起重机横向水平制动力
单层工业厂房结构课程设计说明书

单层工业厂房的结构设计目录一、设计条件3二、计算简图的确定5三、荷载计算7四、力计算10五、最不利荷载组合19六、柱截面设计25七、牛腿设计29八、柱的吊装验算32九、基础设计35一、设计条件1.1项目概述某厂装配车间为单跨钢筋混凝土厂房,跨度24m ,长66m ,柱顶标高12.4m ,轨顶标高10.0m ,厂房设有天窗,使用两台5~20t 中间作业吊车。
防水层采用聚氨酯防水胶,维护墙采用240mm 厚双面砖墙,钢门窗,混凝土地面,室外高差150mm 。
建筑剖面见图1。
1.2结构设计数据自然条件:基本风压值为20.55/KN m 。
地质条件:天然地面下1.2米处为老土层,修正后的地基承载力为2120/KN m ,地下水位在地面下2.5米。
1.3 吊车使用情况车间设有两台200/50KN 中级工作制吊车,轨顶标高为10.0米,吊车的注:min max p ()/2G Q p =+-1.4车间标准件的选择屋顶板采用1.5X6m 预应力钢筋混凝土屋面板,标注其自重(含填缝)。
该值必须为1.4kN/m2。
1.4.2沟板天沟板标准重量为17.4KN/块(含积水重量)。
天窗框架门窗用钢筋混凝土天窗框架的自重荷载标准,以及每个天窗框架到屋顶框架的支柱 该值为36KN 。
屋顶桁架采用预应力钢筋混凝土折线屋架,标准重量106KN/跨。
屋架支撑屋架支撑自重标准值为0.05kN/m2。
吊车梁起重机为预应力钢筋混凝土吊车梁,高度为1200mm,自重标准值为44.2kN/根。
轨道部件重量的标准值为1kN/m,轨道垫层的高度为200毫米。
1.4.6连续梁和过梁均为矩形截面,尺寸见图集。
基础梁基础梁的尺寸;基础梁截面为梯形,顶部宽300mm,底部宽300mm。
200毫米,高度500毫米。
1.5材料选择1.5.1栏混凝土:C20 ~ C30;钢筋:采用HRB335级钢。
1.5.2基础混凝土:C20;钢筋:采用HRB335级钢。
钢结构吊车梁设计一般规定、荷载计算

钢结构吊车梁设计一般规定、荷载计算一、设计一般规定1.吊车梁及吊车的工作级别(1)吊车的使用等级根据《起重机设计规范GB/T 3811-2008》3.2.1,吊车按照吊车可能完成的总工作循环数将使用等级划分为U0~U9共10个等级,吊车使用总工作循环数Cr与吊车使用等级及使用频繁程度的关系见《起重机设计规范GB/T 3811-2008》3.2.1表1,如下:表1 起重机的使用等级(2)吊车的起升荷载状态级别根据《起重机设计规范GB/T 3811-2008》3.2.2,起重机的起升载荷,是指起重机在实际的起吊作业中每一次吊运的物品质量(有效起重量)与吊具及属具质量的总和(即起升质量)的重力;起重机的额定起升载荷,是指起重机起吊额定起重量时能够吊运的物品最大质量与吊具及属具质量的总和(即总起升质量)的重力。
其单位为牛顿(N)或千牛(kN)。
起重机的起升载荷状态级别是指在该起重机的设计预期寿命期限内,它的各个有代表性的起升载荷值的大小及各相对应的起吊次数,与起重机的额定起升载荷值的大小及总的起吊次数的比值情况,据此载荷状态级别被分为Q1~Q4共4个级别。
详见《起重机设计规范GB/T 3811-2008》3.2.2表2。
表2起重机的载荷状态级别及载荷谱系数(3)吊车的工作级别根据吊车的10个使用等级与吊车的4个起升荷载状态级别,将吊车整机的工作级别分为A1~A8共8个级别,详见《起重机设计规范GB/T 3811-2008》3.2.3表3。
