全自动沥青抽提仪安全操作规程

全自动沥青抽提仪安全操作规程
全自动沥青抽提仪安全操作规程

全自动沥青抽提仪安全操作规程

1、使用前的检查

(1)、仪器经长途运输或长时间放置不用,使用前都必须做全面检查和试运行。

(2)、液面检查:将三氯乙烯溶剂从溶剂孔右侧注入溶剂箱,使液面达到液位计的指示高度(能使溶剂泵在预置抽提时间内正常工作的最低液面位置)。

(3)、离心机检查:接通电源开关,关停冲洗开关,按启动键,此时离心机处于低速运转,观察其转动方向,正常状态下,离心机应按顺时针方向旋动(与电机转动方向一致)。

(4)、喷淋头检查:打开冲洗开关,检查溶剂泵是否正常工作喷淋头喷嘴是否堵塞。

(5)、溶剂箱检查:浮杆转动是否灵活,有无液体外漏现象。

2、抽提试验

在确保仪器完全处于良好状态的情况下,按下列方法作好抽提试验准备。

(1)、取下筛网按筛网孔径大小,依次从小到大,从下而上摞好,将称量过的沥青混合试样装入最上层的筛中。

(2)、将整套筛网放在振动器支架的漏斗上,盖上喷淋盖,旋紧两边螺丝。

(3)、取出离心筒沿离心杯内壁顺时针时针方向放入瓦绫纸,并称量其总重。

(4)、将称量好的离心筒压入离心杯内,盖上离心盖,摆正振动器支架,将导流套管插入离心盖的中心孔内,旋紧固定振动器支架的手柄。

3、控制器操作

(1)、抽提时间预置:热料预置20-23分钟(冷料25-28分钟)操作拔码盘为“20m”(或“23”m),(上述时间均不包括8分

钟的高速离心分离)。

(2)、溶剂泵工作时间歇时间预置:操作拔码盘,一般工作时间取1-2秒,间歇时间取5-6秒,操作拔码盘为05S、01S。(3)、振幅调节:顺时针旋转调节振动器旋钮至刻度180V处左右。

(4)、按启动键,抽提开始,此时溶剂泵近设置工作时间工作,离心机开始低速运转。

(5)、上述操作完成后,抽提进入自动工作状态,此时,显示器以顺计时方式显示工作时间,这时溶剂泵工作和间歇指示灯以泵工作时间和间歇时间为准。当溶液抽提回注到蒸发箱使浮球浮起,液位开关工作,此时回执指示灯亮,当两个加热管同时加热使溶液温度上升后,箱壁温度达65°C 左右(溶液则刚开始气化),开始蒸馏,离心机自动进入高速运转,振动器及溶剂泵自动停止工作。

(6)、离心机高速运转8分钟后结束,离心筒停止转动,溶剂的加热回收仍在继续进行,待蒸发箱的三氯乙烯混合液下降到最低位置时,液位开关断开,加热停止,溶剂箱上加热指示灯熄灭。

(7)、抽提全部结束后,分别入出蒸发箱剩余残液和溶剂箱回收的三氯乙烯溶剂。

全自动沥青混合料搅拌机操作规程

全自动沥青混合料搅拌机操作规程 一、接通电源后~进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。将旋钮置于“工作”位置~控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。机器即可开始工作。 二、按下“上升”按钮~搅拌头自动升到最高位置。将事先予热好的混合料倒入锅中。 三、按下“下降”按钮~搅拌器自动降到最低位置~伸入锅内~按下“启动”按扭~搅拌桨开始搅拌。当搅拌到预置时间时~自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中如遇到紧急情况~按下“急停”搅拌器立即停止工作。 四、按下“上升”钮~搅拌头升至最高位置~通过手把松开锁紧螺母~打开定位器~将锅倒置90?。用掏料勺将混合料掏出~通过滑板浇入模具内~根据需要制备试样。 五、当混合料的拌和与试样制备完毕后~切断电源~对机器进行清洗。特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。 六、注意保护好露在外面的电线~不得使其受力~也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤~以防漏电~发生事故。 数控马歇尔电动击实仪操作规程 一、开机前检查电源接头是否连接好及各数控按键位置~使之处于复位停机位置。 二、接通电源~先按所需击的锤数置数~置数完毕后~按启动开关~这时仪器正常工作~若在工作中遇到需要停止工作时~按下暂停键~当放开暂停键时仪器延续原设定的顺序进行工作直到数码管显示现零~仪器自动停机。 三、试毕~取下试模~清洁仪器。 四、定期润滑。

马歇尔稳定度仪操作规程 使用前必须将仪器的地线接地~将对应的插座接好~检查无误后即可开主机。 一、显示器及输入键盘的使用说明 显示共8门~分为两组~试验时~左边显示压力~右边显示流值~键盘共两个~分别为“打印”、“试验”。按“打印”键~即打印该试件的试验所得稳定度和流值数据。按“试验”键~仪器便控制机械部分自动试验。 二、稳定度试验方法 将电子测控部分与机械部分连接好~将做好的试件放于加荷头之间~检查无误后按“试验”键即可~仪器自动控制加荷部分加荷~试件受压变形情况通过显示器直接显示出来~直到试件受压破裂~停止加压显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。同时仪器自动控制加荷设备下降至原来高度~方便更换试件~待电机停止~按“打印”键~打印机打印出试件结果~即最大压力与对应流值。 沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程 一、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂~将其浸没~记录溶剂用量~浸泡30min~用玻璃棒适当搅动混合料~使沥青充分溶解。 二、将混合料及溶液倒入离心分离器~用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。 三、称取洁净的圆环形滤纸质量~准确至0.01g。 四、将滤纸垫在分离器边缘上~加盖紧固~在分离器出口处放置回收瓶~瓶口应密封~防止溶液挥发。 五、接通电源~打开开关~三位数码显示000表示机器正常。按启动键~分离机开始工作~工作过程为低速20秒~中速20秒~高速140秒~合计180秒后自动停机。

