石油加工生产技术试题
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石油加工生产技术复习题
一、填空题
从寻找石油到利用石油,大致要经过四个主要环节,这四个环节一般称为石油勘探、油田开发、油气集输、石油炼制。
石油中的烃类主要是由烷烃、环烷烃和芳烃这三种烃类构成。
蒸馏(或分馏)就根据各组分沸点的不同,用蒸馏的方法把石油“分割”成几个
部分,这每一部分称为馏分。
沸点低于200℃的馏分称汽油馏分或低沸馏分,200~350℃的馏分称煤、柴油馏
分或中间馏分,350~500℃的馏分称减压馏分或高沸馏分,大于500℃的馏分为
渣油馏分。
蒸馏时流出第一滴冷凝液时的气相温度叫初点(或初镏点)。
蒸馏到最后达到的气体的最高温度叫做干点(或终镏点)。
从初点到干点这一温度范围称为镏程。
·API=141.5/d15.6-131.5其中·API数值愈大,表示密度愈小。
黏度的表示方法有动力黏度、运动黏度及恩氏黏度等。
恩施黏度是在规定条件下,从仪器中流出200ml油品的时间与20℃时流出
200ml蒸馏水所需时间的比值,以·E表示。
黏度指数愈高,黏温性质愈好。
烃类中以正构烷烃的黏温性最好,环烷烃次之,芳烃的最差。
倾点是在标准条件下,被冷却的油品能流动的最低温度。
闪点是在规定条件下,加热油品所逸出的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度。
标准热值定义为在25℃和101kpa标准状态时燃料完全燃烧所放出的热量。
汽油的抗爆性是表明汽油在气缸中的燃烧性能,是汽油的重要的使用指标之一。
马达法辛烷值(MON)表示重负荷、高转速时汽油的抗爆性;研究法辛烷值(RON)表示低转速时汽油的抗爆性。
轻柴油按凝固点分为10、0、-10、-20、-35、-50等六个牌号,对轻柴油的主要质量要求是:①具有良好的燃烧性能;②具有良好的低温性能;③具有合适的黏度。
我国石油沥青产品按品种牌号分为4大类,即道路沥青、建筑沥青、专用沥青、乳化沥青。
特性因数k相同的各种石油馏分,随着相对分子质量增大,油品的密度也增大。
油品的物理性质、化学性质是条件性很强的数据,为了便于比较油品的质量,往往用密度与黏度测定。
油品的流动性主要由含烷烃多少和芳烃多少而决定的。
油品的密度取决于组成它的烃类的分子芳烃和分子烷烃。
石油产品分为燃料、溶剂和化工原料、润滑剂和有关产品、蜡、沥青、焦六大类。
汽油机和柴油机的工作过程以四冲程发动机为例,均包括进气、压缩、燃烧膨胀做功、排气四个过程。
柴油机与汽油机比较,主要区别:(1)柴油机比汽油机的压缩比大;(2)柴
油机是压燃(自燃),汽油机是点燃
评定柴油的抗爆性能用十六烷值表示的,就燃料的质量而言,爆震是由于燃料不易氧化,自燃点高的缘故。
在测定车用汽油的辛烷值时,人为选择了两种标准物:一种是异辛烷,他的抗爆性好,规定其辛烷值为100;另一种是正庚烷,它的抗爆性能差,规定其辛
烷值为0.
