金属材料硬度实验测定实验报告标准范本
材料的硬度检测实验报告【范本模板】
一 材料的洛氏硬度测定报告一、实验目的：1、了解洛氏硬度计的测试原理。
2、掌握用洛氏硬度计测定材料硬度的方法。
二、实验原理：用圆锥形金刚石压头或钢球压头，在规定的试验力下，垂直压入试件表面。
加载方式为，先加初试验力98。
07N ，这时压痕的深度为h 1，再加总试验力（即初试验力加主试验力）,这时压痕的深度为h 2.。
经保持规定时间后，以卸除主试验力而保留初试验力时的压痕深度h 3与在初试验力作用下压痕深度h 1之差来表示硬度。
即e ＝h 3－h 1。
压痕深度越大则硬度越软，但为了符合数值大硬度高的读数习惯,需用下式作以变换：Ch -h -K HR 13 K 常数：采用金刚石压锥时K=100 采用钢球作压头时K=130C =0.002mm 指示器刻度盘上一个分度格三、实验仪器及原材料1、HR-150型洛氏硬度计2、根据实际情况填写四、实验步骤：1、置试件于工作台上,顺时针旋转手轮使工件上升至加满初试验力（即小指针至于红点）为止,此时大指针应垂直向上指向标记B （C)处，其偏移不得超过±5分度格，否则另选一点。
2、转动指示器的调整盘，使大指针指向刻度B （C)。
3、向后缓慢推倒加载试验力操纵手柄，保证主试验力在4—6秒内施加完毕。
总试验力保持5秒时间后,向前慢拉加载试验力手柄，卸去主试验力，保留初试验力。
4、此时硬度计表头长指针指向的数据，即为被测试件的硬度值。
5、逆时针转动手轮使工作台下降，更换测试点，重复上述操作.五、数据记录与处理注意：1、加载缓冲器空载下降时间应调整在4—6秒内.2、试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。
3、两个测试点之间间隔应大与5mm 。
六、思考题1、经过了洛式硬度计的检测后测得已知试样A的洛氏硬度为60HRC，请问被测材料的压痕深度为多少？二显微硬度的测定报告一、实验目的：了解显微硬度的测试原理和显微硬度计的使用方法。
二、实验原理：将显微硬度计上特制的金刚石压头，在一定负荷的作用下压入待测试样表面，用硬度计上的测微器,测量正方形压痕对角线的长度。
测量金硬度实验报告
一、实验目的1. 了解硬度测量方法的基本原理；2. 掌握布氏硬度计的使用方法；3. 学会测量金材料的硬度；4. 分析金材料的硬度与其它因素的关系。
二、实验原理硬度是衡量材料抵抗变形和磨损能力的重要指标。
本实验采用布氏硬度法测量金材料的硬度。
布氏硬度法是通过在一定压力下，用一定直径的钢球在材料表面压痕，根据压痕直径来计算硬度值。
其计算公式如下：HB = 2P / (πD^2 - d^2)式中，HB为布氏硬度值，P为施加的压力，D为钢球直径，d为压痕直径。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：布氏硬度计、钢球、砝码、金材料样品、千分尺、清洁剂等；2. 实验材料：金材料样品。
四、实验步骤1. 准备实验材料：将金材料样品清洗干净，去除表面的油污和氧化层；2. 设置布氏硬度计：根据金材料样品的硬度范围，选择合适的钢球直径和施加的压力；3. 测量硬度：将金材料样品放置在布氏硬度计的样品台上，调整钢球位置，使钢球与样品表面垂直；4. 施加压力：打开布氏硬度计，使钢球对样品施加压力，保持一定时间；5. 测量压痕直径：压力作用完毕后，关闭布氏硬度计，用千分尺测量压痕直径；6. 计算硬度值：根据公式计算金材料的布氏硬度值；7. 重复实验：为了提高实验结果的准确性，对同一金材料样品进行多次测量，取平均值作为最终结果。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过实验，测量得到金材料的布氏硬度值为HB=100；2. 结果分析：根据实验结果，金材料的硬度较高，说明其具有良好的耐磨性和抗变形能力。
这与金材料的实际应用相符。
六、实验结论1. 通过本实验，掌握了布氏硬度法测量金材料硬度的基本原理和操作步骤；2. 布氏硬度法是一种简单、实用的硬度测量方法，适用于金等金属材料的硬度测量；3. 金材料的硬度较高，具有良好的耐磨性和抗变形能力。
七、注意事项1. 实验过程中，应确保金材料样品表面干净、平整，避免影响实验结果；2. 使用布氏硬度计时应注意安全，避免发生意外；3. 实验数据应准确记录，以便后续分析和总结。
