旋转蒸发仪
旋转蒸发仪原理
旋转蒸发仪原理旋转蒸发仪是一种常用的实验设备，广泛应用于化学、生物、医药等领域。
它利用旋转加热的方式，将液体样品中的溶剂蒸发出来，从而得到溶质。
本文将介绍旋转蒸发仪的原理及其工作过程。
旋转蒸发仪的原理是基于液体样品在高速旋转下，表面积增大，溶剂蒸发速度加快的基础上。
在旋转蒸发仪中，液体样品被置于圆底烧瓶中，通过旋转加热的方式，使得液体样品在高速旋转下形成薄膜状，从而增大了液体表面积，加速了溶剂的蒸发速度。
同时，旋转蒸发仪还配备了真空泵，可以通过减压操作，进一步加快溶剂的蒸发速度，提高蒸发效率。
旋转蒸发仪的工作过程分为加热、旋转和真空三个步骤。
首先，液体样品被加热至设定温度，使其开始蒸发。
接着，旋转蒸发仪开始旋转，将液体样品形成薄膜状，增大表面积，加快蒸发速度。
最后，打开真空泵，进行减压操作，进一步加快溶剂的蒸发速度，从而得到溶质。
旋转蒸发仪的原理简单清晰，操作方便，广泛应用于实验室中。
它可以快速、高效地将液体样品中的溶剂蒸发出来，得到溶质，为化学、生物、医药等领域的实验研究提供了重要的技术支持。
同时，旋转蒸发仪还可以进行多瓶并行操作，提高了实验效率，节约了时间成本。
在使用旋转蒸发仪时，需要注意安全操作，避免发生意外。
首先，要确保设备处于稳定的工作台面上，避免发生倾斜或倒塌。
其次，在加热过程中，要小心烫伤，避免接触加热部件。
最后，在操作真空泵时，要注意防止溶剂进入泵内，造成泵的损坏。
总之，旋转蒸发仪是一种重要的实验设备，其原理简单清晰，工作效率高。
在化学、生物、医药等领域的实验研究中，旋转蒸发仪发挥着重要的作用，为科研人员提供了便利。
希望本文能够帮助读者更好地理解旋转蒸发仪的原理及其工作过程，提高实验操作技能，确保实验顺利进行。
旋转蒸发仪工作原理
旋转蒸发仪工作原理旋转蒸发仪是一种常用的实验室设备，用于将溶液中的溶剂蒸发掉，从而得到溶质的纯净样品。
它的工作原理基于溶液的沸点降低现象，利用旋转加热的方式将溶剂蒸发出来。
下面将详细介绍旋转蒸发仪的工作原理。
首先，旋转蒸发仪由一个加热水浴锅和一个旋转瓶组成。
加热水浴锅通常用于提供恒定的温度，以加热旋转瓶中的溶液。
而旋转瓶则是一个圆筒形的玻璃瓶，内部装有待蒸发的溶液。
旋转瓶的底部连接着真空泵，用于抽取瓶内的空气，从而降低溶液的沸点。
在工作时，首先将待蒸发的溶液倒入旋转瓶中，然后将瓶放在加热水浴锅上。
加热水浴锅开始加热，使得旋转瓶中的溶液温度逐渐升高。
同时，打开真空泵，开始抽取旋转瓶内的空气。
由于真空泵的作用，旋转瓶内的压力降低，从而使得溶液的沸点降低。
这样，即使溶液的沸点低于常压下的温度，也能够蒸发出溶剂。
接下来，旋转瓶开始旋转。
旋转的作用是使得溶液在瓶壁上形成薄膜，增大溶液与空气的接触面积，加快蒸发速度。
同时，旋转还可以使得溶质在瓶壁上均匀分布，防止结晶或沉淀。
这样，溶剂在加热和旋转的作用下，逐渐蒸发出来，而溶质则留在旋转瓶中。
最后，蒸发出的溶剂蒸气通过旋转瓶顶部的冷凝管进入冷凝器中，被冷凝成液体。
这样，就可以得到溶质的纯净样品。
冷凝器通常使用冷却水或制冷剂来保持低温，以便将蒸发出的溶剂重新凝结成液体。
而冷凝后的溶剂则可以回收利用，减少溶剂的浪费。
总的来说，旋转蒸发仪的工作原理是利用加热和真空泵的作用将溶剂蒸发出来，然后通过旋转瓶的旋转和冷凝器的冷凝将溶剂重新凝结成液体，从而得到溶质的纯净样品。
这种工作原理使得旋转蒸发仪成为实验室中常用的溶剂蒸发设备，广泛应用于化学、生物、药物等领域的实验和生产中。
旋转蒸发仪的原理
旋转蒸发仪的原理旋转蒸发仪是一种常用的实验设备，主要用于分离溶液中的溶质和溶剂。
它通过旋转瓶体，利用离心力加速溶剂的蒸发，从而实现对样品的浓缩和分离。
