4000吨每天纺织印染废水处理设计方案

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4000吨每纺织印染废水处理设计方案[1]

4000吨每纺织印染废水处理设计方案[1]

目录1.概述 (2)2. 设计依据、原则及范围 (3)3. 系统水质水量的确定 (7)4.生产过程及排污情况 (7)5.处理工艺论证与选择 (8)6.本项目处理工艺确定 (15)7.处理工艺设计 (19)8.主要构筑物及设备材料清单 (24)9.建筑设计 (26)10.电气与自动控制设计 (27)11.劳动组织与运行管理 (27)12.环保、安全、消防及防雷 (28)13.工程投资及经济技术分析 (31)14.售后服务 (34)1.概述嘉善县百事顺纺织印染有限公司主要从事针织印染,纺织印染行业是工业污水排放大户。

污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。

废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变,pH变化大,水量水质变化大,属难处理工业废水。

纺织印染废水处理的主要对象是不易生物降解或生物降解速度极慢的有机物、染料及有毒物质。

为了保护环境,公司决定已建一套污水处理系统,处理能力为1800m3/d,因厂区工业废水水量增大以及工艺设备设施老化,污水处理系统负荷过大,已不满足厂区污水处理的正常运转,为了是废水得到有效的处理,做到达标排放以及响应国家节能减排的政策,嘉善县百事顺纺织印染有限公司委托我公司(浙江爱迪曼水科技有限公司)对其污水处理系统进行改造,预计改造后,污水处理量为4000m3/d,处理后水质达标排放。

具体指标参数见方案中表示。

改造前系统处理能力改造后系统处理能力1800m3/d 4000m3/d1.2 公司简介(1)设计单位:浙江爱迪曼水科技有限公司华东勘测设计研究院华东勘测设计研究院是国家著名的环保设计研究单位,持有国家甲级污染治理设计证书(国设专证甲级0232号),环境影响评价证书,拥有各种科研技术开发人才及环保技术开发设备研制能力。

浙江爱迪曼水科技有限公司成立于1999年,一直坚持以研发为核心,优质生产为基础,优良售后为保障,高科技水处理技术为理念,是集设计,施工安装,设施运营为一体的环保企业,公司有技术骨干27余人,其中高工6名,工程师3名,环保专业技术人员18名,我公司有专业的环保设备生产车间,占地约10000余平方米,在农村生活污水和工业废水处理上,经过多年的工程实践,已具备成熟的运行经验和良好的处理效果。

印染废水的处理精选全文

印染废水的处理精选全文

可编辑修改精选全文完整版目录一、工程概述 (2)二、设计资料 (2)三、处理方案的确定 (2)3.1基本工艺路线的确定 (2)3.2主要预处理工艺选择 (3)3.3生化处理工艺选择 (4)3.4印染废水处理工艺流程 (5)3.5处理构筑物的设计计算 (6)3.6污水处理站平面布置和高程布置 (9)四、主要设备及参数 (9)表4-1主要工艺技术参数 (9)表4-2主要构筑物表 (10)表4-3主要设备表 (10)五、工程内容及报价 (10)一、工程概述印染加工的四个工序都要排出废水,预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)要排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水,染色工序排出染色废水,印花工序排出印花废水和皂液废水,整理工序则排出整理废水。

印染废水是以上各类废水的混合废水,或除漂白废水以外的综合废水。

印染废水的可生化性较低,废水的色度很大,CODcr浓度很高,采用不同的生产工艺水质水量变化幅度很大。

国内普遍采用生化法处理印染废水,对于水资源紧缺,排放要求高的地区采用生化与物理化学相结合的方法以减小废水污染物的排放量。

印染废水处理一般都要设置调节池,以调节废水不同时段不同排放量对处理构筑物的冲击;由于印染废水的可生化性较低,往往设置水解酸化池降解高分子物质。

本工程采用印染废水和生活污水混合处理,这样可大大提高废水的可生化性。

二、设计资料(1)废水水量:35t/d (厂方提供)(2)废水水质:COD≤2144mg/L;BOD≤332.7mg/L;SS≤521mg/L;pH值为9.8;色度4096 (3)排放标准:执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)中的二级标准,即-N≤25mg/L;硫化物≤1mg/L;COD≤180mg/L;BOD≤40mg/L;SS≤100mg/L; NH3pH值为6~9;色度(稀释倍数)80。

