发电机励磁系统试验技术
电厂发电机励磁系统建模试验方案
**电厂#4发电机励磁系统建模和参数测试试验方案批准：审核：编写：**电厂2004年9月8日目录一总则 (1)1 概述 (1)2 试验目的 (1)3 试验原理方法 (1)4 试验仪器 (2)5 安全注意事项 (2)6 组织措施 (2)二试验项目 (3)1 空载频域法试验 (3)2 空载时域法（阶跃响应）试验 (4)3 解除试验接线 (4)附表：需要提供的发电机励磁系统有关参数表 (5)一总则1 概述**电厂4号机为容量100MW的汽轮发电机组，励磁系统为交流励磁机励磁方式，采用**厂生产的微机WKLT-05型自动励磁调节器。
根据省公司纪总[2002]25号《**省发电机励磁系统建模和参数测试工作会议纪要》的要求，需进行发电机励磁系统模型建立和参数测试工作，特编制此测试方案。
2 试验目的开展励磁系统建模和参数测试工作对电网安全稳定运行和各发电企业安全经济发供电都具有重要意义，也是**电网与华东联网后，联合电网运行管理的一项重要工作。
发电机励磁系统对电力系统的电压控制和稳定控制具有重要的作用，对电力系统的动态过程影响大。
在电力系统分析工作中广泛应用发电机励磁系统数学模型，励磁系统（包括PSS）的数学模型是对发电机励磁系统物理过程的数学描述，作为电力系统机电暂态过程数学模型的重要组成部分，必须比较精确地模拟，才能为合理安排系统和电厂的运行方式、布置安全措施提供较为精确的仿真依据，从而充分利用各发电厂的发电能力，满足大功率向华东送电的需要。
根据省公司的检修计划，在**电厂选4号机检修完成前后，进行该发电机励磁系统模型和参数测试的现场试验。
试验时间约为8小时3 试验原理方法3.1 原理方法一（频域分析法）将发电机励磁系统及其各环节视为单输入－单输出系统，在A VR 的输入端注入由0.1～12Hz的伪随机小幅信号（HP35670A动态信号分析仪或其他装置输出的）产生的小幅伪随机干扰，用HP35670A仪器同时测量单输入－单输出环节的两端的随机摆动信号，由HP35670A仪器分析出频谱特性图，再的拟合出该环节的传递函数，即可以得出发电机励磁系统及其各环节的模型参数。
同步发电机励磁控制系统实验报告
同步发电机励磁控制系统实验摘要：本课题主要针对如何提高和维持同步发电机运行的稳定性，是保证电力系统安全、经济运行，及延长发电机寿命而进行的同步发电机励磁方式，励磁原理，励磁的自动控制进行了深入的解剖。
发电机在正常运行时，负载总是不断变化的，而不同容量的负载，以及功率因数的不同，对发电机励磁磁场的作用是不同的，对同步发电机的内部阻抗压降也是不一样的。
为了保持同步发电机的端电压稳定，需要根据负载的大小及负载的性质调节同步发电机的励磁电流，因此，研究同步发电机的励磁控制具有十分重要的应用价值。
本课题主要研究同步发电机励磁控制在不同状态下的情况，同步发电机起励、控制方式及其相互切换、逆变灭磁和跳变灭磁开关灭磁、伏赫实验等。
主要目的是是同学们加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务；了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点；了解微机励磁调节器的基本控制方式。
关键词：同步发电机；励磁控制；它励第一章文献综述1.1概述向同步发电机的转子励磁绕组供给励磁电流的整套装置叫做励磁系统。
励磁系统是同步发电机的重要组成部分，它的可靠性对于发电机的安全运行和电网的稳定有很大影响。
发电机事故统计表明发电机事故中约1/3为励磁系统事故，这不但影响发电机组的正常运行而且也影响了电力系统的稳定，因此必须要提高励磁系统的可靠性，而根据实际情况选择正确的励磁方式是保证励磁系统可靠性的前提和关键。
