更换副立井罐笼调绳油缸
更换罐笼组织措施
更换罐笼施工安全、技术、组织措施编制：机电一队：机电科：安检科：调度室：机电矿长：安全矿长：总工程师：更换罐笼施工安全、技术、组织措施施工地点：副井井口、井架施工内容：更换副井大罐罐笼总负责人：时间安排：1月 22日 16点至 1月 24日 16点22 日 4 点班、 23 日 0 点班：固定罐笼、上绳卡、锁尾绳（ 2 班）负责人：张丙林、戚占根23 日 8 点班：锁小罐主绳、拆四角罐道、安全门、横梁（ 1 班）负责人：亓会坡23 日 4 点班：拆扁尾绳销子、拆油缸、移旧罐笼（ 1 班）负责人：张二勇23 日 0 点班：进新罐笼、装油缸、上扁尾绳销子（ 1 班）负责人：张丙林24 日 8 点班：拆扁尾绳短接、卡子、试运（ 1 班）负责人：亓会坡人员组织：（电修工 10 人，机修工 17 人，管道工 5 人，对干 4 人，技术员 3人）1、固定罐笼锁尾绳、上绳卡分两组（一组8 人、一组 9 人），2 班完成。
2、拆四角罐道、移罐笼、锁小罐侧主绳10 人。
3、打杂5人4、后勤工作由赵连刚负责，包括邢江红、范源。
准备工作：1、检查新罐笼各部分部件是否完整。
2、照明检修、通讯检查，保证照明完好，通讯畅通。
3、准备4个平板车。
4、检查井口悬臂吊、起吊使用钢丝绳、倒链安全可靠性。
5、对罐笼各悬吊柱销涂润滑脂。
6、拆伞帽、挂倒链。
7、准备换罐笼所需要材料，如下表：更换罐笼所需材料序号名称型号单位数量用途1倒链20t个2吊罐笼2扁尾绳短接12m根2锁扁尾绳3扁尾绳专用绳卡个20锁扁尾绳4绳鼻个4起吊罐笼5工字钢400x400x20（9m）根2保证罐笼安全6木板块若干搭建检修平台7保险带条20保险措施8平板车个4移罐笼施工组织措施：一、施工工序1、将大罐运行到离井口水平面6m 位置处，在井口和 -1m 处搭建检修平台，用事先准备好的扁尾绳短接穿过大梁与扁尾绳相连，每个绳头打 5 副绳卡子。
2、在井口顺着大罐轨道铺设两根40#工字钢，保证罐笼安全。
东大矿副井换罐笼措施
安全技术措施中煤第五建设公司第五工程处2006年4月8日编制施工单位中煤五公司五处安装一工区编制人审核人技术负责人安全负责人项目负责人编制日期2006年4月8日一、工程概况山东滕州东大煤矿副井提升系统机械部分设备为JKMD-2.25×4（Ⅰ）-（DDF）型落地多绳摩擦式提升机一台，其最大静张力210KN ，最大静张力差80KN。
主提钢丝绳为 24 ZBB 6V×21+7FC 1670 ZZ（SS）318 215。
最小钢丝破断拉力总和374286N。
共四根。
平衡扁钢丝绳型号为94×16ZBB P8×4×7 1370 616 436，抗拉强度为1370N/㎜2共两根。
配有一对一吨矿车双层二车罐笼，最大终端载荷210KN。
最大提升高度700m，罐笼重量（含首、尾绳悬挂及滚轮罐耳）7000㎏。
二、施工准备1、施工前准备好施工用的绳索、绳卡、手拉葫芦、滑车等施工器具并对稳车等机械、电气设施全面检查，确保安全使用具体见施工器具一览表。
检查施工所用的安全带有无损伤。
2、清理井口施工垃圾，以防垃圾坠落于井筒中损害设备。
3、在井口在担上两根大梁，并固定之，拆除临时的封口盘，拆除是，工作人员按拆除井口盘的操作程序工作。
三、罐笼和提升绳下放因副井缠绕式绞车现已安装完毕，且已试运转完毕，分别上两根提升绳于绞车上。
1、倒运提升绳于绞车房北侧出绳口处，绳头从出绳头进入绞车房内，卡在游动滚筒上，开动绞车，使其绳上滚筒。
绳的另一头用现场的10T稳车，采用小绳引大绳，使绳的另一头披于西侧天轮上引至地面。
2、现罐笼的离井口有5米的距离，因上的罐道耳没有组装上，现场需将其焊接在罐笼的相应位置。
焊接完毕后，留一面不组装罐道耳。
其余三面组装之。
施工器具一览表用现场的10T稳车提起大罐笼只套架中，使其担于大梁上。
调整罐笼的中心尺寸，调整罐耳，并组装预留的那面罐耳。
