺寸小于400×600×130~150的食品盘及周转箱。采用调速电机作主传动,变速范围6~28rpm,可自行调节传动速度。
技术参数:
外形尺寸:5930×1160×1720
型号:MBY-XW3-35-0.55
水泵型号:65SG40-40/65SG30-50
功率:8.05KW
移动速度:5~12.5m/min
数量:4台
功率;2.2 KW
外形尺寸:3900×300×800
9、运河式烫毛机
运河式烫毛系统采用的是自动线,放完血后的猪,经过清洗机清洗之后,直接进入运河式烫毛系统。猪个体下降到运河式烫池里,经过一个循环,又从同一个进口出来,被重新提升起来,进入刮毛工序。由于采用了不脱钩的自动线,该系统的效率要比烫池式烫毛系统高很多,但造价也要高很多。运河式烫池保温性比一般的烫毛池好很多,但是同样避免不了交叉污染的问题。
主要设备简介
1、活畜地磅
秤台结构专为活畜计量设计,称重显示器在程序上作了特殊处理,确保活畜在秤台上跑动时的数值稳定,同时打印方式也按活畜计量的要求作了特殊处理。
全中文输入、汉字打印。设置头数、规格等打印参数。
可选称重显示器为定制XK3196B、XK3196G。
年产15万吨冷鲜肉屠宰加工项目可行性研究报告
数量:1台
刀片规格:Ф400×2.8mm
线速:4m/ min
20、小肠抹粪机
该机用于屠宰生产线上,快速抹清肠子内的粪便,实现流水线式的大生产。具有以下特点:
(1)采用上下两胶辊组合而成,间隔可调整。
(2)连续作业式,生产效率高。
(3)除外购标准件外,其余材料均为不锈钢制作,符合食品卫生要求。
技术参数;
技术参数:
数量:2台
功率:3.75KW
生产能力;450头/小时
外形尺寸:3500×1750×2100
毛辊转速:240转/分
毛辊长度:2米
传送速度:2.78m/min
24、毛蹄尾打毛机
技术参数:
型号:DCX-150
数量;3台
功率:2.2 kw
25、桥式劈半锯
桥型电锯用于猪剖腹去内脏后的劈半加工,该设备具有以下特点:
电机型号:Y132M-4
功率:7.5KW
刀片转速:1145rpm
刀片直径:Φ750
电机转速:1440rpm
26、电子轨道秤
适应生猪定点屠宰,专用于肉联厂白猪称重。全中文输入、汉字打印。单价、金额、头数一次结算打印。每次称重头数不同,挂钩数去皮一次到位。
对大中型肉联厂等特殊工作场合可专门设计由车间操作的远距离结算功能。
技术参数:
数量:2台
型号:Y132M2-6
功率:5.5KW
生产能力:180头/小时
外形尺寸:2700×1850×2100
刮打头数1~3头
整机重量2500Kg
适应个体40~150kg
11、预干燥机
预干燥机即清洗机,是猪经过打毛、修刮毛,被重新提升到轨道之后的第一道工序设备。该工序为后道工序火焰燎毛做准备。