焊接工艺知识讲座——第五讲 平对焊接工艺知识及技能

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焊接工艺知识培训课件

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培训效果评估
根据评估结果,对培训内容和形式进行调整和改进,以提高培训效果和质量。
改进措施
培训效果评估与改进措施
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焊接工艺的基本原理与特点
焊接工艺的基本原理是利用热能将母材金属加热到熔化状态,通过填充材料和节能、环保等优点,如生产效率高、能源消耗低、对环境污染小等。
焊接工艺也存在一定的局限性,如易产生焊接变形、裂纹等缺陷,因此需要掌握一定的焊接技巧和质量控制方法。
金属材料焊接
塑料焊接
塑料是一种常见的非金属材料,具有良好的加工性和绝缘性,主要用于电子、电器、化工等领域。塑料焊接需要采用热压、超声波、激光等焊接方法,以保证焊接质量和效率。
陶瓷焊接
陶瓷是一种高强度、高硬度的非金属材料,广泛应用于机械、电子、航天等领域。陶瓷焊接需要采用特殊的焊接方法和填充材料,以保证焊接质量和效率。
定义
电阻焊是一种将两个或多个金属材料通过电流加热并加压实现焊接的方法。超声波焊接则是利用高频振动波使材料表面产生摩擦热,实现焊接。
应用
电阻焊广泛应用于汽车、电器、仪表等领域,超声波焊接则广泛应用于塑料、橡胶、纸张等材料的焊接。
电阻焊与超声波焊接
钎焊定义
钎焊是一种利用低熔点金属作为钎料,将母材加热至高于钎料熔点但低于母材熔点的温度,使钎料熔化并填充在母材之间,实现焊接的方法。
应用
摩擦焊广泛应用于各种金属材料的焊接,如低碳钢、不锈钢等。
钎焊与摩擦焊
04
焊接工艺应用
钢铁焊接
钢铁是一种常见的金属材料,具有良好的强度和耐腐蚀性,主要用于建筑、桥梁、车辆等制造领域。钢铁焊接需要采用高能量密度、低热输入的焊接方法,以保证焊接质量和效率。
铝合金焊接

2024年焊接工艺知识培训课件

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焊接工艺知识培训课件一、引言焊接作为现代制造业中不可或缺的工艺之一,广泛应用于航空航天、汽车、船舶、建筑、机械制造等领域。

