数字化网络化智能化是纺织装备发展的必然趋势
智能装备在纺织品领域的应用情况及发展趋势分析 (一)

智能装备在纺织品领域的应用情况及发展趋势分析 (一)智能装备是指运用先进的智能技术,通过将各种传感器、控制器、计算机等进行智能化的系统,实现智能化操作和生产流程的自动化控制和优化,进而提高生产效率和品质。
随着人工智能技术不断发展和迭代,智能装备在纺织品领域得到了广泛应用,并带来了许多的改变和利益。
一、智能装备在纺织品领域的应用情况1. 智能缝纫机智能缝纫机在集成多种传感器、人工智能控制技术的基础上,能够实现群体化生产、自动校正、智能布匹检测等一系列的功能,进而降低生产成本、提高生产效率和质量。
2. 机器视觉检测装备机器视觉检测装备利用摄像头和计算机视觉算法,能够实现对纺织品生产过程中的瑕疵进行标记和分拣,提高了生产效率和质量。
3. 智能印染机智能印染机通过自动化和数字化智能控制技术,实现了对印染工艺流程的全自动数字化控制,从而提高色彩的准确性和稳定性,并通过数据分析,优化生产流程,实现高效生产。
二、智能装备在纺织品领域的发展趋势1. 智能化控制系统不断升级随着人工智能技术的不断进步,未来智能化控制系统将不断升级,实现更为智能化、自动化和高效化的生产流程。
同时,人工智能技术在纺织品领域的应用也将越来越广泛。
2. 数据化生产管理智能装备不仅能够实现智能控制,更能实现数据的收集和分析,从而实现生产过程的数据可视化、智能化运作和优化决策。
这也将是未来智能装备在纺织品领域发展的方向之一。
3. 人机协作生产方式未来纺织品生产过程将从单纯的机器自动化升级到人机协作的生产模式,即由机器自动完成重复性工作,而人工则更多地参与设计、监督、维护和管理等工作。
这种生产方式将更好地发挥机器和人工的优势,提高生产效率和品质。
综上所述,智能装备在纺织品领域的应用已经具有一定的成效,并将在未来不断发展和壮大。
特别是随着人工智能技术的不断普及和应用,智能装备将更好地服务于纺织品行业的生产和发展。
“十三五”国家信息化发展战略纲要解读

“十三五”国家信息化发展战略纲要解读《战略纲要》给纺织信息化赋予了新的内容。
在“着力提升经济社会信息化水平”部分明确提出要“以智能制造为突破口,加快信息技术与制造技术、产品、装备融合创新,推广智能工厂和智能制造模式,全面提升企业研发、生产、管理和服务的智能化水平”;要“深化互联网在制造领域的应用,积极培育众创设计、网络众包、个性化定制、服务型制造等新模式,完善产业链,打造新型制造体系。
”由此可以看出,下一阶段包括纺织工业在内的我国制造业信息化的战略重点是智能制造和深化互联网应用。
2016年7月27日,中共中央办公厅、国务院办公厅发布了《国家信息化发展战略纲要》(简称《战略纲要》),立足于我国信息化建设进程和新形势,明确了新的指导思想、战略目标、基本方针和重大任务,成为规范和指导未来十年国家信息化发展的纲领性文件。
这里主要结合纺织行业的实际情况,就《战略纲要》对于新形势下驱动产业转型升级的重要意义做一个初步解读。
一、坚持对信息化的一贯阐述信息技术不断发展和应用,大大影响和改变了经济社会的各个层面,而且从根本上改变了人类的思维和行为方式。
信息化就是加快信息技术发展及其产业化,提高信息技术在经济和社会各领域的推广应用水平,推动经济和社会发展的过程。
上个世纪末,信息化已经成为我国的重要战略发展目标。
2002年党的“十六大”提出以“信息化带动工业化,以工业化促进信息化”的大政方针;2006年,中办、国办印发了《2006-2020年国家信息化发展战略》(简称《发展战略》),要求到2020年,我国国民经济和社会信息化取得明显成效,新型工业化发展模式初步确立,为迈向信息社会奠定坚实基础。
这是国家层面第一个关于发展信息化的纲领性文件;2007年党的“十七大”报告正式将信息化列入“五化”,提出“两化融合”的概念,即信息化与工业化融合,走新型工业化的道路,尤其对工业各个产业的信息化建设指明了发展方向。
近年来,新一代信息技术飞速发展,物联网、云计算、大数据、移动互联网极大地改变了信息化的大环境。
2024,纺机行业如何逆势发展?

