焊接知识培训ppt课件

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电焊工专项安全培训(共113张PPT)

电焊工专项安全培训(共113张PPT)

焊接设备分类
根据焊接工艺和方法的不同,焊 接设备可分为电弧焊机、气体保 护焊机、电阻焊机、激光焊机等。
选用原则
根据被焊工件的材质、厚度、结 构形状、焊接位置及质量要求等
因素,选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
国家相关法律法规解读
《中华人民共和国安全生产法》相关 条款解读,明确电焊工作为特种作业 的管理要求。
结合案例分析,讲解电焊工违反法律 法规所应承担的法律责任。
《特种作业人员安全技术培训考核管 理规定》详解,阐述特种作业人员培 训、考核、发证及复审等流程。
行业标准和企业内部制度宣传贯彻
介绍国家和行业关于 电焊工的安全技术标 准,如《焊接与切割 安全》等。
严格按照安全操作规程进行作业,如 检查设备、设置警戒区域、配备灭火 器等。
危险源辨识与风险控制
电焊工应了解作业环境中的危险源, 如易燃易爆物品、有毒气体等,并采 取相应的风险控制措施。
应急处理
掌握应急处理措施,如触电急救、火 灾扑救等,确保在紧急情况下能够迅 速应对。
02
焊接设备安全操作要点
焊接设备分类及选用
案例分析
结合具体案例,分析事故 原因及责任追究情况。
预防措施制定和执行情况回顾
预防措施制定
针对事故原因,制定相应的预防措施,如加强安全培训、完善安 全制度等。
执行情况回顾
对预防措施的执行情况进行回顾,分析执行效果及存在的问题。
改进措施
针对存在的问题,提出改进措施,进一步完善预防措施。
06
法律法规标准宣贯与责任 意识提升
案例一

焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件

焊接基础知识培训图文并茂详细全面PPT课件
焊接工艺参数
包括焊丝直径、焊接电流、电弧电压等,对焊缝成形和质量有重要 影响。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
03
焊接材料选择与使用技 巧
焊化物, 如二氧化硅、二氧化钛等 ,焊接工艺性好,但焊缝 的力学性能较差。
碱性焊条
药皮中含有碱性氧化物, 如大理石、萤石等,焊缝 的力学性能较好,但焊接 工艺性稍差。
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
焊接概述与基本原理
焊接定义及分类
焊接定义
通过加热或加压,或两者并用, 使两个分离的物体产生原子(分 子)间结合力而连接成一体的成 形方法。
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可将焊接方法分为熔 化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接过程与特点
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
焊缝质量检查与评定方 法
外观检查标准解读
01
焊缝成形良好,过渡平 滑,无明显咬边、未焊 透、未熔合等缺陷。
02
焊缝表面无裂纹、气孔 、夹渣等缺陷。
03
焊缝余高、宽度符合标 准要求。
04
焊后处理符合要求,如 去除飞溅、打磨平整等 。
焊接过程
包括加热、熔化、冶金反应、结晶、 冷却等过程,同时伴有力学、冶金、 热和物理化学变化。
焊接特点
具有节省材料、生产效率高、接头质 量好、便于实现自动化和机械化等优 点。
焊接应用领域
01
02
03
04
制造业
广泛应用于汽车、船舶、航空 航天、轨道交通等制造业领域

焊接技术培训课件(PPT 45张)

焊接技术培训课件(PPT 45张)

②小批量生产时:镀焊可用锡锅。用调压器供电,以 调节锡锅的最佳温度。 ③多股导线镀锡:多股导线镀锡前要用剥线钳去掉绝 缘皮层,再将剥好的导线朝一个方向旋转拧紧后镀 锡,镀锡时不要把焊锡浸入到绝缘皮层中去,最好 在绝缘皮前留出一个导线外径长度没有锡,这有利 于穿套管。
三、焊接材料 1、焊锡 常用的焊料是焊锡,焊锡是一种锡铅合金。锡的 熔点为232℃,铅为327℃,锡铅比例为60:40 的焊锡,其熔点只有190 ℃ 左右,低于被焊金属, 焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2~3倍; 而且降低了表面张力及粘度;提高了抗氧化能力。 焊锡丝有两种,一种是将焊锡做成管状,管内填 有松香,称松香焊锡丝,使用这种焊锡丝焊接时 可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝,焊接 时要加助焊剂。
二、焊接工具 常用的手工焊接工具是电烙铁,其作用是加热焊 料和被焊金属,使熔融的焊料润湿被焊金属表面 并生成合金。 1、电烙铁的结构 常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式,还有 吸锡式电烙铁。本文主要介绍直热式电烙铁。
直热式电烙铁 直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。 主要由以下几部分组成: 1)发热元件:俗称烙铁芯。它是将镍铬发热电阻丝 缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体 的外部,而内热式的发热元件在传热体的内部。 2)烙铁头:作为热量存储和传递的烙铁头,一般用 紫铜制成。
(6)镊子 有尖嘴镊子和圆嘴镊子两种。尖嘴镊子用于夹持较细 的导线,以便于装配焊接。圆嘴镊子用于弯曲元器件引 线和夹持元器件焊接等,用镊子夹持元器件焊接还起散 热作用。 (7)螺丝刀 又称起子、改锥。有“一”字式和“十”字式两种, 专用于拧螺钉。根据螺钉大小可选用不同规格的螺丝刀 。但在拧时,不要用力太猛,以免螺钉滑口。

