喷浆工艺技术要求
内外墙抹灰喷浆施工工艺标准
一、目的为了规范施工，明确工艺做法，提升现场品质，特制定本标准。
二、适用范围本工艺标准适用于住宅建筑中内外墙（加气混凝土墙体、混凝土墙体，不包括砖墙、不包括天棚）抹灰工程的喷浆工艺。
三、施工准备：1、材料要求：（1）水泥：一般采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证书及性能检测报告，进场做二次复试。
（2）砂：中砂平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树皮、碱性及其他杂质，使用前应过5mm筛网。
（3）界面剂、防冻剂必须有合格证书及性能检测报告，进场做二次复试。
（4）胶水质量应有合格证。
2、主要机具空压机、5mm丝网，大平锹、钢丝刷、胶皮水管、喷水壶、喷雾器、水桶、条帚、锤子、錾子等工具。
四、作业条件1、喷浆前相应结构经有关部门验收。
2、喷浆施工环境温度不应低于5度，当必须在低于5度以下施工时，应在保证工程质量的有效措施。
3、外墙脚手架能满足操作需要，并设防护措施到位。
五、工艺流程基层处理→浇水湿润→原料搅拌→喷浆→养护1、基层处理：混凝土墙体：喷浆前应对基体进行处理。
对于混凝土面很光滑则可以表面打毛。
也可以将其表面用表面灰浆、尘土、污后清刷干净浇水湿润、加气混凝土墙体：对松动、灰浆不饱满的砌缝基板底梁底用砂浆填塞严实，将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面的部分剔平，坑凹不平、缺棱吊角及设备管线槽洞孔用砂浆修补密实、平整。
2、浇水湿润：抹灰前1～2天进行分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土墙体吸水速度先快后慢，吸水量大为宜。
3、将各总原料在容器中用电钻搅拌均匀至粥状满足喷浆要求。
4、用空压机将粥状料均匀喷到墙面上厚度以能覆盖整个墙体基层为宜。
5、养护：喷浆后的墙面应浇水保持湿润，养护湿度不应低于5℃，养护时间不宜少于7d。
六、质量标准1、基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
2、材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格，材料配合比应符合要求。
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施
煤矿井下巷道喷浆标准及安全技术措施为加强井下巷道喷浆工程质量管理，确保喷浆作业安全。
特制定如下安全技术措施，并严格按此措施执行。
一、喷浆标准(一)原料、配比及强度要求1、原料要求:①水泥：矿渣硅盐酸水泥，标号42.5，过期、受潮、结块的水泥不得使用。
②2骨料：石子：5-8mm，砂子：黄砂，含泥量不超过5%。
③3水：要干净、无杂物，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫水。
④速凝剂：FJW-8型速凝剂，要按出厂说明书和水泥性质配合使用，掺量一般为水泥重量的3-5%。
要求在3-5min内初凝，10min内终凝。
速凝剂的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮。
2、配比要求：水泥：水：砂：石子为1：0.45：2.49：2.033、喷射混凝土的强度等级不应低于C20。
(二)喷浆要求1、挂线要求:喷浆前，需在巷道内拉设喷浆定位线。
2、挂线位置:①拱形断面：巷道内需拉设7条喷浆定位线，巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。
②矩形断面：巷道内需拉设5条喷浆定位线，巷道顶板中心挂设一道，巷道两帮各挂设2道(根据巷道高度平均挂设)。