三、处理方案的确定3.1基本工艺路线的确定印染废水治理工艺流程中,是由若干不同作用的治理单元组成的,为了满足流程的处理效果,要求各个单元均应发挥其应有的作用和去除污染物的能力。

印染废水2000吨_日污水处理及回用处理方案

印染废水2000吨_日污水处理及回用处理方案

浙江舒普林印染有限公司4吨/日污水处理方案上海百峰环保工程有限公司2010年3月30日浙江舒普林印染有限公司4000吨/日污水处理方案一、概况:该单位主要生产中采用分散染料为主(约占90%以上),由于分散染料属不溶性染料对该污水处理生化工段带来难度较大的影响。

现业主响应国家关于节能减排的号召,提出经过处理后污水进管网排入污水厂再处理,要求COD cr在500mg/L以下,特委托本公司编制以下方案(在此方案中我公司确保处理后COD cr 在400mg/L以下)。

二、设计依据:1、日处理水量:4000吨2、业主提供的进水水质主要指标(进厌氧池指标):3、出水水质指标要求:(1)、污水处理工段出水指标:4、国家污水综合放标准 (GBB8978-1996)5、《纺织染整工业污染物排放标准》(GB4287-92)6、《室外排水设计规范》(GB50014-2004)7、《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)8、业主提供的地质资料、有关资料。

三、设计范围:1、从污水进入格栅至处理出水井之间构筑物及配套设施设计;2、工艺流程图;DH-HSQ-1厌氧搅拌器污水调节池气浮池厌氧池DH-HSQ生化曝气器污泥池泥饼外运二沉池排放3、工程投资概算。

四、从工程项目设计方案选择及说明:污水处理站工艺选择原则:污水处理工艺的选择直接关系到污水处理站的建设投资、运行成本的高低、污水出水水质、运行管理是否方便可靠。

工程设计上要因地制宜,综合考虑排水系统现状或规划,厂区地形及地质、温度、降雨、污水量、水质、排放标准、设备等。

主要按以下原则确定:(1)近远期全面规划,更好地发挥投资效益;(2)充分利用原有设施,最大限度减少投资;(3)采用工艺先进、成熟、管理方便的设计方案;(4)设备选型合理、可靠、先进,设备组合得当以节省运行费用;(5)运行管理方便,运转方式灵活,并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数,最大限度地发挥处理装臵以及构筑物的处理能力。

印染纺织废水处理设计方案

印染纺织废水处理设计方案

印染纺织废水处理设计方案总述:废水处理涵盖不同规模和处理工艺,从工业污水处理到生活废水到水上乐园循环水处理,我们已在机械、电池、生化制药、酿造、食品加工等行业的废水处理工程中积累了丰富的经验,先后承担了多项不同行业的废水处理工程:造纸、印染、电镀、制革、医院、酸洗、碱洗、生活、废水设施运营等。

例如:染整、印染纺织废水处理设计原水水量:30000 m3/d。

设计原水水质:C ODCr ≤1200 mg/L,BOD5≤200 mg/L,SS≤500 mg/L,色度=400(倍),pH=8~10。

设计出水水质:设计出水水质达到回用标准,即:CODCr≤50 mg/L ,BOD5≤10mg/L ,SS≤10mg/L,色度≤30(倍), pH=7~9。

一、工艺流程1、调节、水解酸化沉淀池采用半地下式钢筋混凝土结构,尺寸为:25m×105m×10m ,有效容积为23625 m3 ;HRT=18.9h。

进水口设粗、细格栅各一道。

2、催化铁内电解反应器催化铁内电解反应器,设于调节沉淀池与一级接触氧化膜生物反应器之间,由两层独创的轴、径双向往复折叠无机复合微滤膜和中间填加的铁屑、铜屑等组合填料过滤层构成。