焊接培训资料PPT课件

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清洁工具可分为: 海绵和甩锡球
1.烙铁头前端因助焊剂污染,易引起焦黑残渣,妨碍烙铁头前 端的热传导,所以每个焊点焊接前要对烙铁头进行清洁.
烙铁头表面被焊接剂 污染变成焦黑残渣
OK的烙铁头
焊接—基本方法(五工序法)
焊前准备-烙铁头清洁
2007年6月1日版 第3版
甩锡球:
清洁后烙铁表面温度降低不太多,可快速回温;清洁后的烙铁 头不易氧化,同时一定程度的可以将烙铁头表面的氧化层去 除,但清洁效果没有海绵好;
圆锥型
烙铁头无方向性,整个前端均 可焊锡,热熔量较大
一字批咀型
用批咀部分进行焊接,传递热 量较多
圆柱型 K型 H型
斜面椭圆型,用斜面部分进行 焊锡,传热时间较长,较耐用
刀形部位焊接,竖立式、拉焊 式均可使用,传递热量较多
镀锡层在烙铁头的底部,传递 热量较多
使用范围
1.精细之焊接 2.焊接空间狭小 3.修正焊接芯片连焊
波峰焊锡
波峰炉是用来进行焊锡条的设备,其结构比浸焊复杂,在熔锡 用的容器下面,除了加热器和感应器,还有一个能将熔锡不断向 上翻动的部件,在使用时温度较高的熔锡被送到上层,像翻腾的 波浪,波峰炉也因此而得名,这样的好处是可以保持被焊接材料 上下温度一致,并且将焊锡表皮冲开,可避免使用刮刀.
焊接—焊接的种类及特点
无铅锡线
铅是一种金属,且在使用过程中容易流失,长期接触对人体 有害,为了保护环境,很多国际知名公司已将逐步用无铅焊锡 替代有铅焊锡,无铅焊锡的一般由锡、银、铜组成,由于无铅 焊锡中各成分共晶条件比较苛刻,故其焊接熔点(220~230℃) 和流动性比不上有铅焊锡。
焊接---材质的种类
自然界中易焊锡物质排列次序表:
海绵:

焊接基础知识培训ppt课件

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防止缺陷产生措施
控制好焊接电流和电压,避免过大或过小。 注意运条方式和角度,避免卷入空气。 防止夹渣措施
防止缺陷产生措施
彻底清除母材坡口及 焊丝表面的油污、锈 斑等杂质。
注意运条方式和角度 ,避免熔渣留在焊缝 中。
选择合适的焊接电流 和电压,避免过小导 致熔渣不能充分浮出 。
05
焊缝质量检查与评定
焊等。
焊接工艺流程简介
1 2
3
焊前准备
包括坡口准备、接头装配、预热等步骤。
焊接过程
选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接材料,进行焊接操作 。
焊后处理
包括后热、焊后热处理、检验等步骤。
02
焊接材料与选用
焊条类型及性能要求
焊条类型
酸性焊条和碱性焊条
焊接工艺性
易于引弧、稳弧,药皮熔化均匀,脱渣性好
焊缝成形
THANKS
金属材料的焊接。
等离子弧焊设备
利用高温等离子气体进行焊接, 适用于特殊金属和难熔金属的焊
接。
设备操作规范与安全注意事项
操作前检查
确保设备完好无损,电 源接线正确,接地良好

安全防护
穿戴好防护用品,如面 罩、手套、工作服等。
规范操作
按照设备操作规程进行 操作,不得随意更改参
数或违规操作。
设备维护保养与故障排除
用于将焊接电流从焊机传导至焊枪或焊炬,其 材料应具有良好的导电性和耐磨性。
03
焊接设备与使用
常见焊接设备介绍
焊条电弧焊设备
包括弧焊机、焊钳、面罩等,适 用于手工焊接。
埋弧焊设备
由焊接电源、埋弧焊机和辅助设 备组成,适用于长焊缝、大批量
生产。
气体保护焊设备

