变频器培训 ppt课件
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2024版ABB变频器培训资料课件
资料课件•变频器基础知识•ABB变频器产品概述•安装调试与操作维护目录•故障诊断与排除方法•应用案例分析与拓展•培训总结与展望变频器基础知识01CATALOGUE变频器定义与作用变频器定义变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
变频器作用实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
变频器发展历程及趋势发展历程从最初的电压控制型到矢量控制型，再到现代的直接转矩控制型，变频器的控制性能日益完善。
发展趋势向更高性能、更多功能、更小体积、更低成本等方向发展，同时注重节能环保和易操作性。
变频器主要类型及特点主要类型根据用途可分为通用型变频器、高性能变频器、专用变频器等；根据电压等级可分为低压变频器、中压变频器、高压变频器等。
特点通用型变频器性价比高，适用于大多数负载；高性能变频器控制精度高，动态响应快；专用变频器针对特定负载进行优化设计，具有更高的效率和更好的控制性能。
应用领域与市场前景应用领域广泛应用于电力、冶金、石油、化工、造纸、食品、纺织等领域，实现对各类机械设备的精确控制。
市场前景随着工业自动化水平的不断提高和节能环保政策的推行，变频器市场需求将持续增长，同时竞争也将更加激烈。
未来，变频器将向更高性能、更智能化、更环保等方向发展。
02CATALOGUEABB变频器产品概述适用于各种工业应用，具有高性能和灵活性，可满足多种控制需求。
ACS800系列通用型变频器，适用于风机、水泵等应用，具有高效能和稳定性。
ACS580系列紧凑型变频器，适用于小型机械设备，具有简单易用和经济实惠的特点。
ACS380系列ABB 变频器系列介绍性能参数与技术指标包括V/F控制、矢量控制等，可满足不同应用对控制精度的要求。
涵盖从0.12kW到数十兆瓦的广泛功率范围，可满足各种规模的应用需求。
支持从0到400Hz的频率调节，适用于多种电源和电机类型。
变频器应用技术培训课件
自动化控制和提高生 产效率。通过与生产线的其他设备配合使用，可以实现 自动化生产流程。同时，变频器的调节功能可以提高生 产效率并保证产品质量。
THANKS
感谢观看
变频器的节能功能
在负载变化时，通过调速实现能源的 合理利用，达到节能效果。
变频器的保护功能
具有过载、过压、欠压、缺相、短路 等保护功能，保证电动机和变频器的 安全运行。
变频器的通信功能
可以通过通信接口实现与上位机的数 据交换，实现远程控制和监控。
02
变频器应用技术
变频器在电机控制中的应用
01
02
选择通风良好、温度适宜、湿 度适中的环境安装变频器。
维护周期
定期对变频器进行检查和维护，确 保其正常运行。
维护项目
包括清扫灰尘、检查接线端子、更 换冷却风道等。
04
变频器常见故障及排除
变频器过载故障及排除
总结词
过载是变频器常见故障之一，通常由于负载过大或电机故障引起。
详细描述
过载故障会导致变频器跳闸或损坏，排除此故障需要检查电机和负载是否正常， 以及变频器的设置是否合理。
01
工业自动化
在工业自动化系统中，变频器被广泛应用于各种机械和设备中，如输送
带、电梯、泵和风机等。通过与PLC或DCS系统配合使用，可以实现更
加智能和高效的自动化控制。
02
楼宇自动化
在楼宇自动化系统中，变频器被广泛应用于空调系统、供暖系统、照明
系统等。通过与智能传感器和控制系统的配合，可以实现更加节能和舒
考虑高效率、高功率因数
根据负载的转矩特性、加速特性、启动特 性等，选择适合的变频器型号和容量。
选择具有高效率、高功率因数的变频器， 以降低能耗和提高电网质量。
THANKS
感谢观看
变频器的节能功能
在负载变化时，通过调速实现能源的 合理利用，达到节能效果。
变频器的保护功能
具有过载、过压、欠压、缺相、短路 等保护功能，保证电动机和变频器的 安全运行。
变频器的通信功能
可以通过通信接口实现与上位机的数 据交换，实现远程控制和监控。
02
变频器应用技术
变频器在电机控制中的应用
01
02
选择通风良好、温度适宜、湿 度适中的环境安装变频器。