装卸工及随车装卸人员安全操作规程

行业资料:________ 装卸工及随车装卸人员安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

装卸工及随车装卸人员安全操作规程 1、随车出发前,应根据交代任务,带好有关工具和安全标志。 2、车辆倒车时应下车负责指挥,并注意周围情况;推车时应站在车身后面,以免发生危险;车辆行驶时,不要瞌睡,不要与司机谈话和点烟。 3、不准拨弄各种构件和无照驾驶。 4、空车行驶时,不准悬空站在车上,应紧握扶手;装货时,就在车厢中空出适当安全位置,以便装卸工坐立;要注意刹车防止货物移动伤人。 5、车辆在行进途中遇到转弯或停车时,应配合驾驶员用红旗示意指挥行人和其他车辆,并协助司机,注意行人动态,及时招呼配合。 6、车未停稳,不得上下(包括人和货物)车上载运货物,如发现有不安全情况,应通知驾驶员停车,采取加固措施,以免发生危险。 7、必须等车辆停妥后,方可按次序进行装卸,不要抢装抢卸。操作时,相互间要保持适当距离,以免碰伤人。机械卸货,要现场指挥确保安全。 8、架设跳板时注意牢固,搭好后应先试走,拖抬货物上下要互相配合好。 9、装货时,一定要将货物装稳、扎牢、有安全措施,货物装好后及途中应检查绳索、垫木等物件是否牢固,捆紧,有无倒坍、前冲等危险。在装运大构件上面不准用园铁滚垫衬,前面不准站立人,防止急刹车时货物冲击伤人。 10、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽,如遇 第 2 页共 5 页

必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 11、堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 12、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品,装运易燃易爆化学危险品严禁与其他货物混装,要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟,车厢内不准坐人。 13、装卸货物应按规定吊点起吊,严禁在吊场下面站人。 装卸工安全技术操作规程 1.严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品,应佩戴适用的防护用品。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4.人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,不准将物件堆放在安全道内。 第 3 页共 5 页

GS-Z型全自动数显沥青针入度仪安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. GS-Z型全自动数显沥青针入度仪安全操作规程正 式版

GS-Z型全自动数显沥青针入度仪安全 操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.将预先脱水的试样加热融化,加热温度不高于试样估计软化点90℃,时间不得多于30分钟,充分搅拌,过滤后注入盛样皿,放置于15-30℃的室温中冷却1h,冷却时应注意不应有灰尘落入,然后置于恒温水槽(25℃±0.5℃)中保温1-1.5h,水面高于试样表面10mm以上。 2.水槽加入规定数量的清水,连接好加热器(加热管不能干烧),将感温探头置于水槽中,接通电源(工作电源 AC220V±10V),检查仪器运转是否正常并填写使用记录。按下测设转换开关,设定

温度(25℃),开关复位后温度窗口显示测量温度。调节调速旋钮,使搅拌转子自由转动。针入深度传感器每次试验拉出长度在两刻度线之内。固定传感器的上紧螺丝不要太紧,防止传感器变形损坏。 3.调整针入度仪,使针尖和试样刚好接触时,按一下试验按钮,针杆自动下落,针入度值窗口显示针入深度,到规定时间后,自动停止,此时显示的就是该试样的针入度值。每次试验前均要检查并调节玻璃水槽内温度。重复试验时,针杆上推至原位,重复以上步骤即可。 4.同一试样重复试验至少三次,每次针入点相互距离及盛样皿缘的距离不得少于10mm,各次试验结果的平均值即为此试

离心式沥青抽提仪操作规程

编号:CZ-GC-08259 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心式沥青抽提仪操作规程 Operating procedures for centrifugal asphalt extractor

离心式沥青抽提仪操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (1)将环形滤纸置于100~110℃烘箱内烘干,称重,并记录。打开收集器盖,再打开料碗盖。 (2)将1~1.5㎏沥青混合料用溶剂(三氯乙烯)浸泡在烧杯内,也可在料碗中浸泡,约一小时。 (3)将环形滤纸放在料碗口的边缘上,盖上料碗盖并紧固,然后盖好收集器盖,在排出口处放上回收瓶。 (4)打开离心机电源,然后启动电机,这时离心机逐渐升速至3000转/分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中,待流出停止后停机。 从收集器盖上端的孔中加入新溶剂,数量同前,稍待3-5分钟,重复步骤。如此操作数次,直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。 (6)卸下收集器上盖及料碗盖,取下环形滤纸,待溶剂蒸发后,置于105℃±5℃烘箱内烘干,称重,其增重部分,即为矿粉的一部