纺 机 EQUIPMENT058 中国纺织 2024焦 点2024,纺机行业如何逆势发展?文|本刊记者 盖佳2023年,世界经济增长趋缓态势明显,全球市场需求疲弱,尽管国内市场表现出较强的韧性,但行业竞争加剧、运行压力不减。
当前我国纺织行业面临外需收缩,效益修复压力,同时国际竞争不断加剧,纺织行业的韧性和抵御下行风险的能力受到考验。
但我国纺织业正处于新旧动能转换加快,推动高质量发展的关键时期,蕴含着巨大的发展机遇。
绿色、循环、数字化是纺织行业的发展方向,纺织机械行业作为纺织业的重要支撑,应适时把握机遇,实现行业向更高水平发展。
纺纱机械国内环锭细纱机销量同比增加32.4%从统计数据看,2023年前三季度纺纱机械整体运行基本平稳,国内环锭细纱机销量,同比增加32.4%,其中新疆等地区新增及技改项目较多,带动了各类环锭纺设备的需求。
而转杯纺纱机及喷气涡流纺纱机在国内的销量继去年创新高后今年开始回落,但与历年同期相比,仅低于去年同期水平,说明市场对短流程设备的需求依旧保持热度。
环锭细纱机和转杯纺纱机出口下降明显,其中环锭细纱机金额同比减少62.2%,转杯纺纱机金额同比减少41.8%,表明我国纺纱设备的主要出口市场如东南亚等国家和地区的新增及改造项目需求明显下降。
纺纱机械类主机主要出口国家为越南、印度、土耳其、巴基斯坦、孟加拉国等。
织造机械外贸出口产销量同比持续增加2023年三季度织造机械产销量稳步提升,外贸出口情况好于预期,产销量同比持续增加。
一是流行趋势及织物风格的不断变化对织造设备的需求逐渐恢复向好;二是新疆、河南、安徽等产业集群的发展对织造机械的销量起到支撑作用;三是出口形势仍以印度和孟加拉国市场为主,俄罗斯、乌兹别克斯坦、巴基斯坦、土耳其等市场对织造机械需求不断增加。
但面对产品同质化竞争激烈、销售价格及付款方式等复杂局面,企业经营利润被压缩。
下游市场方面,服装、家纺、产业用等行业前三季度生产形势仍然承压,但均较上半年有所好转,用户企业产能利用率逐季回升,毛纺织、丝绸、长丝织造等行业营业收入同比实现正增长。
智能化、信息化技术在纺织行业中的应用与发展

智能化、信息化技术在纺织行业中的应用与发展摘要:世界上唯一不变的是改变,社会形势瞬息万变,各行各业要要根据社会形势的变化调整自身步伐。
我国制定了发展规划,为纺织业提出了发展目标,旨在转变传统纺织业的发展方式、激发纺织业发展潜力、实现纺织强国的发展目标。
纺织业要走智能化、信息化之路,完成产业转型。
本文就纺织产业现状进行分析,指出发展问题,阐述纺织业智能化、信息化的重要性。
关键词:智能化技术;信息化技术;纺织行业;应用;发展1 前言在纺织行业领域,随着人们生活水平的提高,消费者对时尚化、功能化和个性化产品的需求节节攀升,科技与时尚融合之势将更加明显。
“科技+”产品近年来逐渐增多,涉及领域也不断拓展,高科技、信息化、智能化成为了不少品牌宣传的关键词。
例如将柔性电子元件植入纺织品,使传感器、柔性开关、柔性电子线路板、导电纱线与传统纺织品融为一体,实现传感、通讯功能从外挂到内嵌再到内生的跨越。
科技和纺织的融合不仅体现在科技赋予了纺织产品新的生命力,另一方面,纺织品也通过美学和设计赋予了科技更美妙的使用载体。
随着科技的推动,消费变得越来越精致、智慧、高效,科技元素已逐渐成为了新的消费时尚、新的功能体现,纺织行业要在“科技革命”和“消费升级”浪潮中保持先机,必须不断加强对新材料、新技术等科技元素的应用研究和产业推广。
2纺织工业智能化、信息化发展现状2.1技术装备落后技术装备落后,产品缺乏创新,产品附加值低,我国纺织行业经过几十年改革开的发展,虽然取得很好的成绩,也形成了一定的优势,但依然存在比较大的问题。
比较明显的是技术装备和生产工艺上落后发达国家,我国还是纺织和服装的代工大国,但并没有成为纺织强国。
在纺纱、织造、印染等各工艺上,我国的纺织业都与世界先进水平有较大差距。
