化学水处理主要设备、系统安装质量测量与监控(doc 12页)

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水处理工程及水质监测仪器设备表

水处理工程及水质监测仪器设备表

水处理工程及水质监测仪器设备表以下是水处理工程所需的常见水质监测仪器设备表:
1. PH计:用于测量水中的酸碱度,确定水的酸碱性。

2. 浊度计:用于测量水中悬浮物的浓度,确定水的清澈程度。

3. 电导率计:用于测量水中电导率,确定水的纯度和溶质含量。

4. 氧化还原电位计:用于测量水中溶解氧含量,确定水的氧化
还原性。

5. 高/低浓度氨氮分析仪:用于测量水中氨氮含量,确定水的
富营养化程度。

6. 高/低浓度总磷分析仪:用于测量水中总磷含量,确定水的
富营养化程度。

7. 水温计:用于测量水的温度,确定水的热力性质。

8. 溶解氧仪:用于测量水中溶解氧含量,确定水的氧气饱和度。

9. 硝酸盐测定仪:用于测量水中硝酸盐含量,确定水的硝酸盐
污染情况。

10. 电阻率计:用于测量水中电阻率,确定水的电导率和离子
浓度。

这些仪器设备在水处理工程中起着重要的监测和分析作用,可以帮助水质监测人员了解水的质量和污染情况,从而采取相应的处理措施,确保水的安全和健康。

请注意,此表列出的仪器设备仅为常见的水质监测仪器设备,具体的项目和设备选择可能会根据实际需要和要求而有所不同。

化学水处理系统安装

化学水处理系统安装

化学水处理系统安装化学水处理系统是一种用于处理水质的设备,它能够去除水中的污染物、净化水质,提高水的质量。

在工业生产、农业灌溉、城市供水等领域,化学水处理系统都扮演着重要的角色。

本文将详细介绍化学水处理系统的安装过程,包括前期准备、设备安装、系统调试等内容。

一、前期准备1. 确定水质分析:在安装化学水处理系统之前,需要对待处理的水进行水质分析,了解水中的污染物种类和浓度。

这有助于确定合适的处理方法和设备。

2. 设计系统方案:根据水质分析结果和处理需求,设计出适合的化学水处理系统方案。

方案中应包括设备选择、布局设计、管道连接等内容。

3. 准备设备和材料:根据系统方案,准备所需的化学水处理设备和相关材料,确保其数量和质量符合要求。

二、设备安装1. 安装主设备:根据系统方案,按照设备的安装说明书进行操作,将主设备安装在预定位置。

主设备包括沉淀池、过滤器、混合器等。

2. 连接管道:根据系统方案和设备布局,进行管道连接。

确保管道连接牢固、无泄漏,并注意管道的防腐蚀措施。

3. 安装辅助设备:根据系统方案,安装辅助设备,如泵、阀门、计量仪表等。

确保辅助设备与主设备的连接正确、稳固。

4. 安装电气设备:按照系统方案,安装电气设备,如电控柜、传感器、电缆等。

确保电气设备连接正确、接地可靠。

三、系统调试1. 填充介质:根据系统方案,将所需的化学介质填充至设备中。

化学介质根据水质分析结果选择,如活性炭、树脂等。

2. 调试设备:按照设备的调试步骤,逐一启动设备,检查设备运行是否正常。

调试过程中应注意设备的安全和稳定性。

3. 调节操作参数:根据水质要求和设备性能,调节操作参数,如流量、压力、温度等。

确保设备能够达到预期的处理效果。

4. 监测水质:在系统调试过程中,持续监测水质变化,通过水质监测仪器进行检测。

根据监测结果,调整设备操作参数,以达到理想的水质要求。

四、系统运行1. 常规维护:化学水处理系统需要定期进行维护,包括清洗设备、更换介质、检修电气设备等。

水处理系统的监测与维护

水处理系统的监测与维护

场地位置
1) 水处理系统应处于透析中心的清洁区域, 要和污染区分离
2) 水处理系统应尽量远离透析中心的治疗区域, 避免噪音影响治疗。
场地承重