我国电力系统同步发电机的励磁系统主要有两大类，一类是直流励磁机励磁系统，另一类是半导体励磁系统。
1.2同步发电机励磁系统的分类与性能1.2.1 直流励磁机励磁系统直流励磁机励磁系统是采用直流发电机作为励磁电源，供给发电机转子回路的励磁电流。
其中直流发电机称为直流励磁机。
直流励磁机一般与发电机同轴，励磁电流通过换向器和电刷供给发电机转子励磁电流，形成有碳刷励磁。
直流励磁机励磁系统又可分为自励式和它励式。
自励与他励的区别是对主励磁机的励磁方式而言的，他励直流励磁机励磁系统比自励励磁机励磁系统多用了一台副励磁机，因此所用设备增多，占用空间大，投资大，但是提高了励磁机的电压增长速度，因而减小了励磁机的时间常数，他励直流励磁机励磁系统一般只用在水轮发电机组上。
同步发电机励磁调节及励磁系统实验
同步发电机励磁调节及励磁系统实验一、实验目的1．加深理解同步发电机励磁调节原理和励磁控制系统的基本任务；2．了解自并励励磁方式和它励励磁方式的特点；3．熟悉三相全控桥整流、逆变的工作波形；观察触发脉冲及其相位移动；4．了解微机励磁调节器的基本控制方式；5．了解电力系统稳定器的作用；观察强励现象及其对稳定的影响；6．了解几种常用励磁限制器的作用；7．掌握励磁调节器的基本使用方法。
二、原理与说明同步发电机的励磁系统由励磁功率单元和励磁调节器两部分组成，它们和同步发电机结合在一起就构成一个闭环反馈控制系统，称为励磁控制系统。
励磁控制系统的三大基本任务是：稳定电压，合理分配无功功率和提高电力系统稳定性。
图1 励磁控制系统示意图实验用的励磁控制系统示意图如图1所示。
可供选择的励磁方式有两种：自并励和它励。
当三相全控桥的交流励磁电源取自发电机机端时，构成自并励励磁系统。
而当交流励磁电源取自380V市电时，构成它励励磁系统。
两种励磁方式的可控整流桥均是由微机自动励磁调节器控制的，触发脉冲为双脉冲，具有最大最小α角限制。
微机励磁调节器的控制方式有四种：恒U F（保持机端电压稳定）、恒I L（保持励磁电流稳定）、恒Q（保持发电机输出无功功率稳定）和恒α（保持控制角稳定）。
其中，恒α方式是一种开环控制方式，只限于它励方式下使用。
同步发电机并入电力系统之前，励磁调节装置能维持机端电压在给定水平。
当操作励磁调节器的增减磁按钮，可以升高或降低发电机电压；当发电机并网运行时，操作励磁调节器的增减磁按钮，可以增加或减少发电机的无功输出，其机端电压按调差特性曲线变化。
发电机正常运行时，三相全控桥处于整流状态，控制角α小于90°；当正常停机或事故停机时，调节器使控制角α大于90°，实现逆变灭磁。
电力系统稳定器――PSS是提高电力系统动态稳定性能的经济有效方法之一，已成为励磁调节器的基本配置；励磁系统的强励，有助于提高电力系统暂态稳定性；励磁限制器是保障励磁系统安全可靠运行的重要环节，常见的励磁限制器有过励限制器、欠励限制器等。
发电机励磁系统进相运行试验与应用
发电机励磁系统进相运行试验与应用0 前言随着电力系统的发展，高压输电线路不断增加，线间和线对地电容相应增大，引起系统电容电流及容性无功功率的增长。
当系统处于低谷时段，线路产生的无功功率过剩，使得系统电压升高。
利用发电机在系统处于低谷期间进相运行吸收系统剩余无功功率，成为一种切实有效的调压方法，在电力系统中已得到广泛应用。
1 发电机进相运行的概念发电机进相运行是一种同步低励磁正常稳定运行方式，相对于发电机静子电流Ig滞后于静子电压Ug的迟相运行而言，进相运行时功率因数是超前的，即发电机静子电流Ig超前于静子电压Ug。
该方式运行时，发电机发出有功功率的同时，可不发或从系统吸收无功功率。
图1假定发电机直接接于无限大容量电力系统。
端电压Ug保持不变，设发电机电势为Eq，定子电流为Ig。