3、挂线方式及材料(1)使用材料：巷道挂线使用8#铁丝。
(2)挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型的巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。
(3)仅拱部先成巷时挂三道线即可，喷墙体时两帮在另挂设两道线，分别成巷。
(4)挂线使用的铁丝应及时回收，重复利用。
4、平整度要求：直墙部分用1m靠尺和塞尺检查，要求检查点上1m2内的最大值不得超过50mm，巷道净尺寸符合设计要求。
5、厚度要求：尺量检查点两墙基础深度埋设控制喷射混凝土厚度的标志（厚度控制钉、喷射线），喷射混凝土厚度不应小于设计值得90%（两帮150mm，顶板100mm），一次喷射厚度应大于50mm，若一次喷射够厚度达不到设计要求，可分次喷射，但复喷时间间隔不得超过2小时，否则应用高压风水重新清洗受喷面。
一般喷浆施工工艺
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6.10石膏板墙接缝处开裂：主要原因是安装石膏板不按要求留置缝隙；对接缝处理马虎从事，不按规矩粘贴玻璃网格布，不认真用嵌缝腻子进行嵌缝。造成腻子干后收缩拉裂。
6.11室外刷（喷）浆与油漆或涂料接槎处分色线不清晰；主要原因是技术素质差，施工时不认真。
6.12皱折、开裂：主要原因是浆刷后未干遇雨造成浆皮皱折，应加强成品保护，并密切注意天气变化，尤其是雨施期间更要引起重视。
3.7.1调制石灰浆：
将生石灰块放入容器内加入适量清水，等块灰熟化后再按比例加入应加的清水。其配合比为生石灰﹕水=1﹕6（重量比）。
将食盐化成盐水，掺盐量为石灰浆重量的0.3%～0.5%，将盐水倒入石灰浆内搅拌均匀后，再用50～60目的铜丝箩过滤，所得的浆液即可施喷、刷。
采用石石灰粉时，将所需生石灰粉放入容器中直接加清水搅拌，掺盐量同上，拌匀后，过箩使用。
6.13花感、掉粉：主要原因是自配浆料配合比不准，稠度掌握不好，用胶量没数，胶少浆活会发生掉粉现象，而且涂刷后不盖底造成表面花感。
6.14表面划痕或腻子斑痕明显：主要原因是刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1主要材质的出厂合格证、施工说明书等。
3.7.2调制大白浆：
将大白粉破碎后放入容器中，加清水拌合成浆，再用50～60目的铜丝箩过滤。
将羧甲基纤维素放入缸内，加水搅拌使之溶解。其拌合的配合比为羧甲基纤维素﹕水=1﹕40（重量比）。
聚醋酸乙烯乳液加水稀释与大白粉拌合，其掺量比例为：大白粉﹕乳液=10﹕1。
将以上三种浆液按大白﹕乳液﹕纤维素=100﹕13﹕16混合搅拌后，过80目铜丝箩，拌匀后即成大白浆。
抹灰墙面喷浆的工艺
抹灰墙面喷浆的工艺抹灰墙面喷浆是一种经典的施工工艺，广泛应用于房屋建筑和室内装修中。
它的特点是速度快、效果好，可以有效地提高施工效率和工作质量。
下面，我们来一起探讨一下抹灰墙面喷浆的工艺。
一、准备工作在施工前，需要先对墙壁进行检查，确保其表面平整、无损伤、无尘土等，以及墙体基层强度符合规定要求。
当然，如果基础墙体存在问题，则需要先进行修整或者重新处理。
接下来就是准备材料和设备。
材料包括砂浆、混凝土、水泥、添加剂等等，设备包括喷浆机、攪拌機、水泥漿泵、塗刷刀、拉毛等。
在准备时，需要对材料和设备进行检查和清洁，确保其完好无损。
二、施工流程1.搅拌材料在正式施工前，需要将砂浆、水泥等材料进行混合，使其能够达到适当的浆体效果。
在混合过程中，需要严格按照材料比例进行混合，并使用攪拌機进行充分的搅拌，从而保证浆体的均匀性和质量。
2.挂角线在砂浆混合完毕后，需要在墙体表面上进行角线标记。
一般来说，喷浆的高度以标准水平线上沿两个角线之间的距离为基础。