两根制动绳分别上在10T稳车上。
某矿更换罐笼、绞车绳安全措施
某矿更换罐笼、绞车绳安全措施四号井南、北罐笼经多年使用，已到更换期限，根据调度工作会议安排，机电队、运输队在3月底更换四号井两个罐笼和绞车绳。
为了确保更换工作的安全，并顺利的完成工作任务，根据实际情况，特编制以下安全措施，请各单位认真学习并贯彻执行。
一、成立组织机构组长：xx成员：xx现场负责人：xxx（1）机电组织成员机构组长： xx副组长： xx（2）运输成员组织机构组长： xx副组长： xx（3）安全科人员配备签字：（4）内审配备木工1人签字：二、施工准备1、组织相关人员对安全措施进行学习，使其了解更换步骤及注意事项。
2、做好一切准备工作，把所需要的材料、工具全部准备到位，并安排专人进行管理，直至施工结束。
3、安排安全员现场协助现场负责人搞好安全监管工作。
4、先对四号井硐室内的门框、防护栏、横梁、四角罐道、阻车器等进行拆除。
5、使用的平车、吊车、导轮等器材要到位，且保证使用的可靠性。
三、更换方案及步骤（一）罐笼更换方案及步骤1、更换方案：拆除井口更换罐笼的障碍物，先拆除北码罐笼，再将新罐笼送进井筒，同样的顺序将南码罐笼更换到位。
2、更换步骤：1）先拆除北码两根四角罐道，再将北码罐笼提升至井口摇台位置，然后将井底南码罐笼锁定，用两个2t倒链将北码罐笼4根绳的调绳油缸拉紧固定，然后用2个10t倒链将罐笼上提1米，把北码罐笼下边平放2根300#工字钢，用6米长的木板将井口棚严，后将罐笼下放至工字钢上；最后安排人员及时割除罐笼上下罐道滚筒。
2）人工配合推土机将旧罐笼从槽钢上拉出井筒，放置在不妨碍下一步作业的地点。
3）使用同样的方法将新罐笼送进井筒中，将罐笼与绞车绳连接装置连接固定好，最后将南北罐笼固定装置撤除，将北码罐笼下放井底。
4）南码罐笼更换步骤及方法同上。
（二）绞车绳更换方案及步骤1、更换方案先固定北码，拆除南码老绳，将老绳拉出井外，将新绳盘过绞车滚筒将钢丝绳头连接到罐笼悬挂装置上，并用小棕绳固定在管道梁上，然后以同样的方法将其余三根绳拉上来，然后将新绳固定在北码连接装置上，撤出卡子、链子等固定物件，使新钢丝绳吃重。
更换副立井罐笼调绳油缸
更换副立井罐笼调绳油缸更换副立井罐笼调绳油缸安全措施审批：矿总工：矿调度：安监处：机电部：机电队：编制：贾举乐二○一○年五月二十八日更换副立井罐笼调绳油缸安全措施因副立井罐笼调绳油缸都存在卸压、窜油现象，导致4根主绳张力不平衡，为了保证人身安全和罐笼安全运行，需更换罐笼1#、2#、3#、4#调绳油缸。
为了保证施工安全，特制定以下措施。
一、施工地点明珠矿副立井井口二、施工时间2010年5月29日、30日每天上午8点30分至下午2点30分三、组织机构及职责施工总负责人：张兴中施工现场负责人：褚眉廷施工技术负责人：郭志杰施工人员: 郭志杰郭玉芬张坚强毕心洋等大班维护人员现场安全员1名四、前期准备工作：1、准备施工材料工器具，如：U型卡、架板、螺栓、手拉葫芦、扳手、绳扣、大锤、打压机等。
2、把要更换的新油缸在施工前打压试好。
3、试好打压机，准备液压油。
五、施工流程：1、在更换的前期准备工作做好后由施工总负责人向矿调度汇报，在征得矿调度同意后，把罐笼停到便于施工的位置，用架板搭建作业平台。
2、接上打压机四根油缸同时打压，当四根绳张力平衡时，停止打压，关闭2# 3# 4#油缸球阀。
3、用U型卡把1#绳卡住然后用手拉葫芦起吊以防1#、楔形卡倒向一边，1#绳卸压，利用2#、3#、4#与1#绳的受力差松1#绳直到有取出1#油缸的足够行程。
4、用另一个手拉葫芦把1#油缸固定好吊住，以防拆下的油缸掉入井筒或伤人。
5、拆除1#油缸的拉板夹板，收回1#油缸活塞，取出油缸。
7、把新油缸与手动葫芦固定好起吊安装。
8、安装完成后必须确认所有螺栓已紧固好。
9、接上打压机进行打压，边打压边把固定在1#楔形卡的手动葫芦松开，直到手动葫芦完全放松后拆除。
