预处理操作工安全操作规程
铁水预处理(KR)安全操作规程
铁水预处理（KR）安全操作规程铁水预处理是铁炉炼铁过程中的一项重要工艺，其目的是通过去除铁水中的杂质和控制成分的含量，使得铁水质量达到炼钢要求。
为了确保铁水预处理过程的安全性，以下是一份铁水预处理（KR）安全操作规程，详细介绍了操作流程和安全注意事项。
一、操作流程1. 准备工作a. 检查设备和工具的完好性，确保无损坏或漏水现象。
b. 确认相关操作人员已接受必要的培训并持有相应的操作证书。
c. 确保预处理设备的附近没有易燃物或其他危险物质。
d. 准备好所需的化学试剂和安全用具。
2. 启动预处理设备a. 确保设备的电源和液位控制正常工作。
b. 开启设备的通风系统，保持良好的通风环境。
c. 打开供水和供气阀门，确保水和气体的供应量符合要求。
3. 操作过程a. 将铁水通过泵或其他输送设备输送至预处理设备。
b. 按照工艺要求加入适量的化学试剂，如硅酸钠、活性炭等。
c. 根据设备的设计参数设置操作参数，如温度、pH值等。
d. 监测铁水的质量参数，如含硫量、含氧量等，确保符合要求。
e. 按照设备要求进行搅拌、过滤等操作，促进杂质的沉淀。
f. 根据预处理完成的铁水质量，确定下一步的处理方案，如采用深度净化等。
4. 结束操作a. 关闭铁水供应管道，并确保设备内没有残留的铁水。
b. 关闭预处理设备的电源和通风系统。
c. 清理设备和工作区域，将废料和化学试剂妥善处理。
二、安全注意事项1. 个人防护措施a. 所有操作人员必须穿戴防护服、安全帽、防护眼镜和耐酸碱手套。
b. 严禁穿戴宽松衣物和开放式鞋子。
c. 长发的操作人员应将头发整齐束起，避免被卷入设备中。
2. 化学品安全a. 存放、携带和使用化学试剂时必须遵循相关标识和安全操作规程。
b. 严禁将不符合要求的化学品用于预处理过程。
c. 避免化学试剂与皮肤、眼睛等直接接触，发生溅射时应立即冲洗。
3. 设备安全a. 在操作过程中，不得私自更改设备的参数和运行状态。
b. 设备异常或发生故障时，应立即停止操作并报告相关负责人。
预处理工岗位技术操作规程
预处理工岗位技术操作规程背景预处理是工业生产中必不可少的一环，预处理工负责对原材料进行一系列的处理和加工，以便更好地进行后续生产。
为了保障预处理工作的稳定性和效率，制定一份预处理工岗位技术操作规程是必要的。
目的本规程的目的是规范预处理工的操作流程，保证原材料的质量和产品的质量稳定，达到提高生产效率和降低成本的目的。
范围本规程适用于所有预处理工。
操作流程1.接收原材料预处理工要认真查看所接收的原材料的品质和数量，避免出现误差。
如果发现原材料品质有疑问，应及时通知相关人员，并注意记录。
2.确认开机前的准备工作开机前，预处理工要进行以下准备工作：–确认所有设备是正常的，准确地按照操作指导书操作。
–充分检查现场设备是否安全可靠，处理完毕所有操作过程中所需的器具和其他物品均摆放整齐，无安全隐患点。
–确保所需原材料和各种添加剂的充足与质量均符合生产要求。
–确认系统中液位和温度的准确性。
3.开机启动预处理工要根据所制定的启动流程操作。
开机前与车间安全员联系，确认车间外检查计划。
只有在安全许可的情况下，进行开机操作。
开机后，预处理工要放心使用各类机器设备，通过观察、听声和检测仪器监控系统，确保所有设备运行正常。
一旦发现任何设备异常，预处理工应立即停机并通知相关人员进行维修。
4.设备检查预处理工要认真检查设备运行情况，通过温度计、压力计等检测仪器监测设备状况，严格按照操作指导书操作，确保未发生故障。
5.加料操作加料前应先进行检查，检查包括物料规格、品种与数量是否匹配，储物罐是否有杂物、混杂质量情况。
检测设备的温度、压力及设备清洁。
只有检查完毕且全部符合要求的情况下才进行加料操作。
加料过程中要细心操作，避免溅出或浪费。
6.结束操作预处理工要按照要求进行操作结束，将设备停止运行，同时清洗好相应设备，使其达到卫生洁净的状态。
操作完毕，记录下工作信息和操作过程中出现的问题。
