课件描述超声波探伤仪的原理及波形显示图
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《超声波探伤》课件
确保被检测工件表面清洁、干 燥、无油污和锈蚀
检测过程中的操作步骤
准备超声波探伤仪和相关配件
启动超声波探伤仪进行检测
确定检测区域和检测参数
观察检测结果并记录
调整探头位置和角度
完成检测后清理现场和设备
检测后的数据处理和结果判定
数据处理：对采集到的数据进行处理和分析，包括滤波、降噪、增强等
结果判定：根据处理后的数据，判断是否存在缺陷，如裂纹、气孔等
特点：具有高精度、高分辨率、高灵敏度等优点
应用：广泛应用于无损检测、医学成像等领域 发展趋势：随着技术的不断进步，相控阵技术在超声波探伤领域的应用将 越来越广泛。
Part Five
超声波探伤操作流 程
检测前的准备工作
检查超声波探伤仪是否正常工 作
确保探头、电缆、电源线等配 件齐全
准备足够的耦合剂和试块
超声波探伤PPT课件大 纲
PPT,a click to unlimited possibilities
汇报人：PPT
目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 超 声 波 探 伤 设 备 05 超 声 波 探 伤 操 作 流 程 07 案 例 分 析
02 超 声 波 探 伤 概 述 04 超 声 波 探 伤 技 术 06 超 声 波 探 伤 的 质 量 控 制
接收器：接收反射回来的超声波信 号
添加标题
添加标题
探头：发射和接收超声波的装置
添加标题
添加标题
信号处理：对接收到的超声波信号 进行处理和分析，判断缺陷位置和 性质
超声波探伤的应用范围
工业领域：检 测金属、非金 属材料中的缺
陷和损伤
医疗领域：检 测人体组织中 的病变和损伤
超声波探伤仪.pptx
第6页/共9页
发展前景
随着电子技术和软件的进一步发展，数字化超声探伤仪 有着广阔的发展前景。相信在不久的将来，以图像显示为 主的探伤仪将会在工业检验中得到广泛应用。
目前，某些数字化超声探伤仪已具有简单的手动及扫描 功能，能示意性地显示被检工件的断面图像。随着技术的
进成步像，，我 使们探可伤在结便果1携像式医仪用器B超上一实样现直相观控可阵见的。B扫描和C扫描
A型脉冲反射式超声波探伤仪
A型脉冲反射式超声波探伤仪由同步电路、发射电路、接受放大电路、扫描电路 （又称时基电路），显示电路和电源电路等部分组成。其工作原理如下图所示。
1
电路接通以后，同步电路产生脉冲信号，同时触发发射电路、扫描电路。发射电路被 触发以后高频脉冲作用于探头，通过探头的逆电压效应将信号转换为声信号，发射超声波。 超声波在传播过程中遇到异质界面（缺陷或底面）反射回来被探头接受。通过探头的正压 电效应将声信号转换为电信号送至放大电路被放大检波，然后加到荧光屏垂直偏转板上， 形成重叠的缺陷波F和底波D。扫描电路被触发以后产生锯齿波，加到荧光屏水平偏转板 上，形成一条扫描亮线，将缺陷波F和底波D按时间展开。
第2ห้องสมุดไป่ตู้/共9页
适用对象与应用场合
超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、 横波、表面波和板波。
纵波：可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较 简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；
横波：可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、 夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；
1 别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。
主要技术问题：
(1)模数转换器(ADC) ADC是探伤仪的超声信号输入 电脑的必由之路，把连续变化的模拟信号变为数值信 号。 (2)结构 目前，有全数方式和模拟数字混合 2种。 (3)软件 数字化超声探伤仪在软件方面是多种多样的， 探伤仪的成败在很大程度上取决于软件的支持程度。
