涂装基础知识

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一、底材分析
基材的现时情况
基材的现时情况主要是指基材的现时状态。 主要指基材是新材料还是旧材料，目前的情况如 何。如油罐是旧油罐还是新建油罐，旧油罐又是 什么情况。旧油罐的表面处理则相对比较复杂， 新油罐的表面处理要简单一些。对于旧油罐来说 还存在着现时状态问题，如腐蚀的严重情况，是 已穿孔还是只有表面轻微腐蚀。这些因素都会影 响表面处理的实施。 有时用户还会提出一些特殊要求也要考虑进 去。如为了安全，不能用干喷砂处理等情况。
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二、表面处理
表面处理常用的仪器设备
手动工具：主要包括钢丝刷、钢丝束、弯头刮 刀、尖头铁锤、图纹粗锉、刮铲等工具。下图 为钢丝刷除锈工具 。
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二、表面处理
表面处理常用的仪器设备
电动工具：主要包括电动钢丝轮、钢丝刷、抛 光机等工具 。下图为电动钢丝轮除锈工具 。
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二、表面处理
表面处理的常用方法－机械法
• 喷砂抛丸法：主要用于需要高质量的表面处理要求时 采用此方法。使用高压空气喷砂打磨来除去表面锈蚀 并提高表面的粗糙度。目前主要有干喷砂和湿喷砂两 种。优点是施工效率高，表面处理质量好，湿喷砂比 较环保。缺点是对施工人员要求高，涂装费用高，干 喷砂方法不环保，湿喷砂后处理要求比较高。 • 水流喷射法：使用超高压力的水流对表面进行清洗和 除锈。优点是环保，表面处理质量好，效率高。缺点 是后处理要求较高，对施工人员的要求高，施工成本 高。
注：在现场施工中，一般采用的方法主要 有机械法中的手工除油除锈，电动工具除 锈，喷砂抛丸除锈、水流喷射等方法，化 学法中的脱脂除油等方法。
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二、表面处理
表面处理的常用方法－机械法
• 手工方法：主要指使用人工进行除油和除锈。如 人工擦洗除油，钢丝刷、铁锤、砂纸打磨等人工 除锈。优点是方便、简单，技术含量低，对施工 人员的要求比较低。缺点是表面处理质量差，效 率低，人工成本高，不环保。 • 电动工具法：主要指使用电动砂磨机进行除锈。 优点是效率相对较高，表面处理质量高于手工方 法。缺点是表面处理质量还不是很好，不环保。
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三、涂装前准备
• 涂料的前期准备：主要是针对本次涂装工 程，是否准备了足够的涂料。要了解所使 用涂料的施工方法和施工要求。对于单组 份涂料，不需配比，只需搅拌均匀后直接 涂装。而对于双组份涂料则在充分搅拌均 匀的前提下还需进行二组份的称量、混合 和再次的混合搅拌均匀后才可施工。采用 喷涂施工时还需要选择合适的稀释剂将涂 料稀释到合适的粘度。
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二、表面处理
表面处理常用的仪器设备
喷砂除锈工具：主要有封闭式除锈和敞开式除 锈二大类工具 。下图为干喷砂除锈工具 。
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二、表面处理
表面处理常用的仪器设备
环保型喷砂除锈工具：目前随着环保要求的提 高，各种较先进的除锈工具得到了发展 。下图 为循环回收式喷砂机 。
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二、表面处理
表面处理常用的仪器设备
环保型喷砂除锈工具：目前随着环保要求的提 高，各种较先进的除锈工具得到了发展 。下图 为封闭式干、湿喷砂除锈机。
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二、表面处理
表面处理常用的仪器设备
环保型喷砂除锈工具：目前随着环保要求的提 高，各种较先进的除锈工具得到了发展 。下图 为高压水除锈设备。
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四、涂料涂装
常用涂装方法
目前，国内外常用的涂料涂装方法 有刷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刮涂、空 气喷涂、高压无气喷涂、电泳涂装、静 电喷涂、粉末涂装等。
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四、涂料涂装
常用涂装方法
刷涂：是一种简单易用的涂装方法，适 用于几乎所有场合。优点是可涂刷各种 形状的物体，工具简单，适用涂料品种 多。缺点是劳动强度大，生产效率低， 涂装质量取决于施工人员的素质。
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四、涂料涂装
常用涂装方法
刮涂：使用刮刀对粘稠状涂料进行厚膜涂装 的方法，适用于涂装粘稠的底漆和腻子。优 点是对被涂物表面不平整部位的填充性好。 缺点是涂膜的质量差，打磨工作量大。
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四、涂料涂装
常用涂装方法
空气喷涂：是利用压缩空气将涂料雾化后喷向 被涂物表面的一种方法。优点是应用范围广， 操作简便但技术含量高，涂装效率高，涂膜质 量好。缺点是涂料消耗大，利用率只有大约５ ０％；环境污染严重，有损操作人员身体健康； 对操作人员的素质要求比较高。