注意事项•严格按照操作规定进行操作，不得随意更改操作指导书内容。
甘蔗预处理岗位操作规程
甘蔗预处理岗位操作规程一、岗位职责1.负责甘蔗预处理岗位的日常操作工作。
2.按照工艺要求进行甘蔗预处理操作，确保操作流程顺畅。
3.负责甘蔗预处理设备、仪器的日常检查及维护。
二、操作规程1.开机操作（1）按照操作人员的岗位要求穿戴好劳动防护用品。
（2）检查甘蔗预处理设备和仪器是否正常运行，确保安全。
（3）打开设备电源，按照设备开机程序进行操作。
2.甘蔗清洗（1）将甘蔗按照一定的顺序送入清洗槽中，确保清洗均匀。
（2）调整清洗槽中的水流，确保清洗效果达到要求。
（3）观察清洗槽废水的颜色和浊度，如果超过规定，及时排除故障。
（4）将清洗干净的甘蔗送到下一道工序。
3.甘蔗切碎（1）将清洗干净的甘蔗送入切碎机中。
（2）观察切碎机的工作状态，确保切割效果良好。
（3）控制切碎机的转速和切割时间，以达到所需的切碎程度。
（4）将切碎好的甘蔗送到下一道工序。
4.设备维护（1）每日工作结束后，对甘蔗预处理设备进行清洁，并进行日常的维护，如润滑设备、清理设备内部的积水等。
（2）定期检查设备的机械部件，如皮带、链条等，如果发现有异常，及时进行维修或更换。
（3）定期检查设备的电气部分，如电线、插座等是否存在安全隐患，如有需要，及时进行维修或更换。
（4）设备维护完毕后，做好相应的记录和报告。
5.岗位安全（1）严禁擅自操作设备或调整设备参数。
（2）在操作过程中，要严格遵守操作规程和安全操作规范，确保人身安全。
（3）如发现设备存在故障或异常，应立即停机报修，防止事故的发生。
（4）保持工作环境的整洁，防止设备周围积水或杂物的存在。
三、注意事项1.操作人员必须经过相关的培训和资格考核，熟悉操作规程和工艺要求。
2.操作人员必须保持机器设备的清洁和整齐，定期进行检查和维护。
3.操作人员要保持良好的工作状态，不得饮酒或服用药物影响工作安全。
4.操作人员要时刻关注工作环境的安全，如发现存在安全隐患，应及时报告相关负责人。
5.操作人员要保证操作的准确性和高效性，确保甘蔗预处理的顺利进行。
铁水预处理扒渣操作工安全操作规程
铁水预处理扒渣操作工安全操作规程1. 介绍铁水预处理扒渣操作工是炼铁过程中非常重要的角色，他们负责控制炉膛内的铁水质量，确保铁水的质量符合要求。
本文档旨在为铁水预处理扒渣操作工提供安全操作规程，以确保其个人安全以及生产过程的顺利进行。
2. 安全规定在进行铁水预处理扒渣操作时，操作工必须遵守以下安全规定：2.1 穿戴个人防护装备操作工必须穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服以及防滑鞋等。
这些防护装备的使用可以有效减少操作过程中可能发生的事故。
2.2 严格遵守操作规程操作工必须严格按照操作规程执行工作，不得擅自修改或忽略任何操作步骤。
如有疑问或操作不当的情况，应立即向上级报告，并等待指示和帮助。
2.3 注意通风与防毒操作工在进行铁水预处理扒渣操作时，应确保操作区域的良好通风，以避免有害气体积聚。
必要时，应佩戴防毒面具或氧气呼吸器以进行自我防护。
2.4 制定应急预案操作工在进行铁水预处理扒渣操作前，应事先制定应急预案，并熟悉紧急情况下的处理方法。
同时，应定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
3. 安全操作步骤3.1 检查设备和工具在进行铁水预处理扒渣操作前，操作工必须仔细检查所需的设备和工具，确保它们处于良好的工作状态，并符合使用要求。
如果发现问题，应及时报告维修或更换。
3.2 准备操作区域在操作铁水预处理扒渣之前，操作工必须清理操作区域，将杂物和障碍物移除，并确保操作区域干燥、整洁以及良好通风。
3.3 穿戴个人防护装备在进行操作之前，操作工必须穿戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服以及防滑鞋等，并确保这些装备的使用符合相关标准。