分。 (7)取下料碗,清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

自动马歇尔击实仪操作规程

自动马歇尔击实仪操作规程 一、操作步骤 1.将拌好得沥青混合料,均匀称取一个试件所需得用量。 2.从烘箱中取出预热得试模及套筒,沾有少许黄油得棉纱擦拭套筒、底座及击实 锤底面,将试模装在底座上(底座上垫一张圆形得吸油性小得纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次,中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。 3.插入温度计,至混合料中心附近,检查混合料温度。 4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好得混合料上垫一张吸油性小 得圆纸),再将装有击实锤及导向棒得压实头插入试模中,然后开启电动机或人工将将击实锤从457mm得高度自由落下击实规定得次数(75、50或35)。 5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头,装上套筒,然后以同样得方法与次数 击实另一面。 6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸,应立即用镊子取掉,用卡尺量取试件离 试模上口得高度并由此计算试件高度.如不符合要求时,试件应作废。并调整试件得混合料数量,以保证高度符合63、5±1.3mm得要求。 7.卸去套筒与底座,将装有试件得试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时), 置脱模机上脱出试件,逐一编号,将试件仔细置于干燥洁净得平面上,供试验用。 旋转压实机操作规程 一、操作步骤 1.检查设备就是否安装连接完好。检查仪器得程序就是否正确,如压实次数、 压力检查、自动输出选择、压力与高度。

2.装备试样 将拌与好得混合料平均放入两个试样盘中,再放入已达到试验温度得烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次,将经过短期老化得混合料分三层放入试模,每层插捣5次。 3.压实成型试件 控制器回到休闲状态,按START,自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭提升压头打印 4.取出试样,冷却至室温,并清洗试模. 5、关闭仪器电源. 二、注意事项 1、在试验过程中要安全。 2、待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。 3、在进行仪器操作时,不可随意调试仪器得内部程序,以防损害仪器主板。 马歇尔稳定度测定仪操作规程 一、操作步骤 1.将测定密度后得试件置于恒温水槽中达到规范要求得时间。 2.开启电源开关准备试验。 3.将试件夹头内表面擦拭干净,在夹头得导向杆上涂少量机油使之润滑。 4.从水槽中取出试样放在夹头上,再将上夹头相对放在试件上,然后一起放在仪 器得托盘中心位置。 5.放好试件,按“启动”键,加荷设备开始做加荷操作,当试件受压时,显示器显示 试件受压得加荷过程,当确认达最大压力时,自动停止加荷并卸载,显示器显

装卸员工安全操作规程(参考Word)

装卸员工安全操作规程 一.装卸作业: 1.作业前先检查地形,机器,发现不安全之处必须找有关管理人 员采取安全措施后,方可作业。 2.囤垛下面不准休息和停放车辆。 3.原包作业,不准带手套。 4.在使用机电设备时要按该机使用规程执行。 5.下雨露天作业,严禁使用机电设备; 6.临时用电必须请电工接线。 7.装卸粮食有霉变、发热的物品应及时与上级领导或品控员反 映。 8.在装卸火车时发现装毒品而未消毒的车辆,应立即向上级领导 或品控员反映,采取措施。 9.在有装卸工作业的现场工作,要防止砸、碰、磕伤。 10.在作业过程中不准横跨或蹬机器穿行。 11.装卸车时,在车辆未停稳前或开动后或中途挂车,车门放下关 好。所有工作人员下车,禁止装卸作业。 二.码垛拆垛: 1.码垛垛高应符合规定,不得超高, 2.按品种分类,保证垛身平直,不凸不凹,层底清楚,件数准确; 3.露天码垛,铺垫物枕木要摆均码齐,底席不脱节,不漏粮,不 塌包,无存粮。 4.拆垛前应先检查货位有无危险,如有倒塌危险或囤垛向外倾斜

时,

应立即远离倒塌方向,及时采取措施或翻倒,待无危险时方可 作业。 5.要根据出库数量,由一头自上而下进行,严禁由中间抽垛。 6.严禁在货位间跨越,以防掉下造成误伤,不准攀登输送机. 三.使用输送机注意事项: 1.机器上缺少安全装置,不准使用。 2.接线时开关放在停的位置上,先接机器,后接电源。遇停电时关闭开关、拉下闸、拔下插销头,方能离开。 3.输送机下严禁站人并挂好“严禁站人”警示牌。 4.移动机器时,必须先关闭开关、切断电源、方能移动。机上严禁坐人,推动时需有人看护和指挥,不准猛闯、猛推、猛放,防止触电和撞物、伤人。 5.机器发生故障,如皮带跑偏、螺丝松动、机器发生异常响声等,要立即停止使用,找专业人员维修。 四.其他: 1.一切电气设备安装维修工作,必须由专业电气人员处理,非专业人员禁止操作。 2.凡从事二米以上无法采取可靠防护设施的高处作业,必须系安全带,采取可靠的保护措施,并设有专人监护。 (注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好 评与关注。)

易燃液体装卸管理人员安全操作规程

编号:CZ-GC-07823 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 易燃液体装卸管理人员安全操 作规程 Safety operation procedures for flammable liquid handling management personnel

易燃液体装卸管理人员安全操作规 程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、易燃液体槽车卸入灌操作规程: 1、槽车对位后,车号是否相同,检查50米周围是否有明火源,距离可燃物、行人15米以上。 2、关闭手机,禁带火种,禁穿带钉鞋,禁穿化纤衣裤,禁戴老花镜,禁用非防爆电筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖电缆和电缆裸露。 3、每班操作工要三人以上,其中甲级工不得少于两人,现场有一名兼岗安全员。 4、现场十米以内配备四个干粉灭火器,二床石棉被。 5、检查汽车槽车、槽罐内部、电源插座、电机、泵、管、电缆、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后