焊接质量直接关系到产品的安全性能和使用寿命,因此,掌握焊接工艺知识对于从事焊接工作的技术人员至关重要。

本课件旨在通过系统的培训,使学员全面了解焊接工艺的基本原理、常用方法、工艺参数及质量控制要求,提高焊接技术水平,确保焊接质量。

二、焊接工艺基本原理1.焊接过程焊接过程主要包括三个阶段:加热、熔化和冷却。

在加热阶段,焊接区域受到热源的作用,温度逐渐升高;在熔化阶段,焊接区域金属达到熔点,形成熔池;在冷却阶段,熔池金属冷却凝固,形成焊缝。

2.焊接类型根据焊接过程中熔池的保护方式,焊接可分为两大类:熔化极焊接和非熔化极焊接。

(1)熔化极焊接:熔化极焊接是指在焊接过程中,焊丝作为熔化极,与工件发生熔化反应,形成焊缝。

如手工电弧焊、气体保护焊等。

(2)非熔化极焊接:非熔化极焊接是指在焊接过程中,焊丝不发生熔化,仅作为填充金属,与工件发生反应,形成焊缝。

如钨极氩弧焊、激光焊等。

三、常用焊接方法及工艺参数1.手工电弧焊手工电弧焊(SMAW)是一种常用的熔化极焊接方法。

其工艺参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊条直径等。

(1)焊接电流:焊接电流的选择取决于工件厚度、焊条类型和焊接位置。

电流过大易产生烧穿、焊瘤等缺陷;电流过小则熔深浅、焊缝成型差。

(2)电弧电压:电弧电压与焊接电流成正比,一般控制在20~30V之间。

电压过高易产生气孔、裂纹等缺陷;电压过低则电弧不稳定,焊接质量差。

焊条类型。

速度过快易产生未焊透、气孔等缺陷;速度过慢则焊缝成型差、热影响区大。

(4)焊条直径:焊条直径的选择取决于工件厚度、焊接电流和焊接位置。

直径过粗易产生烧穿、焊瘤等缺陷;直径过细则熔深浅、焊接效率低。

2.气体保护焊气体保护焊(GMAW)是一种常用的熔化极焊接方法。

其工艺参数主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝直径、保护气体种类及流量等。

焊接工艺基础知识培训ppt课件

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16
一般情况通过碳当量近似判断碳钢和低合金钢焊接性。 碳当量计算公式:
CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+ (Ni+Cu)/15 此方法不足:没有考虑到焊接方法、焊件结构、焊接工艺等系列因素对焊接性影响。 根据碳当量可以近似如下判断: ❖ CE<0.4%时,钢材的焊接性优良,淬硬倾向不明显,焊接时不必预热。 ❖ CE=0.4%~0.6%时,钢材的淬硬倾向增大,焊接时需采取预热,控制焊接工艺参数、
防护服
全套防护服
时尚版头巾
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焊接电流 电弧电压 焊丝直径 保护气体成分和流量
焊丝倾角 焊接接头位置 焊接速度 焊接顺序及方向 焊丝伸出长度
1、焊接电流对焊接质量的影响? 2、焊接电压对焊接质量的影响? 3、气体流量对焊接质量的影响? 4、焊接速度对焊接质量的影响? 5、焊丝倾角对焊接质量的影响? 6、焊接顺序及方向对焊接质量的影响? 7、现场应用的焊接参数;
+ 水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°~5、焊缝转角0°~10°的焊接位 置称为平焊位置,而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位 置中,最容易焊的一个位置。
+ 立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的 焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。
当焊件厚度较厚、接头刚性较大、环境温度较低,为防止冷裂纹,需要考虑预热工艺。 3、30号钢:此钢需要预热和层间温度,以降低焊缝和热影响区冷却速度,防止产生马氏体。 一般情况35号钢预热温度为150~250℃,如果厚度大,刚性大,预热温度为250~400℃。焊 后最好立即进行消除应力热处理,消应力回火温度一般为600~650℃。

焊接工艺常识

焊接工艺常识

4、等离子弧焊接与切割
电弧压缩
机械压缩 热压缩 电磁收缩
中心区域温 度极高
16000K
焊接/切割 熔点很高的 金属
不锈钢 钛、钨
5、焊接自动化
数控轨迹控制 焊接质量监控
焊接机器人
焊接机器人演示
用电弧焊焊接钢板的问题
如图拼焊一张大钢板
焊缝布置合理吗? 如何改进?
钎焊
硬钎焊
450℃以上、接头强度200MPa以上 自行车架、工具、刀具
软钎焊
450℃以下、接头强度70MPa以下 仪表、导电元件、各种低载荷构件
加热方式
烙铁、火焰、电阻、感应
钎焊的常见接头形式
钎焊接头的比较
4、电渣焊
5、真空电子束焊接
6、激光焊接
题外话:关于铝热剂
低碳钢和低合金钢构件:根据强度(两构件强度 较低者为准)
酸性/碱性:根据重要性 铸铁:碱性焊条和适当工艺(预热) 不锈钢和耐热钢:特殊、专用焊条
2、埋弧焊
埋弧焊演示
埋弧焊特点
大电流(1000A)、生产率高 焊接质量高且稳定 节约金属
热量集中、可无坡口、无焊条头、飞溅少
药皮
焊接过程顺利进行 焊缝化学成分、力学性能
焊条药皮
作用
提高电弧燃烧的稳定性 防止空气对熔化金属的有害作用 对熔池脱氧、加入合金元素
保证焊缝金属的化学成分和力学性能
稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、稀渣、粘接
原料种类
原料名称
作用
稳弧剂 造气剂 造渣剂
碳酸钾、碳酸钠、长石、大理石、钛白粉、 钠水玻璃、钾水玻璃
消除焊接应力