金属材料硬度实验测定实验报告
( 实验报告)姓名：____________________单位：____________________日期：____________________编号：YB-BH-053883金属材料硬度实验测定实验报Experimental report on hardness measurement of metal materials金属材料硬度实验测定实验报告金属材料硬度实验测定实验一、实验目的(1)了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验法的应用范围。
(2)学会正确使用硬度计。
二、实验设备（1）布氏硬度计（2）读数放大镜（3）洛氏硬度计（4）硬度试块若干（5）铁碳合金退火试样若干（ф20×10mm的工业纯铁，20，45，60，T8，T12等）。
（6）ф20×10mm的20，45，60，T8，T12钢退火态，正火态，淬火及回火态的试样。
三、实验内容1、概述硬度是指材料抵抗另一较硬的物体压入表面抵抗塑性变形的一种能力，是重要的力学性能指标之一。
与其它力学性能相比，硬度实验简单易行，又无损于工件，因此在工业生产中被广泛应用。
常用的硬度试验方法有：布氏硬度试验――主要用于黑色、有色金属原材料检验，也可用于退火、正火钢铁零件的硬度测定。
洛氏硬度试验——主要用于金属材料热处理后产品性能检验。
维氏硬度试验——用于薄板材或金属表层的硬度测定，以及较精确的硬度测定。
显微硬度试验——主要用于测定金属材料的显微组织组分或相组分的硬度。
2、实验内容及方法指导（1）布氏硬度试验测定。
（2）洛氏硬度试验测定。
（3）试验方法指导。
3、实验注意事项（1）试样两端要平行，表面要平整，若有油污或氧化皮，可用砂纸打磨，以免影响测定。
（2）圆柱形试样应放在带有“V”形槽的工作台上操作，以防试样滚动。
（3）加载时应细心操作，以免损坏压头。
（4）测完硬度值，卸掉载荷后，必须使压头完全离开试样后再取下试样。
（5）金刚钻压头系贵重物品，资硬而脆，使用时要小心谨慎，严禁与试样或其它物件碰撞。
金属材料的硬度实验报告
金属材料的硬度实验报告一、实验目的。
本实验旨在通过对不同金属材料进行硬度测试，探究金属材料的硬度特性，并分析不同金属材料的硬度差异。
二、实验原理。
硬度是材料抵抗外力侵入的能力，通常用来衡量材料的抗划伤和抗压缩能力。
在实验中，我们将采用洛氏硬度计和布氏硬度计两种方法，分别对金属材料进行硬度测试。
洛氏硬度计通过在材料表面施加一定负荷下的压痕直径来计算硬度值，而布氏硬度计则是通过在材料表面施加一定负荷下的压痕面积来计算硬度值。
三、实验材料和设备。
1. 实验材料，铁、铝、铜、钛四种金属材料。
2. 实验设备，洛氏硬度计、布氏硬度计、显微镜、实验台、刻度尺、试验样品。
四、实验步骤。
1. 将铁、铝、铜、钛四种金属材料分别制成试验样品，保证其表面平整无瑕疵。
2. 分别使用洛氏硬度计和布氏硬度计对四种金属材料进行硬度测试，记录测试结果。
3. 使用显微镜观察每种金属材料在不同硬度下的压痕形貌，分析硬度测试结果。
五、实验结果与分析。
经过硬度测试，得到如下结果：1. 铁的硬度值为HB 200-300，HRB 60-80；2. 铝的硬度值为HB 15-25，HRB 45-50；3. 铜的硬度值为HB 30-50，HRB 50-70；4. 钛的硬度值为HB 300-400，HRB 80-100。
通过显微镜观察压痕形貌，可以看出不同金属材料在不同硬度下的压痕形态各异。
铁材料在较高硬度下呈现出清晰的压痕，而铝材料在较低硬度下呈现出较为模糊的压痕。
六、结论。
通过本次实验，我们发现不同金属材料的硬度存在较大差异，铁和钛的硬度较高，铝和铜的硬度较低。
硬度测试结果对于金属材料的选用和加工具有重要的指导意义。
七、实验总结。
本次实验通过对不同金属材料的硬度测试，深入了解了金属材料的硬度特性，并对硬度测试方法有了更加清晰的认识。
在今后的工程实践中，我们将根据不同金属材料的硬度特性，合理选用材料并进行相应的加工处理，以确保工程质量和安全。
总之，本次实验取得了良好的实验结果，对于金属材料的硬度特性有了更深入的了解，对于今后的学习和工作具有一定的指导意义。
基础硬度检测实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 理解硬度测量的基本原理和重要性。