10、参照如上方法以此类推逐步进行。
11、拆除作业平台等清理现场进行打压调绳。
12、调完绳后，先进行空罐试车二次，再进行重车试车两次。
13、试车完毕并确认没有任何异常情况后，再向矿调度汇报，经矿调度同意后，绞车投入正常运行。
副立井更换提升绳措施(标准版)
副立井更换提升绳措施（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0057矿山安全技术I Mine Safety Technology 矿山安全副立井更换提升绳措施（标准版）我单位施工的正中煤业副立井二期工程提升机为2JK-3. 5M绞车，所用提升绳为中40钢丝绳。
因提升钢丝绳在使用过程出现局部磨损，根据煤矿安全规程，需要更换钢丝绳，为了此次更换钢丝绳施工安全顺利进行，特编制此施工安全措施：一、施工准备1、施工工具准备：1）盘绳支架、滚轴2）扳手一套3）钢丝绳绳卡4）矿用工字钢三根5）麻绳30米2、将要更换的新钢丝绳运至在提升机方向井架外，用滚轴架好矿山安全技术 I Mine Safety Technology矿山安全在盘绳支架上。
二、施工步骤：(1)主罐笼提升绳更换：1、运行绞车，使主罐停在井口，副罐停至井底。
2、脱开牌坊式深度指示器的联接齿轮。
3、锁好地锁、翻开绞车离合，将主罐提高于井口 0.5米的位置, 在主罐下垫入三根工字钢。
4、运行绞车，缓慢下放主罐至工字钢上。
5、先用麻绳绑好主罐提升楔型钩头，防止在拆卸时，钢丝绳钩头窜上天轮。
6、拆卸楔型钩头联接装置，运行绞车将楔型钩头导至地面，把旧绳从钩头拆出。
7、将新绳绳头用四个绳卡卡于旧绳绳头上。
8、运行绞车，主滚筒缠旧绳，把新绳带过天轮到绞车房内，拆开新旧绳头。
将新绳固定在绞车房适当位置。
9、用起重梁上葫芦把天轮钢丝绳拉出绳槽至适当位置，更换天矿山安全技术I Mine Safety Technology 矿山安全轮上磨损的衬垫。
更换完毕后，再下放葫芦下放钢丝绳至天轮绳槽内。
副井更换罐笼安全技术措施
副井更换罐笼安全技术措施副井更换罐笼是指在油田、矿山等行业中，为了更换井下罐笼，即装载油料或矿石的容器，所采取的安全技术措施。
副井更换罐笼作业具有一定的风险性，如果安全措施不到位，可能会导致人身伤害或财产损失。
因此，为了确保作业的安全性和有效性，副井更换罐笼的安全技术措施是不可忽视的。
首先，进行副井更换罐笼作业前，应对作业现场进行详细的勘察和分析，了解罐笼的具体情况和工作环境，并制定相应的作业方案。
作业方案应包括副井更换罐笼的具体步骤、操作方法、安全措施以及应急措施等内容。
此外，还需要对工作人员进行专业培训，确保他们理解和熟练掌握作业流程和安全技术措施。
其次，在副井更换罐笼作业中，应充分重视保护罐笼的稳定性和安全性。
在悬挂和起吊罐笼的过程中，需确保吊具的可靠性和合理性，避免吊具的失效或脱钩，确保罐笼不会滑落或翻倒。
同时，在替换罐笼的过程中，应使用适当的工具和设备，确保罐笼和管道之间的连接牢固可靠，避免泄漏和事故发生。
另外，副井更换罐笼作业涉及到井口和井内的安全。
在作业过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，确保井口的防护措施到位，并及时清理和排除井口附近可能导致作业意外的杂物。
对于井内的作业，应配有相应的安全设备，如通风、防爆等装置，并保持井内的空气流通，避免气体积聚或窒息等危险情况的发生。
此外，副井更换罐笼作业还需要进行相应的监测和检测。
作业前需检查罐笼的结构是否完好，是否有潜在的隐患，如裂缝、破损等。
在作业过程中，应定期对井口和井内的氧气浓度、温度、湿度等环境因素进行监测，并采取相应的措施进行调整和控制。
同时，还需要对作业人员进行健康和安全监测，确保他们在作业过程中的身体状态和心理状态良好。
最后，在副井更换罐笼作业结束后，应对作业现场进行清理和整理，排除可能导致二次事故的隐患。