功率因数角为Φ，功角为δ，发电机同步电抗为Xd。
如果调节励磁电流If, Eq 随之发生变化，功率因数角Φ同时发生变化。
如果增加发电机励磁电流If,Eq变大，此时发电机负荷电流Ig产生去磁电枢反应，功率因数角Φ是滞后的，即发电机定子电流Ig滞后于定子电压Ug，发电机同时向系统输送有功、无功功率。
发电机这种运行状态称之为迟相运行状态，如图I (a)所示。
反之，如果减小发电机励磁电流If，使发电机电势Eq减小，发电机负荷电流将产生助磁电枢反应，功率因数角Φ变为超前，即发电机定子电流Ig超前于定子电压Ug，发电机向系统输送有功功率，但从系统吸收无功功率。
发电机这种运行状态称之为进相运行状态，如图1(b)所示。
2 发电机进相运行优、缺点发电机进相运行优点与并联电抗器调压和同步调相机调压相比较，发电机进相运行调压简便可靠，不需要额外增加设备，只需改变发电机励磁系统的运行状态，即可达到平衡系统无功功率和调整系统电压的双重目的，既节省了设备投资，又获得了较高的社会效益和经济效益。
发电机进相运行缺点静态稳定性降低问题当发电机输入功率受到一些微小的扰动，发生瞬时增大或减小时，如果不考虑励磁调节器的调节作用，发电机能在瞬时扰动消失后很快恢复到原来的稳定运行状态，称之为发电机静态稳定。
发电机励磁系统试验课件
励磁系统试验技术的未来展望
虚拟化与仿真技术
智能化故障诊断
随着虚拟化技术和仿真技术的发展， 励磁系统试验技术将更加注重虚拟化 与仿真技术的应用。通过建立励磁系 统的数学模型，利用仿真技术进行虚 拟试验，可以大大减少实际试验的次 数和成本，提高试验的效率和可靠性。 同时，虚拟化技术还可以实现试验过 程的可视化，方便对试验过程进行监 控和管理。
案例二：某新型励磁系统的性能测试
总结词
新技术应用、创新性
详细描述
某科研机构开发了一种新型励磁系统，为了验证其性能，进行了全面的试验。结 果表明，该新型励磁系统在减小能耗、提高调节速度以及增强抗干扰能力等方面 具有明显优势，为发电机组的高效运行提供了有力支持。
案例三
总结词
故障诊断、修复维护
详细描述
熟悉发电机励磁系统的基
本原理、试验要求和安全
注意事项。
试验环境搭建
3 根据试验需求搭建合适的
试验平台，确保试验环境 的安全与稳定。
试验后的数据处理与分析
01
数据整理
对采集到的数据进行整理，筛选出 有效数据。
结果评估
根据分析结果，对励磁系统的性能 进行评估，并提出改进意见。
03
02
数据分析
运用专业软件对数据进行分析，评 估励磁系统的性能。
保养与维护
根据设备维护要求，定期对励磁系统进行保 养和维护，确保其正常运行。
发电机励磁系统试验的案例分
05
析
案例一：某电厂励磁系统改造试验
总结词
技术升级、性能提升
详细描述
某电厂为了提高发电机的性能和稳定性，对励磁系统进行了改造。通过对比新 旧励磁系统的性能参数，发现改造后的励磁系统在响应速度、稳定性以及调节 精度等方面都有了显著提升。
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案
发电机励磁系统建模及参数测试现场试验方案一、引言发电机励磁系统是发电机的重要组成部分，负责提供稳定的励磁电流，以产生磁场来激发旋转母线产生电能。
励磁系统的建模及参数测试是确保发电机正常运行和电能输出的重要环节。
本试验方案旨在介绍发电机励磁系统建模及参数测试的具体步骤和方法，以保证测试过程准确、可靠。
二、试验目的1.建立发电机励磁系统的电路模型，以研究和优化发电机励磁控制策略；2.获取发电机励磁系统的相关参数，包括励磁电感、励磁电阻、励磁时间常数等，以指导实际运行和维护。
