压力表资料
一般压力表
一般压力表
压力表是一种用于测量液体或气体压力的仪器，常见的压力表包括一般压力表和差压表。
本文将重点介绍一般压力表的原理、结构和应用。
原理
一般压力表通过将被测介质的压力作用在一块弹性元件上，使其发生变形，通过引入机械传动装置把变形值转换成位移，再将位移转换成电信号或其他形式，最终显示出被测介质的压力值。
结构
一般压力表通常由指针、表盘、弹簧管、连接管等部件组成。
指针通过机械装置与弹簧管相连，当被测介质的压力作用在弹簧管上时，弹簧管发生形变，使指针产生相应的位移，从而指示出压力值。
应用
一般压力表广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业领域，用于测量介质的静态压力。
其操作简单、可靠，价格适中，适用于一般压力测量的场合。
总的来说，一般压力表是一种简单且实用的压力测量工具，通过测量介质的压力，帮助工程师和技术人员监控和调节系统的运行情况，确保生产过程的安全和稳定。
仪表培训资料
应用场所：一般用于机组入口，机组出口，循环泵出 口，换热器两端的工作液管线，冲洗液入 口管线等。
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1.1 现场压力表
工作原理：是工况压力使压力表的受压元件产生弹性型变， 此型变通过转换装置带动指针转动，从而在指示 盘上指示相应的压力，现场压力表的精度通常为 1.5或1.0，精密压力表精度可达0.4/0.25
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1.4 压力仪表过程连接
机组压力仪表通常采用简单的直接连接的方式，而且大多数是螺 纹或卡套连接，但对于易结晶、剧毒的工艺介质，则必须采用法 兰连接化学密封的连接方式。如：PVC，CL2，光气等。
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2 温度仪表
1、 温度仪表的功能是用来监测工艺介质的温度，用于现
场显示或把信号远传控制系统。
2、 温度仪表常用的类型有：现场温度表，温度开关，
推荐品牌：北京布莱迪/上海仪表四厂。
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1.2 压力开关
压力开关：主要作用、应用场所、工作原理、品牌推荐
主要作用：是用于系统保护，以防止系统压力超高或真 空度过低而损坏我们的设备或影响客户的系 统。此类信号远传给控制系统以实现系统的 报警或联锁停车。
应用场所：一般用在机组的出口和入口。
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1.2 压力开关
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3.3 液位变送器
工作原理： B：电容式……此类变送器的的传感部件直接浸在被测介质 内， 液位的高低直接对应传感部件浸入介质的长度，传 感部件电容值与其浸入介质的长度成线性关系，也就是 当液位高 度变化时，传感受器的电容发生变化，此变化 通过电子回路转化成标准的4-20MADC电流输出，从而 输出的电流与液位 的高度成一一对应的关系。 此类变送器可很好解决小机组，小分离器的应用而且价 格低
压力表的精度等级解释说明优质资料
压力表的精度等级解释说明优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）压力表的进度等级的解释说明压力表的精度等级，是以允许误差占压力表量程的百分率来表示的，一般分为0.5、1、1.5、2、2.5、3、4七个等级(锅炉上不用3级和4级)，数值越小，其精度越高。
例如，表盘量程0～2.5 MPa精度2.5级的压力表，它的指针所示压力值与被测介质的实际压力值之间的允许误差，不得超过上2.5MPa×2.5%=±0.062 5 MPa;当压力表指示压力为0.8MPa时，实际气压在0.737 5～0.862 5MPa之间。
由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。
量程相同时，精度越高(即数字越小)，压力表的允许误差越小。