在GB1922-80中,溶剂油其馏程的98%馏出温度或干点分为六个牌号,牌号不同其用途不同。
石油沥青的性能指标主要有三个,即针入度、伸长度和软化点。
化学分类法包括特性因数分类法和关键馏分分类法。
原油常用分类方法有化学分类法和工业分类法。
特性因数k10.5~12.5的原油,属于环烷基原油,其相对密度较大,凝固点较低。
按关键馏分分类,我国大庆油田属于石蜡基原油,按照二种分类方法的综合分类,胜利原油属于中间基原油;按原油的含硫量分类,硫含量<0.5%,属于低
硫原油。
原油加工方案一般分燃料型、燃料-润滑型、燃料-化工型三类。
原油蒸馏常用三种蒸馏曲线分别是恩氏蒸馏曲线、实沸点蒸馏曲线、平衡汽化曲线。
典型三段汽化原油蒸馏工艺过程中采用蒸馏塔为初馏塔,常压塔,减压塔。
原油脱盐脱水常用方法有注水,分离,沉降。
塔顶打回流的作用是提供热量,取走塔内部分热量。
常压塔底汽提蒸汽压力降低,汽提效果越好,但塔压会升高。
从热量利用率来看,提高分馏塔精馏段下部再沸器的取热比例,可以提高装置处理能力。
催化裂化装置处理的原料主要有减压蜡油、焦化重质馏分油、部分或全部渣油等;产品有汽油、柴油、焦炭和液化气。
催化裂化的化学反应主要有分解、氢转移、异构化反应、芳构化和缩合反应。催化裂化反应所用的催化剂主要有无定型硅铝催化剂、结晶型硅酸铝盐催化剂,其中分子筛催化剂活性、选择性、对热稳定性等性能均优于无定型硅铝催化剂。
分子筛催化剂是由担体和一定量的分子筛所构成,其催化活性中心是酸性中心。
催化裂化工艺流程包括反应再生系统、分馏系统、吸收稳定系统和烟气能量回收系统构成。
反应再生系统的两器压差调节的实质是通过双动滑阀的开度改变再生器压力,使其与再生器顶压力保持平衡。
反应再生系统的反应温度主要是用再生滑阀的开度调解催化剂循环量来达到控制的目的,滑阀开度增加则反应温度升高。
剂油比是指催化剂循环量与总进料量之比,剂油比增大,转化率增加,焦炭产率提高。
反应再生系统的操作的关键是维持好系统的压力平衡、热平衡、物料平衡。
催化裂化装置的吸收稳定系统有吸收塔、解吸塔、稳定塔和再吸收塔组成。
催化重整催化剂由活性组分,助催化剂,载体三部分组成。
重整条件下烃类主要进行的反应有芳构化反应、异构化反应、加氢裂化反应和
缩合生焦反应。
催化重整过程对,原料主要有预分馏,预加氢,预脱砷三方面要求。
芳烃精馏的目的是将单体混合芳烃分离成单体芳烃。
催化重整芳构化反应主要有六元环脱氢、五元环烷烃异构化脱氢、烷烃环化脱
氢三种类型。
造成重整催化剂失活的主要原因有积炭、中毒、老化等。
加氢处理除去杂质的主要反应有加氢脱硫反应、加氢脱氮反应、加氢脱氧反应、加氢托金属反应。
催化加氢催化剂再生包括再生前的预处理,烧焦再生两个过程。
影响催化加氢过程的主要因素有反应温度、压力、空速、氢油比。
加氢裂化反应部分设备腐蚀的主要类型有_和_以及连多硫酸腐蚀。
热破坏加工主要方法有热裂化,减黏裂化,焦炭化。
热破坏加工涉及的主要反应有裂解反应,缩合反应。
炼厂气的主要利用途径有生产石油化工产品、高辛烷值汽油组分、直接用作燃料。
以炼厂气生产高辛烷值组分的工艺工程有烷基化、叠合、MTBE。
以烷基化方法生产工业异辛烷时采用的原始烯烃是丁烯,异构烷烃是异丁烷。
催化烷基化反应可用加成机理进行解释。叠合反应可用碳正离子机理进行解释。
甲基叔丁基醚生产工艺的主要原料是炼厂气中的异丁烯和甲醇。所采用的催化
剂是强酸离子交换树脂,该催化剂对原料的要求是不含碱性物质和游离水。MTBE工业装置的三种类型是标准转化型、高转化型、超高转化型。
液化气脱硫醇工艺过程包括抽提、氧化、分离三个部分。
气体分馏的目的是从中得到适宜的单体烃或馏分。
将半成品燃料加工成为商品燃料主要进行精制、油品稠和两个过程。
酸碱精制的工业流程一般通过预碱洗、酸洗、水洗、碱洗、水洗等步骤。
影响酸碱精制的主要因素有精制温度、硫酸浓度及用量、碱浓度和用量及反应
时间。
催化氧化脱硫醇工艺主要包括抽提、氧化脱臭的部分。
脱硫醇的方法一般有氧化、抽提、抽提-氧化等。
摩擦产生的三种主要现象为动力消耗、发热、磨损。
摩擦付中间产生摩擦的主要原因是摩擦付表面不光滑、摩擦付表面分子之间吸
引力。
润滑油要起到润滑作用,则必须具备物理性能和使用性能两种性能。
润滑油根据原料来源分为石油基润滑油、合成润滑油。
润滑油溶剂脱蜡工艺流程主要分为结晶系统、冷冻系统、过滤系统、溶剂回收
系统、安全气系统五部分。
二、简答题
(1)什么是油品的黏度和黏温特性?有几种表示方法?黏温特性有何实用意义?
答:黏度是表示液体流动时分子间摩擦而产生阻力的大小。表示方法有动力黏度、运动黏度、恩氏黏度等。
黏温特性是油品黏度随温度变化的性质。表示方法有黏度比和黏度指数。