表3 吊车的工作级别在《建筑结构荷载规范GB 5009-2012》(简称《荷规》)中,工作级别与吊车的荷载系数(《荷规》6.2)、动力系数(《荷规》6.3)及吊车荷载的组合值系数、频遇值系数、准永久值系数(《荷规》6.4)有关,为方便设计,在吊车荷载的条文说明中将吊车的工作制与工作级别的对应关系做如下规定:表4 吊车的工作制等级与工作级别的对应关系2吊车梁荷载吊车梁荷载分为竖向荷载(吊车的竖向轮压)与水平荷载,水平荷载又分为纵向水平荷载与横向水平荷载,吊车纵向水平制动力产生纵向水平荷载,对于轻、中级工作制吊车(A1-A5),横向水平荷载考虑由小车的水平制动力产生,对于重级、特重级工作制吊车(A6-A8),横向水平荷载还需考虑吊车的摇摆力,根据《钢结构设计标准GB50017-2017》3.2.2,计算强度、稳定性以及连接的强度时,此水平力不宜与小车产生的水平制动力同时考虑。
起重机横向水平制动力

关于起重机横向水平制动力的研究研究起重机横向水平制动力,首先要明确什么是起重机,以及起重机的工作原理及其主要受力特点。
下面我们就来分别讨论。
一.起重机的工作级别起重机是厂房中常见的起重设备,按照起重机使用的繁重程度(亦即起重机的利用次数和荷载大小),国家标准《起重机设计规范》(GB3811)将其分为八个工作级别,称为A1~A8。
许多文献习惯将起重机以轻、中、重和特重四个工作制等级来划分,它们之间的对应关系见表9.8.1。
二.起重机的受力特点及其计算单层厂房钢结构一般由横向框架作为承重结构,而横向框架通常由柱和桁架(横梁)所组成。
横梁与柱子的连接可以是铰接,亦可以是刚接,相应地,称横向框架为铰接框架(又称排架)或刚接框架。
对一些刚度要求较高的厂房(如设有双层起重机,装备硬钩起重机等),尤其是单跨重型厂房,宜采用刚接框架。
在多跨时,特别在起重机起重量不很大和采用轻型围护结构时,适宜采用铰接框架。
各个横向框架之间有屋面板或檩条、托架、屋盖支撑等纵向构件相互连接在一起,故框架实际上是空间工作的结构,应按空间工作计算才比较合理和经济,但由于计算较繁,工作量大,所以通常均简化为单个的平面框架(图9.8.1)来计算。
框架计算单元的划分应根据柱网的布置确定(图9.1.2),使纵向每列柱至少有一根柱参加框架工作,应将受力最不利的柱划入计算单元中。
对于各列柱距均相等的单层厂房钢结构,只计算一个框架。
对有抽柱的计算单元,一般以最大柱距作为划分计算单元的标准,其界限可以采用柱距的中心线,也可以采用柱的轴线,如采用后者,则对计算单元的边柱只应计入柱的一半刚度,作用于该柱的荷载也只计入一半。
对于由格构式横梁和阶形柱(下部柱为格构柱)所组成的横向框架,一般考虑桁架式横梁和格构柱的腹杆或缀条变形的影响,将惯性矩(对高度有变化的桁架式横梁按平均高度计算)乘以折减系数0.9,简化成实腹式横梁和实腹式柱。
对柱顶刚接的横向框架,当满足下式的条件时,可近似认为横梁在水平荷载作用下刚度为无穷大,否则横梁按有限刚度考虑:横向框架的计算高度H:柱顶刚接时,可取为柱脚底面至框架下弦轴线的距离(横梁假定为无限刚性),或柱脚底面至横梁端部形心的距离(横梁为有限刚性)(图9.8.2,a、b);柱顶铰接时,应取为柱脚底面至横梁主要支承节点间距离(图9.8.2, c、d)。
起重机械的水平载荷(通用版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重机械的水平载荷(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes起重机械的水平载荷(通用版)1.运行水平惯性力PH运行水平惯性力是起重机自身质量和起升质量在运行机构启动或制动时产生的沿水平方向的惯性力。