精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。
0.25级别压力图形记录仪计量标准考核（复查）申请书[ ] 量标证字第号计量标准名称0.05级活塞式压力计标准装置计量标准代码12414155建标单位名称统一社会信用代码单位地址邮政编码计量标准负责人及计量标准管理部门联系人及2021年4月12日说明1. 申请新建计量标准考核，建标单位应当提供以下资料：1）《计量标准考核（复查）申请书》原件一式两份和电子版一份；2）《计量标准技术报告》原件一份；3）计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件一套；4）开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定证书或校准证书复印件两套；5）检定或校准人员能力证明复印件一套；6）可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料（如果适用）复印件一套。
2. 申请计量标准复查考核，建标单位应当提供以下资料：1）《计量标准考核（复查）申请书》原件一式两份和电子版一份；2）《计量标准考核证书》原件一份；3）《计量标准技术报告》原件一份；4）《计量标准考核证书》有效期内计量标准器及主要配套设备连续、有效的检定或校准证书复印件一套；5）随机抽取该计量标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书复印件两套；6）《计量标准考核证书》有效期内连续的《检定或校准结果的重复性试验记录》复印件一套；7）《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准的稳定性考核记录》复印件一套；8）检定或校准人员能力证明复印件一套；9）计量标准更换申报表（如果适用）复印件一份；10）计量标准封存（或撤销）申报表（如果适用）复印件一份；11）可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料（如果适用）复印件一套。
压力表简单介绍
压力表简单介绍一、简介一般压力表属于就地指示型压力表，就地显示压力的大小，不带远程传送显示、调节功能。
在工业过程控制与技术测量过程中，由于一般压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便、安装简单读数方便等特性，使得一般压力表得到越来越广泛的应用。
二、用途一般压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力及真空。
三、工作原理压力表通过表内的敏感元件--波登管的弹性形变，经由表内机芯的转换机构将波登管的弹性形变转换为旋转运动，引起指针偏转来显示压力。
波登管分为C型管、盘簧管、螺旋管等型式。
一般采用冷作硬化型材料（常用材料是铜合金），在退火状态下具有很高的可塑性，经冷作加工硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。
C型波登管敏感元件截面显椭圆形，测量介质的压力作用在波登管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。
由于波登管微小变形，形成一定的环应力。
此环应力会使波登管向外延伸。
由于弹性波登管头部没有固定，其就会产生小小变形。
四、主要技术参数1）表盘直径（mm）：￠40；￠50；￠60；￠75；￠100；￠100；￠150；￠200；￠2502）精度等级（%）：1.0;1.6;2.5;4.03)测量范围(Mpa): 0~0.1、0~0.16、0~0.25、0~0.4、0~0.6、0~1、0~1.6、0~2.5、0~4、0~6、0~10、0~16、0~25、0~40、0~60、0~100；-0.1~0、-0.1~0.06、-0.1~0.15、-0.1~0.3、-0.1~0.5、-0.1~0.9、-0.1~1.5、-0.1~2.44)参比工作条件a)使用工作温度：-40℃～70℃;b)抗工作环境振动:V²H²3级;c)相对湿度不大于90%;5)温度影响：不大于0.4%/10℃(使用温度偏离20±5℃) ;6)执行标准：GB/T1226-2001 ;五、安装方式:1)径向直接安装2)径向带后边 3)轴向直接安装 4)轴向带前边六、常用国标连接螺纹尺寸七、使用注意事项1)工作压力使用全量程的 1/3 ～ 2/3 为宜，使用范围最高不得超过满刻度的 3/4 。