维护周期
定期对变频器进行检查和维护，确 保其正常运行。
维护项目
包括清扫灰尘、检查接线端子、更 换冷却风道等。
04
变频器常见故障及排除
变频器过载故障及排除
总结词
过载是变频器常见故障之一，通常由于负载过大或电机故障引起。
详细描述
过载故障会导致变频器跳闸或损坏，排除此故障需要检查电机和负载是否正常， 以及变频器的设置是否合理。
01
工业自动化
在工业自动化系统中，变频器被广泛应用于各种机械和设备中，如输送
带、电梯、泵和风机等。通过与PLC或DCS系统配合使用，可以实现更
加智能和高效的自动化控制。
02
楼宇自动化
在楼宇自动化系统中，变频器被广泛应用于空调系统、供暖系统、照明
系统等。通过与智能传感器和控制系统的配合，可以实现更加节能和舒
考虑高效率、高功率因数
根据负载的转矩特性、加速特性、启动特 性等，选择适合的变频器型号和容量。
选择具有高效率、高功率因数的变频器， 以降低能耗和提高电网质量。
变频器培训课件ppt课件
行业定制化
针对不同行业和应用场景， 开发定制化的变频器产品， 以满足特定需求并优化性能 。
感谢您的观看
THANKS
实施效果
03
通过变频器控制，实现了空调系统的智能调节，提高了室内环
境的舒适度和空调系统的能效比。
电梯控制系统应用案例
案例背景
某高层住宅电梯控制系统，需保证电梯运行平稳、快速响 应乘客需求。
解决方案
采用变频器控制电梯曳引机电机，根据电梯运行状态和乘 客需求实时调整电机转速和制动力矩，保证电梯运行平稳 、快速响应。
程序编写方法及技巧
编程语言基础
编程技巧与规范
简要介绍变频器编程所涉及的编程语 言基础，如变量、数据类型、控制结 构等。
分享一些实用的编程技巧和规范，如 代码优化、错误处理、注释规范等， 提高学员的编程效率和代码质量。
程序结构与设计
讲解变频器程序的结构和设计方法， 包括主程序、子程序、中断程序等的 设计思路和实现方法。
欠压故障
变频器输出电压过低，可能是电源电 压过低、电源缺相等原因导致。
过热故障
变频器内部温度过高，可能是散热系 统不良、环境温度过高等原因导致。
故障排除方法和步骤
识别故障现象
根据变频器的故障指示或报警信息，识别 出具体的故障现象。
排除故障
根据故障原因，采取相应的措施进行故障 排除，如更换损坏的部件、调整参数设置
实施效果
通过变频器控制，实现了电梯控制系统的精确控制，提高 了电梯的运行效率和乘客的舒适度。同时，变频器还具有 节能效果，降低了电梯的能耗和运行成本。
05
变频器维护保养与故障排 除
日常维护保养项目
清洁变频器表面
定期清除变频器表面的 灰尘、油污等杂物，保
2024版变频器技术培训课件pptx
详细讲解程序调试的步骤和方法，包括单步执行、断点调试、实 时监视等。
调试技巧与经验分享
分享在调试过程中积累的技巧和经验，如如何快速定位问题、如 何解决常见错误等。
17
04
变频器选型、安装与 调试
2024/1/25
18
选型原则及注意事项
负载特性
根据负载类型（如恒转矩、变转矩）、 负载变化范围及启动频率等选择合适 的变频器。
逐一测试各项功能，如正反转、多段速、模 拟量输入/输出等，确保功能正常。
负载试车
常见问题处理
在空载试车正常后，逐步增加负载进行试车， 观察变频器运行情况和负载响应。
针对调试过程中出现的常见问题，如过流、 过压、欠压等，分析原因并采取相应的处理 措施。
2024/1/25
21
05
变频器维护保养与故 障排除
2024/1/25
8
变频器分类及应用领域
新能源领域
如风力发电、太阳能发电等新能源设备的驱动和控制。
其他领域
如楼宇自动化、智能家居等领域的驱动和控制。
2024/1/25
9
02
变频器硬件组成与结 构
2024/1/25
10
主电路结构
整流电路
将交流电转换为直流电， 通常采用三相桥式不可控 整流电路。
2024/1/25
和腐蚀性气体。
2024/1/25
安装空间
预留足够的空间以便于 散热和维护。
电源连接
通讯接口
按照规范连接电源，确 保接地良好，避免电磁
干扰。
根据需要连接通讯接口， 如RS485、CAN等，以 便实现远程控制和监控。
20
调试过程及常见问题处理
参数设置
调试技巧与经验分享
分享在调试过程中积累的技巧和经验，如如何快速定位问题、如 何解决常见错误等。