惯性力作用在相应的质量上,按下式计算:PH=1.5ma式中:m--产生水平运行惯性力的相应质量,kg或t;a--运行加(减)速度,m/s2;1.5--考虑起重机驱动力对结构产生的动力效应的系数。
运行惯性力PH。
计算的结果按不大于主动车轮与钢轨间的粘着力取值。
2.回转和变幅运动的水平力PH臂架式起重机回转和变幅机构运动时,起升质量产生的水平力由于受到诸如包括风力。
变幅和回转启制动时产生的惯性力和回转运动时的离心力、司机操作方法与熟练程度等多种因素的影响,会发生悬挂物品的钢丝绳对铅垂线的偏斜,因而引起物品摆动,对金属结构有附加水平力的作用。
一般综合考虑,按吊重绳索相对于铅垂线的偏摆角所引起的水平分力计算。
偏摆角根据不同种类的起重机按表5-9选取:αⅠ--正常工作情况下吊重绳的偏摆角。
计算电动机功率时,取αⅠ=(0.25~0.3)αⅡ;计算机械零件的疲劳及磨损时,取αⅠ=(0.3~0.4)αⅡ。
αⅡ--工作情况下吊重绳的最大偏摆角,(°)。
表5-9臂架起直机吊在相对于钻垂线的编撰角推荐值起重机类型装卸用门座起重机安装用门座起重机轮胎式起重机n≥2min-1n<2min-1n≥0.33min-1n<0.33min-1臂架平面内αⅡ12°10°4°2°3°~6°垂直臂架平面内αⅡ14°12°4°2°在起重机金属结构计算中,臂架式起重机回转和变幅机构启动或制动时,起重机的自身质量和起升质量(此时把它看做年起重臂刚性固接)产生的水平力,等于该质量与该质量中心的加速度乘积的1.5倍。
单层厂房课程设计例题

2.7单层厂房结构设计实例2.7.1设计任务某厂金工车间的等高排架。
该金工车间平、立面布置如图2-53所示。
柱距除端部为m 5.5,其余均为m 6,跨度m 18 m 18;每跨设有两台吊车,吊车工作制级别为5A 级,轨顶标高为2.7积图2-53(a) 厂房立面图1图2-53(b) 平面图屋面做法:绿豆砂保护层2.7.2设计参考资料1.荷载资料,见表2-15:表 2-15 荷载资料2.吊车起重量及其数据,见表2-16。
表2-16 吊车起重量及其数据3.地质资料,见表2-17。
表2-17 地质资料4.预应力屋面板、嵌板及天沟板选用,见表2-18。
表2-18 预应力屋面板、嵌板及天沟板5.屋架选用图集,见表2-19。
表2-19 屋架选用图集6. 吊车梁选用图集,见表2-20。
表2-20 吊车梁选用图集注:轨道连结件重:7.基础梁:选用标准图号320G 3-JL ,kN 7.16/根。
8.钢窗重:2kN/m 45.0。
9.常用材料自重,见表2-21。
表2-21 常用材料自重2.7.3 结构构件选型及柱截面尺寸确定因该厂房跨度在15~36m之间,且柱顶标高大于8m,故采用钢筋混凝土排架结构。
为了使屋盖例如:下柱工形截面100150900400⨯⨯⨯得 惯性矩求法如下:48232331038.195))325150450(25150213625150(4)37515030012150300(212900100mm I ⨯=--⨯⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯⨯+⨯=本设计仅取一榀排架进行计算,计算单元和计算简图如图2-55所示。