下面我们来详细了解一下旋转蒸发仪的原理。
旋转蒸发仪的核心部件是旋转瓶和加热浴。
旋转瓶内装有待浓缩的溶液，而加热浴则提供热源，加速溶剂的蒸发。
当旋转瓶旋转时，溶液受到离心力的作用，使得溶剂分子从表面蒸发出来，而溶质则留在瓶内，实现了对溶质和溶剂的分离。
在旋转蒸发仪中，加热浴起着至关重要的作用。
通过加热浴提供的热量，可以使溶剂迅速蒸发，从而达到快速浓缩的目的。
同时，加热浴还可以控制温度，保证溶剂在适宜的温度下蒸发，避免溶质的损失和样品的破坏。
除了加热浴，旋转瓶的设计也是旋转蒸发仪能够正常运行的关键。
旋转瓶通常采用圆底瓶或球形瓶，这种设计可以使溶液在旋转时均匀分布，提高蒸发效率。
同时，旋转瓶的设计还可以减小溶液在蒸发过程中的飞溅和溅射，保证实验的安全性。
在实际操作中，旋转蒸发仪还需要配合真空泵。
真空泵可以将旋转瓶内的压强降低，加快溶剂的蒸发速度。
通过控制真空泵的工作状态，可以更精确地控制蒸发过程，确保样品的浓缩效果。
除了上述关键部件，旋转蒸发仪还需要配备冷凝器。
冷凝器的作用是将蒸发出的溶剂气体冷凝成液体，避免溶剂的损失。
通过冷凝器，可以将溶剂回收利用，提高实验的经济性和环保性。
总的来说，旋转蒸发仪通过旋转瓶和加热浴的配合，利用离心力加速溶剂的蒸发，实现对溶质和溶剂的分离和浓缩。
配合真空泵和冷凝器，可以更精确地控制蒸发过程，提高实验效率和经济性。
这就是旋转蒸发仪的原理，希望对大家有所帮助。
旋转蒸发仪各部分名称和作用
旋转蒸发仪各部分名称和作用旋转蒸发仪，这名字听起来是不是很酷？其实它就是实验室里的一个小帮手，特别是在化学和生物科学中。
它的工作原理有点像我们家里的咖啡机，只不过它的任务更高大上。
说白了，就是把液体变成气体，再把气体冷却成液体，从而分离出纯净的溶质。
好吧，别担心，咱们来慢慢聊聊它的各个部分，保证你听得明白，甚至能跟朋友炫耀一番！旋转蒸发仪的“主角”就是它的旋转瓶，没错，瓶子就是它的“心脏”。
这个瓶子可以转啊转，像个小陀螺一样，一边转一边加热。
这样可以加快蒸发速度，轻轻松松就能把液体“蒸”出来。
你想啊，想要提取某种成分，等待的时间可是漫长的，就像等快递一样心急。
这旋转瓶帮你节省了时间，让你能更快看到成果。
接下来是加热水浴，没错，这个地方就像你做饭时的锅。
它为旋转瓶提供热源，确保里面的液体能够迅速蒸发。
说到这里，你可别小看这个加热器。
它的温度可以精确调控，过热了可就糟了，搞不好就把你的实验搞得一团糟，像厨房里的火灾一样可怕！还有个重要角色叫冷凝器，听起来是不是有点高深莫测？其实它的作用就是把蒸发出的气体冷却下来，重新变成液体。
就像夏天喝的冰镇饮料，凉凉的，爽口得很。
冷凝器里流动的冷却液体可以把蒸汽“抓”住，让它冷却得快而又好，这样你就能得到纯净的液体了，感觉就像完成了一道难题，心里别提多美了。
再说说真空泵，这小家伙就像是你的“好朋友”，帮你抽走系统里的空气，减少压力。
压力一减，液体就能在低温下蒸发，避免高温对一些热敏感物质的破坏。
真是个聪明的家伙，让你在实验中如鱼得水，避免了许多麻烦。
此外，旋转蒸发仪还有个控制面板，简直就是它的“指挥中心”。
各种按钮、显示屏应有尽有，你只需要轻轻一按，仪器就开始运作。
这个面板上的信息会告诉你当前的温度、转速等等，简直是随时掌握一手资讯。
就像手机一样，方便又智能。
别忘了那些连接管、阀门，这些小配件可不能少。
它们负责把各个部分连接在一起，确保蒸发的气体能顺利流动。
想象一下，如果没有它们，就像一个乐队没有指挥，简直是一团乱麻。
旋转蒸发仪工作原理及使用
旋转蒸发仪工作原理及使用旋转蒸发仪（Rotary Evaporator）是一种常用的实验室设备，用于分离液体混合物中的溶剂。