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04
变频器选型、安装与 调试
2024/1/25
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选型原则及注意事项
负载特性
根据负载类型（如恒转矩、变转矩）、 负载变化范围及启动频率等选择合适 的变频器。
逐一测试各项功能，如正反转、多段速、模 拟量输入/输出等，确保功能正常。
负载试车
常见问题处理
在空载试车正常后，逐步增加负载进行试车， 观察变频器运行情况和负载响应。
针对调试过程中出现的常见问题，如过流、 过压、欠压等，分析原因并采取相应的处理 措施。
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变频器维护保养与故 障排除
2024/1/25
8
变频器分类及应用领域
新能源领域
如风力发电、太阳能发电等新能源设备的驱动和控制。
其他领域
如楼宇自动化、智能家居等领域的驱动和控制。
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02
变频器硬件组成与结 构
2024/1/25
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主电路结构
整流电路
将交流电转换为直流电， 通常采用三相桥式不可控 整流电路。
2024/1/25
和腐蚀性气体。
2024/1/25
安装空间
预留足够的空间以便于 散热和维护。
电源连接
通讯接口
按照规范连接电源，确 保接地良好，避免电磁
干扰。
根据需要连接通讯接口， 如RS485、CAN等，以 便实现远程控制和监控。
20
调试过程及常见问题处理
参数设置
变频器工作原理及应用-PPT
变频器选型—选型原则
确定负载可能出现的最大电流，以此电流作为待选变频器的额定电流。如果该
电流小于适配电机额定电流，则按适配电机选择对应变频器，考虑成本因素， 如
选用的是通用变频器，则可以选择P型机
以下情况要考虑容量放大一档：
1、长期高温大负荷
2、异常或故障停机会出现灾难性后果的现场
3、目标负载波动大
4、现场电网长期偏低而负载接近额定
5、绕线电机、同步电机或多极电机（6极以上）
变频器选型—选型原则
充分了解各变频器支持的选配件是正确选配的基础。 对于变频器的选配件选配，必须要把握以下几个原则： 以下情况要选用交流输入电抗器、直流电抗器
民用场合，如：宾馆中央空调、电机功率大于55KW以上 电网品质恶劣或容量偏小的场合 如不选用可能会造成干扰、三相电流偏差大，变频器频繁炸机 以下情况要选用交流输出电抗器 变频器到电机线路超过100米（一般原则） 以下情况一般要选用制动单元和制动电阻 提升负载 频繁快速加减速 大惯量（自由停车需要1min以上，恒速运行电流小于加速电流的设备）
变频器保护功能
由于变频器大量的使用了各种半导体器件，如整流桥、IGBT、电解电容等， 要想保证变频器长期稳定工作，则必须保证各器件工作在其允许条件下。 超出条件则必须立刻或延时停止变频器工作，待异常条件消失后才能重 新开始工作，如保护失效或动作延迟将导致变频器出现不可恢复性损害。
变频器的保护功能
T电机转矩
T负载转矩
T电机转矩>T负载转矩－－－加速运行 T电机转矩<T负载转矩－－－减速运行 T电机转矩＝T负载转矩－－－恒速运行
电机转矩控制性能是影响电气传动系统性能高低的最重要因素 加减速时间和电机转矩、负载转矩以及系统惯量有关
《变频器使用培训》课件
带载调试
在电机带载的情况下，启 动变频器并检查其运行状 态和电机性能。
参数设置
根据实际需求，通过操作 面板或通讯接口对变频器 的参数进行设置和调整。
变频器的调试方法与参数设置
频率设置
设置变频器的输出频率，以满足电机转速的要求。
控制模式设置
选择适合的控制模式，如速度控制、转矩控制等。
变频器的调试方法与参数设置
恢复正常。
05
安全注意事项
操作变频器的安全规范
01
操作前确保电源已断开 ，避免带电操作引发触 电事故。
02
操作时应佩戴合适的防 护眼镜和手套，防止飞 溅物伤害。
03
操作时禁止吸烟、吃东 西，避免意外事故发生 。
04