图2-55 计算单元和计算简图2.7.4荷载计算 1. 永久荷载⑴屋盖永久荷载 2kN/m 35.0二毡三油防水层绿豆砂浆保护层400400150 400 900 1002525 150400600150 40010001002525 150A 柱B 柱20厚水泥砂浆找平层 230.40kN/m m 02.0kN/m 20=⨯ 80厚泡沫混凝土保温层 230.64kN/m m 08.0kN/m 8=⨯预应力混凝土大型屋面板(包括灌缝)2kN/m 4.1屋盖钢支撑 2kN/m 05.0 总计 2kN/m 84.2屋架重力荷载为60.5kN/榀,则作用于柱顶的屋盖结构的重力荷载标准值为:kN 61.18360.5/218/2684.21=+⨯⨯=k G(2) 吊车梁及轨道重力荷载标准值:kN 4960.82.44k 3=⨯+=G(3)柱自重重力荷载标准值 A 、C 柱:上柱:.4kN 413.60.4k 4C k 4A =⨯==G G 下柱: kN 49.306.569.4k 5C k 5A =⨯==G G B 柱:上柱:.6kN 123.60.6k 4B =⨯=G 下柱:.11kN 236.594.4k 5B =⨯=G 各项永久荷载作用位置如图2-56所示。
起重机横向载荷的计算

起重机横向载荷的计算作者:闫胜学赵刚来源:《中国科技博览》2015年第22期[摘要]起重机横向载荷有许多的计算方法,本文通过对其中两种计算方法的具体分析与比较,指出了两种计算方法的优缺点;并提出起重机横向载荷的计算应按照每台起重机的实际工况来选择合适的计算方法。
[关键词]起重机横向载荷中图分类号:G695 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)22-0275-011.前言起重机在工作时,会产生许多种载荷。
起重机横向载荷的准确计算,是圆满完成起重机设计工作的前提之一。
2.起重机横向载荷计算方法的分析与比较2.1根据GB50009建筑结构荷载规范,起重机横向载荷值PSH计算方法如下:PSH=(G小+Q)g k其中G小-起重机小车质量,kg;Q-额定起升质量,kg;g-重力加速度k-系数,与额定起升质量及起升机构悬挂方式有关,按表1确定可见,按上式计算,计算结果是起重机小车(含载荷)在桥架轨道上的最大静摩擦力。
2.2 根据GB/T 3811起重机设计规范,起重机横向载荷PSH由三部分产生,分别为水平侧向力Ps、小车运行惯性力PH、小车缓冲力Pt;具体计算方法如下:2.2.1 水平侧向力Ps水平侧向力是指起重机在运行过程中,由于两侧车轮直径不等、轨道或车轮安装不正等原因而出现偏斜时所产生的垂直于车轮轮缘或作用在水平导向轮上的力。
,其中:为起重机发生侧向力一侧的经常出现最不利的轮压之和,kN;水平侧向力系数,按图1确定。
L-起重机跨度,m;B-起重机基距,m;2.2.2 小车运行惯性力PH小车运行惯性力是指起重机小车质量和起升质量在运行机构起动或制动时产生的惯性力。
小车运行惯性力直接作用在车轮与轨道的接触点上,力的方向与小车轨道方向一致。
PH=1.5(G小+Q)α其中G小-起重机小车质量,kg;Q-起升质量,kg;α-小车运行加速度,m/s2;说明:(1)式中1.5为安全系数,主要是考虑了当运行机构起动或制动时,金属结构会在水平方向产生水平振动而造成的影响;(2)式中α小车运行加速度可按实际需要选取;但小车运行加速度的最大值由小车车轮与轨道的摩擦系数决定;其中g-重力加速度;f0-车轮与轨道的摩擦系数;室外工作时取0.12,室内工作时取0.15。
大型桥式起重机小车高速运行时横向力研究的开题报告

大型桥式起重机小车高速运行时横向力研究的开题
报告
一、研究背景