发动机气缸压力表资料
发动机气缸压力表
1、气缸压力表
由表头、导管、单向阀和接头等部分组成。
气缸压力表接头有螺纹管接头和阶梯形橡胶接头两种。
螺纹管接头可以拧在火花塞或喷油器的螺纹孔中；橡胶接头可以压紧在火花塞或喷油器孔中。
单向阀处于关闭位置时，可保持测得的气缸压缩力读书；单向阀打开时，可使压力表指针回零，以便于下次测量。
2、检测方法
使发动机运转至正常工作温度。
停机后，拆下空气滤清器，用压缩空气吹净火花塞或喷油器周围的灰尘，然后卸下全部火花塞或喷油器，并按气缸次序放置。
把分电器中央电击高压线和油泵保险丝拔下，吧气缸压力表的橡胶接头插在被测气缸的火花塞孔内，扶正位置。
节气门和阻风门置于全开位置，用启动机转动曲轴3~5秒，待压力表头指针指示并保持最大压力后停止转动。
取下气缸压力表，记下读书，按下单向阀使压力表指针回零。
就车检测柴油机气缸压力使，应使用螺纹接头的气缸压力表
3、检测结果分析
一共检测两次，如果第二次检测结果比第一次高，并接近标准值，表明气缸密封性不良是由于气缸、活塞环、活塞磨损过大或活塞环口卡死、断裂及缸壁拉伤等原因；第二次检测结果与第一次近似，表明气缸密封性不良的原因为进排气门或气缸衬垫密封不良；如果两次检测的结果均较低，说明该两缸相邻处的气缸衬垫损坏，导致相邻的两缸串气。
如果两次测量高于标准值，并不一定表示气缸密封性好，具体原因应结合使用和维修情况分析。
4、检测结果的影响因素
气缸的密封性受到发动机的转速的影响，即与活塞在缸内压缩行程所持续的时间密切有关
气缸压力表。
压力表基本知识
第五章 压力容器与工业管道第一节 压力容器基本知识压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等工艺过程，并承受0．1MPa 表压以上压力的容器。
石油化工生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，工作条件苛刻，危险性较大。
一、压力容器的形式压力容器的形式通常有以下划分方法：(一)按制造方法分分为焊接容器、锻造容器、热套容器、多层包扎式容器、绕带式容器、组合容器等。
(二)按制造材料分分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。
(三)按几何形状分分为圆筒形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器等。
(四)按安装方式分分为立式容器、卧式容器等。
(五)按受压情况分分为内压容器、外压容器等。
(六)按壁厚分(1)薄壁容器2.11.10～≤=i D D K (5-1)(2)厚壁容器2.10>=i D D K (5-2)式中 D 0——容器外径；Di ——容器内径。
(七)按工艺过程中作用原理分分为反应容器(代号R)、换热容器(代号E)、分离容器(代号S)、贮存容器(代号C ，其中球罐代号B)。
(八)按操作温度分(1)低温容器(t ≤－20℃)。
(2)常温容器(t ＞－20～150℃)。
(3)中温容器(t ≥150～450℃)。
(4)高温容器(t ≥450℃)。
(九)按设计压力分(1)低压容器(代号L) 0．1MPa ≤P ＜1．6MPa 。
(2)中压容器(代号M) 1．6MPa ≤P ＜10MPa 。
(3)高压容器(代号H) 10MPa ≤P<100MPa 。
(4)超高压容器(代号U) p ≥100MPa 。
另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器；按结构分为可拆结构和不可拆结构容器。
二、压力容器分类国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》(质技监局发[1999]154号，以下简称《容规》)根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为三类。