才能使用。 6、接好泵的电源和汽车槽车接地线,使静电导入地下。 7、检查火车槽车罐口铅封是否良好,如被破坏,要报告安全领导同意后才能卸车。 8、轻开槽车罐口、注意罐内气压掀盖伤人,不准在罐口处猛烈敲打,测量并记录罐内液面高度,当日温度、车号、罐体标出容量计表页数作计量备查。 9、汽车停放在容易撤离和逃生的方位,司机不离车。 10、接好火车槽车和汽车槽车的管后,开启前,安全员再检查周围现场各个环节,确认无安全隐患后,才开机。开机后要做到听(有无异样响声)、摸(电机温度)、看(有无溢漏)、查(找原因修复整改)。 11、汽车槽车上要有一人在上风方向监视罐装情况,罐内必须留出空间,达到安全液面,示意关机。 12、槽车卸完四分之三时,应将管头移放到罐底中间的凹坑处,并用扫槽扫刮液体向凹坑汇集,关小开关,慢慢吸入,彻底卸干后

沥青针入度试验操作规程

沥青针入度试验操作规程1.按试验要求将恒温水槽调解到要求的试验温度,保持稳定。 2.将试样注入盛样皿中,试样高度应超过预计针入度值10mm,并盖上盛样皿,以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15℃-30℃室温中冷却1-1.5h后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1-1.5h. 3.调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨,以确认无水和其它外来物,无明显摩擦。 4.取出达到恒温的盛样皿,并移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上,试样表面以上的水层深度不少于10mm. 5.将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆,用适当位置的反光镜或灯光反射观察,使针尖恰好与试样表面接触,调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。

6.开动秒表,在指针正指5s的瞬间,用手紧压按钮,使标准针自动下落贯入试样,经规定时间,停压按钮使针停止移动。7.拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触,读取刻度盘指针或位移指示器的读数,准确至0.5(0.1mm). 8.同一试样平行试验至少3次,各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm.. 9.试验完毕后,切断电源,清理仪器上的污物,填写使用记录。

沥青延度仪试验操作规程 1.将隔离剂拌和均匀,涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面,并将试模在试模底板上装妥。 2.按规定的方法准备试样,然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入试模中,最后略高出试模,灌模时应注意勿使气泡混入。 3.试件在室温中冷确30~40min,然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中,保持30min后取出,用热刮刀刮除高出试模的沥青,使沥青与试模面齐平。然后将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1~1.5h。 4.检查延度仪延伸速度是否符合规定要求,然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水,并保温达试验温度±0.5℃。将盛有试样的试模自玻璃板或 5.将保温后的试件连同底板移入延度仪的

LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程示范文本

LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规 程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.将设备安置为水平位置,接通冷却水。 2.通过冷凝箱顶部溶剂注液口向溶剂室中加足溶剂(三 氯乙烯)(液位计护刻线下部15mm)。 3.检查传动带松紧程度,并按下步骤作适当调整: 1)松开电机支座立轴顶部的压紧螺栓。 2)松开水平拉杆螺栓的左侧螺母,拧紧水平拉杆螺栓 的右侧螺母,以调整传动皮带的松紧度。 3)松紧度和时候,拧紧水平拉杆的左侧螺母并紧固电 机支座立轴顶部的压紧螺栓。 4.接通电源(380V),合上盘后空气开关。 5.检查电源相序,离心轴为逆时针旋转,如“相序错”

指示灯亮,需调整电源三相接地,否则自动操作无法进行,保持冷却水流量、压力,若冷却水压力不足,或水温高须由水泵加压供水。 6.将手动/自动转换开关置于手动位置时,用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转、高速旋转、溶剂泵,电磁振动,检查设备是否正常(溶剂泵供液管线上的手动球阀打开)。填写仪器使用记录。 7.进行运行参数设置,液晶显示屏有4种显示状态,开机后即显示“开机状态”,经过100s倒计时显示,自动进入运行等待状态,在此状态下,按设置健可对相关参数进行修改设置。按“设置健”进入第1页面,按动“ + -”键,进行以下运行参数设置。再按一下“设置健”进入第2页面,该页面参数不得修改。 1)控制加热温度设定为90℃。 2)高速运行喷液时间。

装卸管理人员安全生产操作规程

装卸管理人员安全生产操作规程 1 、装卸管理人员应了解所运载的危险货物性质、危害特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故的应急措施。 2 、装卸过程中,驾驶人员和押运人员不得离开车辆并负责监装、监卸,办理货物交接签证手续时要点收、点交。 3 、车辆进入危险货物装卸作业区,应带防火罩,按作业有关安全规定驶入装卸作业区,并将车辆摆在容易驶离作业现场的方位上。 4 、车辆停靠货垛时,应听从作业区指挥人员的指挥,车辆与货垛之间要留有安全距离;待装、待卸车辆与正在装卸货物的车辆应保持足够的安全距离,并不准堵塞安全通道。 5 、作业前,应核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符,并认真检查货物包装是否破损及货物包装的完整状况。货物与运单不符或包装不符合有关规定的应拒绝装车。 6 、装卸操作时应根据货物包装的类型、体积、重量、件数的情况,并根据《包装储运图示标志》的要求,谨慎操作。 7 、装卸危险货物应符合交通部、公安部、国家发展和改革委员发出《关于进一步加强车辆超限超载集中治理工作的通知》中规定的认定标准,不得超载装运。 8 、装卸过程中,车辆发动机应熄火,并切断总电源。在有坡度的场地装卸货物时,必须采取纺织车辆溜坡的有效措施。 9 、装卸作业场所要远离热源,严禁受热,通风良好;场所内电气设备应符合规定要求,严禁使用明火灯具照明,照明灯应具有防爆性能;要有防静电和避雷装置。