3.喷浆在墙面上刷上涂料，喷涂要求均匀，同时墙体的表面需要平整。
墙面干燥后只需要进行喷涂就行，喷涂要求要用到喷浆机，而浆体需要通过水泥浆泵进行输送。
当喷涂机加压到一定程度后，将浆料喷射到墙面上，作为最后抹灰和后续涂料的基础。
4.抹灰当喷涂墙面后，需要进行一定的等待，使墙面充分干燥。
然后就是抹灰，需要先用刮刀将浆料在墙面上平铺，然后用拉毛开始均匀地从上往下进行拉毛，拉毛的目的是使表面更加光滑平整。
5.养护在完成全部施工工作后，需要对墙面进行养护。
对于新喷涂的墙面来说，应尽量避免受到物理力的撞击和磨擦。
同时需要在新一年内进行防水、防腐、防潮等处理。
这样才能让抹灰墙面喷浆的效果更加持久稳定。
三、总结在施工过程中，需要注意保证施工环境平整、材料配比恰当、操作技能成熟等方面，从而确保抹灰墙面喷浆工艺能够达到良好的效果。
同时，在实际施工中也要多注意，避免出现墙面不平、浆料不均匀等问题，以免影响最终的装饰效果。
抹灰喷浆工程技术交底
抹灰喷浆工程技术交底一、工程概况抹灰喷浆工程是建造装修中常见的一项工作，主要用于墙体、天花板等表面的平整和美观。
本文将对抹灰喷浆工程的技术要求、施工工艺、材料选用等方面进行详细介绍。
二、技术要求1. 抹灰喷浆的厚度应符合设计要求，普通不得小于5mm，不得大于20mm。
2. 抹灰喷浆的表面应平整、光滑，无明显的凹凸、麻面和裂缝。
3. 抹灰喷浆应具有良好的附着力，不得有空鼓、脱落现象。
4. 抹灰喷浆的颜色应与设计要求一致，均匀且无色差。
5. 抹灰喷浆的强度应符合相关标准，普通不得小于5MPa。
三、施工工艺1. 基层处理：在施工前，应对基层进行清洁、处理、修补等工作，确保基层平整、坚固。
2. 配料：根据设计要求，选择适宜的砂浆配方，按照一定比例配制砂浆。
3. 抹灰喷浆：将配制好的砂浆均匀地涂抹在墙体或者天花板表面，使用抹刀或者喷涂设备进行施工。
4. 表面处理：在抹灰喷浆干燥后，使用抹刀或者砂纸对表面进行修整，使其平整、光滑。
5. 防护措施：在施工过程中，应注意保护好已完成的抹灰喷浆面，避免损坏。
四、材料选用1. 砂浆：选择适合的砂浆材料，如水泥砂浆、石膏砂浆等，根据具体情况进行选择。
2. 助剂：根据需要，可以添加一些助剂，如增粘剂、增强剂等，以提高抹灰喷浆的性能。
3. 工具设备：根据施工要求，选择合适的工具设备，如抹刀、喷涂设备、砂纸等。
五、施工注意事项1. 施工前应子细检查基层情况，确保基层符合施工要求。
2. 在施工过程中，严格按照配料比例进行配制砂浆，确保砂浆的质量。
3. 抹灰喷浆应均匀、连续地涂抹在墙体或者天花板表面，避免浮现明显的色差。
4. 施工过程中应注意保护已完成的抹灰喷浆面，避免损坏。
5. 施工完成后，及时进行表面处理，修整平整、光滑。
六、验收标准1. 抹灰喷浆表面应平整、光滑，无明显的凹凸、麻面和裂缝。
2. 抹灰喷浆应具有良好的附着力，无空鼓、脱落现象。
3. 抹灰喷浆的颜色应与设计要求一致，均匀且无色差。
抹灰喷浆工程技术交底
抹灰喷浆工程技术交底一、工程概述抹灰喷浆工程是指在建筑物的墙体或天花板表面进行抹灰或喷涂，以达到平整、美观、防水、防火、保温等功能。
本文将对抹灰喷浆工程的技术要求、施工工艺、材料选用等进行详细介绍。
二、技术要求1. 抹灰喷浆材料的选用：（1）砂浆：应选用符合国家标准的建筑砂浆，具有良好的黏结性和抗渗性。
（2）添加剂：可根据需要添加适量的添加剂，如增粘剂、防水剂等。
（3）石膏：可选用石膏作为抹灰材料，具有良好的抗裂性和防火性能。
2. 抹灰喷浆工艺：（1）基层处理：墙体或天花板表面应清理干净，无油污、杂物等，确保基层的平整度和牢固性。
（2）抹灰喷涂：根据设计要求和施工工艺，选择适当的抹灰方式，如手工抹灰、机械抹灰或喷涂等。