压力表规格
压力表规格在工业领域，压力表是一种常用的测量仪器，用于测量流体或气体中的压力。
不同的应用场景需要不同规格的压力表来确保准确测量和监控压力状态。
本文将介绍压力表的规格及其应用。
1. 压力表的分类压力表根据测量原理和测量范围的不同，可以分为以下几种类型：•机械式压力表：利用弹簧变形来测量压力，适用于一般工业场合；•电子式压力表：利用电子传感器转换压力信号为电信号，适用于高精度要求的场合；•差压表：用于测量两点间的压力差，常用于流量、液位等参数的测量；•绝对压力表：测量物体的绝对压力值，常用于实验室及精密仪器中。
2. 压力表的规格参数2.1 测量范围压力表的测量范围通常以标准气压为基准，包括负压和正压范围。
常见测量范围包括0-100 kPa、0-1 MPa等。
2.2 精度等级压力表的精度等级是衡量其测量准确度的重要指标，常见的精度等级包括0.5级、1级等，精度等级越高，测量误差越小。
2.3 接口规格压力表的接口规格通常包括连接方式和连接尺寸，常见接口规格有螺纹连接、法兰连接等，连接尺寸通常以英寸或毫米为单位。
2.4 外壳材质压力表的外壳材质通常由钢、铝合金等金属材料制成，也有部分采用塑料材质，不同的外壳材质适用于不同的工业环境。
2.5 防护等级压力表通常需要具备一定的防护等级，以保证在恶劣环境下仍能正常工作。
常见的防护等级包括IP65、IP67等。
3. 压力表的应用压力表广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业，用于监测管道、容器、机器设备等的压力状态。
在工业生产中，准确的压力测量是确保生产过程安全稳定的重要保障。
结语压力表作为重要的压力测量仪器，在不同的工业场合扮演着重要的角色。
选择适合的压力表规格是确保测量准确性的关键，也是保障生产安全的重要环节。
希望本文对压力表规格及其应用有所启发，让读者更加了解这一重要的工业仪器。
一般压力表资料
弹簧压力表
基本测量原理
单圈弹簧管是一根弯成270°圆弧的椭圆截面的空心金属 管子。管子的自由端B封闭，另一端固定在接头９上。当通 入被测的压力p后，由于椭圆形截面在压力p的作用下，将趋 于圆形，而弯成圆弧形的弹簧管也随之产生扩张变形。同时， 使弹簧管的自由端B产生位移。输入压力p越大，产生的变 形也越大。由于输入压力与弹簧管自由端B的位移成正比， 所以只要测得B点的位移量，就能反映压力p的大小。
按其结构形式的不同 有U形管压力计、单管压力计等
优点
这类压力计结构简单、使用方便
缺点
其精度受工作液的毛细管作用、密度及视 差等因素的影响，测量范围较窄，一般用来测 量较低压力、真空度或压力差。
2.弹性式压力计
它是将被测压力转换成弹性元件变形的位移进行测量的。
3.电气式压力计 它是通过机械和电气元件将被测压力转换成电量（如电
p表
P绝
P真
大气压力线
P绝 零线
图2-1 绝对压力、表压、负 压（真空度）的关系
当被测压力低于大气压力时，一般用负压或真空度来表示。
p真空度 p大气压力 p绝对压力
测量压力或真空度的仪表按照其转换原理的不同，分为四类。 1.液柱式压力计 它根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量。
表3-1 各种压力单位换算表
压力单 位
帕/Pa
兆帕/ MPa
工程大气压 物理大气压 / (kgf/cm2) / atm
汞柱/ mmH
g
水柱/ mH2O
（磅/英寸2） 巴/bar / （1b/in2）
帕
1
兆帕
1×106
工程大 9.807×104 气压
1×10-6 1.0197×10 9.869×10-6
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压力表
金湖国能自动化仪表有限公司
压力表
一般压力表适用于测量无爆炸危险，不结晶，不凝固及对钢合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。
压力表首选国能仪表。
压力表型号压力表精度等级压力表测量范围Mpa压力表结构特点压力表接头螺纹Y-60 2.5
0-0.06 0.1 0.16 0.25 0.4 0.6 1 1.6
2.5 4 6 10 16 25
40 60径向
M14×1.5