10 、危险货物装卸完毕,作业场所必须彻底清扫干净,装过刷毒品的车辆和受到危险污染的车辆、工具必须洗刷和除污。货物的撒漏和受到危险货物污染的污染物必须送到当地环保部门指定地点集中处理。 11 、禁止在装卸作业区内维修车辆。

高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度汇总

高速公路路面工程试验仪器操作规程及制度汇总 标准恒温水浴操作规程 一、作业前的准备 1、打开工作室上盖,向工作室内加水,使水能够浸没试件并高出试件的30mm 左右。 2、将温控仪的温度选择盘调整到所需的温度值,接通电源(220V ),将带灯开关按下,电源指示灯亮,仪器开始进入升温过程,此时温控仪白灯亮。 二、作业中的要求 4、将预制好的沥青混凝土试样(或其它试件)放入工作室,使水温温度达到恒温时记下此时时间。 5、试件在水箱内温度达到恒定并达到规定时间后方可取出使用。 三、作业后的要求 6、试验结束后,旋转水箱底部的水阀将箱内水放净,擦净仪器表面水份,将仪器放置干燥通风处。 标准养护室制度 1、标准养护室负责对本项目的所有砼试件及水稳基层无侧限强度试件的养护工作。 2、严格按照国家标准规定对标养室管理。 3、标养室内的水温度做到每日专人观察、记录,做到允许的20±2°Co 4、对来样的试件,做到专册登记,放置有序。 5、标养室的水池定期负责换水。 6、爱护空调,不定期观察空调的运行情况,做到标养要求。 7、养护室轮流值日,保持卫生与清洁。 电动击实仪操作规程 一、接通总开“OFF,点动启动键,使之提起,装好试模筒,加好试将击实锤放到试模筒。 二、检查控制器各操作键所处状态,启动一置数,开一关两键均处于按键的位置。 三、按所要求的击锤次数置数,数码管显示出所置数。 四、按启动键,键提起仪器自动击实运行,计数器自动计数,数码显示随锤击次数而递增, 而实际锤击数与设定击实数相同时,即数码管显示为00时,仪器自动停止工作,击实一次周期结束。 五、向试模筒内加填料,准备下一周期击实。 六、按下启动一置数键,此时数码显示上次置数值。 七、按下启动—置数键,键提起,仪器第二次周期击实运行,重复上述操作直至击实试验 完毕。 八、工作完毕,清理仪器及现场,并切断电源. 电子天平操作规程 一、作业前的准备

试验机维护保养操作规程样本

路面材料强度试验机维护保养操作规程 一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度, 至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。 二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头, 置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面, 在下压头的导棒上涂少量黄油, 再将度件取出置下压头上, 盖上上压头, 然后装在加载设备上, 将流值测定装置安装在导棒上, 使导向套轻轻地压住上压头, 同时将流值计百分表读数对零, 将量程0~30KN的测力环装在试验仪上, 调整加载速度, 启动试验仪, 读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。。 三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环, 将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内, 将承载板放在试件表面中央位置, 并与试验仪的贯入杆对正, 将百分表和表头安在支杆上, 并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上, 加压。 四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出, 用软布吸去试件表面的可见自由水, 并称取试件的质量, 用游标卡尺测试件高度, 将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上, 放入试件启动机器记录数值, 测定含水量。

维护保养: 1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。 2、安装地点应位置适当, 地基牢固可靠, 便于操作和保养。 3、每一所向机内更换锂基润滑油。 4、电动操作时, 摇篮手柄不允许装在机上, 以免伤人。

ACS-A型电子天平维护保养操作规程 一、电子称应置于稳定平整的台面上, 无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。 二、调平: 调平左右调整螺栓, 使水平显示器中水平泡位于中心。 三、开机: 打开电源开关, 显示窗轮流显示88888, 最后进入零位状态。 四、称量: 当空称显示不为零时, 按[置零]或[去皮]键, 重量窗显示为零时开始称重, 称重完毕后按[清除]键, 恢复零位状态。 维护保养: 1、试验完毕后, 关闭电源开关, 拨下电源插头。 2、不使用时加防尘罩。

沥青仪器维护与保养

沥青针入度仪设备保养维护 1.定期检查离心主轴及传动带的工作状况; 2.定期清洗溶剂回收室、溶剂室及内部相关部件; 3.定期清理脏物收集器; 4.首次运转前,应从溶剂泵排气口注入适量三氯乙烯; 5.设备运行过程中,出现异常情况,应立即按停止键停车检查,直到查清原因,排除故障,方可继续运行; 6.长期不使用时,应将溶剂回收室、溶剂室内液体全部排出并清洗。 真空干燥箱操作规程 1.按通干燥箱和真空泵,检查是否漏气; 2.按通两者电源; 3.检查内置温度计是否正常; 4.调节所需温度; 5.将电热开关调至1或2(1示1个加热棒;2示2个加热棒); 6.当真空泵工作至所需气压时,关闭真空泵; 7.干燥完毕,切断所有电源。 恒温水槽操作程序 1、往锅内注入干净的水,水位至少达恒温水槽管上方1cm处; 2、接通电源,打开开关开始加热; 3、旋转温度调节旋钮,使旋钮上的刻度线指向工作所需的温度刻度; 4、工作完毕将水放干。 注意事项: 1、用前必须先注入水,最低水位不得低于恒温水槽管以上1cm,水位过低会导