电焊工培训课件ppt课件完整版

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外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。

焊接安全培训课件PPT(共 44张)

焊接安全培训课件PPT(共 44张)
4)高压触电即在1000V以上的高压电气设备上,当人体过分接近 带电体时,高压电能使空气击穿,电流流过人体,同时还伴有 电弧产生,将触电者烧伤,高压触电事故能将触电者轻则致 残,重则死亡。
焊工发生直接触电的原因:
① 更换焊条、电极和焊接过程中,焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分,而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气,在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃,其尘粒在5μm以下
,以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时,引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规;遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业,忠于职守,认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责,吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务,认真学习专业知识,重视岗位技能训练, 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎,团结合作,主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章,重视安全生产,保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时,没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗,或在阴雨天中焊接 施工,或在潮湿地方进行焊接作业时,没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时, 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中,人体电阻按650Ω 考虑,人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。

焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件

焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件

1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等,确保在工艺范围内 。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接 材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质,进行焊后热处理和无损检 测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长,如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式,需要掌握一定的操作技巧和注意事项 。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段 ,需要清理管内和管外的杂质,调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时,可以根据 管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择,如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式,主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段,需要清理焊缝区域,调整 焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段,可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包 括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监 控,确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型,如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷,采取相应的防止措施,如选择合适的焊接材 料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷,应进行返修或补焊,并确保返修和补焊的 质量符合要求。
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• 氩弧焊的特点是焊缝金属纯净,成形美观,焊缝致密;焊接变形小;焊接电弧 稳定,飞溅少,表面无熔渣;明弧可见,便于操作;易于实现自动化。其缺点 是设备和控制系统较复杂,氩气较贵,焊接成本较高。氩弧焊常用于不锈钢、 耐热钢和非铁金属的焊接。
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9
CO2气体保护焊
• CO2气体保护焊是利用 CO2作为保护气体的气体保护焊。它用焊丝作电 极,靠焊丝与焊件之间产生的电弧热熔化焊件和焊丝,以自动或半自动方 式进行焊接。
好。 • 焊缝处密封性能好。 • 焊接后易产生焊接应力与变形,导致出现裂纹。原因:受热不均匀。
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3
焊条电弧焊
• 熔焊(熔化焊)是将待焊处的母材金 属熔化以形成焊缝的焊接方法。熔焊 在多数情况下同时还要向焊接部位加 入熔化状态的填充金属,待冷却凝固 后,两部分被焊金属即结合成不可分 离的整体。