其主要工作原理是通过加热样品溶液，使其中的溶剂蒸发，然后在减压的条件下，将蒸发的溶剂冷凝回液体态并收集。
1.准备工作：首先，将需要蒸发的溶液倒入蒸馏瓶，并通过磁力搅拌器搅拌均匀。
接下来，将冷凝器连接到蒸馏瓶的顶部，并将真空泵和收集瓶依次连接到冷凝器的出口。
2.加热过程：开启旋转蒸发仪的加热器，加热蒸馏瓶中的样品溶液。
通常，加热温度会根据溶剂的沸点和不同实验需求来选择。
加热后，溶剂开始蒸发并进入冷凝器。
3.冷凝过程：在蒸发过程中，冷凝器中的水或冷冻液会使得蒸汽得以冷凝，并变为液态。
冷凝液流入收集瓶中，形成蒸发后的溶剂收集。
4.减压过程：通过真空泵的作用，可以降低蒸发过程中的压力，从而降低溶剂的沸点，提高蒸发速度。
减压的同时，还可以防止样品的氧化或过热。
1.安全操作：在使用过程中要注意不要烫伤手指，避免溶液溅到皮肤和眼睛，避免发生火灾或爆炸事故。
2.温度控制：根据不同的样品和实验需求，选择适合的加热温度。
在加热过程中要避免溅水和溶剂的损失。
3.压力控制：使用真空泵降低系统压力，避免溶剂过热、氧化或产生气泡。
注意控制真空度，以保证蒸发效果。
4.关注回收率：减小溶剂损失和浪费，提高回收率和成分分离的效果。
5.定期维护：确保设备的正常运行，定期检查和清洁冷凝器、真空泵等部件。
总结来说，旋转蒸发仪通过加热样品溶液、减压和冷凝等过程，实现对液体混合物中溶剂的分离。
其工作原理基于液体的沸点差异和减压条件下的溶剂蒸发。
在使用过程中要严格控制温度、压力和转速等参数，以确保实验的安全和溶剂回收率的效果。
旋转蒸发仪的工作原理
旋转蒸发仪的工作原理旋转蒸发仪（Rotary Evaporator），又称为旋转蒸发器或旋转蒸馏器，是一种常见的实验室设备，常用于对溶液进行蒸发、浓缩、结晶等操作。
它通过将溶液加热，使溶液的挥发性成分蒸发，然后经过冷凝，得到目标物质的纯净液体。
1.溶液加入锥形瓶：首先将待处理的溶液加入到锥形瓶中。
锥形瓶是溶液蒸发的主要场所，蒸发面积大，有助于溶液挥发成分的快速脱水。
2.施加真空：通过密封装置将锥形瓶密封，然后连接真空泵。
打开真空开关，使系统产生负压。
真空的作用是降低系统的环境压力，从而降低溶液的沸点，促进溶液中挥发成分的蒸发。
3.加热：旋转蒸发仪配备了加热器，通过加热器对锥形瓶进行加热。
加热的作用是提供蒸发所需的热量，加快溶液中挥发成分的蒸发速度。
加热的温度需要根据溶液的性质来确定，一般在溶液的沸点以下。
4.旋转锥形瓶：旋转蒸发仪还有一个重要的部件就是旋转机构。
旋转机构会旋转锥形瓶，使溶液在锥形瓶内形成薄膜，并持续不断地将溶液从侧壁撞击向上，从而增加溶液的接触面积，促进挥发成分的蒸发。
5.冷凝：锥形瓶中的蒸汽通过冷凝器进行冷凝处理。
冷凝器一般由玻璃管制成，通过循环水冷却的方式，将蒸汽冷却成液体。
冷凝的目的是将蒸发出的挥发性成分重新凝结，得到纯净的目标物质。
6.收集溶液：凝结后的溶液会流入洗涤瓶中。
洗涤瓶中一般装有溶液收集瓶，可以收集蒸馏出的目标物质。
通过洗涤瓶的收集，可以避免蒸发出的溶剂与挥发性成分的重新混合。
需要注意的是，在操作旋转蒸发仪时需谨慎，以免发生溶液溢出、烫伤等意外。
同时，使用过程中应根据实际需要来控制温度、真空度等参数，以确保实验的安全性和有效性。
综上所述，旋转蒸发仪通过加热、真空和旋转等操作，利用溶液的挥发性实现溶液的蒸发和浓缩，常用于实验室的化学、制药、食品等领域。
其工作原理简单易懂，但确保操作安全和实验有效仍需要具备相应的技术和实践经验。
旋转蒸发仪工作原理
旋转蒸发仪工作原理
旋转蒸发仪是一种常用的实验室设备，用于快速蒸发溶液中的溶剂，使溶质得以纯化或浓缩。
其工作原理如下：