三、试验步骤1.参数检查与准备工作（1）检查发电机励磁系统的相关设备，包括励磁电源、励磁控制器等，确保其正常工作；（2）准备励磁电源的额定电压及额定电流；（3）进一步了解发电机的额定容量、充电时间等相关参数。
2.励磁系统建模试验（1）根据发电机励磁系统的具体结构和控制方式，建立励磁系统的电路模型；（2）根据建模结果，优化励磁系统的控制策略，如PID控制、模糊控制等。
3.励磁系统参数测试（1）将励磁电源的电压调整至额定电压，并将电流调整至0；（2）开始记录励磁电流、时间，并持续一段时间，以计算励磁系统的励磁时间常数；（3）在给定一定励磁电流的情况下，记录励磁电源的输出电压，以计算励磁系统的励磁电阻；（4）通过改变励磁电源的输出电流，记录励磁电流和励磁电压的关系，从而计算励磁系统的电感值。
四、试验数据处理与结果分析根据试验记录的数据，进行如下数据处理与结果分析：1.使用最小二乘法拟合得到励磁时间常数；2.根据励磁时间常数计算发电机启动所需的总时间；3.根据励磁电流和励磁电压的关系确定励磁系统的电感值；4.根据励磁电流和励磁电阻的关系确定励磁系统的励磁电阻。
五、试验安全措施1.在试验过程中，严格遵守相关电气安全操作规程，确保人员安全；2.在试验现场设置明显的安全警示标志，并保证试验区域的安全通道畅通；3.使用严密可靠的电气隔离装置，以防止电击事故的发生。
励磁系统试验方案
励磁系统试验方案一、试验目的通过励磁系统试验，验证发电机励磁系统的性能和可靠性，确保其在实际运行中能够持续稳定地为发电机提供足够的励磁电流，以保证发电机的正常运行。
二、试验内容1.励磁系统参数测量：测量并记录励磁系统的电流、电压、频率等参数，包括运行和停机状态下的参数。
2.励磁系统响应试验：对发电机的励磁系统进行负载变化试验，观察励磁系统对负载变化的响应时间和稳定性，评估其调节性能。
3.励磁系统稳定性试验：对发电机的励磁系统进行稳定性试验，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，判断其是否能够满足发电机的运行要求。
4.励磁系统失效试验：通过人为切断励磁系统的电源，观察励磁系统失效后的发电机运行情况，评估励磁系统失效对发电机的影响并采取相应措施。
5.励磁系统过载试验：对励磁系统进行过载试验，测试其承受能力和保护措施的有效性，以确保在超过额定负荷时能够及时采取保护措施。
三、试验前准备1.准备好试验所需的仪器设备，包括电流表、电压表、频率计等。
2.对发电机的励磁系统进行全面检查，确保励磁系统的各个部件完好无损，没有松动或损坏的情况。
3.根据试验内容编制试验方案和试验操作指导书，并进行试验人员培训，确保试验人员了解试验目的、方法和注意事项。
四、试验步骤1.第一步：运行状态参数测量（1）打开励磁系统的电源，使发电机运行起来。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
2.第二步：停机状态参数测量（1）将发电机停机，断开励磁系统的电源。
（2）使用电流表、电压表等仪器对励磁系统的电流、电压进行测量，并记录下来。
3.第三步：励磁系统响应试验（1）将发电机的负载从小到大变化，观察励磁系统的响应时间和稳定性能，并记录下来。
4.第四步：励磁系统稳定性试验（1）将发电机的负载调节到额定负载，观察励磁系统在额定负载下的稳定性能，并记录下来。
5.第五步：励磁系统失效试验（1）人为切断励磁系统的电源，观察发电机的运行情况，并记录下来。
6同步发电机励磁系统动态试验
式）：（1）起励过程测量录波；（2）他励100%Ugn励磁温度测试；（3）他
励100%Ugn灭磁开关压降测试； (4)他励100%Ugn功率柜参数记录；(5)他励 100%Ugn功率柜阻容检查记录；(6)他励25%和100%逆变、跳闸试验录波等