无机复合微滤膜孔径1微米,合计每层过滤面积519.38㎡,滤速2.4 m3/㎡h;铁屑、铜屑等组合填料构成的氧化还原反应层尺寸为:6m×1.2m ×0.1 m×15组,合计过滤面积108㎡;滤速11.57m3/㎡h 。

3、一级接触氧化膜生物反应器采用半地下式钢筋混凝土结构,四池并联交互运行。

单池尺寸为:6 m×49.74 m×10 m ;其中设有孔径0.15微米、过滤面积7797.55㎡、独创的轴、径双向往复折叠无机复合微滤膜过滤器;无机复合微滤膜兼作微孔曝气器。

池内设有溶解氧检测仪,可根据溶解氧的变化,自动调节供气量。

有效容积为:2753.55 m3 ;HRT=8.8h ;滤速0.16 m3/㎡h;MLSS浓度为:18g/L ;DO为:4.5~6mg/L。

日处理生产废水4000立方印染废水处理站设计

日处理生产废水4000立方印染废水处理站设计
High color printing and dyeing wastewater, the COD, high content of BOD, complex composition, water quality and quantity of rapid change and so on. Dyeing wastewater is biodegradable wastewater, so the design uses a hydrolysis acidification to improve the wastewater biodegradability. After the program than the election, this design uses a hydrolysis acidification - contact oxidation - coagulation process, the treatment effect was better than the traditional process, BOD, COD, the SS has a good treatment effect, and has low energy consumption, sludge production is less features, and excess sludge can bedehydration. Set after coagulation and sedimentation, sedimentation tanks, as a tertiary treatment, to obtain better water quality, wastewater discharge standards。
1.3
根据给定的原始资料,写不少于2000字的开题报告,内容包括:该类污水处理工艺技术的国内外水平、现状与发展状况;本次设计工艺流程的选择及分析等;

纺织印染行业废水处理与资源回用方案

纺织印染行业废水处理与资源回用方案

纺织印染行业废水处理与资源回用方案第一章纺织印染行业废水概述 (2)1.1 行业废水特点 (2)1.2 废水处理现状与问题 (3)第二章废水处理技术概述 (3)2.1 物理处理方法 (3)2.2 化学处理方法 (4)2.3 生物处理方法 (4)第三章预处理技术 (4)3.1 格栅过滤 (5)3.2 沉淀池处理 (5)3.3 调节池处理 (5)第四章物理处理技术 (5)4.1 悬浮物去除 (5)4.2 油脂去除 (6)4.3 色度去除 (6)第五章化学处理技术 (7)5.1 混凝沉淀 (7)5.2 氧化还原 (7)5.3 电解处理 (7)第六章生物处理技术 (7)6.1 好氧生物处理 (8)6.1.1 概述 (8)6.1.2 好氧生物处理过程 (8)6.1.3 好氧生物处理技术特点 (8)6.2 厌氧生物处理 (8)6.2.1 概述 (8)6.2.2 厌氧生物处理过程 (8)6.2.3 厌氧生物处理技术特点 (9)6.3 生物膜法处理 (9)6.3.1 概述 (9)6.3.2 生物膜法处理过程 (9)6.3.3 生物膜法处理技术特点 (9)第七章深度处理技术 (10)7.1 膜分离技术 (10)7.1.1 微滤 (10)7.1.2 超滤 (10)7.1.3 纳滤 (10)7.1.4 反渗透 (10)7.2 吸附技术 (10)7.2.1 活性炭吸附 (10)7.2.2 离子交换树脂吸附 (11)7.3 离子交换技术 (11)7.3.1 阳离子交换 (11)7.3.2 阴离子交换 (11)7.3.3 混合离子交换 (11)第八章废水资源回用技术 (11)8.1 回用标准与要求 (11)8.2 回用技术选择与应用 (12)8.3 回用系统运行与管理 (12)第九章环境影响与经济效益评估 (13)9.1 废水处理对环境的影响 (13)9.1.1 减少污染物排放 (13)9.1.2 减少温室气体排放 (13)9.1.3 改善生态环境 (13)9.2 经济效益分析 (13)9.2.1 投资成本 (13)9.2.2 运营成本 (13)9.2.3 资源回用效益 (13)9.3 社会效益评估 (14)9.3.1 提高环保意识 (14)9.3.2 提升行业形象 (14)9.3.3 促进技术创新 (14)9.3.4 增加就业机会 (14)第十章纺织印染行业废水处理与资源回用策略 (14)10.1 政策法规与标准 (14)10.2 技术创新与推广 (14)10.3 产业协同与绿色发展 (15)第一章纺织印染行业废水概述1.1 行业废水特点纺织印染行业废水具有以下几个显著特点:(1)水量大:纺织印染企业在生产过程中,需要大量使用水资源进行染色、漂洗等工序,因此产生的废水水量较大。