Y-100
Y-150
Y-200
1.6M20×1.5
Y-60Z 2.5
轴向M14×1.5
Y-100Z
Y-150Z
1.6M20×1.5
Y-60ZT 2.5
轴向带前边M14×1.5
Y-100ZT
Y-150ZT
1.6M20×1.5
Y-100TQ
Y-150TQ
径向带前边
压力表使用工作温度：-40℃～70℃，相对温度不大于 85%
压力表执行标准：GB/T1226-2001
■压力表结构原理压力表首选国能仪表。
压力表的测量系统由接头、弹簧和传动机构组成。
压力表通过指针指示仪表读数。
■压力表外形尺寸、压力表首选国能仪表。
弹簧管压力表
1、弹簧管压力表的特点
测量范围广（10-4～103MP ）品种规格多，具有结构简单、使用方便、精度较高、坚固耐用、价格便宜的特点。
因而被广泛地应用于工业生产上的各种压力测量场合，并在长期发展过程中，被附加上各种发信装置，用于进行压力信号报警与远传。
如电接点压力表、霍尔远传压力计、光电编码压力表等等。
2、弹簧管压力表的结构
弹簧管压力表主要由单圈弹簧管、传动放大机构、指示机构和表壳四部分组成（如图1-1）。
1-1弹簧管压力表
1、弹簧管
2、拉杆
3、扇形齿轮
4、中心齿轮
5、指针
6、刻度盘
7、游丝
8、调整螺针
9、接头
1-2 弹簧管敏感元件
弹簧管敏感元件是弯成圆形,截面显椭圆形的弹性C 形管（图1-2）。
测量介质的压力作用在弹簧管的内侧，这样弹簧管椭圆截面会趋于圆形截面。
由于波登管微小变形,形成一定的环应力,
此
环应力会使弹簧管向外延伸。
由于弹性弹簧管头部没有固定,其就会产生小小变形.其变形的大小取决于测量介质的压力大小,弹簧管的变形通过机芯间接地由指针显示测量介质的压力。
大致成250度角的C形弹簧管可用来测量大约60bar的压力.当测量压力更高时一般采用螺纹式弹簧管或螺杆式弹簧管.弹簧管在超压保护方面具有一定的局限性。
在测量系统更复杂的情况下弹簧管压力表可于化学密封结合使用.弹簧管压力表的压力测量范围在0...0.6及0...4000 bar.测量精度在0.1及4.0 %。
3、弹簧管压力表的工作原理
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。
机械压力表采用弹簧管（弹簧管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
所测量的压力一般视为相对压力，一般相对点选为大气压力。
敏感元件一般是由铜合金，不锈钢或由特殊材料组成。
弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。
在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的指示范围一般做成270度。
4、弹簧管压力表的类型
弹簧管压力表的规格很多。
例如，按其精度等级可分为：精密压力表0.16、0.2、0.25级）、标准压力表（0.35． 0.4级）、普通压力表（0.5、1.0、1.5、2.5级）等；按其用途可分为：氧气
压力表、氨用压力表、车用压力表等；按显示及信号方式分，可分为电接点压力表、远传压力表等。
目前弹簧管压力表的制造已经系列化，压力表的测量上限p max 有1.0、1.6、2.5、4.0、6.0 x 10n五个系列，压力表的测量下限p min一般为零。
5、压力表示值检查
5.1 关闭压力表进气阀；打开泄放阀，泄去压力表内压力；
5.2 对压力表进行零点检查与调整；使其符合检定规程要求；5.3 关闭泄放阀；
5.4 缓慢打开压力表进气阀，给压力表充压直到示值稳定；
5.5 对压力表各连接部位检漏，发现漏点及时处理；
5.6 查压力表示值是否与站控机或同条件下压力表示值相符。
6、压力表的校验
6.1 根据待校验的压力表测量范围，选择合适的精密压力表做标
准表；
6.2 将精密表安装到活塞压力计上；
6.3 现场压力表的拆卸：关闭压力表根部阀，打开放空阀，待压
力表回零后，拆下压力表；
6.4 将待检压力表安装到活塞压力计上；
2.5 校验过程依据国家计量检定规程JJG52-1999弹簧管式一般
压力表、压力真空表和真空表进行校准；
6.6 检定记录依据计量检定规程JJG52-1999规定的格式填写；