2.1、空载升压和短路升流试验
机组大修后，需要进行发电机空载升压（100％Ug）和短路升流（100％ Ig）试验，励磁设备需要提供可以调节的转子电流，可以采用它励备用 励磁，也可以将机组励磁系统由自励改为它励，此时励磁调节器ECR模 式运行，励磁设备零起升流。 在发电机他励升流升压试验之前， 建议进行一次励磁大电流试验，即
（1）10%Ifn电流闭环起励试验；（2）±5%Ifn电流闭环阶跃响应试验；（3） 100%Ugn下电流闭环逆变试验；（5）100%Ugn自动起励试验；（6）
±10%Ugn电压阶跃响应试验；（7）100%Ugn额定机端电压逆变试验；（8）
通道切换试验；（9）自动和手动运行方式转换试验；（10）电压给定值整定 范围及变化速度测试等。
注意：上述试验是励磁试验，除了进行常规试验和录波外，要有进行下列试验：
（1）100%Ugn功率柜参数记录；（2）自励100%Ugn转子电压波形；（3） 自励100%Ugn阳极电压波形；（4）100%Ugn功率柜阻容电阻温度等。
1.3、励磁现场动态试验大纲（3）
1.7、V/Hz特性试验和V/Hz限制试验， V/Hz未动作记录发电机电压稳定性， V/Hz动作，记录限制正确性。 1.8、故障模拟试验，包括模拟起励失败、100%机端电压模拟PT1断线、 100%机端电压模拟PT2断线、模拟交流输入电源分别消失、模拟直流输 入电源分别消失、模拟功率柜风机分别电源消失或切换、模拟励磁内部和
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� P504=阳极电压值，用于起风扇 � P304=15.1% 起励电源推出 操作
整定。 • ２）通过操作就地或远方的 “起励”按钮，为发电机建立电压。 • ３）通过试验录波器，记录发电机建立电压的过程。并记录发电 机机端电压的最终稳定值。
1 短路试验
1 短路试验
• 试验条件 • 1）断开励磁变高压侧与发电机出口封母的联接线， 并做好隔离。 • 2）励磁变高压侧用高压电缆接至厂用6kV母线备用间 隔，备用开关保护应整定完毕，投入运行。 • 3）在发电机出口处（或出口变压器的高压侧）做好 三相短路线K1。 • 4）汽轮机转速达到3000RPM，并且保持稳定。 • 5）发变组保护的非电量保护均投入正常运行。
7
5%阶跃（ABB）
检查 � 调节机端电压为95%
8 手自动切换
试验条件： 在发电机正常建立电压后，励磁调节器在“自动”方式 下，机端电压接近额定电压时，进行试验。 试验方法： 通过就地或远方的励磁调节器“自动/手动切换”按钮，进 行励磁调节器自动/手动之间的切换试验。 通过试验录波器，记录发电机机端电压的变化。正常切换 时，发电机机端电压应无较大的扰动。
７５％阶跃
7 ５％阶跃
试验注意事项： � 在阶跃试验时，应控制好阶跃量的大小，防止发电机 出现过电压。 �如果在阶跃过程中，机端电压的发生大的超调。阶跃结束 后，励磁调节器的工作发生不稳定，应立即逆变灭磁，以避 免发电机发生过压。 �如果在阶跃试验中，励磁调节器发生不稳定或达不到行业 标准的要求，证明励磁调节器内部的相关参数整定不合理。 应进行调整后，重复试验。直至达到标准要求为止
� 合上MK，起励，增减磁，录取曲线 � 恢复定值
３ 手动零起升压
试验注意事项：
３手动零起升压（ ABB）
检查 � 合上起励电源、 � 励磁装置无报警
１）通过试验录波图检查，发电机机端电压的建立过程应平稳， 机端电压无大的超调。发电机机端电压最终稳定在励磁调节器预先设 定的电压值上。 • ２）检查起励装置能够正常投入，并且在机端电压建立到一定程 度后，自动退出。 •
1 短路试验
1 短路试验（ ABB）
检查 � 阳极电压及相序 � 断开起励电源、励磁装置无报警