同时，还需对副井更换罐笼作业的过程进行总结和评估，反思和改进工作中的不足之处，以提高工作效率和安全性。
总之，在副井更换罐笼作业中，安全技术措施是确保作业顺利进行的重要保障。
更换副井东罐笼安全技术措施
更换副井罐笼安全技术措施施工负责人：蒋剑飞李运全安全负责人：董利华措施编制：程云波编制时间：二〇〇九年八月一十三日一、概况我矿副井西罐笼自2004年投入使用至今，罐笼内轨道多次加固，箱板锈蚀，并经多次烧焊，已达到服务年限。
经矿研究决定于2009年8月日更换，停罐时间为日上午，更换时间预计为20个小时，即日凌晨9点正常提升。
二、罐笼参数最大终端载荷：33000Kg罐笼自重：10568kg每层载人：22人进出车方式：异侧罐笼外形尺寸：4750×1256×10370mm生产厂家：山东煤矿泰安机械厂三、施工组织施工总指挥：朱心亮张红星现场总指挥：蒋剑飞李运全施工负责人：聂书民安全负责人：董利华技术负责人：张磊程云波四、施工单项工程负责人五、施工准备工具材料一览表注：施工中使用的工具材料施工前2天全部准备完毕，由董利华、聂书民负责落实。
对新罐笼长度、宽度及对角线长度与稳罐角钢的长度，宽度及对角线长度是否相符，保证新罐笼顺利进出稳罐角钢。
1、对所有绳、锁具、导链、个人防护保险带等安全受力工具设施进行逐一清点检验，并将所需的工具、材料提前两个小时运到位，包括滚动罐耳等。
2、在井架南北顶端30#工字钢上各穿21.5mm的绳套，并挂上20T导链（更换罐笼前1天，利用检修时间安装）。
4、新罐笼的连接装置（四角板及以下的换向接头）用Φ21.5mm绳套穿入上排销孔，用井口南侧行车所挂10T导链吊住绳套吊至新罐笼顶，穿上销子、平垫拧紧花螺母。
六、施工流程起吊平台拆除稳罐角钢及配重块用锁绳器锁西罐笼大绳用导链锁东罐四根首绳用20T导链提东罐（1m）井口棚工字钢锁东罐尾绳松20T导链落东罐拆尾绳及滚动罐耳进罐笼正好与之相反七、施工步骤（一）、旧罐笼移出井口1、起吊平台：对井口南侧的行车进行认真检查，检查拉链及所挂的导链安全性能，及各转动部件是否转动灵活安全可靠，检查无误后，用Φ21.5mm的绳套穿入平台四角的起吊环将井口南侧的平台吊离井口，放置井口南侧慢速绞车东边。
浅析提升容器调绳油缸更换工艺及其改进
（ ）启动 凿井 绞 车 起 吊容 器 ， 井 口放 好 支 斗 ６ 在 梁， 把容器 放 于支 斗梁 上 ， 松 绞 车 吊装 绳 ， 开 吊 放 移
装绳 ， 拆下 调绳 油缸连 通器 。 （ ）用导 向 轮层 的慢 动 卷 扬 作 吊具 更 换 调 绳 ７
（ ）准备 好打压机 和液压 油 。 １ （ ）准备 好调绳油 缸 。 ２ （ ）准备 绳扣 、 Hale Waihona Puke 卸扣 ， 电动扳 手等工具 。
间位置 ， 闭连通器 总开关 ， 除压力 机 。 关 拆
２ 调绳 油缸 更换 改进 后 的工 艺
２ １ 准备 工作 ．
（１ １ ）拆 除 导 向 轮层 主绳 夹 板 ， 除慢 动 卷扬 拆
吊装 。
（２ １ ）分慢 速 、 中速 、 全速 、 中负荷 、 重负荷试机 。 （３ １ ）场地 清理 。
芦浃 惠
（ 口铅锌矿 ， 广东 韶关 市 凡 ５２ ２ ） １３ ５
摘
要 ： 于矿 井提 升容 器 负载钢 丝绳调 绳油缸 ８ ０ｍ 行 程 的技 术参 数优 势 ， 索 出更 基 ０ ｍ 摸
为 省 时、 力 的更换 工 艺 ， 省 与传 统调 绳油缸 的更 换 工 艺相 比 ， 改进 后 的 工 艺不 需要 进 行 大
然受力 ， 装好 油路 连通 器 。
连接提 升系统 容器
图 １ ４绳 悬 挂 装 置 调 绳 油 缸 结构 及 技 术参 数
（ ）再 次把 打压 机 与 调绳 油 缸 连 接好 ， 调 绳 ９ 往
采
矿
技
术