平敷焊操作技能培训PPT课件

平敷焊操作技能培训PPT课件

1. 焊条的选择 (1) 焊条型号的选择 (2) 焊条直径的选择
2. 焊接电流 (1) 根据焊条直径选择 (2) 根据焊缝位置选择 (3) 根据焊条类型选择 (4) 根据焊接经验选择
3. 电弧电压 4. 焊接速度 5. 焊接层数 6. 热输入
二、角焊缝
角接的接头形式 角焊缝各部位名称
角焊缝的截面形状
五、平敷焊技能训练 1. 平敷焊
平敷焊的焊件图
2. 平敷断续焊 要求:在钢板上的运条轨迹线处正、反面进行平敷断 续焊,焊缝基本平直,接头圆滑,收尾弧坑填满。
平敷断续焊的焊件图
3. 平敷堆焊
平敷堆焊的焊件图
课题 3 平角焊操作
一、焊接工艺参数 焊接工艺参数 (又称为焊接规范) 是指焊接时为保证焊 接质量而选定的各项参数 (如焊接电流、电弧电压、焊接 速度、热输入等) 的总称。
平角焊时容易产生的焊接缺陷
(2) 多层焊
平角焊的多层焊 a) 两层焊 b) 多层焊的斜圆圈形运条法
(3) 多层多道焊
多层多道焊 ( 两层三道) a) 焊道的排列顺序 b) 焊条角度的选择 1—第一层第一条焊道 2—第二层第二条焊道 3—第二
层第三条焊道
3. 船形焊 4. 角焊缝的焊接
船形焊
平角焊搭接时焊条角度的选择
a) 直角等腰角焊缝 b) 凹形角焊缝 c) 凸形角焊缝 d) 不等腰角焊缝 K—焊脚尺寸 a—焊缝计算厚度
三、平角焊的焊接方法 1. 正确运用焊条角度
平角焊操作
平角焊时的焊条角度 a) 两板厚度相同 b) 、c) 两板厚度不同 d) 焊条与前进方向的夹角
2. 单层焊、多层焊或多层多道焊 (1) 单层焊
角接接头焊接时的焊条角度 a) 无坡口 b) 双面坡口 c) 单面坡口

焊接工艺知识知识培训课件

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焊接安全与环境保护
焊接安全操作规程
焊接操作前检查
确保工作场所安全,检查焊接设 备是否正常,检查焊接材料是否
符合要求。
焊接操作安全防护
穿戴防护服、防护眼镜、手套等个 人防护用品,防止焊接过程中产生 的飞溅、弧光等伤害。
焊接后检查
焊接结束后,应检查周围环境,确 保没有火灾等安全隐患,同时对焊 接质量进行检查。
04
焊接工艺参数
焊接电流
总结词
焊接电流是焊接过程中通过焊接头的电 流,是焊接工艺中最重要的参数之一。
VS
详细描述
焊接电流的大小直接影响焊接熔池的形成 和焊缝的成形质量,同时也会影响焊接头 的机械性能和焊接效率。如果焊接电流过 大,会导致焊缝过热,影响焊缝质量;如 果焊接电流过小,则会导致焊缝不熔合, 影响焊接效果。因此,选择合适的焊接电 流是保证焊接质量的关键。
焊接的分类与特点
熔焊
将工件加热至熔化状态,通过液态金属的相互融合实现连 接。特点是无须加压,操作简便,适用于大型工件和难以 加压的部位。
压焊
通过施加压力,使工件在固态下产生塑性变形或熔融状态, 实现原子间相互扩散和联结。特点是需要施加压力,适用 于金属材料和部分非金属材料的连接。
钎焊
使用熔点低于母材的填充材料,通过加热熔化填充材料, 实现工件的连接。特点是对母材的热影响较小,适用于精 密、薄壁、低熔点材料的连接。
03
焊接工艺方法
熔化焊
01
02
03
定义
熔化焊是通过加热至熔点, 使焊缝材料熔化形成液态, 冷却后形成焊缝的焊接方 法。
分类
常见的熔化焊方法包括电 弧焊、气焊、激光焊等。
应用
适用于各种金属材料的焊 接,如钢铁、铜、铝等。