致管表面温度过高而烧毁;使用过程要随时注意水位; 2、如果需用沸水浴,加水量不宜过多,以免沸腾时溅出; 3、未加水到适当位置前,切勿接通电源; 4、温度控制器不可随意拆卸; 5、外壳必须接地; 6、控制箱内部应保持干燥,以防因受潮而导致漏电;应随时注意水箱是否有渗漏现象。 沥青延度仪 1、延度仪试验前应仔细检查各运动部件是否运转正常,特别是齿条的齿面上有 无碎东西,试件装前务必开空车运转一下,无异常后,即可开机试验。 2、将隔离剂拌合均,涂于玻璃板上和试模的内侧。 3、将沥青试样放在砂浴上加热融化、脱水、并充分搅拌置起泡完全排除在筛, 将试样注入试模,进行试验过程。 4、试验拉断时,记录指针所指标尺上的读数,即为试样延度值。 5、试验完毕关掉电源,擦拭仪器,保持仪器清洁。 马歇尔电动击实仪 仪器的使用 a.拧紧击实控制连接电缆线插头。 b.预置击实次数,接通电源。

装卸管理人员安全操作规程

装卸管理人员安全操作规程 1. 严格遵守易燃易爆及危险化学物品装卸运输的有关规定。装卸分散材料及有毒气散发的物品 , 应佩戴适用的防护用品。 2. 工作前应认真检查所用工具是否完好可靠 , 不准超负荷使用。 3. 装卸时应做到轻装轻放 , 重不压轻 , 大不压小 , 堆放平稳 ,捆扎牢固。 4. 人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。抬杠、撬棍、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时 , 要有专人指挥 , 并保持一定间隔 , 一律顺肩 , 步调一致。 5. 堆放物件不可歪斜 , 高度要适当 , 对易滑动件要用木块垫塞 , 不准将物件堆放在安全道内。 6. 用机动车辆装运货物时 , 不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时 ,应按交通安全管理规定 , 要有可靠措施和明显标志。 7. 装车时 , 随车人员要注意站立位置 , 车辆行驶时 , 不准站在物件和前拦板之间。车未停妥不准上下。 8. 装卸货物应挂规定吊点 , 起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好 , 按吊线标志吊挂 , 并经试吊确认稳

妥后方可起吊。 9. 使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时 , 要有专人指挥 , 路面要坚实平整 , 绳索套结要找准重心 , 保持直线行进 , 有棱角快口部位应设垫衬 , 卸车或下坡应加保险绳 , 货物前后牵引钢丝绳边不准站人。 10. 装卸时 , 应根据吊位变化 , 注意站立位置 , 严禁站在吊物下面。 11. 铁路车辆装运物件 , 不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧 1.5m 以内 , 不得堆放装卸物件 , 不准在车厢底下或顶上休息。 12. 在高拦板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时 , 应设中间指挥 , 正确传递信号 , 或采用步话机。 13. 装运易燃易爆危险化学品严禁与其他货物混装 , 要轻搬轻放 , 搬运场地不准吸烟 , 车厢内不准坐人。 14. 危险化学品、剧毒品装卸必须注意防毒及交接数量。 15. 机械装卸注意配合操作 , 防止人身伤亡事故发生。

沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程1

沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程 一、试验步骤: 1、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没,记录溶剂用量,浸泡30min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解。注:也可直接在离心分离器中浸泡。 2、将混合料及溶液倒入离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。 3、称取洁净的圆环形滤纸质量,准确至0.01g。注意,滤纸不宜多次反复使用,有破损者不能使用,有石粉粘附时应用毛刷清除干净。 4、将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失。 5、接通电源,打开开关,三位数码显示000表示机器正常。按启动键,分离机开始工作,工作过程为低速20秒(这时从机器中部看到电机转动,如不转,可微调前面板低速调节,使之慢慢转动)中速20秒(同低速相同,调节中速使之转速高于低速)高速140秒合计180秒后自动停机。 6、从上盖的孔中加入新的溶剂,稍停3—5min后,按复零键再按启动键,分离机重新自动完成,如此操作数次直到流出的抽提液成清澈淡黄色为止。注意:每次加入三氯乙烯不得超过浸泡容量,一般200毫升左右。每小时启动不得超过10次。

7、卸下上盖,取圆环形滤纸,在通风橱或室内空气中蒸发干燥后,然后放入105±5℃烘箱中干燥,称取质量,其增重部分(m2)为矿粉的一部分。 8、将容器中的集料仔细取出,在通风橱或空气中蒸发后放入105±5℃烘干箱中烘干(一般需4h),然后放入干燥中冷却至室温,称取集料质量(m1)。 9、用压力过滤器过滤回收瓶中的沥青溶液,由滤纸的增重m3得出泄露入滤液中矿粉,如无压力过滤器时,也可用燃烧法测定。 a.用燃烧法测定抽提液中矿粉质量步骤如下: 1、将回收瓶中的抽提液倒入量筒中,准确量至M1(Va)。 2、充分搅匀抽提液,取出10ml(Vb)放入坩埚中,在热浴上适当加热使溶液试样发成暗黑色后,置高温炉(500-600℃)中燃烧成残渣,取出坩埚冷却。 3、向坩埚中按每1g残渣5ml的用量比例,注入碳酸胺饱和溶液,静止1h,放入105±5℃炉箱中干燥。 4、取出放在干燥器中冷却,称取残渣质量(m4)。 二、操作方法: 1、取环形滤纸2张,置100—110℃烘箱中烘干称重并记录。 2、打开收集器盖,逆时针旋下锁紧螺栓,取下料碗盖,将料碗清理干净。 3、取沥青混合料1000g,放入容器中,用三氯乙烯溶剂200—300毫升,浸泡约1小时,用玻璃棒适当搅动混合料,使其充分溶解。