２ 空载试验
试验方法： • １）采用就地的增磁、减磁按钮，缓慢单调调整输出 电流，使发电机的空载电压上升，最高达到额定机端电压 的1.1倍左右。然后缓慢单调调整输出电流，使发电机的 机端电压下降。进行发电机空载特性曲线的测定。 • ２）当发电机电压升至空载额定时，记录定子电压、 转子电压、转子电流。 • ３）发电机空载额定时，测量发电机轴电压及转子交 流纹波电压。灭磁后，测量发电机残压。
励磁 调节器
保护 1）保护跳励磁、2） 励磁故障、3）减磁4） MK状态
其他 故录
升压站：主开关状态 发电机：大轴接地 紧急按钮：跳MK
�试验现场接一个6KV临时电源合跳开 �断开升压站主开关节点（防止误强励）或拔下 K41继电器
试验准备：熟悉参数
监测量 P10201 ： Ug P10210 ： Ig P10220 Q P10501 Uf P10505 If P10715 Online P12109 OUT MAN CTRL 控制量 P901 Shunt or PE P304 起励电压水平 P1902 自动给定值下限 P1904 自动给定预设值2 P2107 手动给定值预设值1 P10302 自动手动、通道切换 P11201 =12501 参数修改 P1903 自动给定预设值1 P2105 手动给定值下限 P2108 手动给定值预设值2 P10218 P10503 P11909 P12110 P Usyn Out PID AVR U-CTRL-OUT-CH
8
手自动切换（ ABB）
自动切手动
� 观察：P11909 Uc自动 � 令P10302=MAN ON 进行切换
� 在切换试验时，应保证励磁调节器“手动”方式工作正常，无 报警信号，手动/自动之间的跟踪良好。 � 在切换过程中，应密切监视发电机的机端电压。保证发电机 机端电压不出现较大的过压，危害发电机的运行安全。 � 如果发生发电机过压，应立即灭磁，以保护发电机不被损坏。 � 在静态试验时，应检查励磁调节器手动/自动工作正常，跟 踪良好后，方可在空载时进行实际切换试验
9 负载通道切换
试验注意事项： � 在带一定负荷，励磁调节器切换试验时，应保证另一套励 磁调节器“自动”方式工作正常，无报警信号，两套励磁调节 器之间的跟踪良好。 � 在切换过程中，应密切监视发电机的机端电压和无功功率。 保证发电机机端电压不出现较大的过压，无功功率不发生大 的扰动，而危害发电机的运行稳定、安全。 � 如果发生发电机过压或过无功，应立即人工调整励磁调节 器，降低发电机的输出无功，以维持发电机的正常稳定运行。 � 带一定负荷，两套励磁调节器通道切换试验，应在空载 时，励磁调节器通道切换试验正常后，方可进行。
修改定值
� P901=shunt;10302=MAN ON � P2105=0,P2106=110 限值 � P2107=P2108=36% 设定值 � P304=30% 起励电源退出
操作
� 合上MK，起励 � 观察发电机电压，随时准备跳MK
３手动零起升压
４ 手动调节范围
试验条件： • 在发电机正常建立电压后，励磁调节器在“手动”方式下进 行试验。 试验方法： • 通过就地或远方操作减磁，降低机端电压值，直至励磁调 节器手动低限的告警信号出现，并闭锁减磁指令。 • 通过就地或远方操作增磁，升高机端电压值，直至励磁调 节器手动高限的告警信号出现，并闭锁增磁指令。 试验注意事项： • 一般情况下，自并励励磁系统的手动调节范围为２0%-110% 。注意此时的调节范围是以转子电流值为基准的。
1 短路试验
试验注意事项 １）在试验过程中，应检查整流柜的工作是否正常。 • 可控硅换流器内部的元部件是否有过热损坏的现象。 • ２）当发电机的短路电流达到额定时，重点检查几个 可控硅换流器的输出电流，检查可控硅换流器的均流情况。 • ３）检查励磁调节器的机端电流测量准确性。检查励 磁调节器对转子电压、电流的测量准确性。