发展前景
随着电子技术和软件的进一步发展，数字化超声探伤仪 有着广阔的发展前景。相信在不久的将来，以图像显示为 主的探伤仪将会在工业检验中得到广泛应用。
目前，某些数字化超声探伤仪已具有简单的手动及扫描 功能，能示意性地显示被检工件的断面图像。随着技术的
进成步像，，我 使们探可伤在结便果1携像式医仪用器B超上一实样现直相观控可阵见的。B扫描和C扫描
A型脉冲反射式超声波探伤仪
A型脉冲反射式超声波探伤仪由同步电路、发射电路、接受放大电路、扫描电路 （又称时基电路），显示电路和电源电路等部分组成。其工作原理如下图所示。
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电路接通以后，同步电路产生脉冲信号，同时触发发射电路、扫描电路。发射电路被 触发以后高频脉冲作用于探头，通过探头的逆电压效应将信号转换为声信号，发射超声波。 超声波在传播过程中遇到异质界面（缺陷或底面）反射回来被探头接受。通过探头的正压 电效应将声信号转换为电信号送至放大电路被放大检波，然后加到荧光屏垂直偏转板上， 形成重叠的缺陷波F和底波D。扫描电路被触发以后产生锯齿波，加到荧光屏水平偏转板 上，形成一条扫描亮线，将缺陷波F和底波D按时间展开。
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适用对象与应用场合
超声波在介质中传播时有多种波型，检验中最常用的为纵波、 横波、表面波和板波。
纵波：可探测金属铸锭、坯料、中厚板、大型锻件和形状比较 简单的制件中所存在的夹杂物、裂缝、缩管、白点、分层等缺陷；
横波：可探测管材中的周向和轴向裂缝、划伤、焊缝中的气孔、 夹渣、裂缝、未焊透等缺陷；
1 别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。
主要技术问题：
(1)模数转换器(ADC) ADC是探伤仪的超声信号输入 电脑的必由之路，把连续变化的模拟信号变为数值信 号。 (2)结构 目前，有全数方式和模拟数字混合 2种。 (3)软件 数字化超声探伤仪在软件方面是多种多样的， 探伤仪的成败在很大程度上取决于软件的支持程度。
超声波探伤幻灯片课件第二章超声波探伤物理基础
第一章 超声波探伤的物理基础
黄新超
河南省锅炉压力容器安全检测研究院 2010年4月
教学ppt
1
第一章 超声波检测的物理基础
教学ppt
2
超声波是一种机械波，是机械振动在介质中 的传播。
该章主要涉及几何声学和物理声学的基本定律
和概念。 几何声学：反射定律、折射定律、波形转换。 物理声学：波的叠加、干涉、衍射等
位置时，它并没有停止，而是越过平衡位置运动到相反方向的最
大位移；然后，再向平衡位置移动。
教学ppt
4
教学ppt
5
振动的表示：可用周期和频率表示振动的快慢； 用振幅表示振动的强弱。
– 周期T 振动物体完成一次全振动所需要的时间, 称为振动周期.单位：秒（S）
– 频率f 振动特物体在单位时间内完成全振动的 次数,称为振动频率.单位：赫兹（Hz）
ω：圆频率， ω=2πf=2π / T φ：初相位，即t=0时质点的相位 ωt+φ：质点在t时刻的相位 简谐振动方程描述了谐振动物体在任意 时刻的位移情况。
教学ppt
9
• 阻尼振动
– 在机械系统振动时，由于受到摩擦力或其他阻 力的作用，系统的能量会不断损耗，质量振动 的振幅逐渐减小，以至于振动停止。所以，阻 尼振动是一个比较普遍情况，也称为衰减振动。 (不符合机械能守恒)
– 波动是振动状态的传播过程，也是振动能量的传播 过程。这种能量的传播，不是靠质点的迁移来实现 的，而是由各质点的位移连续变化来逐渐传播出去 的。
教学ppt
15
• 机械波的主要物理量 波长 ：λ 单位：mm、m 同一波线上相邻两振动相位相同的质点间的距 离.或者说：沿着波的传播方向，两个相邻的同相 位质点间的距离。
黄新超
河南省锅炉压力容器安全检测研究院 2010年4月
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第一章 超声波检测的物理基础