3.4 确定扒渣方法根据具体情况，操作工必须选择适当的扒渣方法。
在扒渣之前，应根据铁水的温度和炉膛内的情况，进行合理的判断和评估，确保扒渣过程的安全与顺利。
3.5 扒渣操作在进行扒渣操作时，操作工必须按照操作规程进行，注意操作方法和顺序。
铁水预处理安全操作规程
铁水预处理安全操作规程铁水预处理是指在炉冶生产中，对由冶炼炉出来的铁水进行处理，以去除其中的杂质、夹杂物和炉渣等，从而获得纯净的铁水。
这个过程需要严格遵守安全操作规程，以防止事故发生。
下面就是铁水预处理的安全操作规程，详细说明了操作时需要注意的内容。
一、铁水预处理的基本要求1.在进行铁水预处理之前，必须了解本规程，掌握铁水预处理全过程的安全要求，规定的操作方法，设备的性能和特点。
2.操作时必须认真遵守操作规程，保证铁水预处理工作的安全和高效进行。
3.使用设备前，必须进行检查和维护，确保设备完好无损，操作安全可靠。
4.如果操作人员在进行铁水预处理时，出现了不安全的情况，必须立即停止操作，并向主管人员报告。
5.在处理过程中要注意防止环境污染，设备松散或气体泄漏等问题。
6.操作完成后必须及时清理设备，妥善存放工具和材料，确保生产现场的整洁和干净。
二、铁水预处理时的安全操作规程1.操作人员必须戴好手套和鞋子，穿戴工作服，工作时必须注意个人安全。
2.设备接通电源之前，必须检查电缆、插座、开关和保险丝等设备是否完好。
3.进入操作场地之前，必须了解设备运行的方向和操作步骤，确保安全并确保自己的行动不会对他人造成危害。
4.处理铁水时，必须保证操作范围、进料口及排渣口的清洁以及周围环境的整洁。
5.在未打开铁水处理设备前，必须先检查铁水是否注满设备，避免空气进入设备。
6.处理过程中要注意排放的尾气是否超标，以及设备是否连续运行。
7.当发生故障或事故时，必须立即停机，按照相关程序进行处理，确保安全生产。
8.清理过程中，必须避免清理剂或泥浆流入生产设备或配电室中，避免污染环境和设备。
9.操作人员必须严格按照操作流程进行操作，以避免不必要的风险。
三、铁水预处理时注意的事项1.铁水预处理时，必须保证处理设备干燥，并保持设备及操作区域的清洁。
2.处理设备的操作功率必须符合规定的范围内，严禁自行修改设备的操作参数。
3.预处理过程中要注意铁水温度，保持温度控制在规定范围内，避免因温度过高而导致的事故。
铁水预处理(KR)安全操作规程
铁水预处理（KR）安全操作规程1.一般规则1.1未经安全教育和考试的员工，不准上岗操作。
1.2严格执行班前安全会议和班前设备检查确认制度。
1.3严格遵守劳动纪律，班中劳保齐全。
1.4凡使天车吊物时，按规定检查确认吊具是否安全，起吊重物时5m内严禁站人，严格执行《天车安全调运管理制度》。
1.5设备运行时严禁打扫卫生、危险操作，如维护或身体接触，处理故障必须停电停机，挂牌检修。
1.6热液体区域必须保持干燥，发现积水立即处理。
1.7微动微调定位，严防超位碰撞。
2.铁吊杆2.1铁水包壁上掉砖、包底侵蚀严重时，不准使用。
2.2天车起吊铁水时，各班必须设专人指挥，严格执行《钢厂天车吊运高温液体指挥规程》。
2.3指挥官必须有标准的手势，哨声响亮，站位合理安全，严禁翻结盖铁水。
2.4铁水包液面上有大块渣块，无法拔出，不可进行铁水预处理。
2.5起吊铁水时，必须确认天车两侧的钩头是否正确悬挂，落包时必须确认包位准确，放稳后，指挥人员方可离开。
2.6认真检查电缆、倾翻齿圈及其他相关零件是否处于正常状态。
3.略读3.1略读机链条松动，不准略读作业。
3.2略读机周围有人或未报警，不准略读作业。
3.3略读前必须检查渣罐是否对位准确、干燥，渣罐潮湿或有积水，严禁使用，防止爆炸伤人。
3.4调整好略读机前后行程、大臂高度，操作是不准刮蹭护板。
3.5出现异常情况，子功能关闭紧急停止。
3.6作业完毕后，略读机返回后端，铁水包应按要求安全运行到所需的工作区域。