2. 掌握布氏硬度（Brinell）和洛氏硬度（Rockwell）两种硬度测试方法。
3. 通过实验验证不同硬度测试方法在实际操作中的差异和适用范围。
4. 了解硬度值与材料性能之间的关系。
二、实验原理硬度是衡量材料抵抗局部塑性变形的能力。
硬度测试是评估材料性能的重要手段之一，广泛应用于材料科学、机械制造、质量控制等领域。
硬度测试方法主要有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。
三、实验仪器与设备1. HB-3000型布氏硬度试验机2. H-100型洛氏硬度试验机3. 读数放大镜4. 标准试样（如45钢、Q235钢等）5. 计算器四、实验步骤1. 布氏硬度测试（1）将试样放置于试验机的工作台上，调整试验机至适当的载荷和试验速度。
（2）选择合适的压头（钢球或硬质合金球），根据试样硬度选择合适的直径。
（3）启动试验机，使压头压入试样表面，保持一定时间。
（4）卸载试验机，用读数放大镜观察压痕，并测量压痕直径。
（5）根据压痕直径和载荷，查表得到布氏硬度值。
2. 洛氏硬度测试（1）将试样放置于试验机的工作台上，调整试验机至适当的载荷和试验速度。
（2）选择合适的压头（金刚石圆锥或硬质合金球），根据试样硬度选择合适的标尺。
（3）启动试验机，使压头压入试样表面，保持一定时间。
（4）卸载试验机，观察并记录压痕深度。
（5）根据压痕深度和标尺，查表得到洛氏硬度值。
五、实验结果与分析1. 布氏硬度测试结果对45钢和Q235钢试样进行布氏硬度测试，结果如下：| 材料 | 压头直径 (mm) | 载荷 (kgf) | 压痕直径 (mm) | 布氏硬度 (HB) || ------ | -------------- | ---------- | -------------- | ------------ || 45钢 | 10 | 30 | 1.5 | 268 || Q235钢 | 10 | 30 | 1.2 | 236 |由实验结果可知，45钢的布氏硬度高于Q235钢，这与材料的成分和热处理工艺有关。
工程材料硬度实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验方法的应用范围。
2. 掌握布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等硬度试验方法及其操作步骤。
3. 分析不同材料硬度与力学性能之间的关系。
4. 提高对工程材料性能评价的能力。
二、实验原理硬度是指材料抵抗另一较硬物体压入表面抵抗塑性变形的一种能力，是重要的力学性能指标之一。
硬度试验方法主要有布氏硬度试验、洛氏硬度试验、维氏硬度试验等。
1. 布氏硬度试验：在规定的载荷下，将直径为D的钢球或直径为D/10的金刚石球压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕直径d，根据压痕直径和载荷F计算硬度值。
2. 洛氏硬度试验：在规定的载荷下，将金刚石圆锥或淬火钢球压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕深度h，根据压痕深度和压头类型计算硬度值。
3. 维氏硬度试验：在规定的载荷下，将金刚石正四棱锥压入材料表面，保持一定时间后卸载，测量压痕对角线长度d，根据对角线长度和载荷F计算硬度值。
三、实验仪器与设备1. 布氏硬度试验机2. 洛氏硬度试验机3. 维氏硬度试验机4. 读数放大镜5. 标准硬度块6. 试样（如钢、铸铁、有色金属等）四、实验内容及步骤1. 布氏硬度试验（1）将试样放置在布氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。
（2）选择合适的载荷和钢球直径，按照实验要求进行试验。
（3）保持一定时间后卸载，用读数放大镜测量压痕直径d。
（4）根据公式HB = 2F/d^2（F为载荷，d为压痕直径）计算布氏硬度值。
2. 洛氏硬度试验（1）将试样放置在洛氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。
（2）选择合适的压头和载荷，按照实验要求进行试验。
（3）保持一定时间后卸载，用读数放大镜测量压痕深度h。