缸 内打入液压油 ， 打压压 力大 约 ６～ ａ ７ＭＰ 。打压 好 后， 关掉 连通器 总开关 ， 拆掉 打压机 。 （ｏ １ ）拆除凿井 绞车 吊装 绳 ， 除导 向轮层 主绳 拆 夹板 ， 除慢动卷扬 吊装 。 拆 （１ １ ）分慢速 、 中速 、 全速 、 中负荷 、 重负荷试 机 。 （２ １ ）场地清理 。
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更换副立井罐笼调绳油缸
安全措施
审批：
矿总工：
矿调度：
安监处：
机电部：
机电队：
编制：贾举乐
二○一○年五月二十八日
更换副立井罐笼调绳油缸安全措施因副立井罐笼调绳油缸都存在卸压、窜油现象，导致4根主绳张力不平衡，为了保证人身安全和罐笼安全运行，需更换罐笼1#、2#、3#、4#调绳油缸。
为了保证施工安全，特制定以下措施。
一、施工地点
明珠矿副立井井口
二、施工时间
2010年5月29日、30日每天上午8点30分至下午2点30分三、组织机构及职责
施工总负责人：张兴中
施工现场负责人：褚眉廷
施工技术负责人：郭志杰
施工人员: 郭志杰郭玉芬张坚强毕心洋等大班维护人员
现场安全员1名
四、前期准备工作：
1、准备施工材料工器具，如：U型卡、架板、螺栓、手拉葫芦、扳手、绳扣、大锤、打压机等。
2、把要更换的新油缸在施工前打压试好。
3、试好打压机，准备液压油。
五、施工流程：
1、在更换的前期准备工作做好后由施工总负责人向矿调度汇报，在征得矿调度同意后，把罐笼停到便于施工的位置，用架板搭建作业平台。
2、接上打压机四根油缸同时打压，当四根绳张力平衡时，停止打压，关闭2# 3# 4#油缸球阀。
3、用U型卡把1#绳卡住然后用手拉葫芦起吊以防1#、楔形卡倒向一边，1#绳卸压，利用2#、3#、4#与1#绳的受力差松1#绳直到有取出1#油缸的足够行程。
4、用另一个手拉葫芦把1#油缸固定好吊住，以防拆下的油缸掉入井筒或伤人。
5、拆除1#油缸的拉板夹板，收回1#油缸活塞，取出油缸。
7、把新油缸与手动葫芦固定好起吊安装。
8、安装完成后必须确认所有螺栓已紧固好。
9、接上打压机进行打压，边打压边把固定在1#楔形卡的手动葫芦松开，直到手动葫芦完全放松后拆除。
10、参照如上方法以此类推逐步进行。
11、拆除作业平台等清理现场进行打压调绳。
12、调完绳后，先进行空罐试车二次，再进行重车试车两次。
13、试车完毕并确认没有任何异常情况后，再向矿调度汇报，经矿调度同意后，绞车投入正常运行。
六、安全防范措施：
1、施工作业人员必须劳保齐全，高空作业当中，必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
2、参加施工的所有人员必须佩戴上岗证。
3、井口设立安全警示牌，并由安全员专职负责与施工无关的任何人员不得靠近施工附近。
4、施工作业当中，必须与矿调度随时保持联系，以确保安全第一。
5、绞车司机必须是经验丰富的老司机，罐笼定好位施工时切断主提升机电源，没有总负责人的通知禁止任何人给主提升机送电动车。
6、施工人员与司机必须用直通电话联系作业。
施工前必须检查各工具、设备、使用材料、球阀等的完好状况，不完好不得使用。
施工前作业人员要正确佩带好劳动保护用品。
7、井上、井下信号工坚守岗位，严禁脱岗随时听从电话安排，确保安全。
8、现场施工负责人要协调好施工现场人员的配合和施工现场的安全，发现异常情况及时汇报，并立即停止施工。
9、由把钩工负责井口闲杂人员不得靠近井口，防止作业人员掉物和工具伤人。
10、施工负责人要统筹安排，特殊作业时必须配备两人，一人工作，一人监护。
11、现场实行统一指挥，分工合作的原则，未经允许任何人不准私自进行操作。
12、施工人员必须认真学习本措施。
七、其它意外情况
1、如出现在拆除螺丝过程中拧断现象需使用电钻打眼掏螺丝，严禁在罐笼拉板上使用加热手段取螺丝，以免使拉板退火强度降低。
2、如拆除过程中固定油缸顶部的穿眼螺丝无法拆除或其它意外
情况时需动用电气焊。