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超声波是一种机械波，是机械振动在介质中 的传播。
该章主要涉及几何声学和物理声学的基本定律
和概念。 几何声学：反射定律、折射定律、波形转换。 物理声学：波的叠加、干涉、衍射等
位置时，它并没有停止，而是越过平衡位置运动到相反方向的最
大位移；然后，再向平衡位置移动。
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振动的表示：可用周期和频率表示振动的快慢； 用振幅表示振动的强弱。
– 周期T 振动物体完成一次全振动所需要的时间, 称为振动周期.单位：秒（S）
– 频率f 振动特物体在单位时间内完成全振动的 次数,称为振动频率.单位：赫兹（Hz）
ω：圆频率， ω=2πf=2π / T φ：初相位，即t=0时质点的相位 ωt+φ：质点在t时刻的相位 简谐振动方程描述了谐振动物体在任意 时刻的位移情况。
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• 阻尼振动
– 在机械系统振动时，由于受到摩擦力或其他阻 力的作用，系统的能量会不断损耗，质量振动 的振幅逐渐减小，以至于振动停止。所以，阻 尼振动是一个比较普遍情况，也称为衰减振动。 (不符合机械能守恒)
– 波动是振动状态的传播过程，也是振动能量的传播 过程。这种能量的传播，不是靠质点的迁移来实现 的，而是由各质点的位移连续变化来逐渐传播出去 的。
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• 机械波的主要物理量 波长 ：λ 单位：mm、m 同一波线上相邻两振动相位相同的质点间的距 离.或者说：沿着波的传播方向，两个相邻的同相 位质点间的距离。
第四单元超声波探伤-资料.ppt
2、谐振动
1）定义：最简单最基本的直线振动称为谐振动。
2）特点：
（1）回复力大小与位移成正比，方向总指向平衡位置。
（2）振幅不变，为自由振动，其频率为固有频率。
（3）物体做谐振动时，只有弹性力或重力做功，其它 力不做功，符合机械能守恒的条件，因此谐振物体的能 量遵守机械能守恒。在平衡位置时动能最大势能为零， 在位移最大位置时势能最大动能为零，其总能量保持不 变。
3）共振：受迫振动的振幅与策动力的频率有关，当策动 力频率P与受迫振动物体固有频率w。相同时，受迫振动 的振幅达最大值。这种现象称为共振。
4）共振在超声的应用：设计探头中的压电晶片时，应使 高频电脉冲的频率等于压电晶片的固有频率；从而产生 共振，这时压电晶片的电声能量转换效率最高。
二、波动 1、机械波的产生与传播 1）定义：振动的传播过程。波动分为机械波和 电磁波。 （1）机械波是机械振动在弹性介质中的传播过 程。如水波、声波、超声波等。 （2）电磁波是交变电磁场在空间的传播过程。 如无线电波、红外线、可见光、紫外线、又射线、 y射线等。
第四单元 超声波探伤
目录
▪ 任务一 超声波探伤的物理基础
▪ 任务二 超声波发射声场与规则反射体的 回波声压 ▪ 任务三 仪器、探头和试块
任务一 超声波探伤的物理基础
▪ 第一节 振动与波动 ▪ 第二节 波的类型 ▪ 第三节 超声波的传播速度 ▪ 第四节 波的迭加、干涉、衍射和惠更斯原理 ▪ 第五节 超声场的特征值 ▪ 第六节 分贝与奈培 ▪ 第七节 超声波垂直入射到界面时的反射和透射 ▪ 第八节 超声波倾斜入射到界面时的反射和透射 ▪ 第九节 超声波的聚焦与发散 ▪ 第十节 超声波的衰减
(2)越声波能量高：超声波探伤频率远高于声波，而能 量(声强)与频率平方成正比。
超声探伤检测实验.ppt
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5. 扫描
2024/10/10
（1）扫查方式：全面扫查和局部扫查两种 方式；
（2）扫查速度：扫查速度应当适当，在目 视观察时应能保证缺陷回波被有把握地 看清，在自动记录时，则要保证记录装 置能有明确的记录。
（3）扫查间距：扫查间距通常根据探头的 最小声束宽度，保证两次扫查之间有一 定比例的覆盖。