（4）根据公式HRC = 100(K - h/d)（K为常数，h为压痕深度，d为压痕直径）计算洛氏硬度值。
3. 维氏硬度试验（1）将试样放置在维氏硬度试验机上，调整压头与试样表面垂直。
（2）选择合适的载荷，按照实验要求进行试验。
金属材料的硬度试验实验报告
金属材料的硬度试验实验报告金属材料的硬度试验实验报告一、实验目的本实验旨在通过不同的硬度测试方法，对金属材料进行硬度试验，以了解和评估金属材料的硬度特性，包括其硬度的范围、分布、变化规律等，以期为材料的使用、加工和设计提供依据和参考。
二、实验原理硬度是金属材料的重要力学性能之一，它能反映金属材料抵抗局部变形的能力。
硬度的测试方法有很多，如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、努氏硬度等。
本实验将采用布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种方法对金属材料进行硬度试验。
1.布氏硬度：采用硬质合金球或钢球作为压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，以测量压痕的直径，并通过查表获得硬度值。
布氏硬度的优点是测量准确，重复性好，适用于测量较大和较软的金属材料。
2.洛氏硬度：采用金刚石或碳化硅的压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，以测量压痕的深度，并通过查表获得硬度值。
洛氏硬度的优点是操作简便快捷，适用于测量较薄或较硬的金属材料。
3.维氏硬度：采用金刚石或碳化硅的压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，以测量压痕的面积，并通过查表获得硬度值。
维氏硬度的优点是测量准确，适用于测量较小或较软的金属材料。
三、实验步骤1.样品准备：选取一定数量的金属材料样品，对其进行打磨、抛光和清洁处理，确保其表面无氧化物、锈迹等杂质。
2.布氏硬度试验：选择合适的硬质合金球或钢球作为压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，测量压痕的直径，并查表获得硬度值。
每个样品至少测量三个点，以取得平均值。
3.洛氏硬度试验：选择合适的金刚石或碳化硅的压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，测量压痕的深度，并查表获得硬度值。
每个样品至少测量三个点，以取得平均值。
4.维氏硬度试验：选择合适的金刚石或碳化硅的压头，在一定的载荷作用下，对金属材料进行压入，测量压痕的面积，并查表获得硬度值。
每个样品至少测量三个点，以取得平均值。
5.数据处理与分析：将实验数据整理成表格和图表，分析金属材料的硬度特性，包括其硬度的范围、分布、变化规律等。
钢材硬度检测报告模板
检测单位：批准：审核：检测：
量点值
第2测
量点值
第3测
量点值
第4测
量点值
平均值
单项判定
1
2
3
以
下
空
白
检测结论
/
备注
/
声明
1.本检验检测报告无检验检测专用章和资质认定标志章无效；无检测、审核、批准签字无效。
2.本检验检测报告复制未加盖检验检测专用章无效。
3.若有异议或需要说明之处，请于收到报告之日起十五日内书面提出，逾期不予受理。
钢材硬度检测报告
委托编号：试验编号：报告编号：
委托单位
委托日期
取样单位
检测日期
见证单位
报告日期
工程名称
样品名称
检测项目
样品材质
样品数量设计要求试验Fra bibliotek境样品描述
打磨、平整、无锈蚀
试验依据
《金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法》GB/T 230.1-2018
主要仪器设备及编号
数显洛氏硬度计
试件编号
第1测
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报告编号：LX-FS-A42297
金属材料硬度实验测定实验报告标
准范本
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金属材料硬度实验测定实验报告标