2.2投入不足、发展态势不明朗纺织行业环境多变,受国际市场的冲击我国的纺织行业经济低迷,纺织行业的经济效益不断降低。
现今我国电子信息技术发展态势不太明朗,发展出现停滞。
生产制造信息(3篇)

第1篇随着科技的飞速发展,我国制造业正面临着前所未有的机遇和挑战。
数字化、智能化、绿色化已成为制造业发展的必然趋势。
本文将从生产制造信息的角度,探讨制造业在数字化时代如何实现转型升级,以及如何通过创新提升竞争力。
一、数字化制造背景1. 政策支持:近年来,我国政府高度重视制造业发展,出台了一系列政策,如《中国制造2025》、《工业互联网发展行动计划》等,为制造业数字化转型提供了有力保障。
2. 市场需求:随着消费者需求的多样化、个性化,传统制造业面临着生产效率低、产品质量不稳定等问题。
数字化制造能够有效提高生产效率、降低成本、提升产品质量,满足市场需求。
3. 技术进步:云计算、大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术快速发展,为制造业数字化转型提供了技术支撑。
二、生产制造信息数字化1. 生产数据采集:通过传感器、条码等技术,实现生产数据的实时采集,为生产管理提供数据基础。
2. 生产过程监控:利用物联网技术,对生产设备、生产线进行实时监控,确保生产过程稳定、高效。
3. 生产计划优化:基于大数据分析,优化生产计划,实现生产资源的合理配置。
4. 质量追溯:通过二维码、RFID等技术,实现产品质量的全程追溯,提高产品质量。
5. 设备维护:利用预测性维护技术,提前发现设备故障,降低维修成本。
三、生产制造信息创新1. 智能制造:通过集成自动化、信息化、智能化技术,实现生产过程的自动化、智能化,提高生产效率。
2. 工业互联网:搭建工业互联网平台,实现企业内部及企业之间的信息共享、协同创新。
3. 个性化定制:利用大数据分析,了解消费者需求,实现产品个性化定制。
4. 绿色制造:通过优化生产工艺、降低能源消耗,实现绿色制造。
四、案例分析1. 华为:华为在数字化制造方面取得了显著成果。
通过搭建企业级平台,实现生产数据实时采集、分析、应用,提高生产效率。
2. 海尔:海尔利用工业互联网平台,实现企业内部及企业之间的信息共享、协同创新,提升企业竞争力。
浅谈纺纱智能改造技术与创新管理

周晔珺研究员级高工,现任无锡一棉纺织集团有限公司党委书记、董事长快智能化改造以提升企业动能。
通过近年来的不断实践,智能化改造已初见成效。
无锡一棉在加快纺纱织造关键工序的智能化改造过裴天勇高级工程师,现任铜陵松宝智能装备股份有限公司技术部经理不断提高,尤其2020年纺织品出口同比增长近我国实体经济增长的重要支撑点。
随着全球化发展,纺织行业已经迈入从高速增长向高质量发展的新阶段,伴随着数控技术、传动传感、共融机器人、工业云、物联网等技术的不断提升,纺织设备技术也在朝着自动化、高速化、连续化、信息化、网络化、智能化的方向快速发展。
“十三五”期间国内纺织企业生产设备数字化率为纱库式络筒机的智能化改造现场在纱库式络筒机的智能化改造方面,目前国外(赐来福)、Savior(萨维奥)、村田(Murata代表企业:杭州锐冠科技有限公司杭州锐冠科技有限公司在化纤领域拥有较为成熟的自动化改造经验,目前在棉纺织行业也在持续进行智能化改造的探索,请您根据锐冠的实践经验锐冠智能投纱改造现场(村田21C)Focus特别关注当前,棉纺行业发展存在棉花质量下降、企业用工短缺、融资难、生产成本上升等问题,纺纱企业的自动化、智能化成为必然趋势。
而细纱设备生产效率的提高以及智能化改造将成为长期的发展重点。
江阴市华方新技术科研有限公司在2013年开始研发细纱智能落纱系统,目前已在众多棉纺企业成功应用。