2.工件底波调节法
利用工件底波调节灵敏度是根据工件底波与同深度（或不同深度）的 特定人工缺陷回波高度的分贝差为定值，由以下公式推出，
X-探测面据底面距离； Φ-要求检测的最小平底孔当量尺寸。 检测时将探头对准工件底面，仪器保留足够的衰减余量，一般 （ Δ+5~10dB）,调节增益使底波最高达50%（或80%）基准高，然后用“ 衰减器”增益ΔdB(即衰减量减少ΔdB)，这时探伤灵敏度就调好了。
“扫描水平和垂直位置”旋钮，并使起始 波的前沿对准标准尺零点；
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（4）清理试件表面，涂上耦合剂； （5）调节“深度”旋钮，把“微调”控制
旋钮调到零位；把“粗调”控制旋钮调 到和试件厚度范围相当的档数；适当调 节“微调”旋钮，以便测读荧光屏上底 （6）用标波的位置；准试块校验仪器的时
常用的灵敏度调节方法有1.试块调节法 2.工件底波 调节法
12
（2）检测灵敏度的调整
2024/10/10
1.试块调节法
如探伤厚度为200mm锻件，探伤灵敏度200/ Φ 2.灵敏度调节方法先加工 一块材质、声程与工件相同的Φ2的平底孔试块，将探头对准试块上的 Φ 2平底孔。调节仪器使Φ 2的最高回波达50%（或80%）基准高即可。 若试块与工件耦合不好，还应考虑耦合补偿。
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5. 扫描
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（1）扫查方式：全面扫查和局部扫查两种 方式；
（2）扫查速度：扫查速度应当适当，在目 视观察时应能保证缺陷回波被有把握地 看清，在自动记录时，则要保证记录装 置能有明确的记录。
（3）扫查间距：扫查间距通常根据探头的 最小声束宽度，保证两次扫查之间有一 定比例的覆盖。
2.工件底波调节法
利用工件底波调节灵敏度是根据工件底波与同深度（或不同深度）的 特定人工缺陷回波高度的分贝差为定值，由以下公式推出，
X-探测面据底面距离； Φ-要求检测的最小平底孔当量尺寸。 检测时将探头对准工件底面，仪器保留足够的衰减余量，一般 （ Δ+5~10dB）,调节增益使底波最高达50%（或80%）基准高，然后用“ 衰减器”增益ΔdB(即衰减量减少ΔdB)，这时探伤灵敏度就调好了。
“扫描水平和垂直位置”旋钮，并使起始 波的前沿对准标准尺零点；
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（4）清理试件表面，涂上耦合剂； （5）调节“深度”旋钮，把“微调”控制
旋钮调到零位；把“粗调”控制旋钮调 到和试件厚度范围相当的档数；适当调 节“微调”旋钮，以便测读荧光屏上底 （6）用标波的位置；准试块校验仪器的时
常用的灵敏度调节方法有1.试块调节法 2.工件底波 调节法
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（2）检测灵敏度的调整
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1.试块调节法
如探伤厚度为200mm锻件，探伤灵敏度200/ Φ 2.灵敏度调节方法先加工 一块材质、声程与工件相同的Φ2的平底孔试块，将探头对准试块上的 Φ 2平底孔。调节仪器使Φ 2的最高回波达50%（或80%）基准高即可。 若试块与工件耦合不好，还应考虑耦合补偿。
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超声波探伤仪器试块ppt课件
2023/12/21
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4）聚焦探头（focusing type prob）
聚焦探头有直探头和声 透镜组成，分为点聚焦 和线聚焦。点聚焦声透 镜为球面，线聚焦则为 柱面。焦距F与声透镜 曲率半径r之间存在以 下关系： F＝c1r/(c1－c2)