操作规程、要点

马歇尔电动击实仪操作规程 1、打开电源开关,按照所需锤击次数,按置数器设定好. 2、放下压模装置压紧试筒,然后松开锤座使导杆落下。 3、用手触动点动观察传动轮,正反转。 4、一切正常后,按下“启动”,击实仪开始工作。 5、当试件击实一面后,取下套筒将试模调头,然后以同样得方式与次数击实另一面。 6、试件击实结束后,立即用镊子取掉上下面得纸,用卡尺量取试件离试模上口得高度,并由此计算试件高度。如不符合要求,试件作废,并调整试件得混合料得质量。 7、最后卸去试筒及底座,将装有试件得试模横向放置,冷却至室温后置脱模机上脱模。 8、工作完毕后,把试模清理干净以备下次使用。将仪器擦拭干净,并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。 自动沥青混合料拌合机操作规程 1、检查机器、插座就是否有漏电,确认无误后方可插好电源注意不要用湿手插电源,防止触电. 2、打开开关设置温度、拌合时间,开始加热。 3、约30分钟锅得内壁即可达到设定温度,待拌锅达至规定温度时,按下操作面板“上升”按扭,则搅拌头自动升到最高位置,这时将事先预热好得混合料倒入锅

中。 4、将搅拌机落下,按“启动”按扭则搅拌机开始搅拌,注意人员离开后开始拌与。 5、拌合完毕后,将搅拌机升起,松开卡扣放倒拌锅,带好石棉手套将混合料取出,放入容器中,注意防止烫伤. 6、将拌锅复位卡好拌锅,再将搅拌机落下,注意人员就是否离开。 7、试验完毕后,拔下电源,将仪器清理干净,准备下次试验 沥青混合料离心抽提仪操作规程 (一)、准备工作 1、按沥青混合料取样方法,在拌与厂从运料卡车采取沥青混合料试样,放在金属盘中适当拌与,待温度下降至100℃以下时,用大烧杯取混合料试样质量1000g~1500g左右(粗粒式沥青混合料用高限,细粒式用低限,中粒式用中限),准确至0、lg。 2、如果试样就是路上用钻机法或切割法取得得,应用电风扇吹风使其完全干燥,置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样,但不得用锤击以防集料破碎。 (二)、试验步骤 1、向装有试样得烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没,浸泡30min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解. 注:也可直接在离心分离器中浸泡。 2、将混合料及溶液倒入离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上得粘附物全部洗入分离容器中。 3、称取洁净得圆环形滤纸质量,准确至0、Olg。注意,滤纸不宜多次反复使用,有破损者不能使用,有石粉粘附时应用毛刷清除干净。 4、将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失. 5、开动离心机,转速逐渐增至3000r/min,沥青溶液通过排出口注入回收瓶中,待流出停止后停机。

装卸工安全操作规程

装卸工安全操作规程 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

装卸工安全操作规程 一、目的 为规范搬运装卸工的安全技术操作,防止人身伤害事故的发生,特制定本作业文件。 二、范围 本作业文件适用于本公司从事搬运装卸岗位工作的人员。 三、操作规程 1、上岗前必须经过安全技术培训。 2、工作前应穿戴好规定的劳动护具,认真检查装卸搬运工具,应完好和适用。 3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢靠。 4、搬运特大重物时,必须先了解物件的重量、形状及所需搬运的方法,防止因搬运方法不当造成人身事故。 5、两人抬运过重的物品时,每人不得超过70公斤,以防造成扭伤事故。 6、在装卸重物时,必须检视道路是否平坦,有无障碍物。夜间工作时,应备有足够的照明设施。 7、多人搬运同一物件必须专人统一指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。

8、用机动车辆装运货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、超宽、超长装运时,应按交通安全管理规定,要有可靠措施和明显标志。 9、必须等汽车停稳时再上下车,汽车行驶中严禁嬉戏、打闹。坐车时应坐在安全可靠的地方,严禁坐在车的后槽板上。 10、打开车箱板时,应注意下落物的方向。搬运危险品时,应轻拿轻放,防止意外事故发生。 11、装卸结束,必须检查车皮上各种物资是否搬完;关车门时,必须检查车皮门把手的销子,确实插牢固后再离开工作地方。 12、各种工具使用后,应放到指定的地方,不得任意乱放,以防造成碰伤和砸伤。 13、搬运重物时,重物下面严禁站人,易摇晃的工件要拴上绳子,以防事故。 14、跟随汽车搬运大件或畸形物体时,应注意垫平,塞牢,拴绑牢固,防止在运行中窜动挤压伤人。