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• • • • • • 一、底材分析 二、表面处理 三、涂装前准备 四、涂料涂装 五、涂装后处理 六、漆膜常见弊病及解决方法
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一、底材分析
• 基材的基本性能。 • 基材的所处环境。 • 基材的现时情况。
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一、底材分析
基材的基本性能
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一、底材分析
基材的所处环境
基材的所处环境主要是指基材的现场涂装环 境。如油罐所处的地理位置（北方还是南方，干 燥环境还是潮湿环境，周边的区域情况等）、大 气环境如何等。这对涂装作业有较大的影响。如 天气比较干燥，则除锈处理后表面返锈情况会较 好，涂装底漆的时间就会比较充裕。而如果天气 比较潮湿，则会很快出现返锈现象，则在涂装底 漆时要尽可能快。温度的高低也会影响涂料的干 燥时间，从而影响涂装周期，影响涂装工作量及 涂装经费。周边的空气质量如粉尘等则会影响涂 层的表观情况，导致出现麻点、光洁度等涂层质 量问题。
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三、涂装前准备
涂装前准备工作主要是为了下一步 的涂料涂装作业能顺利完成而做的一些 准备工作。主要有涂装作业安全准备， 涂装作业环境温湿度的测量，涂装工具 的准备，涂1
三、涂装前准备
• 涂装作业安全准备：主要指按照涂装作业 安全标准要求做好涂装时的电源、水源、 环境通风、照明等方面的工作。采取防爆 照明灯照明，施工现场增加有效的通风设 备等措施做好安全准备工作。
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二、表面处理
表面处理的常用方法－化学法
• 脱脂除油法：采用化学清洗剂对表面进行除油清洗的方法。 要注意的是在后处理时要将表面残留的清洗剂清除干净。 • 酸洗除锈法：利用金属与酸起化学反应的方法除去表面的 锈蚀。同样要注意后处理时要清洗干净表面残留的酸液。 • 磷化：使用磷化液与金属反应在表面形成一层致密的磷化 膜的化学处理方法。主要应用于金属的临时性保护。 • 钝化：封闭磷化膜孔隙，提高磷化膜耐蚀性，特别是提高 漆膜的整体附着力和耐腐蚀性 。
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三、涂装前准备
• 总之，涂装前准备工作做的越充分，则涂 装施工中越不容易出现问题。可以节省涂 装工作时间，从而节约涂装工程经费。 • 在涂装工程中，选择一个有资职、有实力 的涂装公司至关重要。
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四、涂料涂装
• 一句话，就是在做好充分准备工作的前提 下，选择合适的涂装方法，使用合适的涂 装工具，按照涂料性能和施工要求，完成 涂料的涂装作业。 • 在涂装过程中，主要控制指标是涂层的厚 度及漏涂现象。出现漏涂现象或涂层厚度 不够会严重影响涂层的防腐性能和使用寿 命。
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四、涂料涂装
常用涂装方法
浸涂：适用于一些特殊需求作业。优点是生产 效率高，操作简单，节省涂料，适用范围广。 缺点是涂膜质量不高，易产生流挂，初涂物上、 下部涂层厚度不均，初期涂料用量大。特别不 适用于涂料的初期研究开发阶段。
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二、表面处理
表面处理的标准法规
安全作业标准： １、ＧＢ６５１４－９５ 涂装作业安全规 程－涂漆工艺安全及其通风净化 ２、ＧＢ７６９２－９９ 涂装作业安全规 程－涂漆前处理工艺安全及其通风净化 3 、ＧＢ１２９４２－９１ 涂装作业安全 规程－有限空间作业安全技术要求
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三、涂装前准备
• 涂装工具的准备：在涂料施工前要确定好 涂装方法，选择好合适的涂装工具，并使 其保持良好的工作状态。手工涂装工具的 漆刷数量、质量是否能满足使用要求；喷 涂设备能否正常运作，喷枪喷嘴是否能满 足该类涂料的使用要求，都要在准备阶段 选择和测试好。否则在使用过程中出现这 样或那样的问题就会造成涂装工作无法顺 利按期完成。
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三、涂装前准备
• 涂装作业环境温湿度的测量：环境温湿度 影响涂料的干燥、涂装间隔时间、涂料适 用期等因素。因此做好这方面的测量工作， 对下一步的涂装作业意义重大。温度太高 或太低对环氧类涂料都不宜施工，要采取 相应的解决办法。湿度太大则对聚氨酯类 涂料施工有较大影响。露点温度太低，底 材表面易结露，一般都不宜涂漆。
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二、表面处理
表面处理的标准法规
除油标准： GB/T 13312－91《钢铁件涂装 前除油程度检验方法（验油试纸法）》
在实际施工中还有一些简便快速实用 的评价方法，在涂装行业用得最普通的是 水膜法，通过观察水膜连续破裂情况，判 定除油情况。