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3.探头的型号 频率 晶片材料 晶片尺寸 探头种类 特征
b 平行移动探头并调节仪器，
使Ф50、Ф44回波等高，
其波峰为，波谷为h2，则 其分辨力为
X=20lg(h1/h2)(dB)
实际测试时，用衰减器将h1衰减到h2，其衰减
量ΔN就为分辨力，即X＝ΔN
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9.扫描速度的调整
仪器示波屏上时基扫描线的水平刻度值 г与工件或试块中的实际声程x之间的 比例关系称为扫描速度或时基扫描线的 比例。 超声波探伤前必须首先根据探测范围调 整好扫描速度，以便在规定的探测范围 内发现缺陷并对缺陷进行定位。
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8.分辨力（resolving power，resolution）
仪器与探头的分 辨力是指在示波 屏上区分相邻两 缺陷的能力。
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1）仪器与直探头的分辨力
a[抑制]至0，探头置于CSK －IA的Ⅲ处，左右移动探 头，使示波屏上出现85、 91、100三个反射回波A、 B、C。
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2.按声波特征分
1）脉冲波 周期性的发射和接受超声脉冲信号。
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2）连续波
连续的发射和 接收频率和振 幅都不变的超 声信号。
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第四单元超声波探伤教学课件
些点始终静止不动，称为波节。而有些点 振动得到最大幅度的增大。振幅最大，称 为波腹。波线上其余各点的振幅在0和2A 之间。可见，驻波波线上各点似乎在作分 段振动。
3）传播介质：固体表面传播。
4、板波：在板厚与波长相当的薄板中传播的波。 根据质点的振动方向不同可将板波分为SH波和 兰姆波。 1)SH波：水平偏振的横波在薄板中传播的波。 薄板中各质点的振动方向平行于板面而垂直于波 的传播方向，相当于固体介质表面中的横波。
2)兰姆波：兰姆波又分为对称型(S型)和非对 称型(A型)。
2）现象举例：石子落水， 乐队合奏或几个人 谈话。
y 1A 1co(t sx 1c )
2、波的干涉：
1）定义：两列频率相同，振动方向相同，位相相同或 位相差恒定的波相遇时，介质中某些地方的振动互相加 强，而另一些地方的振动互相减弱或完全抵消的现象。 产生干涉现象的波叫相干波，其波源称为相干波源。
这表明，在同一种固体材料中，纵波声速大 于横波声速，横波声速又大于表面波声速。
（3）对于钢材，σ≈0.28，CL≈1.8Cs， CR≈0.9Cs，即CL :Cs: CR≈1.8:1: 0.9。
2、细长棒中的纵波声速CLb 在细长棒中(棒径d≤λ)轴向传播的纵
波声速与无限大介质中纵波声速不同，细 长棒中的纵波声速为：。
3、声速与温度、应力、均匀性的关系 1）一般固体中的声速随介质温度升高而降低。
2）固体介质的应力状况对声速有一定的影响， 一般应力增加，声速增加，但增加缓慢。
3）固体材料组织均匀性对声速的影响在铸铁 中表现较为突出。铸铁表面与中心，由于冷却速 度不同而具有不同的组织，表面冷却快，晶粒细， 声速大；中心冷却慢，晶粒粗，声速小。此外， 铸铁中石墨含量和尺寸对声速也有影响，石墨含 量和尺寸增加，声速减少。
3）传播介质：固体表面传播。
4、板波：在板厚与波长相当的薄板中传播的波。 根据质点的振动方向不同可将板波分为SH波和 兰姆波。 1)SH波：水平偏振的横波在薄板中传播的波。 薄板中各质点的振动方向平行于板面而垂直于波 的传播方向，相当于固体介质表面中的横波。
2)兰姆波：兰姆波又分为对称型(S型)和非对 称型(A型)。
2）现象举例：石子落水， 乐队合奏或几个人 谈话。
y 1A 1co(t sx 1c )
2、波的干涉：