浙江某染整有限公司4000吨天废水处理方案

浙江某染整有限公司4000吨天废水处理方案

浙江某染整有限公司4000t/d染色废水处理工程设计方案上海X X X X科技有限公司二○○九年六月目录第一章总论第二章废水水质与水量第三章废水处理工艺设计第四章主要构筑物设备设计第五章总平面与厂区部置第六章建筑与结构设计第七章供配电设计第八章仪表与自控第九章给水排水与消防第十章分析化验与分析仪器第十一章投资与经济分析第十二章技术经济指标汇总第十三章技术管理第十四章售后服务第十五章实施进度表第一章总论1.1概况1.2设计依据1.2.1根据染整提供的有关资料以及相关成功的治理经验。

1.2.2生产工艺及污染源分析漂白废水:PH:11∽13, CODcr:2000∽4500mg/L;废水内主要含有:少量的浆料、纤维及NaOH、H2O2等漂白助剂。

水洗废水:PH:7∽9,CODcr:100∽200mg/L; 废水内主要含有:漂白后的残余物及少量的漂白助剂等。

染色废水:PH:7.8∽9,CODcr:400∽800mg/L,色度:800∽1600倍;废水内主要含有:染料(分散、阳离子、弱酸性、中性)、促进剂等。

后整理废水:PH:6∽9,CODcr:200∽400mg/L, 废水内主要含有:洗涤剂等助剂。

1.3设计规范及标准1.3.1 GB4287-1992《纺织染整工业废水排放标准》;1.3.2 GBJ14-87《室外排水工程设计》等有关设计标准和规范。

1.3.3 CJ3025–93《城市废水处理厂废水污泥排放标准》1.3.4 GB50052—95《供配电系统设计规范》1.3.5 GB16—87 《建筑设计防火规范》1.4设计指导思想按照设计要求,结合印染废水治理工程的成功经验,采用先进、成熟工艺和可靠设备,保证处理效果,减少投资及运行成本,方便管理。

1.5设计范围本设计方案范围为废水处理工程内的废水、污泥处理工艺、总图布置及设计、建、构筑物设计、环保设备选型、配套装置、电气系统设计、给排水设计以及必要的辅助设施。