操作时应遵循先启动后 加负载的原则，避免设 备损坏或人员伤亡。
安全防护措施与设备
03
变频器的使用与维护
变频器的操作面板介绍
操作面板概述
介绍操作面板的组成和功能，包括显 示屏幕、按键、旋钮等。
按键功能说明
显示屏幕内容解读
解释显示屏幕上的各种参数和状态信 息，如频率、电流、电压、故障代码 等。
详细解释每个按键的功能和使用方法 ，如启动、停止、加速、减速等。
变频器的常用功能与参数设置
电缆连接
按照接线图正确连接电源 和电机电缆，确保接线牢 固、安全。
变频器的安装步骤与注意事项
• 接地处理：按照安全规定进行接地处理，确保设备安全运 行。
变频器的安装步骤与注意事项
注意安全
在安装过程中，务必注意安全， 避免触电等事故发生。
遵守规定
遵守相关国家和地区的电气安全 法规和标准。
变频器的安装步骤与注意事项
某工厂操作工在操作变频器时未断开电源，导致 触电事故发生，造成人员伤亡。
高压变频器原理及维护培训PPT课件
面的规定。
国家政策
解读国家关于节能环保、智能制 造等相关政策对高压变频器行业
的影响及要求。
行业标准
介绍国内高压变频器行业的标准 体系，包括产品标准、试验标准
、安全标准等。
2024/1/25
33
面临挑战和机遇分析
01
02
03
技术挑战
分析高压变频器在提高效 率、降低成本、增强可靠 性等方面面临的技术挑战 。
故障定位
根据故障现象和诊断结果，确定故障部位
部件更换
将损坏的部件更换为新的部件，注意选用合 适的型号和规格
2024/1/25
功能测试
在更换部件后，对变频器进行功能测试，确 保故障排除
26
实例分析：典型故障排除过程
2024/1/25
案例一
01
过电压故障排除
故障现象
02
变频器报过电压故障
诊断结果
03
输入电压过高
控制精度
根据工艺要求选择相应的控制 精度。
9
典型应用场景举例
电力行业
冶金行业
石油化工
市政建设
风机、水泵、压缩机等 辅机的节能改造。
高炉鼓风机、除尘风机 等设备的变频调速。
输油泵、注水泵、压缩 机等设备的变频控制。
供水、供暖、污水处理 等领域的节能改造。
2024/1/25
10
行业应用现状及趋势
应用现状
先进控制算法
研究模型预测控制、无差拍控制等 先进控制算法在高压变频器中的应 用，提高系统动态性能和稳态精度 。
智能化技术
探讨人工智能、大数据等技术在高 压变频器中的应用，实现故障诊断 、寿命预测等智能化功能。
32
行业标准和政策法规解读
国家政策
解读国家关于节能环保、智能制 造等相关政策对高压变频器行业
的影响及要求。
行业标准
介绍国内高压变频器行业的标准 体系，包括产品标准、试验标准
、安全标准等。
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面临挑战和机遇分析
01
02
03
技术挑战
分析高压变频器在提高效 率、降低成本、增强可靠 性等方面面临的技术挑战 。
故障定位
根据故障现象和诊断结果，确定故障部位
部件更换
将损坏的部件更换为新的部件，注意选用合 适的型号和规格
2024/1/25
功能测试
在更换部件后，对变频器进行功能测试，确 保故障排除
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实例分析：典型故障排除过程
2024/1/25
案例一
01
过电压故障排除
故障现象
02
变频器报过电压故障
诊断结果
03
输入电压过高
控制精度
根据工艺要求选择相应的控制 精度。
9
典型应用场景举例
电力行业
冶金行业
石油化工
市政建设
风机、水泵、压缩机等 辅机的节能改造。
高炉鼓风机、除尘风机 等设备的变频调速。
输油泵、注水泵、压缩 机等设备的变频控制。
供水、供暖、污水处理 等领域的节能改造。
2024/1/25
10
行业应用现状及趋势
应用现状
先进控制算法
研究模型预测控制、无差拍控制等 先进控制算法在高压变频器中的应 用，提高系统动态性能和稳态精度 。
智能化技术
探讨人工智能、大数据等技术在高 压变频器中的应用，实现故障诊断 、寿命预测等智能化功能。
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行业标准和政策法规解读
变频器培训ppt课件