(1)华方智能落纱系统的主要技术特征与性能特点华方智能落纱系统采用独特的智能落纱系统对细纱机进行改造,用于棉纺细纱机纺纱满管后的自动落纱和自动输送管纱及自动输送、自动插空管,可取代落纱工的人工操作,提高细纱机生产效率,降低生产成本,减轻劳动强度。
华方智能落纱系统的主要技术特征包括:纱管输送速度快,调整方便,输送稳定,噪音低;采用进口钢带,拉伸不变形,确保纱管座定位精度;握持梁升降由分立于机台两侧的电动推杆装置分别控制,调整方便、灵活、精度高;气动系统控制握持梁里外摆动、握纱器充放气、导纱板翻转,动作精准;采用单锭活塞式握纱器顶部抓取纱管,避免损伤纱线,保护锭子;满纱纱管通过钢带输送,经铲纱装置铲下后由副输送带机构送入收集箱;电气控制系统精准控制智能落纱系统与细纱机主机无缝接合;各类电气检测装置完善,确保智能落纱系统动作安全、准确无误。
2024年纺织业智能化市场发展现状

2024年纺织业智能化市场发展现状1. 引言随着智能科技的不断发展和应用,纺织业智能化已成为一个热门领域。
智能化技术的应用为纺织业带来了许多新机遇和挑战。
本文将分析纺织业智能化市场的发展现状,并探讨未来的发展趋势。
2. 纺织业智能化的定义和概述纺织业智能化是指在纺织生产过程中应用先进的信息技术和自动化技术,以提高生产效率、降低成本、提高产品质量和实现可持续发展。
智能化技术可以涵盖纺织工艺控制、设备自动化、物流管理、数据分析等方面。
3. 纺织业智能化市场的主要驱动因素3.1 技术进步和成本效益随着物联网、大数据分析和人工智能等技术的成熟和应用,纺织业智能化已经变得更加可行和成本效益高。
智能化技术能够实现生产过程的自动化和智能化控制,提高生产效率,减少操作人员数量和成本。
3.2 市场需求和环保意识纺织产品需求的多样化和个性化对纺织业提出了更高的要求。
传统纺织工艺已经难以满足市场需求,而智能化技术能够提供更灵活、高效、环保的解决方案,受到了市场和消费者的青睐。
4. 纺织业智能化市场的现状4.1 智能化设备的应用当前,纺织企业已经引入了智能化设备,如智能织机、智能印花机、智能染色机等,这些设备能够实现自动化生产,提高生产效率和产品质量。
4.2 数据驱动的生产管理基于物联网技术,纺织企业开始采集生产过程中的大量数据,并通过数据分析和挖掘来优化生产流程。
通过实时监测和反馈,企业能够及时发现问题并进行调整,提高生产效率和降低成本。
4.3 智能供应链管理智能化技术在纺织供应链管理中也发挥了重要作用。
纺织企业通过智能化的物流管理系统,实现对原材料、生产过程和产品的全程跟踪和管理,提高供应链的可靠性和效率。
5. 纺织业智能化市场的挑战与机遇5.1 技术应用难度和成本纺织业智能化需要大量的技术支持和投入,包括物联网技术、大数据分析、人工智能等。
企业需要面临技术应用难度和成本的挑战。
5.2 人才培养和转型纺织业智能化的发展需要具备相关技术和管理知识的人才支持。
智能制造在纺织服装工业的应用现状与展望

智能制造在纺织服装工业的应用现状与展望近年来,社会迅速发展带动了各行各业的发展,纺织服装行业的发展也有了进步。
中国纺织服装业进入“新时代”,正加速成为创新驱动的科技产业。
文章从纺织服装业的国内外发展历程、投资状况、发展趋势等方面,详细论述了我国纺织服装业智能化与智慧化建设的现状、智能制造的关键装备及技术、智慧服装的发展趋势,并从智慧化发展的社会责任、大数据平台、人工智能与产业协同、柔性智慧服装、行业规范等方面进行了展望,建议建立智能纺织品等系列产品的国家标准,为我国纺织服装业的智能化发展提供有益借鉴。
标签:智能制造;纺织服装工业;应用现状;展望引言“十三五”时期是我国制造业提质增效、由大变强的关键期。
智能转型是建设制造强国的关键,实现“数字化、网络化、智能化”制造,是制造业发展的新趋势,也是新一轮科技革命和产业变革的核心所在。
在新一代信息技术改造传统纺织服装行业大背景下,推动纺织服装产业向绿色低碳、数字化、智能化和柔性化等方向发展,建设纺织服装智能工厂系统与平台应运而生。