1）定义：两列频率相同，振动方向相同，位相相同或 位相差恒定的波相遇时，介质中某些地方的振动互相加 强，而另一些地方的振动互相减弱或完全抵消的现象。 产生干涉现象的波叫相干波，其波源称为相干波源。
这表明，在同一种固体材料中，纵波声速大 于横波声速，横波声速又大于表面波声速。
（3）对于钢材，σ≈0.28，CL≈1.8Cs， CR≈0.9Cs，即CL :Cs: CR≈1.8:1: 0.9。
2、细长棒中的纵波声速CLb 在细长棒中(棒径d≤λ)轴向传播的纵
波声速与无限大介质中纵波声速不同，细 长棒中的纵波声速为：。
3、声速与温度、应力、均匀性的关系 1）一般固体中的声速随介质温度升高而降低。
2）固体介质的应力状况对声速有一定的影响， 一般应力增加，声速增加，但增加缓慢。
3）固体材料组织均匀性对声速的影响在铸铁 中表现较为突出。铸铁表面与中心，由于冷却速 度不同而具有不同的组织，表面冷却快，晶粒细， 声速大；中心冷却慢，晶粒粗，声速小。此外， 铸铁中石墨含量和尺寸对声速也有影响，石墨含 量和尺寸增加，声速减少。
超声波检测ppt课件
1全方位2低能量14发射探头接收探头直通波直通波上端点下端点底面反射波底面反射波埋藏缺陷的检测原理15扫查面开口缺陷的检测原理发射探头接收探头缺陷下尖端底面反射波底面反射波直通波中断无直通波16底面开口缺陷的检测原理发射探头接收探头直通波直通波缺陷上尖端底面反射波中断无底面反17层间缺陷的检测原理发射探头接收探头直通波直通波底面反射波底面反射波反射波反射信号18tofd扫查方式平行扫查非平行扫查偏置平行扫查发射探头接收探头探头架移动方向焊缝发射探头接收探头探头架移动方向焊缝发射探头接收探头探头架移动方向焊缝191表面开口裂纹224密集气孔235横向裂纹246根部未焊满257层间未熔合268根部未熔合tofdtechniquelackusiondefect279根部凹陷tofdtechniquerootconcavitydefect2810根部过厚tofdtechniqueoverpenetrationdefect29穿透法通常采用两个探头分别放置在试件两侧一个将脉冲波发射到试件中另一个接收穿透试件后的脉冲信号依据脉冲波穿透试件后幅值的变化来判断内部缺陷的情况
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1、表面开口裂纹
1 2
1
2未焊透
1 2
3 4
1
2 13
42
完整版PPT课件
21
3、V形坡口根部未焊透
1
2 3
1
2 3
根部未焊透
完整版PPT课件
22
4、密集气孔
1
2
1
2
3
完整版PPT课件
23
5、横向裂纹
1 1
22
1
3
2
3
4
3
完整版PPT课件
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6、根部未焊满
• 按选用超声波波型不同分为：纵波法、横波法、 表面波法超声检测；
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1、表面开口裂纹
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2未焊透
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3、V形坡口根部未焊透
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根部未焊透
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4、密集气孔
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5、横向裂纹
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完整版PPT课件
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6、根部未焊满
• 按选用超声波波型不同分为：纵波法、横波法、 表面波法超声检测；