桥式起重机是一种广泛应用于工业、建筑等领域的机械设备,其主
要作用是对各种重量物体进行搬运、装卸等操作。
在起重机的使用过程中,小车的高速行驶是其必不可少的一个环节,但是高速行驶过程中可
能会产生横向力,进而影响起重机的稳定性和安全性,因此需要对其相
关问题进行研究。
二、研究目的
本研究的主要目的是探究大型桥式起重机小车高速运行时横向力产
生的原因及其影响因素,并针对这些问题提出相应的解决方案,为起重
机的安全操作提供指导和保障。
三、研究对象与方法
本研究的对象为大型桥式起重机的小车,研究方法主要包括实验和
仿真两种方式。
在实验方面,将通过对起重机小车进行高速行驶试验,
并在试验过程中记录相关数据,对其产生横向力的原因进行分析;在仿
真方面,则将利用计算机仿真技术,建立小车高速行驶的场景,通过参
数变化等方式进行模拟,以验证实验结果的准确性,并进一步得出结论。
四、研究内容
1. 桥式起重机小车高速行驶时横向力的产生原因及机理探究;
2. 不同工况下小车高速运动时横向力的变化规律及其影响因素分析;
3. 基于仿真和试验结果,提出合理的改进和优化方案,并进行验证
和评估。
五、研究意义
对大型桥式起重机小车高速运行时横向力的研究,可以为提高起重
机操作的安全性和效率提供重要参考,对于指导实际生产中安全操作起
到积极作用。
同时,本研究也有利于进一步探索起重机横向稳定性问题,为该领域的研究提供参考与借鉴。
焊接车间单跨单层厂房屋建设设结构设计说明

焊接车间单跨单层厂房建设结构设计一、结设计资料1.1 工程概况某工厂拟建一个焊接车间,根据工艺布置的要求,车间为单跨单层厂房,跨度为18m,设吊车15/3t、20/5t吊车各一台,两台吊车工作级别均为A5,厂房不设天窗,地面工作级别为B类。
1.2 结构设计资料a 自然条件基本雪压:0.5kN/m2。
基本风压:0.3kN/m2。
屋面活载:0.5 kN/m2。
抗震设防烈度:该工程位于非地震区,故不需抗震设防。
b 地质条件场地平坦,地面以下0~1.5m为素填土层,1.5m以下为粉质粘土层,ηb=0.3,ηd=1.5。
该土层ƒak =230 kN/m2,Es=8.9MPa,场地地下水位较低,可不考虑其对地基的影响。
1.3建筑设计资料屋面:采用25mm卷材防水屋面,0.3kN/m2,不设保温层,不考虑积灰荷载。
围护墙:采用240mm厚蒸压粉煤灰砖墙,16kN/m3。
外墙为水刷石,0.5kN/m2。
内墙为混合灰砂浆抹面,0.34kN/m2。
门窗:钢门、钢窗,0.45kN/m2。
地面:采用150厚C15素混凝土地面,室内外高差为300mm。
1.4 吊车资料表1 吊车参数1.5 材料a 柱混凝土取C30,主筋用HRB400,箍筋选用HPB235。
b 基础混凝土选用C25,钢筋选用HPB235或HRB335。
二、结构选型2.1 确定屋面做法APP改性沥青防水层20厚水泥砂浆找平层100厚水泥蛭石保温层APP改性沥青隔气层20厚水泥砂浆找平层预应力混凝土大型屋面板围护结构:240mm厚蒸压粉煤灰砖墙,柱距范围内塑钢窗宽度3.6m。
2.2 屋面板选型APP改性沥青防水层 0.3kN/m220厚水泥砂浆找平层 20kN/m3×0.02m=0.4kN/m2100厚水泥蛭石保温层 5kN/m3×0.1m=0.5kN/m2APP改性沥青隔气层 0.05kN/m220厚水泥砂浆找平层 20kN/m3×0.02m=0.4kN/m2——————————————————————————————————共计G1.65kN/m21屋面活荷载为0.5kN/m2,雪荷载为0.5kN/m2。