4.搅拌桩4.1微调对位，铁水包在搅拌过程中的正负误差不得超过50mm，锁定包位。
4.2应尽可能稳定地控制铁水包的间隙。
4.3搅拌器严重腐蚀时，不准使用。
4.4显示器画面无异常时不准改变，如有异常，应及时通知电气仪表控制值班人员。
5.地面操作岗位5.1渣车对位准确，防止因找正不准确而导致炉渣掉落地面。
5.2保持地面干燥清洁，不得有积水或潮湿。
5.3根据生产需要及时启动渣车，渣满后及时清理。
铁水预处理安全操作规程
铁水预处理安全操作规程背景铁水预处理工作是钢铁行业生产过程中必不可少的一环，其目的是在钢水进入连铸机进行浇注之前，对钢水进行净化、脱氧、脱硫、降温等处理，确保连铸机正常工作并获得高质量的铸坯。
然而，铁水预处理涉及铁水的高温、高压等危险因素，一旦出现事故，将对工人和设备造成严重的危害和损失。
因此，我们有必要制定一套铁水预处理安全操作规程，以保障生产安全。
目的本文档的目的是制定一套铁水预处理安全操作规程，规定铁水预处理人员在工作过程中的安全措施，以避免因不当操作而导致事故的发生。
适用范围本文档适用于铁水预处理人员和相关管理人员，具体包括以下内容：•铁水预处理工作前的准备工作；•铁水预处理设备的操作和维护；•铁水预处理过程中的安全要求；•铁水预处理后的设备清理和维护。
铁水预处理工作前的准备工作前置知识铁水预处理人员应具备以下知识：1.熟悉铁水预处理设备的结构、工作原理和操作规程；2.熟悉铁水成分及其脱氧、脱硫、净化等处理方法；3.熟悉本单位应急预案和救援措施。
工作前检查1.检查铁水预处理设备是否正常运行；2.检查工作场地清洁、整齐；3.检查相关防护设备是否配备完好。
铁水预处理设备的操作和维护设备操作1.根据工艺要求调整设备参数，并确保其工作在正常范围内；2.遵循操作指导手册，使用设备时避免产生铁水喷溅和喷射飞溅。
设备维护1.检查设备的液位和温度，并及时添加水和调整温度；2.定期对设备进行清洗和消毒，确保设备处于清洁状态；3.定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。
铁水预处理过程中的安全要求作业环境1.制定工作区域并进行标记，确保他人不得随意进入；2.资材和工具摆放整齐，避免发生踢、碰、压等危险事故。
个人防护1.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的个人防护用品；2.穿戴安全靴、安全帽、安全手套、防护眼镜等防护用品，并确保其正常使用。
安全技巧1.确保铁水加热器开启后水的加注速度逐渐增加，避免水温波动过大；2.使用液位计和浮球防止波动导致铁水溢出；3.对铁水进行搅拌，使其充分暴露在空气中，加速脱氧。
2023年水处理设备(预处理设备)操作规程
2023年水处理设备（预处理设备）操作规程第一章总则第一条为了保障水处理设备（预处理设备）的正常运行，提高处理水质的效果，保护环境，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2023年投入使用的水处理设备（预处理设备）的操作和维护。
第三条操作人员应严格按照本操作规程的要求进行操作，确保设备的安全运行和水质的达标。
第四条操作人员应定期接受相关培训，熟悉设备的结构、原理和操作要点，具备安全操作的技能。
第五条本操作规程应与设备操作手册相配合，如有不一致，以操作手册为准。
第二章设备操作第六条操作人员应事先查核设备的工作情况，确保设备处于正常工作状态。
第七条操作人员在操作设备前应穿戴好防护装备，并检查其完好性。
第八条操作人员应按照操作手册的要求正确启动设备，并对设备进行必要的预热和冲洗。
第九条操作人员应根据水质要求和操作手册的指导，准确调节设备的运行参数，如流量、温度、压力等。
第十条操作人员应定期检查设备运行参数的稳定性，并根据需要进行调整。
第十一条操作人员应注意观察设备运行情况，如发现异常应及时报告，并采取相应的措施进行处理。
第十二条操作人员应定期对设备进行维护保养，如清洗、更换滤芯、调试等，确保设备的正常运行。