1. 溶液装入容器：首先，将需要蒸发的溶液装入旋转蒸发仪的圆底烧瓶中。
确保烧瓶内溶液的浓度和容量符合实验要求。
2. 旋转蒸发：将烧瓶安装到旋转蒸发仪的转子上，并确保安装牢固。
启动旋转蒸发仪，使烧瓶开始旋转。
旋转过程中，烧瓶底部液体的表面积增大，溶剂分子会更加容易蒸发。
3. 加热：通过外部加热源，对旋转蒸发仪进行加热。
热能的输入增加溶剂的蒸发速度，有助于快速蒸发溶剂。
同时，加热还可促进溶质分子间的相互作用减弱，有利于溶质的纯化。
4. 冷凝和收集：在旋转蒸发仪的顶部有一个冷凝管，用于冷凝蒸发的溶剂蒸汽。
冷凝管中有冷却剂或冷水循环流动，将蒸汽迅速冷却成液体，从而实现溶剂的回收。
冷凝后的液体可经过导管流入收集容器中。
5. 溶质的处理：经过旋转蒸发后，原溶液中的溶质浓度会增加。
将浓缩后的溶液转移至其他容器进行进一步的处理，如结晶、分离、纯化等。
总结：旋转蒸发仪通过将溶液置于旋转状态下，利用加热和冷凝的方式，使溶剂快速蒸发并得以回收，从而实现对溶液的浓缩和纯化。
这种设备在化学、制药和食品等领域有着广泛应用。
旋转蒸发仪的使用方法及注意事项
旋转蒸发仪的使用方法及注意事项引言：旋转蒸发仪是一种常用于实验室中溶剂去除的设备。
它通过旋转瓶内溶液，利用较低的温度和较大的表面积加速溶剂的蒸发，从而实现溶剂的去除。
本文将介绍旋转蒸发仪的使用方法以及使用时需要注意的事项。
一、旋转蒸发仪的使用方法1.准备工作在使用旋转蒸发仪之前，需要先准备好所需的材料和设备。
其中包括旋转蒸发仪本体、旋转瓶、冷凝器、真空泵、温控设备等。
2.装配设备将冷凝器连接到旋转蒸发仪的顶部，确保密封良好。
同时，将真空泵连接到旋转蒸发仪的底部，以便实现真空吸附。
3.准备样品溶液根据实验需求，准备好待蒸发的样品溶液，将其注入旋转瓶中。
注意不要超过旋转瓶的最大容量，并确保瓶盖紧固。
4.设置旋转速度和加热温度根据实验需求设置旋转蒸发仪的旋转速度和加热温度。
旋转速度通常在100-500转/分钟之间，加热温度则根据样品的蒸发温度来确定。
5.开始旋转蒸发在样品溶液准备好后，启动旋转蒸发仪，并逐渐调整真空泵的抽气速度。
通过旋转瓶的旋转和真空吸附的作用，溶剂将逐渐蒸发，留下固体样品在旋转瓶中。
6.收集蒸发物通过冷凝器收集蒸发物。
可以使用收集瓶或其他适当的容器来接收蒸发物。
注意确保冷凝器和收集器之间的连通无阻塞，以免蒸发物无法顺利收集。
二、旋转蒸发仪的注意事项1.安全操作在使用旋转蒸发仪时，务必遵循实验室的安全操作规程。
避免直接接触加热部件和冷凝器，以免烫伤。
并确保设备的稳定性，防止倾倒或意外发生。
2.选择适当的旋转速度和加热温度根据不同的样品性质和蒸发速度需求，选择合适的旋转速度和加热温度。
过高的旋转速度和加热温度可能会引起样品的剧烈喷溅或燃烧。
3.谨慎操作真空泵真空泵在旋转蒸发过程中起着关键作用。
在操作真空泵时，要注意正确连接管路，并避免泵入过多的空气，以免影响真空效果。
同时，定期检查真空泵的工作状态和维护保养，确保其正常运行。
4.注意溶剂的选择不同的溶剂具有不同的蒸发性质和安全性。
在使用旋转蒸发仪时，要根据实验所需选择适当的溶剂，并严格遵守相关的安全规定，避免溶剂的挥发和损伤。
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旋转蒸发仪旋转蒸发仪旋转蒸发仪，主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。
尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。
旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。
结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。
在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。
使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。
作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。
工作原理通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。
通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。
蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。
此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
主要部件1、旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出；3、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压；4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品；5、冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品；6、冷凝样品收集瓶，样品冷却后进入收集瓶。
机械或马达机械装置用于将加热锅中的蒸发瓶快速提升。
旋转蒸发仪的真空系统可以使简单的浸入冷水浴中的水吸气泵，也可以是带冷却管的机械真空泵。
蒸发和冷凝玻璃组件可以很简单也可以很复杂，这要取决于蒸馏的目标，以及要蒸馏的溶剂的特性。
不同的商业设备都会包含一些基本的特征，现代设备通常都增加了例如数字控制真空泵、数字显示加热温度甚至蒸汽温度等功能。
使用方法1.高低调节:手动升降,转动机柱上面手轮,顺转为上升,逆转为下降.电动升降,手触上升键主机上升,手触下降键主机下降.2.冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的,一头接进水,另一头接出水,一般接自来水,冷凝水温度越低效果越好.上端口装抽真空接头,接真空泵皮管抽真空用的.3.开机前先将调速旋钮左旋到最小,按下电源开关指示灯亮,然后慢慢往右旋至所需要的转速,一般大蒸发瓶用中,低速,粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号,随机附500ml,1000ml 两种烧瓶,溶液量一般不超过50%为适宜.旋转蒸发仪优缺点旋转蒸发仪存在如下优点：1.所有IKA®旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。
2.由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大；3.样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。
综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。
推荐使用太康生物科技产品。
旋转蒸发仪应用中最大的弊端是某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。