围绕纺织机械设计基础理论创新、纺织装备智能化、纺织智能工厂、纺织智能云平台和纺织大数据等领域的技术与应用创新,在新型纺织机械设计、RFID与泛在感知网络、面向纺机装备智能化的人工智能、纺织制造物联与智能工厂、嵌入式系统、分布式计算与智能信息服务、纺织制造大数据、复杂系统建模与优化控制等方面开展基础理论与应用技术研究,将实现纺织服装制造全过程的动态感知、智能计算、优化控制与实时信息服务,探索实现纺织行业“互联网+”和纺织制造大数据创新应用中的核心关键技术,进而打造兼具共性技术高度和行业特色的科研创新体系。
1 纺织工业智能化研究范围纺织工业的智能化和智慧化研究范围非常广泛。
现代信息控制技术已经渗透到纺织服装生产各个领域。
纺织工业的各个领域与环节正趋向于建立数字化纺织设计、加工、制造和供给全过程的整体集成模型,因此研究行业智慧化应从全部要素和流程入手。
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策 ,而 到 2016/2017年度 以后 才有 可 能 与 国际接 轨 。
这 期 间 ,企业 只 有走 产 品高 端 、质 量 上 乘 之路 ,方 能
摆脱困境 ;在用工成本上 ,根据美 国人作的{2001~
2011年全 球 纺 织 服 装 工 人 工 资 变 化 趋 势 》调 查 报
告 ,针 对纺织 服 装 出 口到 美 国 的主要 国家 工 人 工 资
随着 我 国制造 业 要 素成 本 的上 升 ,低成 本 优 势 已经不 在 。对纺 织 工 业 来讲 ,原 料 与 用工 问题 尤 显 突出。我国虽然是全球最大 的棉花生产 国,但 2011 年 为托 市救 火 的棉 花 临 时 收储 政 策 常 态 化 ,使 近 两
年 国 内外 棉 价 差 达 到 了 每 吨 5000元 人 民币 左 右 。
同时 ,我 国 国储 棉 混 等 混 级 、异 性 纤 维 多 问题 严 重 ,
导 致 国产 40支 以下 纯 棉 普 梳 纱 丧 失 了 竞 争 力 H J,
2012年我 国进 口棉 纱 线 达 217.8万 吨 ,同 比增 长
68.9% E5 3 。
国家 今 年 开 始 在 新 疆 试 行 棉 花 直 补 政
发 展历 程 。我 国台湾 省 、韩 国 、新加 坡都 成功 转 向了
高科技 产业 ,而 香 港 地 区则 向多 元 化 经 济发 展 。我
国 由于 人 口众 多 ,服装 服 饰 与 家 用 纺织 品存 在 着 巨
大的内销市场。再有 ,随着中国经济升级版的实施 ,
“新型城镇化”必将进一步扩大对纺织 品的需求 ,中
国的纺织品必须立 足于 自给。另外 ,根据纺织工业
“十二 五 ”规 划 ,产业 用 纺 织 品纤 维 加工 总量 占纺 织
行业 纤 维 加 工 总 量 的 比 重 在 “十 二 五 ”期 间 将 由
20%提高到 25%左右 ,这将加大对高新纤维材料和
高端纺 织装 备 的需 求 。 目前 ,我 国 的纺 织 工 业 已开
4 ·综 述 ·
纺 织 机 械 总 第 251期
始 向技术 密集 型发展 ,先进 装 备销售 占 比明显 增 长 。 2012年 棉纺 细 纱 机 销 量 由往 年 的 1000万 锭 左 右 , 减少 到不 足 700万 锭 ,而 其 中带 集 体落 纱 的细 纱 长 车却 超过 了 400万 锭 ,而 2011年 时带集 体落 纱 的细 纱长 车销 售 占 比还 只有 10%左 右 …。满 足 棉 纺 厂 自动化需 求 的粗细 联 、细络联 也 已形成 了批 量销 售 。 “十一五 ”期 间研 发 成 功 的棉纺 自动 化 生 产 线 、筒 子 纱染 色 自动化成 套 设 备 已推 向市 场 ,并 存 在 较 大 的 市场 需求 。
2 我 国纺织机械行业 已形成 了良好 的基础