全自动沥青抽提仪安全操作规程

全自动沥青抽提仪安全操作规程 1、使用前的检查 (1)、仪器经长途运输或长时间放置不用,使用前都必须做全面检查和试运行。 (2)、液面检查:将三氯乙烯溶剂从溶剂孔右侧注入溶剂箱,使液面达到液位计的指示高度(能使溶剂泵在预置抽提时间内正常工作的最低液面位置)。 (3)、离心机检查:接通电源开关,关停冲洗开关,按启动键,此时离心机处于低速运转,观察其转动方向,正常状态下,离心机应按顺时针方向旋动(与电机转动方向一致)。 (4)、喷淋头检查:打开冲洗开关,检查溶剂泵是否正常工作喷淋头喷嘴是否堵塞。 (5)、溶剂箱检查:浮杆转动是否灵活,有无液体外漏现象。 2、抽提试验 在确保仪器完全处于良好状态的情况下,按下列方法作好抽提试验准备。 (1)、取下筛网按筛网孔径大小,依次从小到大,从下而上摞好,将称量过的沥青混合试样装入最上层的筛中。 (2)、将整套筛网放在振动器支架的漏斗上,盖上喷淋盖,旋紧两边螺丝。 (3)、取出离心筒沿离心杯内壁顺时针时针方向放入瓦绫纸,并称量其总重。 (4)、将称量好的离心筒压入离心杯内,盖上离心盖,摆正振动器支架,将导流套管插入离心盖的中心孔内,旋紧固定振动器支架的手柄。 3、控制器操作 (1)、抽提时间预置:热料预置20-23分钟(冷料25-28分钟)操作拔码盘为“20m”(或“23”m),(上述时间均不包括8分

钟的高速离心分离)。 (2)、溶剂泵工作时间歇时间预置:操作拔码盘,一般工作时间取1-2秒,间歇时间取5-6秒,操作拔码盘为05S、01S。(3)、振幅调节:顺时针旋转调节振动器旋钮至刻度180V处左右。 (4)、按启动键,抽提开始,此时溶剂泵近设置工作时间工作,离心机开始低速运转。 (5)、上述操作完成后,抽提进入自动工作状态,此时,显示器以顺计时方式显示工作时间,这时溶剂泵工作和间歇指示灯以泵工作时间和间歇时间为准。当溶液抽提回注到蒸发箱使浮球浮起,液位开关工作,此时回执指示灯亮,当两个加热管同时加热使溶液温度上升后,箱壁温度达65°C 左右(溶液则刚开始气化),开始蒸馏,离心机自动进入高速运转,振动器及溶剂泵自动停止工作。 (6)、离心机高速运转8分钟后结束,离心筒停止转动,溶剂的加热回收仍在继续进行,待蒸发箱的三氯乙烯混合液下降到最低位置时,液位开关断开,加热停止,溶剂箱上加热指示灯熄灭。 (7)、抽提全部结束后,分别入出蒸发箱剩余残液和溶剂箱回收的三氯乙烯溶剂。

货物装卸安全操作规程.

货物装卸安全操作规程 1.该规程适用于公司操作人员在运输作业中的装卸搬运作业操作。 2.装车前的检查 2.1装车前,由装车负责人对货物和车辆进行检查,查看车辆能否满足货物运输要求,确认装车后,不超宽、不超高、不超载,不违反交通运输等有关规定。 2.2装车区域检查,由装车负责人确认装车区域无遮挡、无障碍、无危险品、无闲杂人员。 2.3 装车设备检查,凡利用起重机、叉车等设备装车,由装车负责人按照设备完好要求进行检查,确保装车设备无隐患。装卸物件必须用跳板搭桥时,应选用强度高、质量好的跳板,并安置牢固。 2.4 运输车辆检查,由司机对车辆进行安全检查,包括仪表、油路、刹车、离合、灯光、轮胎、车厢及工具,确认正常,并填写记录。 2.5 装车人员检查,由装车负责人装车人员劳保穿戴整齐,对装车人员进行安全教育,交代安全注意事项及预防措施,熟知货物装车规范要求,装车相应工具、材料齐全合格。 2.6 非日常大型货物装车,需制定装车措施,报生产部审核备案。 3. 装车 3.1装卸工在装卸、搬运作业时,必须有安全防护措施,发现不安全因素,及时处理。 3.2 堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,防止滚动。

3.3用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽,要有可靠措施和明显标志。 3.4 装货作业应按先重后轻、先下后上的原则进行。 3.5在装运易燃、易爆、易碎和有毒物品时,要确保一定的安全数。装卸人员有权拒绝一切危险的混装、超载、超高、超长和捆绑不牢的装卸工作。 3.6装卸人员在支架、漏斗内指挥装车时,不得站在支架或漏斗内指挥倒车,防止车辆把人挤伤。 3.7搬运物件要注意有毒物品的隔离(如火碱、硫酸等)在物件上反标有“小心轻放、切勿倒置”、“禁止烟火”“避免潮湿”,“玻璃容器”,“不得挤压”等字样时都要慎重,安全妥善地搬运处理。 3.8现场装卸搬运职员和机具操纵职员,应严格遵守劳动纪律,服从指挥。非装卸搬运职员,均不准在作业现场逗留。 3.9对各种装卸设备,必须制订安全操纵规程,并由经过操纵练习的专职职员操纵,铲(叉)车在行驶时,无论空载还是重载,其车铲距地面不得小于300毫米,但也不得高于500毫米。 3.10严禁任何人站在铲车或车铲的货物上随车行驶,也不得站在铲车车门上随车行驶。以防发生事故。 3.11 在装卸搬运危险品操纵前,必须严格执行操纵规程和有关规定,预先做好预备工作,认真细致检查装卸搬运工具及操纵设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操纵过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。

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