由于水处理系统的自重较重,如果水处理系 统安装在一楼以上的楼层则需要考虑大楼承重 的问题。因为在使用纯水水箱的情况下局部区 域单位面积重量可能会超过1.5吨/平方米,需 同基建部门或建筑设计部门确认楼层承重能力, 再行确认水处理系统安装地点的选择或对楼板 进行承重反面的加固或者采用其他形式来分散 受力。
——内容摘自《血液净化标准操作规程SOP(2010版)》
水处理系统各部分占地面积列表
(以供20-30台透析设备的水处理为参考) 水处理各部分系统 单系统占地面积(m2) 双系统占地面积(m2)
原水泵
0.5
1
一级水过滤器
0.25
0.25
砂滤罐
0.5
1
除氯罐
0.5
1
软水罐
0.5
1
盐缸
0.5
1
二级水过滤器
当含有钙、镁离子的水经过树 脂贮槽时,钙、镁离子与树脂小 珠接触,从交换位置上取代钠离 子。经过离子交换后,钙、镁离 子就被吸附在软水器内的树脂上, 流出的水就变软了。
软化原理
软水树脂的再生
软水器树脂的再生是用氯化 钠和水的饱和溶液进行的。在再 生的过程中,饱和盐水溶液流经 树脂,与附有钙、镁离子的树脂 接触。尽管钙和镁离子带有的电 比钠离子强,但浓盐溶液含有千 百万个较弱电荷的钠离子,有取 代数目较少的钙和镁离子的能力。 这样,当钙、镁离子被取代交换 后,树脂就再生了,便为下一次 软化工作做好了准备。如此循环 往复。
水处理系统的监测与维护
概述
概述

化学水处理系统电气设备安装施工方案

化学水处理系统电气设备安装施工方案

化学水处理系统电气设备安装施工方案一、项目概述化学水处理系统用于处理工业用水,以提高水质并达到特定的工艺要求。

电气设备的安装是化学水处理系统建设中不可或缺的一部分,保证设备的正常运行和安全性。

本文将对化学水处理系统电气设备安装施工方案进行详细阐述。

二、施工准备工作1. 设计方案审核与确认:在施工前,首先需要对电气设备的设计方案进行审核与确认,确保满足工艺要求和相关安全标准。

2. 材料采购与准备:根据设计方案确定所需的电气设备安装材料,并进行采购与准备,确保材料的质量和数量满足施工需求。

3. 安全措施准备:在施工现场要做好安全措施的准备工作,包括安全防护设备的准备与检查,并安排专人负责施工现场的安全管理。

三、现场布置与预处理1. 布置施工现场:根据施工图纸确定设备的布置位置,并进行现场测量与标定。

2. 清洁施工区域:确保施工区域的清洁,清除杂物和尘土,为后续的设备安装作好准备。

3. 预处理工作:在设备安装前,需要进行一系列的预处理工作,包括设备的校验、试运行和调试等,以确保设备的正常运行。

四、电气设备安装步骤1. 安装电源线路:根据设计方案,按照安全规范和电气布线图进行线缆敷设和固定。

2. 安装配电箱和控制柜:根据设备的布置位置,安装配电箱和控制柜,并进行接线工作,确保电源的供给和控制系统的正常运行。

3. 安装电气设备:按照设计方案,安装各类电气设备,包括电动机、开关、继电器等,并进行相应的电气连接。

4. 进行接地与防雷处理:根据安全规范,对电气设备进行接地处理和防雷处理,以保证设备运行的安全性。

五、设备调试与验收1. 设备调试:在设备安装完成后,进行设备的调试,包括电源和控制系统的调试、设备的启动与停止等。

2. 系统调试:对整个化学水处理系统进行系统调试,检验各部分设备的配合运行和水质的处理效果。

3. 检查验收:对安装完成的电气设备进行全面检查,包括接线是否牢固、电气设备是否符合相关标准等。

如符合要求,则进行验收。

(完整word版)水处理设备安装调试验收规范

(完整word版)水处理设备安装调试验收规范

水处理设备安装调试验收方案1 目的为加强对生产设备安装、调试工作的管理,按时保质的完成设备安装调试工作,结合公司的实际情况,特制定本制度。

2 适用范围本制度适用于生产设备安装调试相关工作.3 安装规范设备部作为生产设备的归口管理部门,应该根据设备安装现场的格局和设备的具体特点,制定设备安装方案,并报设备部经理审核。