变频器培训ppt课件xx年xx月xx日目录•变频器基本概念与原理•变频器硬件结构与组成•变频器参数设置与调试方法•变频器在工业生产中应用案例•变频器维护保养与故障排除•变频器选型与使用注意事项01变频器基本概念与原理定义调速控制节能降耗提高生产效率变频器定义及作用01020304变频器是一种电力控制设备，通过改变电源频率来控制交流电动机的转速和运行状态。
实现电动机的无级调速，满足不同负载和工艺要求。
通过优化电机运行效率，降低能源消耗。
实现自动化控制，提高生产线的稳定性和效率。
整流滤波逆变控制变频器工作原理将交流电转换为直流电，通常采用二极管整流桥或可控硅整流器。
将直流电逆变为交流电，通过控制逆变器的开关频率和占空比来调节输出电压和频率。
对整流后的直流电进行滤波处理，以消除谐波和减少电压波动。
采用微处理器或数字信号处理器（DSP）进行闭环控制，实现精确的转速和转矩控制。
电压型变频器通过改变输出电压的幅值来控制电动机的转速。
电流型变频器通过改变输出电流的幅值和相位来控制电动机的转速。
•直接转矩控制变频器：直接对电动机的转矩进行控制，实现快速响应和精确控制。
高效节能通过优化电机运行效率，降低能源消耗。
精确控制实现高精度的转速和转矩控制，满足复杂工艺要求。
宽调速范围适用于不同负载和转速要求的场合。
高可靠性采用先进的控制技术和优质元器件，确保设备长期稳定运行。
02变频器硬件结构与组成将交流电转换为直流电，通常采用三相桥式不可控整流电路。
整流电路滤波电路逆变电路平滑直流电压中的脉动成分，减小电压波动。
将直流电转换为频率和电压可调的交流电，通常采用三相桥式逆变电路。
030201主电路结构通常采用高性能微处理器或数字信号处理器（DSP ），实现复杂的控制算法和逻辑功能。
控制核心将控制信号转换为适合功率开关器件的驱动信号，保证开关器件的可靠导通和关断。
驱动电路实时监测主电路中的电压、电流等参数，为控制核心提供必要的反馈信号。
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High Grade
ＣＴ【恒力矩特性】
力
恒力矩特性
矩
速度 输送带，搬运车等
与速度无关，负载力矩恒定 （要过负载能力）
１５０％ １分钟
１５０Ｈｚ
低载波 （２ｋＨｚ） （有低载波低噪音控制）
１５０％
C6-01=0
22
High Grade
■得到公认的无PG矢量控制
在所有的机械设备上都可以达到150%/0.5HZ的高力矩 驱动特性。
脉冲指令
RP
输入
MAX 32kHz
AC
外部频率指令
MP 脉冲监视
输出
AC
不需要Ｆ/Ｖ,Ｖ/Ｆ变换器
例：编码器输出可以直接接入
27
High Grade
■可以切换输入端子的方式
可以切换共发射极，共集电极输入端子的方式
Ａ１‐０２ = ２
根据使用场合选择
24
High Grade
■任何电机都可以达到最佳运行状态
①旋转型自学习 ②停止型自学习
③只测量线间电阻的停止自学习
①
②
③
IM
IM
IM
F7
F7
F7
自学习完了后 连接电机和机械负载
机械负载与电机一体化， 接好电缆后实施自 学习
改善自学习时的控制误差
★电机电缆很长/长度改变了 ★电机与变频器的容量不一致
5
旋转磁场的转速为：n0=60f/p f:电源频率 p:磁场的磁极对数 n0:旋转磁场每分钟转数
6
为何叫异步电动机
• 定子绕组产生旋转磁场后，转子导条 （鼠笼条）将切割旋转磁场的磁力线而 产生感应电流，转子导条中的电流又与 旋转磁场相互作用产生电磁力，电磁力 产生的电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方 向以n1的转速旋转起来。
即使停止型自学习也是高精度的 25
High Grade
■制动功能丰富
１８.５ｋＷ以下的全机种内装制动晶体管
制动电阻器
三相 电源 Ｒ Ｓ
Ｔ
接线用 断路器
MC
Ｐ
Ｂ１ Ｒ Ｓ Ｔ
Ｂ
Ｂ２ Ｕ Ｖ Ｗ
只要外接制动电阻器就可以 得到很强的制动力
IM 电机
26
High Grade
■丰富的输入输出接口
新增了脉冲序列指令输入，脉冲序列监视输出
• V/F=C1 Φm
17
SPWM原理
• SPWM正弦脉宽调 制，其波形是与正 弦波等效的一系列 等幅不等宽的矩形 脉冲波形，等效的 原则是每一个区间 的面积相等。