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压电晶片
二、探伤仪检测螺栓孔及伤损的波形显示
左图为探伤仪在钢轨推行 时，探头声束角度的发出:
右图为探头声束发射角度在 钢轨上的示意图:
G探头
I探头
H探头
下图红色虚线内为螺栓孔在荧光屏上面出现的波形显示图:
其余探头的波形 显示图
下图为螺孔斜裂纹及波形显示图：
受螺栓孔阻挡无法探测
三、焊缝探伤仪0°探头探测伤损的波形显示
描述超声波探伤仪的原理及波形显示图
钢轨探伤仪 探头 钢轨
一、超声波探伤的原理
超声波探伤是探伤仪利用超声能透入钢轨材质的深处，超声波声
束由探头发出通至钢轨内部遇到缺陷与钢轨底面时分别产生反射 波，在荧光屏上形成波形显示（波束与缺陷越接近横向垂直时， 反射效果越好，波形显示越明显，反之纵向时，显示效果越弱）， 从而判断缺陷的位置与大小。 探头又称换能器，由电能激励压电晶片产生机械振动，从而产生机械 能，发出声束。
请看下面左侧的图片，分析一下会有波形显示吗？
注意：波束与缺陷越接近垂直时，反射效果
越好，波形显示越明显。
下图为上图的波形显示图：
Байду номын сангаас
所以当伤损缺陷与声束同向 而不垂直时，探伤仪对伤损 缺陷的检出能力是最差的！
五、伤损实例图
六、超声波探伤的优、缺点
优点：
u 不破坏工件内部； u 检出能力强； u 显示效果佳等等。
由于钢轨焊缝中伤损不同角度发展的多样性，所以为了更 好的发现伤损缺陷，设计院把探头里的晶片按角度也设计 为很多种，如0°、37°、45°、70°等分别应用在探伤仪中。
这里重点讲解0°探头遇见伤损的波形显示。
当伤损位于钢轨中部时，如下图及其示意图：
下图为上述图片的波形显示图：
当伤损位于钢轨靠近上部时，其如下图所示：
缺点：
1、超声波易受其他因素阻挡而无法发现缺陷； 2、钢轨存在的极细微的裂隙； 3、光斑、灰斑等。 这些难点都需要我们去探索，去经验交流，还有更加精密的仪器。
总结
最后我们回顾一下我们这节课所讲的内容：
超声波探伤的原理。 探伤仪检测螺孔的波形显示。 简单介绍焊缝探伤仪0°探头。 了解探伤过程中的优、缺点。
二、探伤仪检测螺栓孔及伤损的波形显示
左图为探伤仪在钢轨推行 时，探头声束角度的发出:
右图为探头声束发射角度在 钢轨上的示意图:
G探头
I探头
H探头
下图红色虚线内为螺栓孔在荧光屏上面出现的波形显示图:
其余探头的波形 显示图
下图为螺孔斜裂纹及波形显示图：
受螺栓孔阻挡无法探测
三、焊缝探伤仪0°探头探测伤损的波形显示
描述超声波探伤仪的原理及波形显示图
钢轨探伤仪 探头 钢轨
一、超声波探伤的原理
超声波探伤是探伤仪利用超声能透入钢轨材质的深处，超声波声
束由探头发出通至钢轨内部遇到缺陷与钢轨底面时分别产生反射 波，在荧光屏上形成波形显示（波束与缺陷越接近横向垂直时， 反射效果越好，波形显示越明显，反之纵向时，显示效果越弱）， 从而判断缺陷的位置与大小。 探头又称换能器，由电能激励压电晶片产生机械振动，从而产生机械 能，发出声束。
请看下面左侧的图片，分析一下会有波形显示吗？
注意：波束与缺陷越接近垂直时，反射效果
越好，波形显示越明显。
下图为上图的波形显示图：
Байду номын сангаас
所以当伤损缺陷与声束同向 而不垂直时，探伤仪对伤损 缺陷的检出能力是最差的！
五、伤损实例图
六、超声波探伤的优、缺点
优点：
u 不破坏工件内部； u 检出能力强； u 显示效果佳等等。
由于钢轨焊缝中伤损不同角度发展的多样性，所以为了更 好的发现伤损缺陷，设计院把探头里的晶片按角度也设计 为很多种，如0°、37°、45°、70°等分别应用在探伤仪中。
这里重点讲解0°探头遇见伤损的波形显示。
当伤损位于钢轨中部时，如下图及其示意图：
下图为上述图片的波形显示图：
当伤损位于钢轨靠近上部时，其如下图所示：
缺点：
1、超声波易受其他因素阻挡而无法发现缺陷； 2、钢轨存在的极细微的裂隙； 3、光斑、灰斑等。 这些难点都需要我们去探索，去经验交流，还有更加精密的仪器。
总结
最后我们回顾一下我们这节课所讲的内容：
超声波探伤的原理。 探伤仪检测螺孔的波形显示。 简单介绍焊缝探伤仪0°探头。 了解探伤过程中的优、缺点。