对于供应商提供安装服务的设备,需和供应商共同制定安装方案.3.1 准备工作3。

1.1 保证安装现场干净、无杂物,以免影响安装并将设备的精度造成不必要的影响。

3.1。

2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。

3。

1.3 保证在有限的空间里各管道、电缆和设备不出现重叠及相互影响,按要求预留安全距离,设备进厂前人员培训和各项准备工作。

3.1。

4 由各车间主管负责合理人员分工,并做好进厂安装前安全培训工作,重点培训安装过程中需注意的事项,以及发生危险的急救措施。

3.1.5 准备好拆箱、安装前所需的工具如:管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等,并对没有安装调试经验的员工进行工具使用培训工作。

3.1。

6 劳保用品的准备,如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等.3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单,主要包括:设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。

3。

2 设备安装安装前期需要做基础、有破地要求的,由设备管理部向基建主管室申请清理路面,不在基建主管室承受能力范围的由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理;3。

2。

1配电柜安装1)要安装的产品必须是合格的产品,不合格的设备不得安装;2)电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。

配电箱安装时,如无设计要求,则一般照明配电板底边距地不小于1.8m.并列安装的配电箱、盘距地高度要一致,同一场所安装的配电箱、盘允许偏差不大于5mm。

3)安装配电盘所需要的木砖及铁件等均应预埋,明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。

水处理系统常用参数和测量方法

水处理系统常用参数和测量方法

M a g n e tic F ie ld
V o r tic e s B lu ff B o d y
C : \d a t e n \p r ä s e n t a t io n \p r o d u c t t r a in in g II
1 .3 M e a s u r e m e n t P r in c ip le s P a d d le W h e e l M a g n e t ic In d u c t iv e
V o r t e x
C o il R o to r
S e n s o r B o d y
P ie z o S e n s o r
水处理系统常用工艺参数和仪表
1、常用工艺参数的分类
• 分析类参数:电导电阻率、pH、ORP、 浊度、溶解氧含量、COD、TOC、BOD、 硅表、钠表
• 工况类参数:流量、压力、温度、液位
2、常用仪表的输出信号
• 4-20mA电流:最大允许回路电阻 • 继电器输出:高、低、脉冲,
5A@30VDC, 5A@250VDC,最大脉冲频 率400次/分钟 • OC输出:高、低、脉冲,50mA,30VDC
流速。特别适用于含颗粒物的受污染水。不能用于纯 总有机碳含量:水中有机物总的含碳量
继电器输出:高、低、脉冲,5A@30VDC, 5A@250VDC,最大脉冲频率400次/分钟
水。 ORP:溶液的氧化还原能力
即可用来测量压力,也可以用来测量液位。
分即析可方 用法来:测•电量化压涡学力分,节析也法可式以用:来测传量液感位。器中的障碍体使水流经过时产生旋涡。
这些旋涡信号转变成OC信号或4-20mA OC输出:高、低、脉冲,50mA,30VDC

化学水处理及系统检查表

化学水处理及系统检查表
化学水处理及系统检查表
检查项目
检查内容
检查方法
检查结果
备注
一、化学水设备及系统
1、酸碱贮存间、计量间及酸碱泵房必须设置安全通道、淋浴装置、冲洗及排水设施。
2、室内经常有人通行的场所,酸碱管道不宜架空,必须架空敷设时,应对法兰、接头处采取防护措施。
3、酸计量间应设置机械排风装置;碱计量间宜采用自然通风。
4、盐酸贮罐及计量箱的排气,应设置酸雾吸收装置。
5、有毒物贮存、使用场所,应设机械排风装置,定期抽风。
6、有酸碱及有毒物漏物乱流;化水车间的顶棚、地坪、内墙均采用防腐措施;设备、装置应选用耐酸、碱腐蚀的。
8、加强安全教育,提高作业人员的安全意识,严格执行有关规程的规定,杜绝习惯性违章。
1、冷却塔水池应设置栏杆和警示标识。
2、循环水泵房应有可靠的排水及防淹设施。
3、室外水箱应有防冻措施。
现场检查。
9、氨水应用密闭容器贮存,并置于阴凉处;氨贮存箱、氨计量箱的排气,应设置氨气吸收装置。
10、氨水贮藏间室内应设通风装置;进行明火作业,必须办理动火工作票。
11、建立管理制度,加强相关人员的业务知识培训,使用和贮存人员必须熟悉氨水的性质。
12、建立健全的化学水处理运行规程和事故处理规程。
现场检查。
二、水工系统