《焊接工艺专题讲座》课件

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《焊接工艺专题讲座》 PPT课件
欢迎来到《焊接工艺专题讲座》!本次课程将深入探讨焊接工艺的定义、意 义以及其在各个行业中的应用。让我们一起来了解焊接的基本流程、常见问 题和解决方法,以及介绍各种常见的焊接设备和材料。准备好迎接一个充满 知识和技术的旅程吧!
焊接工艺的定义和意义
1 定义
2 意义
焊接工艺是一种通过加热和冷却的方法将 两个或多个工件连接在一起的过程。
航空航天业
在航空航天领域,焊接用于 制造飞机、火箭和宇航器的 结构和部件。
总结和展望
通过本次《焊接工艺专题讲座》,我们深入了解了焊接工艺的定义和意义,不同的焊接类别和基本流程。 我们还了解了焊接设备和材料,以及常见问题的解决方法。最后,我们探讨了焊接工艺的应用领域。感 谢大家的参与,希望通过本次讲座,您对焊接工艺有了更深入的了解,并能将其应用于实际工作中。
激光焊是使用高能激光束将 材料加热至熔点,并通过熔 化填充材料将工件连接在一 起的焊接工艺。
焊接工艺的基本流程
1
组装
2
将工件放置在焊接位置并进行预装配。
3
检验和修正
4
检查焊接质量并进行必要的修正。

准备工作
清洁和准备所需的工件和辅助材料。
焊接操作
使用适当的焊接工艺进行焊接。
清理和保养
清理焊接残留物并保养焊接设备。
讨论焊接后可能导致的工 件变形问题,并提供相应 的解决方法和预防措施。
焊接接头设计
介绍不同类型的焊接接头 设计,并解释如何选择合 适的接头类型。
焊接工艺的应用领域
汽车制造业
焊接在汽车制造过程中起着 至关重要的作用,用于连接 车身结构和零部件。
建筑行业
焊接被广泛应用于建筑结构、 钢材连接和管道安装等领域。

焊接培训讲座PPT课件

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ε是焊缝金属在高温时各种力综合作用所 引起的应变,它反应了焊缝当时的应力状态。 这些应力主要是由于焊接的不均匀加热和冷 却过程而引起,如热应力、组织应力和拘束 应力等。与ε有关的因素有:
1、所谓多层焊技术,不是一次成型,而是多层成型,焊接运 条手法允许摆动,焊接厚度一般不控制,适合低碳钢厚板焊 接;
2、多层多道焊就是在多层焊的基础上,焊接手法上不允许摆 动,焊接厚度要明确规定,以限制焊缝的热输入量,一般规 定:GMAW;FCAW-G每一道不超过5mm,(通常是3~ 5mm之间);在立焊位置允许摆动,但限制摆幅:允许摆 动15~20mm。
4
• 2:焊接结构的安全性得到信赖。
• 焊接连接技术与焊接科学的形成,是多 学科交融和相互渗透的结果。新材料的发展 带来连接技术新概念,促进新型焊接设备的 发展,推动新技术的应用,又促进新材料的 发展。焊接技术水平不断发展提高,为高效 优质生产焊接结构提供了重要基础。焊接冶 金理论日益发展完善,为改进工程材料和完 善配套的焊接材料,取得显著的进展,已可 保证焊接质量能完全满足产品的设计要求。 焊接结构理论的发展,使得设计更具有合理 性,而焊接结构的紧密性和较大的刚度,可 使焊接结构能更准确地符合设计规定,