纺织印染废水处理解决方案

纺织印染废水处理解决方案

纺织印染废水处理解决方案一是通过工艺改造削减污染物的产生,二是重视废水和物料的循环利用。

随着纺织技术的进展,近年来,在以水为介质的传统染色体系上,建立了以有机溶剂为介质的溶剂染色技术体系,利用染料升华成气体的气相染色得到了进展。

由于溶剂染色法为干法染色,其结果是被染物仍处于干燥状态,省去了很多后处理步骤。

这些印染方法可以较大限度地削减废液的排放,避开纺织印染行业对水环境的严重污染。

棉纺织行业废水重要来自染整工段,包括退浆、煮练、漂白、丝光、染色、印花和后整理等。

织造工段废水排放量少。

(1)退浆废水染色前必需除去退浆废水棉织物上的浆粕和纤维本身的一些杂质。

退浆废水一般占废水总量的15%左右,污染物占总量的一半左右。

退浆废水为碱性有机废水,含有纸浆分解产物、纤维屑、酸、酶等多种污染物,废水呈淡黄色。

退浆废水的污染程度和性质因浆料种类而异:过去多采纳天然淀粉浆,淀粉浆的BOD5/CODcr值为0.3~0.5;目前广泛使用化学浆料(如PVA)的BOD5/CODcr值约为0.1;近年来,变性淀粉渐渐取代化学浆料。

变性淀粉的生化降解性特别好,BOD5/CODcr值为0.50.8。

(2)煮炼废水为保证漂白和染整废水的处理质量,应去除纤维中的棉蜡、油脂和果胶含氮化合物等杂质。

煮炼工艺一般采纳烧碱、肥皂、表面活性剂等水性溶剂,在1200C、pH值1013的条件下对棉纤维进行煮炼。

煮炼废水量大呈强碱性,碱浓度在0.3%左右,废水呈深褐色,BOD和COD均高达数千毫克/升。

(3)漂白废水漂白工艺一般采纳次氯酸钠、双氧水(过氧化氢)、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维表面和内部的有色杂质,漂白织物。

由于过氧化氢在漂白废水中几乎完全分解,而次氯酸钠、亚氯酸钠等含氯漂白剂中的氯大部分在漂白过程中被分解,因此漂白废水的特点是量虽大,污染程度小,BOD5和CODcr低,基本属于清洁废水,可直接排放或回收利用。