化学水处理

化学水处理
37
汽、水取样地点醒目位置,应装设“必须戴防护手套”指令标志牌。
《火力发电企业生产安全设施配置》第5.12.5条
38
化学水处理化验室和水分析室应装设紧急洗眼装置,并在其上方0.5m处装设“紧急洗眼水”提示标志牌。
《火力发电企业生产安全设施配置》第5.12.2条
39
化学设备澄清池、工业废水池周围应装设固定式防护栏杆,并在栏杆上装设“当心落水”警告标志牌。
《火力发电厂化学设计技术规程》第6.2.11条
17
水处理车间的总动力盘、总控制盘,应布置在单独的房间内。
《火力发电厂化学设计技术规程》第7.3.5条
18
以海水作为凝汽器冷却水源时,辅机冷却水宜采用除盐水闭式循环冷却水系统,此时闭式循环冷却水热交换器应由海水作为冷却水源;对200MW及以下机组,当技术经济比较合理时,辅机冷却水也可设专用的淡水冷却塔开式循环冷却系统。
《火力发电厂设计技术规程》第10.7.3条
19
闭式循环冷却水系统应设置高位膨胀装置和补给水系统。
《火力发电厂设计技术规程》第10.7.7条
20
当冷却水系统和凝汽器内有生物生长、腐蚀或结垢的可能时,应经技术经济比较和试验论证,采取相应的防止措施。
《火力发电厂设计技术规程》第11.6.1条
21
混凝剂及助凝剂宜采用计量泵加药,且需设置备用泵。在泵的入口宜装设过滤装置,出口应装设安全阀、稳压器和压力表。
《火力发电企业生产安全设施配置》第5.12.6条
40
化验室或化学药品储藏间,装有的瓶子上均应贴有明显的标签,并分类存放。
《火力发电企业生产安全设施配置》第5.13.4条
41
平台、走台(步道)、升降口、吊装孔、闸门井和坑池边等有坠落危险处,应设栏杆或盖板。需登高检查和维修设备处,应设钢平台和扶梯,其上下扶梯不宜采用直爬梯。烟囱、微波塔和冷却塔等处的直爬梯必须设有护笼。
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化学水处理主要设备、系统安装质量测量与监控(doc 12页)
ZHDB 216235—2000
前言
为了提高化学水处理系统的安装质量,确保设备长期安全运行,规范测量和监控工作,根据《火力发电厂化学水处理设计技术规定》、《电力建设施工验收技术规范—化学篇》等标准,编制本标准机务部分。

本标准的主要起草人:谭水康。

本标准的主要审核人:叶国华、夏峰等。

本标准的批准人:徐百成。

本标准自2000年12月10日发布,2001年01月10日起试行。

试行期间,相关单位须认真组织实施,广泛收集修改意见,并及时反馈到公司标准化办公室,以便于本标准的及时修订。

本标准由质检处负责解释。

浙江省火电建设公司企业标准
ZHDB 216235—2000 化学水处理主要设备、系统安装质量测量和监控导则
1范围
本标准适用于常规火电机组工程中化学水处理系统的安装质量测量和监控。

2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

在标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版
本的可能性。

DLJ58-81 《电力建设施工及验收技术规范》化学篇
SDGJ2-85 《火力发电厂化学水处理设计技术规定》
《火电施工质量检验及评定标准》第八篇
3测量和监控内容
3.1各类设备、管件安装前的检查
见表1。