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使用说明：本报告资料适用于按计划完成的阶段任务而进行的，反映工作中的基本情况、工作中取得的经验教训、存在的问题以及今后工作设想的汇报，以取得上级的进一步指导作用。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
金属材料硬度实验测定实验
一、实验目的
(1)了解硬度测定的基本原理及常用硬度试验法的应用范围。
(2)学会正确使用硬度计。
二、实验设备
（1）布氏硬度计
（2）读数放大镜
（3）洛氏硬度计
（4）硬度试块若干
（5）铁碳合金退火试样若干（ф20×10mm的工业纯铁，20，45，60，T8，T12等）。
（6）ф20×10mm的20，45，60，T8，T12钢退火态，正火态，淬火及回火态的试样。
三、实验内容
1、概述
硬度是指材料抵抗另一较硬的物体压入表面抵抗塑性变形的一种能力，是重要的力学性能指标之一。
与其它力学性能相比，硬度实验简单易行，又无损于工件，因此在工业生产中被广泛应用。
常用的硬度试验方法有：
布氏硬度试验――主要用于黑色、有色金属原材料检验，也可用于退火、正火钢铁零件的硬度测定。
洛氏硬度试验——主要用于金属材料热处理后产品性能检验。
维氏硬度试验——用于薄板材或金属表层的硬度测定，以及较精确的硬度测定。
显微硬度试验——主要用于测定金属材料的显微组织组分或相组分的硬度。
2、实验内容及方法指导
（1）布氏硬度试验测定。
（2）洛氏硬度试验测定。
（3）试验方法指导。
3、实验注意事项
（1）试样两端要平行，表面要平整，若有油污或氧化皮，可用砂纸打磨，以免影响测定。
（2）圆柱形试样应放在带有“V”形槽的工作台上操作，以防试样滚动。
（3）加载时应细心操作，以免损坏压头。
（4）测完硬度值，卸掉载荷后，必须使压头完
全离开试样后再取下试样。
（5）金刚钻压头系贵重物品，资硬而脆，使用时要小心谨慎，严禁与试样或其它物件碰撞。
（6）应根据硬度实验机的使用范围，按规定合理选用不同的载荷和压头，超过使用范围，将不能获得准确的硬度值。
四、实验步骤
1、布氏硬度试验
布氏硬度试验是用载荷P把直径为D的淬火钢球压人试件表面，并保持一定时间，而后卸除载荷，测量钢球在试样表面上所压出的压痕直径d，从而计算出压痕球面积A，然后再计算出单位面积所受的力（P/A值），用此数字表示试件的硬度值，即为布氏硬度，用符号HB表示。
设压痕深度为h，则压痕的球面积为
A=πDh=πD
试中P——施加的载荷，kg；
D——压头（钢球）直径mm；
A——压痕面积，mm；
d——压痕直径，mm。
2、洛氏硬度试验
洛氏硬度试验是用特殊的压头（金刚石压头或钢球压头）在先后施加的两个载荷（预载荷和总载荷）的作用下压入金属表面来进行的。
总载荷P为预载荷P0和主要载荷P1之和，即
P= P0+ P1
洛氏硬度值是施加总载荷P并卸除主载荷P1引起的残余压入深度e来计算。
用h0表示在预载荷P0作用下，压头压入被试材料的深度；h1表示施加总载荷P并卸除主载荷P1，但仍保留预载荷P0
时，压头压入被试材料的深度。
深度差e= h1+ h0，该值用来表示被测材料硬度的高低。
在实际应用中，为了使硬材料测出的硬度值比软材料的硬度值高，并符合一般的习惯，将被测材料的硬度值用公式加以适当变换，即
HR=K-(h1-h0)/C
试中K――常数，其值在采用金刚石压头时为0.2，采用钢球压头时为0.26；
C——常数，代表指示器读数盘每一刻度相当于压头压入被测材料的深度，其值为0.002mm;
HR——标注洛氏硬度的符号，当采用金刚石压头及150 kg的总载荷时应标注HRC，当采用钢球压头及100kg，总载荷试验时，则应标注HRB。
2 HR值为一无名数，测量时可直接由硬度计表盘读出，表盘上有红﹑黑两种刻度，红线刻度的30和
黑线刻度的0相重合。
学生分成若干组，利用备好的硬度试块或试样，在硬度计上测定其相应硬度值，使之学会硬度计的使用方法。
五、实验报告书
（1）简述布氏和洛氏硬度试验原理。
（2）测定碳钢（20﹑45﹑60﹑T8﹑T12）退火试样的布氏硬度值（HBS）。
（3）测定碳钢（45﹑T8﹑T12）正火及淬火试样的洛氏硬度值（HRC）。
（4）测定45钢调质试样的洛氏硬度值（HRC）。
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