2.1 国际上 的领先 企 业均 已在 中国建 厂 鉴 于 中 国存在 着 巨大 市场 需 求 ,外企 为 提 高 在
我 国市场 的竞 争 力 ,纷 纷 在 我 国建 立 独 资 企业 。如 生产 纺丝 、加 弹等化 纤设 备 的 巴马格 ,生产棉 纺成 套 设备 的立 达 ,生产 自动 络筒 机 的萨 维 奥 、锡来 福 、村 田 ,生产无 梭织 机 的 必佳 乐 、意达 ,生产 开 口装 置 的 史 陶 比尔 ,、生产 经 编 机 的卡 尔迈 耶 ,生产 染 整 设 备 的立信等等。而且 ,一些企业的生产量超过 了其母 公司 ,如 卡 尔 迈 耶 2011年 全 球 共 计 生 产 经 编 机 4000多 台 ,其 中常 州 卡 尔 迈 耶 就 生 产 经 编 机 2000 多 台。控 股 巴马格 、苏拉 等 公 司的 欧瑞 康 更 将 其 纺 织机 械产 业总 部 迁 到 了上 海 。史 陶 比尔 、必 佳 乐 等 公 司在逐 步将 其设 计 、研 发工 作 向中 国转移 。 2.2 技 术 的外溢 生成 一批产 业集 群
纺 织 机 械 2014年 第 1期
·综 述 · 3
数 字化 网络 化 智 能化 是 纺 织装 备发 展 的 必然 趋 势
祝 宪 民
(中国纺织机 械器材工业协会 100028)
自欧美 等世 界发达 国家纷纷 实施 “再 工业 化 ”战 略 以来 ,陆续 出现 了一 些 国 外 知名 品牌 将 其 在 国 内 的纺 织服 装生 产 基 地 转 往 国外 。 同时 ,在 我 国要 素 成本 持 续上 升 的形势 下 ,也 出现 了国 内企 业 到 国外 , 甚 至是 美 国投资 建纺 织厂 的现 象 。我 国的纺 织工 业 已经 进入 了一 个 结 构 调整 期 ,在 我 国纺 织 品存 在 着 巨大 内销市 场情 况下 ,纺 织工业 加 强 自身 的竞争 力 , 将 我 国 建 设 为 纺 织 强 国是 一 个 极 其 重 要 的 战 略 。 “工 欲 善其 事 ,必 先利 其器 ”,高端纺 织装 备是 建设 纺 织 强 国的基 础 ,而 纺织 装 备 的数 字 化 网络 化 智 能 化 是 发展 的必然趋 势 。
我 国纺 织机 械行业 的技 术进 步 已逐 步从 引进技 术 、消化 吸 收 、测绘 仿 制 阶段 ,走 上 了 自主研 发 、技术 创新 之路 。近年 来 ,每 年 通过 中 国纺 织 工 业 联合 会 组 织鉴 定 的数 十项 新 产 品中绝 大多数 达 到 了国 际先 进 水平 ,并研 发成 功 了一些 国际领先 的产 品 。如 ,宁 波 慈星研 发 的 自动 对 目缝 合 系 统 ,革 命 性 地 改 变 了 传统毛衫的缝合工艺 ,解决了行业性难题 ,大幅降低 了缝合 工 的劳动 强度 ,极 大提 升 了生 产效 率 ,属 世 界 首创 ;宜 昌经 纬纺 机 研 发 的地 毯 丝 加 捻 机 采 用 变 频 调速 、单 锭控 制 ,技 术 与指 标 均 属 国际 领先 水 平 ,国 内市场 占有 率 达 80% 以上 ,并 且 陆 续 出 口美 国 、欧 洲 、巴西 、韩 国等 国家 ;福 建 鑫港 研 发 的多 梳 提 花 经 编 机 幅 宽 比 国 外 宽 20% ,设 备 实 际 生 产 速 度 高 30% ,用 户采 用该 设 备 生 产 的产 品市 场 竞 争 力 得 到 了 明显 的提升 ,致使 该设 备供 不应求 。
1 我 国纺织工业对 高端装 备的需求 巨大
1.1 世 界纺 织服 装制造 中心 的需求 在 2009年 国务 院审议 通过 《纺织 工业 调整 振兴