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关于起重机横向水平制动力的研究研究起重机横向水平制动力,首先要明确什么是起重机,以及起重机的工作原理及其主要受力特点。
下面我们就来分别讨论。
一.起重机的工作级别起重机是厂房中常见的起重设备,按照起重机使用的繁重程度(亦即起重机的利用次数和荷载大小),国家标准《起重机设计规》(GB3811)将其分为八个工作级别,称为A1~A8。
许多文献习惯将起重机以轻、中、重和特重四个工作制等级来划分,它们之间的对应关系见表9.8.1。
二.起重机的受力特点及其计算单层厂房钢结构一般由横向框架作为承重结构,而横向框架通常由柱和桁架(横梁)所组成。
横梁与柱子的连接可以是铰接,亦可以是刚接,相应地,称横向框架为铰接框架(又称排架)或刚接框架。
对一些刚度要求较高的厂房(如设有双层起重机,装备硬钩起重机等),尤其是单跨重型厂房,宜采用刚接框架。
在多跨时,特别在起重机起重量不很大和采用轻型围护结构时,适宜采用铰接框架。
各个横向框架之间有屋面板或檩条、托架、屋盖支撑等纵向构件相互连接在一起,故框架实际上是空间工作的结构,应按空间工作计算才比较合理和经济,但由于计算较繁,工作量大,所以通常均简化为单个的平面框架(图9.8.1)来计算。
框架计算单元的划分应根据柱网的布置确定(图9.1.2),使纵向每列柱至少有一根柱参加框架工作,应将受力最不利的柱划入计算单元中。
对于各列柱距均相等的单层厂房钢结构,只计算一个框架。
对有抽柱的计算单元,一般以最大柱距作为划分计算单元的标准,其界限可以采用柱距的中心线,也可以采用柱的轴线,如采用后者,则对计算单元的边柱只应计入柱的一半刚度,作用于该柱的荷载也只计入一半。
对于由格构式横梁和阶形柱(下部柱为格构柱)所组成的横向框架,一般考虑桁架式横梁和格构柱的腹杆或缀条变形的影响,将惯性矩(对高度有变化的桁架式横梁按平均高度计算)乘以折减系数0.9,简化成实腹式横梁和实腹式柱。
对柱顶刚接的横向框架,当满足下式的条件时,可近似认为横梁在水平荷载作用下刚度为无穷大,否则横梁按有限刚度考虑:横向框架的计算高度H:柱顶刚接时,可取为柱脚底面至框架下弦轴线的距离(横梁假定为无限刚性),或柱脚底面至横梁端部形心的距离(横梁为有限刚性)(图9.8.2,a、b);柱顶铰接时,应取为柱脚底面至横梁主要支承节点间距离(图9.8.2, c、d)。
对阶形柱应以肩梁上表面作分界线将H划分为上部柱高度H1和下部柱高度H2。
三.横向框架的荷载作用在横向框架上的荷载可分为永久荷载和可变荷载两种。
永久荷载有:屋盖系统、柱、起重机梁系统、墙架、墙板及设备管道等的自重。
这些重量可参考有关资料、表格、公式进行计算。
可变荷载有:风、雪荷载、积灰荷载、屋面均布活荷载、起重机荷载、地震作用等。
这些荷载可由荷载规和起重机规格查得。
对框架横向长度超过容许的温度缝区段长度而未设置伸缩缝时,则应考虑温度变化的影响;对单层厂房钢结构地基土质较差、变形较大或单层厂房钢结构中有较重的大面积地面荷载时,则应考虑基础不均沉陷对框架的影响。
雪荷载一般不与屋面均布活荷载同时考虑,积灰荷载与雪荷载或屋面均布活荷载两者中的较大者同时考虑。
屋面荷载化为均布的线荷载作用于框架横梁上。
当无墙架时,纵墙上的风力一般作为均布荷载作用在框架柱上;有墙架时,尚应计入由墙架柱传于框架柱的集中风荷载。
作用在框架横梁轴线以上的桁架及天窗上的风荷载按集中在框架横梁轴线上计算。