6.7 经检定合格或检修合格的压力表贴上合格证后，安装到现场；
2.8 现场压力表的安装：关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行吹
扫；吹扫结束后安装压力表；缓慢打开根部阀进气阀，观察
压力表的示值并检漏。
7、压力表附件的更换
7.1 转换接头的更换
7.1.1 关闭压力表根部阀进气阀，打开放空阀，待压力表示值为
零后，拆下压力表，拆下转换接头；
7.1.2 关闭放空阀，打开根部阀进气阀进行吹扫；
7.1.3 关闭根部阀进气阀，安装新的转换接头，安装压力表；
7.1.4 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
7.2 压力表根部阀的更换
7.2.1 放空待更换根部阀的相应管段；
7.2.2 待微正压时拆开与根部阀相连的压力表转换接头；
7.2.3 拆下旧的根部阀，安装新的根部阀；
3.2.4 对管段缓慢充压并随时检漏；
7.2.5 安装与根部阀相连的转换接头及压力表；
7.2.6 缓慢打开根部阀进气阀，观察压力表的示值并检漏。
8、压力表检定过程
8．1外观检查：目测其外形、标志、读数部分、表盘内容应符合鉴定规程中的要求，并在“压力表检定记录”上记录检
查结果。
8．2零位检查：目测对带有和没有止销的压力表均符合检定规程中的要求并在“压力表检定记录”上记录检查结果。
8．3示值误差、回程误差和轻敲移位的检定：
检定时，逐渐平稳的升压（或降压）。
至标准表指针准相应分度线时读取被检表的示值。
然后轻敲被检表表壳，再读数，记录轻敲后示值和轻敲移位.当示值达到测量上限后，关闭被检表供压阀，切断压力源，耐压3min，观察压力表耐压情况，并记录。
然后按原检定点平稳地降压倒序回检。
示值误差、回程误差以及轻敲位移和指针偏转平稳行军应符合鉴定规程第3条的要求。
若蓓检表示压力真空表，对真空部分进行检定：将被检表和标准真空表安装在中空校检器上检定，应符合检定规程要求，并记录结果。
若被检表是特殊压力表，要进行附加鉴定：对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定，均要执行检定规程要求并记录。
检定结果符合规程技术要求的，为检定合格，填写计量合格标签，粘贴在被检表盘玻璃内侧，安装完毕后打上铅封。
检定结果不符合规程技术要求的被检表，要对不合格项目进行反复的调整、修理和检定。
直至达到最佳状态。
修理后的被检表应重复执行检定程序。
对损坏严重，确实无法修复的，应填写“计量器具报废单”经相关负责人审批后给与报废，被检表粘贴“禁用”标签。
压力表--差动远传压力表
用途说明
YTT-150型差动远传压力表是二线制本质安全型隔爆仪表，用于测量对铜及其合金不起腐蚀作用的液体、气体和蒸汽的压力。
仪表带上阻尼器后，可测量脉动、冲击、突然卸荷介质的压力。
带上隔膜体后，可测量粘度大、有腐蚀性质的压力。
本仪表除就地进行压力指示外，还连续输出与被测压力信号成线性的0-10mA或4-20mA直流信号，可以与DDZ-II或DDZ-III型变送单元组合仪表中的显示、记录、调节仪表联网用，组成自动记录、调节、控制系统。
适用于石油化工、治金、电站，轻工等部门使用。
技术参数：
产品名称及型号输出信号
与负载电阻测量范围MPa精度等级
差动远传压力表耐震差动远传压力表
YTT-150A YTT-150A-Z 0-10mADC
≤1KΩ
-0.1～0.3;-0.1～0.5;-0.1～0.9;
-0.1～1.5-0.1～2.4;0～0.16;
0～0.25;0～0.4;0～0.6;0～1.0;
0～1.6;0～2.5;0～4.0;0～6.0;
0～10;0～16;0～25;0～40;0～60
± 1.6
YTT-150YTT-150-Z 4-20mADC ≤250Ω
YTT-150A、YTT-150A-Z型仪表供电电源：220V；50Hz。
YTT-150、YTT-150-Z型供电电源:24VDC由配电器供电。
仪表工作温度：-25℃~55℃，相对湿度不超过80%。
耐震型仪表工作环境振动频率不大于25Hz，振幅不大于0.3mm。
仪表执行标准：Q/320211 DSY03-2003 。
使用与订货须知：
工作环境无腐蚀性气体
金湖国能自动化仪表有限公司。