（3）抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应控制在合理范围内，一般不应小于10mm。
（4）防护措施：在抹灰施工过程中，应采取相应的防护措施，如保护好门窗、地面等，以免受到损坏。
3. 抹灰喷浆质量控制：（1）抹灰层的平整度：应符合设计要求，不得出现凹凸不平、波浪状等缺陷。
（2）抹灰层的附着力：应经过充分固化后，抹灰层与基层的附着力应达到规定的要求。
（3）抹灰层的强度：经过一定时间的养护，抹灰层的强度应满足设计要求，以保证施工质量。
三、施工流程1. 基层处理：（1）清理基层：用刮刀、扫帚等工具清理基层表面的杂物、尘土等。
（2）修补基层：对于有裂缝或不平整的基层，应进行修补处理，确保基层的平整度和牢固性。
（3）湿润基层：在施工前，应用水对基层进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
2. 抹灰喷涂工艺：（1）调配砂浆：按照一定比例将砂浆材料和适量的水进行搅拌，调配成均匀的砂浆。
（2）抹灰施工：根据设计要求，选择适当的抹灰方式，将砂浆均匀地涂抹在基层表面上。
（3）砂浆压光：用抹刀或压光机对抹灰层进行压光，使其表面平整、光滑。
（4）抹灰层养护：施工完成后，应及时对抹灰层进行养护，保持适当的湿润度，以提高抹灰层的强度和附着力。
矿井喷浆安全技术措施有哪些？
矿井喷浆安全技术措施有哪些？在矿井工作的时候，我们需要进行喷浆作业时，有哪些注意事项呢?又有什么安全措施需要做好准备呢?如果想要使得工程作业顺利进行我们又需要怎么做呢?那么，今天小编为大家带来了一些相关知识，下面我们一起来看看吧!一、施工方案1、施工方法人工配备转子Ⅴ型混凝土喷浆机喷浆。
2、施工地点：5煤回风下山、5煤运输下山、5煤轨道下山、517车场、527轨道顺槽、527运输顺槽。
3、施工质量要求保证喷面无干斑，无流淌。
复喷24h后，要洒水养护，养护期为28天。
二、施工工艺(一)喷射混凝土的参数确定1.混凝土：水泥标号为425#，石子粒度为2～5mm的，砂子为中粒，其配合比为：水泥：石子：砂子=1：2：2，其抗压强度为C=20。
2.速凝剂：用量为水泥掺量的4%～6%。
3.混凝土的喷厚：喷浆厚度为100mm。
(二)喷射混凝土的技术要求1、配料、拌料(1)检查料的配比是否符合要求，含水率是否合格。
(2)按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。
(3)必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入速凝剂。
2、喷浆时技术要求(1)喷射距离：喷浆机距迎头不超过40m，喷头与受喷面间距必须保持在0.8m～1.2m之间。
(2)喷浆前要先检查后工作，检查巷道规格，用压力水冲洗巷壁、顶板。
(3)喷浆顺序：喷射时，要先帮后顶板，喷头运行轨迹应成螺旋形，按直径200～300毫米，一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
(4)喷浆时首先开水、后开风，然后调整水量、风量，保持风压不得低0.5MPa后，方可进行喷浆作业。
(5)喷射手操作喷头，自上而下冲洗巷帮顶板。
(6)送电、开喷浆机、拌料机，上料喷浆。
(7)根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。
(8)喷射手分段自上而下先喷帮后喷顶板的顺序进行喷射。
(9)喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
(10)喷浆时应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮安全和喷射质量。
抹灰喷浆规范
抹灰喷浆规范抹灰喷浆是建筑工程中非常重要的施工工艺之一，在保证建筑物外观美观的同时，还能够起到保护墙体、防水防潮的作用。