起重机垂直轮压及横向水平力一般根据同一跨间、两台满载起重机并排运行的最不利情况考虑,对多跨单层厂房钢结构一般只考虑4台起重机作用。
力分析和力组合框架力分析可按结构力学的方法进行,也可利用现成的图表或计算机程序分析框架力。
应根据不同的框架,不同的荷载作用,采用比较简便的方法。
为便于对各构件和连接进行最不利的组合,对各种荷载作用应分别进行框架力分析。
为了计算框架构件的截面,必须将框架在各种荷载作用下所产生的力进行最不利组合。
要列出上段柱和下段柱的上下端截面中的弯矩M、轴向力N和剪力V。
此外还应包括柱脚锚固螺栓的计算力。
每个截面必须组合出+Mmax和相应的N、V;-Mmax和相应的N、V;Nmax和相应的M、V;对柱脚锚栓则应组合出可能出现的最大拉力;即Mmax和相应的N、V;-Mmax和相应的N、V。
柱与桁架刚接时,应对横梁的端弯矩和相应的剪力进行组合。
最不利组合可分为四组:第一组组合使桁架下弦杆产生最大压力(图9.8.3,a);第二组组合使桁架上弦杆产生最大压力,同时也使下弦杆产生最大拉力(图9.8.3,b);第三、四组组合使腹杆产生最大拉力或最大压力(图9.8.3,c、d)。
组合时考虑施工情况,只考虑屋面恒载所产生的支座端弯矩和水平力的不利作用,不考虑它的有利作用。
在力组合中,一般采用简化规则由可变荷载效应控制的组合:当只有一个可变荷载参与组合时,组合值系数取1.0,即:恒+可变荷载;当有两个或两个以上可变荷载参与组合时,组合值系数取0.9,即:恒+0.9(可变荷载1+可变荷载2)。
在地震区应参照《建筑抗震设计规》进行偶然组合。
对单层起重机的厂房钢结构,当采用两台及两台以上起重机的竖向和水平荷载组合时,应根据参与组合的起重机台数及其工作制,乘以相应的折减系数。
比如两台起重机组合时,对轻中级工作制起重机,折减系数为0.9;对重级工作制起重机,折减系数取0.95。
框架柱按结构形式可分为等截面柱、阶形柱和分离式柱三大类。
面柱有实腹式和格构式两种,通常采用实腹式(图9.8.4,a)。
等截面柱将起重机梁支于牛腿上,构造简单,但起重机竖向荷载偏心大,只适用于起重机起重量Q<150kN,或无起重机且房屋高度较小的轻型钢结构中。
阶形柱也可分为实腹式和格构式两种(图9.8.4,b、c、d、e、f)。
从经济角度考虑,阶形柱由于起重机梁或起重机桁架支承在柱截面变化的肩梁处,荷载偏心小,构造合理,其用钢量比等截面柱节省,因而在单层厂房钢结构中广泛应用。
阶形柱还根据房屋设单层起重机或双层起重机做成单阶柱或双阶柱。
阶形柱的上段由于截面高度h不大(无人孔时h=400~600mm;有人孔时h=900~1000mm),并考虑柱与屋架、托架的连接等,一般采用工字形截面的实腹柱。
下段柱,对于边列柱来说,由于起重机肢受的荷载较大,通常设计成不对称截面,中列柱两侧荷载相差不大时,可以采用对称截面。
下段柱截面高度≤1m时,采用实腹式;截面高度≥1m时,采用缀条柱(图9.8.4, c、e、f)。
分离式柱(图9.8.4,d)由支承屋盖结构的屋盖肢和支承起重机梁或起重机桁架的起重机肢所组成,两柱肢之间用水平板相连接。
起重机肢在框架平面的稳定性就依靠连在屋盖肢上的水平连系板来解决。
屋盖肢承受屋面荷载、风荷载及起重机水平荷载,按压弯构件设计。
起重机肢仅承受起重机的竖向荷载,当起重机梁采用突缘支座时,按轴心受压构件设计;当采用平板支座时,仍按压弯构件设计。
分离式柱构造简单,制作和安装比较方便,但用钢量比阶形柱多,且刚度较差,只宜用于起重机轨顶标高低于10m、且起重机起重量Q≥750kN 的情况,或者相邻两跨起重机的轨顶标高相差很悬殊,而低跨起重机的起重量Q≥500kN 的情况。