ε=K.AN/δ
• 式中: ε----焊缝的横向收缩量 ㎜; AN——焊缝的截面积 mm2;

δ-----构件的板厚 ㎜;
K———系数, K=0.1~0.2;
• 取K值:
• 当RF(拘束度)高,K=0.1,
• 当RF(拘束度)低时,K=0.2;
• 当RF(拘束度)居中:K=0.15。
• 经验公式均因不确定因素而影响其计算精度,其中以拘束度为主
29
30
• 表式中: • HD——焊缝中有效扩散氢含量
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2)根据焊缝位置选择电流; 3)根据焊条类型选择电流; 4)根据经验选择焊接电流;
三、电弧电压
手弧焊时的,电弧电压主要由电弧 长度来决定,电弧长,电弧电压就高; 电弧短,电弧电压就低。短弧焊接是
焊条直径的0.5~1.0倍。
四、焊接速度 单位时间内完成的焊缝长度称为焊 接度。
五、焊接层数 焊件厚时焊接层数多些为好,每层 厚最
第五讲 平对焊工艺知识与技能
1.手工电弧焊工艺参数 2.焊接材料 3.焊接缺陷开坡口;不开坡口;薄板的焊接 4.操作要点及操作要领 5.技能训练:试板焊接的操作
课题重点:焊接工艺参数;焊接电流的选择;焊接材料;焊 接 极性的识别。 难点:多层多道焊的操作;试板焊接。
焊接工艺参数:指焊接时为保证焊接质量 而选定的各项 参数的称。
工艺参数包括:焊条的选择、焊接电流、电弧电 压、 焊接速度、焊接层数及线能等。
✓电焊条的选用原则
• 等强度原则:低碳钢和普通低合金钢构件,一般 都要求焊缝金属与母材等强度, 因此可根据钢 材强度等级来选用相应的焊条。
• 同一强度等级的酸性焊条和碱性焊条的选用。主 要应考虑:焊接件的结构形状、钢板厚度、载荷 性质和抗裂性能而定。
• 碱性药皮在高温下,易生成较多的有毒物质(HF等),因 而应注引弧、电弧稳定、飞溅小、脱渣性 好、焊缝成型美观、容易掌握焊接技 术;焊接时放氧,对锈、油等污物不 敏感,焊接时产生的有害气体少,可 用交、直流电源,适用于各种位置焊 接,焊前烘干温度较低;但它的缺点 是力学性能差。
• 低碳钢与低合金结构钢焊接,可按某一种钢接头 中强度较低的钢材来选用相应的焊条。
• 焊接不锈钢或耐热钢等有特殊性能要求的钢材, 应选用相应的专用焊条。
二、焊接电流的选:
1)一般可以根据经验公式来确定焊接电围: I=(30-55)d,I表示焊接电流,d表示焊条直径; 另 据焊条类型、焊接位置、焊接经 验来选择。
焊前准备:试板尺寸、清理焊缝、划尺寸线、修整钝边、
焊接间隙调整、定位焊、 预置反变形。
焊接变形的防止和消除
焊缝对称布置
✓采用反变形方法
焊接
• (1)打底焊是单面焊双面成形的关键。主 要有三个重要环节,即引弧、收弧、接头。
• 焊条与焊接前进方向40°—-50°,选用断 弧焊一点击穿法。
操作要领: 操作方法有两种:分为连弧焊、断弧 焊两种: (1)连弧法。连弧法的特点是 电弧燃烧不间断、效率高、熔池保护好、 产生的缺陷少;但是对装配质量要求 高,参数选择要求严,故操作难度大, 易产生烧穿和未焊透等缺陷;
碱性焊条的优点是焊缝中含氧 量较少,合金元素很少氧化,焊缝 金属合金化效果好,药皮中碱性氧 化物较多,脱氧、脱硫、脱磷的能 力比酸性焊条强,焊缝金属的塑性、 韧性和抗裂性都比酸性焊条高;
常见的焊接缺陷
主要有焊缝尺寸不符合工艺要求:
(1)焊缝太窄、太宽或不均匀: (2)焊缝余高过高,表面下陷; (3)角焊缝不符合尺寸要求或 焊缝凸起过高。
等。
✓ 焊条的种类和编号