为了确保抹灰喷浆效果的良好，下面就给大家介绍抹灰喷浆的一些规范要求。
一、材料要求1. 砂浆的基本材料包括水泥、石膏、石灰和砂等，其选用要符合国家标准，并且应具有合理的配合比和均匀的混合性能。
2. 墙面处理的基层应达到抹灰喷浆的要求，不得有起砂、空鼓、裂纹等现象。
二、工艺要求1. 基层处理：在抹灰喷浆施工前，基层应经过清理、湿润处理，确保其表面平整、无积水，无油污等。
对于具有较大裂缝的基层，应采用切割、开缝或嵌缝的方式进行处理。
2. 灰砂浆的配制：按照设计要求和材料比例，将水泥、石膏、石灰和砂等材料适量混合，并加入适量的水进行搅拌，搅拌的时间不得少于5分钟，确保混合均匀。
3. 喷涂工艺：采用专用的喷涂设备进行施工，喷涂时要保持垂直、均匀喷涂，厚度要符合设计要求。
在喷涂过程中，应注意均匀覆盖，不得有漏喷或积喷的情况。
4. 抹灰工艺：采用抹刮板进行抹灰施工，先进行一道薄抹，然后再进行一道较厚的压光抹灰。
抹灰的方向要一致，抹灰的厚度要均匀，不得有虚厚、滞后和刮泡等情况。
三、质量要求1. 抹灰喷浆的平整度要求：水平度误差不得大于5mm，垂直度误差不得大于3mm。
2. 抹灰喷浆的强度要求：抹灰层的抗压强度不得小于1.5MPa，抗拉强度不得小于0.8MPa。
3. 表面光洁度要求：抹灰喷浆施工后，表面应平整、光滑，无明显的凹凸、裂纹和麻面等缺陷。
四、验收标准1. 视觉检查：对抹灰喷浆施工后的墙面进行目视检查，不得有明显的色差和不一致的施工质量。
2. 触感检查：用手触摸抹灰喷浆施工后的墙面，不得有空鼓、起砂及剥落等现象。
3. 耐久性检查：经过一段时间的风吹、雨淋等自然环境的浸润，抹灰喷浆应能保持原有的形状和性能。
总结起来，抹灰喷浆施工对材料要求严格，工艺要求精细，质量要求高。
只有严格按照规范要求施工，才能保证抹灰喷浆的质量和效果，延长建筑物的使用寿命。
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喷浆工艺技术要求
喷浆工艺技术是一种应用广泛的建筑修复方法，通过喷射特殊的浆料材料，能够修复并改善建筑物的性能和外观。
在喷浆工艺技术实施过程中，需要遵循以下要求：
第一，选择合适的浆料材料。
喷浆工艺技术中使用的浆料材料种类繁多，包括水泥浆料、聚合物浆料、树脂浆料等。
在选择浆料材料时，需要考虑建筑物的特点和现状，并根据需要确定所需的强度、附着力、耐久性等性能指标。
第二，掌握正确的施工方法。
喷浆工艺技术施工过程需要注意施工方法的正确性和施工工艺的严谨性。
应根据不同喷浆方式选择合适的喷浆设备，并掌握喷浆机械的操作技巧。
喷浆时，要均匀、稳定地喷射浆料，保证浆料与被修复物体之间的黏结牢固。
第三，注意施工环境和条件。
喷浆工艺技术的施工环境应保持干燥、清洁、无风的状态，以避免灰尘、异物等对施工效果的影响。
同时，要根据施工需要，控制环境湿度和温度，保证浆料的稳定性和流动性。
第四，精细化处理施工细节。
喷浆工艺技术施工过程中，需要注意处理施工细节，确保喷浆效果的美观和效果的持久性。
比如，在喷浆前，需要对被修复的表面进行清洁、除尘、除油等处理，以提高喷浆材料与被修复物体的附着性。
同时，在施工过程中，要注意喷浆层的均匀性和厚度控制，避免出现厚薄不均的情况。
第五，进行质量检测和验收。
喷浆工艺技术施工完成后，应进行质量检测和验收工作，以确保施工效果符合要求。
常用的检测方法包括强度检测、附着力检测、耐久性检测等。
通过检测结果，可以对施工质量和效果进行评估，并作出必要的调整和改进。
综上所述，喷浆工艺技术要求具备正确选择浆料材料、掌握正确的施工方法、注意施工环境和条件、精细化处理施工细节以及进行质量检测和验收等方面。
只有在满足这些要求的前提下，才能够确保喷浆工艺技术的施工效果达到预期，并提高建筑物的性能和外观。