双肢格构式柱是重型厂房阶形下柱的常见型式,图9.8.5是其截面的常见类型。
阶形柱的上柱截面通常取实腹式等截面焊接工字形或类型(a)。
下柱截面类型要依起重机起重量的大小确定:类型(b)常见于起重机起重量较小的边列柱截面;起重机起重量不超过50t 的中柱可选取(c)类截面,否则需做成(d)类截面;显然,截面类型(e)适合于起重机起重量较大的边列柱;特大型厂房的下柱截面可做成(f)类截面。
柱在框架平面的计算长度应通过对整个框架的稳定分析确定,但由于框架实际上是一空间体系,而构件部又存在残余应力,要确定临界荷载比较复杂。
因此,目前对框架的分析,不论是等截面柱框架还是阶形柱框架,都按弹性理论确定其计算长度。
考虑到组成横向框架的单层厂房各阶形柱所承受的起重机竖向荷载差别较大,荷载较小的相邻柱会给所计算的荷载较大的柱提供侧移约束。
同时在纵向因有纵向支撑和屋面等纵向连系构件,各横向框架之间有空间作用,有利于荷载重分配。
故规规定对于阶形柱的计算长度系数还应根据表9.8.2中的不同条件乘以折减系数,以反映阶形柱在框架平面承载力的提高。
对截面均匀变化的楔形柱,其框架平面的计算长度的取值参见《冷弯薄壁型钢结构技术规》GB50018的附表A.3.2。
厂房柱在框架平面外(沿厂房长度方向)的计算长度,应取阻止框架平面外位移的侧向支承点之间的距离,柱间支撑的节点是阻止框架柱在框架平面外位移的可靠侧向支承点,与此节点相连的纵向构件(如起重机梁、制动结构、辅助桁架、托架、纵梁和刚性系杆等)亦可视为框架柱的侧向支承点。
此外,柱在框架平面外的尺寸较小,侧向刚度较差,在柱脚和连接节点处可视为铰接。
具体的取法是:当设有起重机梁和柱间支撑而无其他支承构件时,上段柱的计算长度可取制动结构顶面至屋盖纵向水平支撑或托架支座之间柱的高度;下段柱的计算长度可取柱脚底面至肩梁顶面之间柱的高度。
单阶柱的上柱,一般为实腹工字形截面,选取最不利的力组合,按第7章的计算方法进行截面验算。
阶形柱的下段柱一般为格构式压弯构件,需要验算在框架平面的整体稳定以及屋盖肢与起重机肢的单肢稳定。
计算单肢稳定时,应注意分别选取对所验算的单肢产生最大压力的力组合。
考虑到格构式柱的缀材体系传递两肢间的力情况还不十分明确,为了确保安全,还需按起重机肢单独承受最大起重机垂直轮压Dmax进行补充验算。
此时,起重机肢承受最大压力ND为:当起重机梁为突缘支座时,其支反力沿起重机肢轴线传递,起重机肢按承受轴心压力N1计算单肢的稳定性。
当起重机梁为平板式支座时,尚应考虑由于相邻两起重机梁支座反力差(R1-R2)所产生的框架平面外的弯矩:My全部由起重机肢承受,其沿柱高度方向弯矩的分布可近似地假定在起重机梁支承处为铰接,在柱底部为刚性固定,分布如图9.8.7所示。
起重机肢按实腹式压弯杆验算在弯矩My作用平面(即框架平面外)的稳定性。
阶形柱的变截面处是上、下柱相连并支撑起重机梁关键部位,必须仔细设计。
阶形柱的柱脚皆与基础刚接,要同时传递竖向力、水平力和弯矩,受力复杂。
另:问题的提出在单层厂房柱设计中,柱截面的高度(h)和宽度(b),除应保证具有一定的强度外,还必须保证具有一定的刚度。
这样可避免由于厂房横向和纵向变形过大,而影响起重机正常运行或导致墙和屋盖产生裂缝,进而影响厂房的正常使用。
在通常情况下,纵向平面排架的柱较多,其水平刚度较大,则每根柱承受的水平力不大,因而往往不必计算。
而按有关参考值选取的h和b,也能保证厂房的横向刚度。
只有在起重机吨位较大时,才进行横向水平位移(Δk)的验算[1]。