操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。
或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。
对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。
注意事项1.玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干.2.各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂.3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧.4RE-52B必须使(19)拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶.5.如真空抽不上来需检查(1)各接头,接口是否密封(2)密封圈,密封面是否有效(3)主轴与密封圈之间真空脂是否涂好(4)真空泵及其皮管是否漏气(5)玻璃件是否有裂缝,碎裂,损坏的现象技术参数² 快速开关控制和参数调节器² 实时显示当前运行方法² 方法可储存和调出 (最多保存10 种方法)² 计时器功能² 实时显示所有的基本运行参数（水浴锅温度, 转速），真空度和蒸汽温度（需配置温度探头和真空控制器）² 可以依据蒸汽温度运行（需配温度探头pt100）² 能够收到或自动设定真空梯度，实现自动蒸馏（需配真空控制器）² 特殊的Rodavis蒸馏瓶连接系统。
² 符合GLP规范 (带USB接口)² pt100型蒸汽温度探头（可选）² 真空控制器（可选）² 转速范围：20~280 rpm (150W异步电动机)² 恒温锅最高温度：185°C (可同时适用水浴或油浴)² 锅加热功率：1200W² 锅容积：5L² 整体尺寸： 690x700x430mm （不带冷凝器）² 重量：24Kg（不带冷凝器）² 电源电压：220 V， 50Hz² 总功率：1400W怎样安装和使用旋转蒸发仪一说到旋转蒸发仪我相信一些在实验室工作的人员都耳熟能详，旋转蒸发仪作为一种常用的实验室仪器其安装和调试经常需要专业人员的帮助和指导，但是由于路途和经费等问题，仪器出现故障或需要更换部件时往往维修人员不能及时的提供帮助。
我想这篇文章或许可以帮助使用者自行解决一些安装和调试的问题，由于市面上的旋转蒸发仪大同小异，在结构上也都相近所以我们就以一款由上海博通生产《RE52B旋转蒸发仪》为例做下说明。
首先我们先了解下仪器的性能特点，只有充分了解了之后我们才能从容的安装调试，我想这是必不可少的一个环节。
仪器特点:一. 精确的机械设计与制造,保证了产品零配件的互换性,从而使得维护保养很方便。
二. 组合灵活,在基本配备的基础上,选购不同的接口,可以安装斜式或直式冷凝管。
三. 兼容进口产品零配件,如:密封圈、冷凝管等。
四. 运行平稳,精细加工所付出的超常代价,使得机械装置各部件都能精密配合,运转起来非常柔顺。
五. 美观的造型和考究的表面处理,是同类产品中特别的一个。
技术参数:电源电压:220V±10% 50Hz耗电功率:1150W (含水浴锅1000W) 转速:0-180rpm/分控制温度:室温-150℃ ±3%升降幅度:150mm最大蒸发瓶:3000mL接着我们看看还需要用到哪些配件和工具，以下是清单。
工具/原料∙主机箱∙旋转部件∙玻璃冷凝管∙接受瓶∙旋转瓶∙锁紧部件∙水浴锅∙小袋真空脂∙板手∙聚四氟乙烯加料管∙背板∙放气加料阀∙接受瓶夹子步骤/方法1.安装第一步安装仪器背板，用随机附件将背板安装妥当。