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11
电阻点焊工艺
• 电阻点焊是将工件装配成搭接接头, 并压紧在两电极之间,利用电阻热熔 化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。
• 电阻点焊时两工件接触面处电阻大, 发出的热量使该处温度急速升高,将 该处金属熔化形成熔核。断电后,继 续保持或稍加大压力,使熔核在压力 下凝固,形成组织致密的焊点。
• 阳极区指电弧紧靠正电极的区域,是接收电子的地方,产生的能量占 到电弧总热量的43%左右,温度大约在2600K 左右。
• 弧柱区是阴极区和阳极区之间的区域。弧柱区产生的热量占电弧总热 量的21%左右,但弧柱区中心温度最高,大约在6000-8000K的范围 内。
焊接知识培训
5
焊接电弧的极性及应用
• 用直流弧焊电源焊接时,工件接正极,焊条接负极,称为正接。适于焊接厚 件;(较好)
焊接知识培训
xxx 2018.10.4
焊接知识培训
1
焊接方法分类
• 金属焊接是指通过适当的手段,使两个分离的同种或异种金属物体产生原子或分子间结合而成为一体 的连接方法。
• 焊接不仅可以连接各种钢材,而且还可以连接铝、镁、钛、铜等有色金属及锆等特种金属及其合金, 广泛应用于金属产品的加工制造中。
• 焊接方法通常被划分为三大类:熔化焊、固相焊和钎焊。熔化焊以焊接过程中是否熔化和结晶为分类 准则;固相焊以是否固相结合、是否加压为分类准则;而钎焊的分类则以钎料为划分的主要依据。
• 随着现代工业生产的需要和科学技术的发展,焊接工艺技术也在不断进步,出现了许多新型焊接设备、 先进焊接工艺和电弧控制技术。
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2
焊接的特点
• 节省金属材料。与铆接相比,可节省金属材料15%~20%。减轻了金属结构的自重。 • 可制造双金属结构,能连接同类和不同类型的金属材料。 • 能化大为小,以小拼大。把较小的零件用逐步装配焊接的方法制造形状复杂的结构件。 • 结构强度高,产品质量好。在多数情况下焊接接头都能达到甚至高于母材的强度,产品质量比铆接要
• 工件接负极,焊条接正极,称为反接。反接适于焊接薄件。
• 用交流弧焊电源焊接时,因阳极与阴极不断交替变化,故不存在正、反接问 题。
• 碱性焊条(低氢,抗氧化好厚板重要结构)/酸性焊条(普通,应 用最广)
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6
埋弧自动焊
• 【埋弧焊】是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。埋弧自动焊是埋 弧焊的一种自动化焊接方法。在焊接过程中电弧被焊剂覆盖,用机械 装置自动控制送丝和电弧移动。
• 【焊条电弧焊】是用手工操纵焊条进 行焊接的电弧焊方法。是生产中应用 最多、最普遍的焊接方法。它是利用 焊条与焊件之间产生的电弧热,熔化
焊件与焊条而进行焊接的。
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4
焊接电弧
• 焊接电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。
• 阴极区指电弧紧靠负电极的区域,是发射电子的地方,阴极区产生的 热量占电弧总热量的36%左右,温度大约在2400K 左右。
焊接知识培训
10
CO2气体保护焊
• CO2 气体保护焊的特点是焊接热量集中,焊件变形小,质量较高;焊丝送进 自动化,电流密度大,焊速快,生产率高;二氧化碳气体比较便宜,焊接成本 仅是埋弧自动焊的40%左右,成本低;操作简便,适用范围广。
• CO2 气体保护焊缺点是飞溅较大,烟雾较多,弧光较强,很难用交流电源焊接, 焊接设备比较复杂。CO2气体保护焊主要用于焊接低碳钢和强度等级不高的低 合金结构钢。
焊接知识培训
12
气焊
• 【气焊】是利用气体火焰作热源的焊接法,常用的是氧乙炔焊。乙炔与氧混合 燃烧所形成的火焰为氧乙炔焰。按氧和乙炔混合 ( 容积 ) 比例不同火焰分三种。
• 中性焰 是氧气与乙炔混合比为 1.1~1.2 时燃烧所形成的火焰。最高温度可 达3 150 ℃,适合于焊接低中碳钢、低合金钢、紫铜、铝及其合金等。
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7
氩气保护电弧焊
• 是利用氩气作为电弧介质并保护焊接区的电弧焊。 • 氩气是惰性气体,它可以保护电极和熔化金属不受空气的有害作用。在高
温不和金属起化学反应,也不溶于金属,是一种较理想的保护气体。
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8
氩气保护电弧焊
• 按所用电极不同,氩弧焊分为熔化极 (焊丝)和不熔化极(钨极)两种,如图所示。 熔化极氩弧焊以连续送进的焊丝作为电极,与埋弧自动焊相似;不熔化极氩弧 焊焊接时,电极不熔化,只起导电和产生电弧作用。
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13
焊接方法的选择
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14
电弧焊在汽车焊接结构中的应用
• CO2气体保护电弧焊可用于车厢、后桥、车架、减振器阀杆、横梁、 后桥壳管、传动轴、液压缸等的焊接。
• 氩弧焊用于油底壳、铝合金零部件的焊接和补焊。 • 焊条电弧焊用于厚板零部件,如支架、备胎架、车架等的焊接。 • 埋弧焊用于半桥套管、法兰、天然气汽车的压力容器等的焊接。 • 氩气或混合气体(氩气+氧气或CO2)保护焊用于车身镀锌钢板的焊接。
• 氧化焰 是氧气与乙炔混合比大于 1.2 时燃烧所形成的火焰。最高温度可达 3300 ℃,适合于焊接黄铜、镀锌铁皮等。
• 碳化焰 是氧气与乙炔混合比小于 1.1 时燃烧所形成的火焰,适合于焊接高碳 钢、高速钢、铸铁及硬质合金等。
• 气焊的特点是所使用的设备简单、搬运方便、通用性强;火焰温度低,加热缓 慢,加热面积大,焊件变形大;接头晶粒较粗,焊缝易产生气孔、夹渣的缺陷, 综合力学性能较差 ;难于实现机械化,生产率低 。气焊通常只适用于焊接厚 度小于 5mm 的薄板件、非铁金属及其合金和铸铁件的补焊,还可作为钎焊及 钢件表面淬火的热源。
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