18
电压型变频器主电路基本结构
19
应用变频器的好处
• 对已有的恒速电机可进行调速 • 能够对电机进行软启动，软停止 • 可以频繁的启动停止电机 • 主回路无接触器也可以进行正反转 • 可以电气制动 • 一台变频器可以对多台电机进行速度控
• 电动机的实际转速n1低于旋转磁场的转 速n。因为假设n=n1，则转子导条与旋 转磁场就没有相对运动，就不会切割磁 力线，也就不会产生电磁转矩，所以转 子的转速n1必然小于n。为此我们称三 相电动机为异步电动机。
7
如何改变电机旋转方向
• 电机定子旋转磁场方向与定子绕组电流的相序 有关
• 相序A、B、C顺时针排列，磁场顺时针方向旋 转，若把三根电源线中的任意两根对调，则磁 场必然逆时针方向旋转
制
20
日益得到认可的变频器
21
■ 结合用途的变频器特性
ＶＴ【递减力矩特性】
负载特性
过负载能力
变
频 最高输出频率
器
特 性
载波频率
失速防止电平
变
负载力矩与速度按比例变化 （不要过负载能力） １２０％ １分钟
４００Ｈｚ
高载波 （～１５ｋＨｚ） １２０％
C6-01=1 <初期値>
• 三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋 转磁场，三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋 转磁场的.
• 工频电源相与相之间的电压在相位上是相差120度， 三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互 差120度，这样，当在定子绕组中通入三相电源时， 定子绕组就会产生一个旋转磁场.其产生的过程如图所 示。
• 利用这一特性很方便地改变三相电动机的旋转 方向
8
需要说明的几个公式
• 同步转速: n0=60f/p • 转差率: s=(n0-n)/n0 • 异步电动机的转速: n=60f(1-
s)/p
9
异步电动机的机械特性
10
变频器的基本构成
• 主回路：整流器（整流模块）、滤波器（滤
波
电容）、逆变器
• 控制回路：单片机、驱动电路、光电隔离电 路
调制）；PWM（脉冲宽度调制） • 按照工作原理分：V/F控制；SF转差频
率控制；VC矢量控制
16
V/F控制原理
• V/F是在改变频率的同时控制变频器的输 出电压，是电动机的磁通保持一定。
• 在电机进行调速时，应保持电机每极磁通 量Φm不变。如果磁通太弱没有充分利用电 机的铁心，过分增大磁通会使铁心饱和， 过大的励磁电流使绕组过热损坏电机。
11
变频器内部电路的基本功能
• 整流电路：三相全波整流，对工频的外 部电源进行整流，并给逆变电路和控制 电路提供所需直流电源。
12
变频器内部电路的基本功能
• 直流中间电路：对整流电路的输出进行 平滑，以保证逆变电路和控制电源能够 得到质量较高的直流电源。
13
变频器内部电路的基本功能
• 逆变电路：在控制电路的控制下将平 滑电路输出的直流电源转换为频率和 电压都任意可调的交流电源。
14
变频器内部电路的基本功能
• 控制电路：主要包括主控制电路、信 号检测电路、门级驱动电路、外部接 口电路及保护电路，是变频器的核心。 作用是将检测电路得到的各种信号送 至运算电路，使运算电路能够根据要 求为变频器主电路提供们寄驱动信号， 并对变频器和电机提供必要的保护。
15
变频器的分类
• 按主电路工作方式分：电压型；电流型 • 按变频器调压方法分：PAM（脉冲振幅
变频器培训
系统工程部电气传动组 赵鹏
1
讲座的主要内容
• 三相异步电动机的结构及原理 • 变频器的原理 • 安川YASKAWA变频器介绍
2
三相异步电动机外观
3
三相异步电动机结构
• 1.机座 • 2.定子铁芯 • 3.定子绕组 • 4.转子铁芯 • 5.转子绕组
下图所示为鼠笼型 电动机转子
4
三相异步电动机旋转原理
250
()
200 力 150 矩 ％ 100
50
即使无ＰＧ 也可以从１／１００
的低速开始 高力矩运行
0 0.5 1.5 3
10
运行频率 (Hz)
(旋转型自学习时)
23
High Grade
■三种控制方式可选择
①无ＰＧ的Ｖ/ｆ控制
②带ＰＧ的Ｖ/ｆ控制
Ａ１‐０２ = ０
Ａ１‐０２ = １
③无ＰＧ矢量控制