第十三条操作人员应严禁将设备用于不符合水质要求的水源，避免对设备造成损坏。
第十四条操作人员应按照操作手册的要求正确停止设备，并进行必要的清洗和保养。
第三章安全防护第十五条操作人员操作设备时应注意个人安全，严禁在设备运行过程中擅自调整设备参数或进行其他危险操作。
第十六条操作人员在操作设备前应检查设备的安全装置是否完好，并按要求正确使用安全装置。
第十七条操作人员应定期检查设备周围环境的安全状况，如发现问题应及时报告并采取相应的措施。
第十八条操作人员应遵守用电安全规定，确保设备供电可靠和安全。
第十九条操作人员应及时清理设备周围的杂物和积水，保持设备的整洁和通风畅通。
第四章环境保护第二十条操作人员应遵守环境保护法律法规，严禁向环境中排放污水和废气。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预处理操作工安全操作规程
1．危险源（或危害因素）分析
1.1 机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤。
1.2 操作者的肢体卷入或夹入设备旋转部件和运动部件造成的伤害。
1.3 工作环境不良而导致操作者滑倒或跌倒造成的伤害。
1.4 人体直接接触到设备的带电部位或电源，电器漏电造成触电伤害。
1.5 吊装作业时造成的起重伤害。
1.6 设备电气接地不良、未切断电源引起触电伤害。
1.7 非操作人员乱动设备按钮而导致伤人或设备事故。
1.8 两人以上操作配合不当或指挥信号不明确时而导致误操作的伤害事故。
2．依据标准
2.1《加工中心安全防护技术条件》（GB 18568-2001）。
2.2《锻压机械安全技术条件》JB 4203—86
3．作业要求
除遵守《锻压设备通用安全操作规程》和《钢板预处理线安全操作规程》有关规定外，必须遵守本规程。
3.1 工作前
3.1.1持证上岗。
严禁在工作场地吸烟、点燃明火或进行一切能引起明火的作业。
3.1.2上岗前穿戴好劳保护品，检查所使用的工装、工具、软管、气管接头、阀门、泵、过滤器、换热器、管路等设备设施的完好性。
工作前必须首先开送风机，后开排风机。
3.1.3 对吊车、吊具认真检查，并注意周围情况，做到安全操作。
3.1.4吊装驾驶室、分总成等大部件时，必须正确使用吊具，确保吊稳后，才能起吊。
3.1.5使用吊具前必须检查并填写用前确认纪录，必须对吊具进行定期保养，清理。
支点不导电或转动不灵活时及时清理。
3.1.6吊具放下后操作人员开始操作，上升或下降过程中不得在吊具下方站立。
3.1.6使用吸尘器等电动工具时必须配备漏电保护器，必须检查是否漏电，以防漏电伤人，发现异常情况，不得使用。
使用临时线的要遵守办理使用手续。
3.1.7现场工具、辅料、清洗剂等摆放整齐、不超高。
要留有消防和操作通道。
3.1.8使用工作凳梯，应首先检查凳梯的工作状态是否可靠，可靠再上凳操作。
3.1.9启动电气开关时，不得用湿手或金属物体启动，以防触电。
3.1.10工作中皮肤上或眼睛里溅上酸碱液时，应立即用大量流动的清水冲洗，必要时找医生治疗.
3.3 工作后
3.3.1工作完毕后切断电、气源、清理工作现场。
把工作后废旧零件和废旧棉纱、砂布、清洗剂等各类液体严格按A、B 、C分类存放，做到统一回收。
3.3.2 工作完毕后，用清水洗手和脸，洗后涂甘油或凡士林。
4 应急措施
4.1 发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。
4.2 发生高坠事故时，应立即拨打救护电话，报告时应简要说明地点与路线、人员受伤程度等，并保护现场，切勿搬动伤员，等急救人员来送往医院。
4.3 发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。
触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施.。