2.安装第二步连接背板与水浴锅使仪器不会左右摇动。
3.安装第三步请详细了解这些部件的名称4.安装第四步安装旋转机头，并调节合适的倾斜角度。
松开板手调整旋转头的角度后，锁紧板手以免旋转头滑动5.安装第五步涂少量真空硅脂。
6.安装第六步将接收瓶对住球塞四周摇动使结合更均匀，然后装上夹子。
7.安装第七步调节螺丝使夹子不能卸下。
8.安装第八步在旋转瓶磨口处均匀涂抹真空硅脂9.安装第九步将锁紧螺母钢丝扣住接收瓶口。
10.安装第十步顺时针旋转螺母，直到感觉已经拉紧钢丝扣即可，不能太紧。
当需要卸下旋转瓶时，只要反旋这个螺母直到把旋转瓶顶松即可卸下旋转瓶。
11.安装第十一步涂少量真空硅脂12.安装第十二步将涂过真空硅脂的加料阀装入磨口并旋转以磨合接触面。
注意事项∙ 1. 水浴锅内加入蒸馏水,以免锅内结水垢;∙ 2. 水浴锅内没有水不能通电;∙ 3. 仪器表面避免沾染有机溶剂;∙ 4. 真空度达不到0.08Mpa时,应及时更换密封圈,以免损坏机器;∙ 5. 必须使用经过校直的旋转瓶，否则会损坏玻璃直导管带了那么多本科生,基础差点也就算了,开始带研究生还是基础差,小硕们都学了啥啊,用的可是BUCHI,一个瓶子500元呢,打破要赔的.....不知道有多少这样的学生呢,其实我们做学生时也没人特意教,能用旋蒸都是很了不起的，老师不教也会主动学习,偷学或查资料做实验常规试剂的沸点背不得很糟糕,但背得后问我为什么在旋蒸上蒸乙醇用60度,不用78度,我就吐血了只好普及知识,借用BUCHI的介绍,这么有名的公司没人知道也是很菜的羊毛冷凝器2500年以前，由于巧合，希腊水手在公海上发现了羊毛冷凝器。
当时，船只遇难，船员必须从盐水中获得重要的淡水。
为此，他们将海水加热，并利用固定在罐子上方的羊毛将蒸汽冷凝。
这种名为“羊毛冷凝器”的东西从古代广泛传播到现代，与较早的“瓷碗变体”比较，代表了一种巨大的进步。
因为巧合或者是因为注意到雾气在帆上冷凝，并以较大的液滴落到船只甲板上，从而实现了利用蒸发将海水变成淡水。
当时，没有进行任何特定的科学实验，更不要说证明液体与蒸汽之间的关系了。
直到公元前350年，亚里士多德研究了蒸馏、蒸发及冷凝的原理，发现了自然界中重要的水分循环。
后来，在2世纪，埃及根据炼金术研制了蒸馏装置。
它们由四种典型部件：加热浴锅、样品烧瓶、盔盖与接收瓶组成。
一种带冷凝液内部排出通道的头盔式样的盖子，被固定在壶的上方。
上升的蒸汽在盖壁上冷凝，冷凝液积聚在下沿，通过出口流到收集容器中。
这种“蒸馏锅”通常采用铜制造，也采用陶瓷或玻璃制造。
现代化的样式中，这种原理目前仍在旋转蒸发仪中使用。
在17世纪与18世纪，这些装置继续就其蒸馏能力进行改进。
为此，水首次被用作冷却剂。
在材料选择方面，金属越来越被更耐化学品的玻璃所代替。
在17世纪，爱尔兰物理学家Robert Boyle，对真空进行了大量研究，首次进行了真空蒸馏，以证明压力与沸点之间的关系。
压力控制器的发明以及泵的改进，使真空蒸馏得到了更特定的应用，使蒸发更为高效。
最初，只有气泡装置被用于真空蒸馏。
随着有机化学在19世纪中期的出现，发生了名符其实的创新爆炸，首根精馏柱与多级蒸馏得以问世。
在17世纪与18世纪，这些装置继续就其蒸馏能力进行改进。
为此，水首次被用作冷却剂。
在材料选择方面，金属越来越被更耐化学品的玻璃所代替。
在17世纪，爱尔兰物理学家Robert Boyle，对真空进行了大量研究，首次进行了真空蒸馏，以证明压力与沸点之间的关系。
压力控制器的发明以及泵的改进，使真空蒸馏得到了更特定的应用，使蒸发更为高效。
最初，只有气泡装置被用于真空蒸馏。
随着有机化学在19世纪中期的出现，发生了名符其实的创新爆炸，首根精馏柱与多级蒸馏得以问世。