(4)丝光废水丝光处理是将织物浸泡在氢氧化钠浓碱液中,目的是提高纤维的抗拉强度,加添纤维的表面光泽,降低织物的潜在缩水率,同时加添染料的亲和力。

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纺织印染废水处理的主要对象是不易生物降解或生物降解速度极慢的 有机物、染料及有毒物质。
为了保护环 境,公 司决定已 建一套 污水处理 系统,处理能力 为1800m3/d,因厂区工业废水水量增大以及工艺设备设施老化,污水处理系 统负荷过大,已不满足厂区污水处理的正常运转,为了是废水得到有效的 处理,做到达标排放以及响应国家节能减排的政策,嘉善县百事顺纺织印 染有限公司委托我公司(浙江爱迪曼水科技有限公司)对其污水处理系统 进行改造,预计改造后,污水处理量为4000m3/d,处理后水质达标排放。 具体指标参数见方案中表示。
222、城镇总体规划的原则和要求,并与城市道路、给水、防洪、环 保、电力、近期建设等工程规划相协调。
223、执行国家关于环境保护工作的方针政策,精心编制,做到技术 先进、经济合理、安全实用、质量可靠。
224、制宜地根据客观实际,在保证处理效果达标排放的前提下,尽 量节省工程投资、节省用地、节省能源、降低运行成本。
量为1800m3/d=75m3/h。经改造后确定每天的废水处理总量为
4000m
3.况得到水质情况见
表1:
表1废水水质表
项目
CODcr
(mg/L)
BOD5
(mg/L)
SS
(mg/L)
色度
(倍)
pH
温度
0C
设计水质
4000
800
300
浙江爱迪曼水科技有限公司成立于1999年,一直坚持以研发为核 心,优质生产为基础,优良售后为保障,高科技水处理技术为理念,是集 设计,施工安装,设施运营为一体的环保企业,公司有技术骨干27余人,
其中高工6名,工程师3名,环保专业技术人员18名,我公司有专业的环 保设备生产车间,占地约10000余平方米,在农村生活污水和工业废水处 理上,经过多年的工程实践,已具备成熟的运行经验和良好的处理效果。
225、处理工艺技术先进可靠、简单实用、经济合理、高效节能、确 保水处理效果、减少工程投资与日常运行费用、管理维护方便。
226、稳妥地采用污水处理新技术、新设备、新材料。
227、环境美观,建筑简洁实用,提供较舒适工作环境。
2.3设计范围
污水处理工艺、设备管线、给排水、土建、电气仪表及自控等专业设 计。
2.4设计目标
本工程废水排放执行《纺织染整工业水污染物排放标准》(征求意见 稿)中的“三级”标准,
排放标准具体指标见表2:
项目
CODcr
(mg/L)
BOD5
(mg/L)
SS
(mg/L)
色度
(倍)
pH
排放标准
<500
<300
<60
<60
6.0〜9.0
3.
3.1处理水量
根据工厂生产情况及业主提高的数据,原工艺厂区每天的废水处理总
我公司根据工程实际需求将气 浮法+生化法处理工艺组合处理纺 织印染废水,能有效的处理掉废水中的污染物。具有操作简单,处理成本 低,出水水质稳定等特点。
2.
2.1设计依据
2.1.1主要规范和标准
•《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)
•《污水综合排放标准》(GB8978-1996)
•《室外排水设计规范》(GB50014-2006)
•《中华人民共和国环境保护法》
•《中华人民共和国水污染防治法》
•《中华人民共和国水污染防治法实施细则》
•《建设项目环境保护管理办法》
•《建设工程环境保护设计规范》
•《污水处理设施环境保护、监督管理办法》
•《饮用水源保护区污染防治管理规定》
•《污染物排放许可证管理暂行办法》
2.2设计原则
221、国家对环境保护及城市污水治理的有关规范、标准和规定。
150〜200
8.0〜9.0
<40
3.3设计出水水质
《纺织染整工业水污染物排放标准 》中的“三级”标准,排放标准具
体指标见表2:
表2废水排放标准表
项目
CODcr
(mg/L)
BOD5
(mg/L)
SS
(mg/L)
色度
(倍)
pH
改造前系统处理能力
改造后系统处理能力
1800m3/d
4000m3/d
1.2公司简介
(1)设计单位:浙江爱迪曼水科技有限公司
华东勘测设计研究院
华东勘测设计研究院是国家著名的环保设计研究单位,持有国家甲级污染治理设计证书(国设专证甲级0232号),环境影响评价证书,拥有 各种科研技术开发人才及环保技术开发设备研制能力。
•《工业企业噪音控制设计规范》(GBJ.87-85)
•《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)
•《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)
•《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
•《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)
•《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
1.概述2
2.设计依据、原则及范围3
3.系统水质水量的确定7
4.生产过程及排污情况7
5.处理工艺论证与选择8
6.本项目处理工艺确定15
7.处理工艺设计19
8.主要构筑物及设备材料清单24
9.建筑设计26
10.电气与自动控制设计27
11.劳动组织与运行管理27
12.环保、安全、消防及防雷28
13.工程投资及经济技术分析31
14.售后服务34
1.概述
嘉善县百事顺纺织印染有限公司主要从事针织印染,纺织印染行业是 工业污水排放大户。污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及 加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。废水特 点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变,pH变化大,水量水质变化
大,属难处理工业废水。
•《给水排水制图标准》(GB/T50106-2001)
•《给水排水设计基本术语标准》(GBJ125-89)
•《建筑给水排水设计规范》(GB20015-2003)
•《总图制图标准》(GB/T50103-2001)
•《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002)
•《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)
•《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
•《构筑物抗震设计规范》(GBJ50191-93)
•《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
•《地下工程防水技术规范》(GBJ108-97)
•《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)
2.1.2主要政策法律
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