规划 》中明确提 出纺 织 工业 是 我 国 国 民经 济 传统 支 柱 的产 业 和重要 民生 的产 业 ,也 是 国际 竞 争 优 势 明 显 的产业 。到 2012年 我 国纤维 加工 总量 达 4000多 万 吨 ,约 占全 世界 的 55%。化 纤纤 维 的产量 达 3800 多万 吨 ,约 占世界 产量 的 75%。纺 织 服装 出 口贸 易 额 占全 球 比重约 36%l1],我 国 已成 为 世界 纺 织 服装 制造 中心 ,这 也促 成 我 国成 为 了 纺织 机 械 的主 要 市 场 。世 界 每 年 的纺 织 机械 贸易 额 在 200~240亿 美 元 _2],近 年来我 国每 年 进 口额 均 在 40亿 美 元 以 上 , 约 占世 界 贸易额 的 1/5。 国产 纺 织机 械 的销 售 量 更 大 ,自2011年起销售额已突破 了 1000亿元人 民币 , 去 除 出 口 20多亿 美元 外 ,在 国 内市 场年 销售 额 占比 2011年 达到 了 78% ,2012年 也 超 过 了 72% 。在 目前 这 种情 况下 ,我 国纺 织 工 业 即使不 再 继 续 增 加 产能 ,每年进行技术改造对高端装备的需求也是非 常 巨大 的 。 1.2 低 成 本优 势逐 渐褪 去 的需 求
会 遇到 招工难 的问题 。纺 织企业 的数字化 网络 化智
能 化 已成为企 业 老板 为增 加竞 争力 和企业 生存 的必
然 选择 。
1.3 纺织 工业转 型 时期 的需 们 的产 业都 经
历从 劳 动密集 型 向资 本 密集 型 、再 向技 术 密 集 型 的
以购买 力平 价 (PPP)法 进 行 比较 ,我 国 的纺 织 服装
工人 月工 资水平 2011年 时 约为越 南 的 1.3倍 、印尼
的 1.7倍 、印度 的 2.0倍 、孟 加拉 的 3.5倍 。并且从
2001年 到 2011年 以美 元 计 我 国 工 人 工 资 上 涨 了
124%,而 越 南 是 40%、印 尼 是 38%、印度 是 13%、
孟加 拉则 为 一2%[6]。另 外与 其他 行业 比,纺 织工 人
中女 工居 多 ,且 又 有一个 上 夜班 的 问题 ,致使 招 工更
加 困难 。企 业 老 板 除提 高 薪 金 外 ,还 要 采 取更 多 的
人性 化措 施 ,如宿 舍 加 装 空 调 、员 工 春节 、农 忙 返 乡
带薪休假等。即使采取 了诸多措施 ,每年春节后还
国有 控股 企 业 保持 强 大 的研 发 力 量 ,如 经 纬纺 织 机械 股份 有 限公 司 建立 了两 级开发 体 系和生 产试
验基 地 ,在北京 一 级 研 发机 构 中成 立 了博 士后 工 作 站 以及北 京市 轻 纺 机械 机 器 视 觉 工程 研 究 中心 ,并 拥有 经 纬纺机 、青 岛 宏 大 两个 国家 级 企业 技 术 中 心 及 5个 省市 级企业 研发 中心 。私 营控 股企 业在 完成 了资本积 累后 ,亦 加 大 了研 发投 入 。如 宁 波 慈 星在 完 成对 世界 知名 针织 横机企 业瑞 士事 坦格 公 司及其 全 资子公 司事 坦格 时 尚 中心 的收 购后 ,将 生 产 全部 迁 到 中国 ,在 瑞 士保 留 了研 发 中心 。泰 安康 平 纳 与 中国机械 科学研 究 总 院建 立 长 期 战 略合 作 关 系 ,共 建 “纺织 染 整设备 工程 技术 研究 中心 ”。行 业骨 干企 业 均建有 研 发 中心 ,目前行 业 内 已建 成 5个 国 家级 企业 技术 中心 和 一 大批 省 市 级 企 业技 术 中心 ,以企 业 为主体 的研 发 体 系 已经形 成 。 另外 ,自动 化 系统 集 成商也 加 大 了对 纺 织 机 械行 业 的投 入 。如 ,中达 电通 成立 了纺 机 事业 部 ,针对 纺 织 机 械 的需 求 进行 元器 件与 系统 的研 发 ;西 门子 也 专 门提 出适 合各 类 纺 织机 械 的解 决方 案 。 2.4 国产 纺机在 部 分技术 上走 在 了国 际前端