• 种类:结构钢焊条、钼及铬钼耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低 温钢焊条、铸铁焊条、钛及钛合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金 焊条、特殊用途焊条。
• 编号:以结构钢焊条为例:J422 其中:J —— 结构钢焊条 42 —— 焊缝金属抗拉强度大于等于420MP 2 —— 药皮类型(钛钙型)和电源种类(交直流) J 507 7 —— 低氢,直流
课题五
单面焊双面成形是在焊件一侧焊接而焊缝 正反都能得到均匀无缺陷的焊缝,这种焊 缝叫做单面焊双面成形焊接。
平对焊接是在水平位置上焊接的一种操作方 法。
操作要点: 选用电源极性;克服电弧偏吹的
措施;定位焊的要求;预置反变形;打 底焊的灭弧法连弧法;掌握平位置
单面焊双面成形技术。
由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异, 在使用直流电焊机焊接时,有两种接线方法:
连弧焊是在焊接中保持电弧连续
燃烧而不熄灭,采取较小的坡口间较 小的钝边,选用较小的电流,小幅锯 齿横向摆动到坡口两侧稍作停留,终 保持短弧连续施焊的一种焊接法。
(2)断弧法:(它分两点击穿法和一点 击穿法两种手法)。特点是靠电弧反复交替 燃烧与熄灭来控制熄灭时间,达到控制熔池 温度、形状和位置。获得背面成形的一种焊接 方法。 焊接工艺选择参数较宽,易掌握, 但生产效率低。焊接质量不如连弧法易 保证,易出现气孔,冷缩孔等缺陷。
焊条型号的表示方法(见图)
(2)按药皮可分为酸性焊条 和碱性焊条两大类。
✓ 酸性药皮与碱性药皮两者的性质
• 酸性药皮工艺性好,而碱性药皮工艺性差。 碱性药皮中有益元素多,能使焊接接头力学性能提高。
• 碱性药皮中因不含有机物,也称低氢型药皮。可以提高焊 缝金属的抗裂性。
• 碱性药皮氧化性强,对锈、油、水的敏感性大,易产生飞 溅和CO气孔。
✓ 直流正接:焊件接正极,焊条接负极(厚板、酸性焊条)
✓ 直流负接:焊件接负极,焊条接正极(薄板、碱性低氢焊
条、低合金钢和铝合金)
焊接电弧的偏吹:
因焊条偏心、气流干扰和磁场的 作用,使焊接电流的中心偏离焊条轴 线,这种现象称为电弧偏吹。
防止偏吹的措施: 尽可能用交流焊机; 可以更换接线位置; 室外业注意挡风; 采用挡风板;调整焊条角度等。
好不大于4㎜
六、线能量 线能量是指熔焊时,由焊接能源输入给单
位长度焊缝上的能量。
(一)焊接材料
主要是焊条,它由焊芯与药 皮组成。涂在焊芯表面上的涂料 层称为药皮。电弧焊中使用的涂 有药皮的熔化电极称为焊条。
电焊条
✓ 电焊条的组成及作用
• 组成:焊芯和药皮
、 • 作用:焊芯—填充金属 作为电极。
药皮—稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。 • 药皮必须含有造气剂和造渣剂。 • 药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂,以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂
焊接缺陷与检验
焊接接头的不完整性称焊接缺陷。主要有焊 接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷 等。
焊接裂纹:
可分为纵向裂纹、横向裂纹 、熔合裂纹、根部裂纹、弧坑裂 纹及热影响区裂纹。
咬边: 焊后,沿焊趾的母材部位产
生的纵向沟槽和凹槽。
其它缺陷: 如未焊透、未熔合、出现焊
瘤、夹渣、气孔、烧穿等。
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