发电机励磁系统 试验技术
2011.12.1
励磁调节器与外界联系 空载试验前具备条件
DCS
开关量：起机、灭磁 、增磁、减磁、信号 模拟量：Uf、If
同期、AVC 、故录
增磁、减磁 故录DI：MK状态 故录AI：Uf、If
�发电机额定转速3000转/分钟 �过电压保护正常投入，退出发变组保护联跳汽机 压板即A、B、柜关主汽门压板。
修改定值
� P901=SHUNT;10302=MAN ON
� P2105=0 给定下限，P2107=P2108=0%
� P504=励磁变低压侧额定值（起风扇
操作
� 合上MK，起励，增减磁，录取曲线 � 恢复定值
２ 空载试验
试验注意事项 • １）检查励磁调节器的机端电压的测量准确性。 • ２）在试验过程中，应检查可控硅换流器的工作是否 正常。可控硅换流器内部的元部件是否有过热损坏的现象。 • ３）发电机空载试验时，如果不带主变压器进行试 验，一般情况下，发电机机端电压可以升至1.2倍左右。 （或参照发电机的出厂要求）。 • ４）如果带主变压器进行试验，为防止主变压器的过 激磁，一般发电机机端电压只能升至1.1倍左右。（应参 照主变压器的出厂要求）。
1 短路试验
• 试验方法： • 励磁调节器置于“定角度”方式，给定值设置为零。 • 采用就地的增磁、减磁按钮，按照保护装置及发电机 短路特性测试的要求，缓慢调节可控硅换流器的输出电 流，使发电机的短路电流逐渐变化。缓慢单调调整输出电 流，使发电机的短路电流上升，最高达到额定机端电流。 然后缓慢单调调整输出电流，使发电机的短路电流下降。 进行发电机短路特性曲线的测定。
修改定值
� 令P3434=0;P6908=3434 Trending 菜单下定义 � Define Step A : P3434= 500 � Define Step B: P3434=0
操作
� CMT操作先按Step A然后按Step B � 恢复定值 P6908=12501
8 手自动切换
试验注意事项：载通道切换
试验条件： 发电机正常并网后，励磁调节器在“自动”方式下。
通道切换 � 观察：P11909 Uc自动 � 令P10302=CHANGE OVER进行切换
试验方法： � 通过就地或远方的两套励磁调节器“自动—自动切换”按 钮，进行励磁调节器自动—自动之间的切换试验。 � 通过试验录波器，记录发电机机端电压的变化和发电机输 出无功功率的变化。正常切换时，发电机机端电压应无较大 的扰动，无功功率也无大的扰动
２ 空载试验
它励试验 方法同短路
2 自并励空载试验（ ABB）
检查 � 阳极电压及相序 � 合上起励电源、励磁装置无报警
３手动零起升压
试验条件：
修改定值
� P901=SHUNT;10302=MAN ON
� P2105=0 给定下限，P2107=P2108=6%
１）拆除励磁变压器高压侧至 6KV 备用间隔的临时接线，恢复励 磁变高压侧与发电机出口封母的联接线。 • ２）汽轮机转速达到 3000RPM ，并且保持稳定。发变组保护均 投入正常运行。 • ３）发电机的主开关处于断开位置。 •
《发电机励磁技术问答与事故分析》 系列讲座3
本讲座的主要内容
空载试验
• • • • • • • • • • • • 短路试验 空载试验 手动零起升压 手动调节范围 自动零起升压 自动调节范围 5%阶跃 自动手动切换试验 通道切换试验 灭磁时间常数 PT断线√ V/Hz限制√
负载试验
• • • • • • 过励限制√ 低励限制（进相） √ 无功调差√ PSS 试验√ 甩负荷 测量机组对电网的电抗 Xd