表1 各类设备、管件安装前检查
检查项目检查要点检查数量检查方法/器具检查者记录
各树脂交换器及其它衬胶(塑)容器到货堆放1.交换器
及其它设备
是否有防日
晒(雨淋)
的保护设施
100% 观察供应科
2.有无碰
撞损坏内衬
层的情况
100% 观察供应科
浙江省火电建设公司 2000—12—04 批准 2001—01—10 试行
ZHDB 216235—2000
续表1:
各类衬胶(塑)设备及管道衬层质量状况1.衬层有
无气孔、脱
层状况
设备100%
水管25%
酸管100%
电火花探伤仪
探测
施工单位
检验人员
检验
记录
3.3系统安装工艺检查
见表3。

ZHDB 216235—2000
表3 系统安装工艺检查
特殊管(塑、玻)道安装
1.接口打
磨情况
10% 目测
项目质检
专工
2.粘(焊)
接后接口的
强度及严密
性与外观
1%
目测接口状态及水
压试验
项目质检
专工
试验
记录
3.垂直度、
水平度状况
100%
必要时用水平尺及
线锤检查
项目质检
专工
测量
记录
衬胶(塑)管及其它管

1.焊接管
道焊口的外
形情况
100%
目测,必要时用焊
检专用工具测量
项目质检
专工
2.法兰口
对口联接螺
栓长度的统
一情况
100% 目测
项目质检
专工
3.管道的
水平度、垂
直度
100%
目测,必要时用水
平尺、线锤检查
项目质检
专工
测量
记录4.≤Dn50
管道的布置
合理性及工
艺质量
100% 目测
项目质检
专工
ZHDB 216235—2000
续表3:
5.支吊架制作及布置
的规范性,工艺美观性及牢固状况100% 目测
项目质检
专工
6.挡水板水平度100%
用水平尺测量水平

项目质检
专工
测量
记录
树脂交换器及其它容器1.安装后
的各类交换
器及容器的
水平度、垂
直度
100%
用线锤及卷尺水平
尺检查垂直度、
水平度
项目质检
专工
测量
记录
交换器进出
水装置,中
排装置
100%
目测中排装置完善
性、可靠性、进出
水装置的安全性
项目质检
专工
测量
记录2.混全交
换器的水
帽安装的
牢固度及
水帽间隙
≥10%
用塞尺检查水帽间
隙符合设计要求
项目质检
专工
测量
记录
转动机械1.垫铁布
置的合理
性,块数,
间隙
100% 见ZHDB 216701
项目质检
专工
测量
记录ZHDB 216235—2000
续表3:
2.联轴器同心度100%
转轴≤50mm用钢
直尺检验,≥50 mm
用百分表检验
项目质检
专工
测量
记录
3.基础二
次灌浆前应具备条件的质量检查100% 观察
项目质检
专工
测量
记录
3.4设备分部试运质量检查
见表4。

表4 设备分部试运质量检查
检查项目检查要点检查数量检查方法/器具检查者记录
转动机械试

1.轴承振

100%
用测振仪测量轴承
轴向、径向、横向
三维的振动值
项目质检
专工
试验
记录2.工作电
流及流量是
否符合设计
要求
100%
用钳形电流表测量
每相电流值,并目
测相应电压及流量
表计
项目质检
专工
试验
记录
3.轴承温

100% 用温度仪测量
项目质检
专工
测量
记录ZHDB 216235—2000
续表4:
衬胶(塑)管道系统水
压系统渗漏情

100%
用不小于0.6Mpa
(或工作压力)做
水压(气压)试验,
保持压力5min后,
检查所有的管道法
兰面、容器接合面
等,有否渗漏
项目质检
专工、业
主监理工
程师
水压
试验
记录
承压系统水
压系统渗漏情

100%
以工作压力1.25
倍(且不小于
0.2Mpa/cm2)试压,
保持压力5分钟后
全面检查泄漏情况
项目质检
专工、业
主监理工
程师
水压
试验
记录
无压设备及
系统系统渗漏情

100%
灌水至顶部检查所
有的接口或接合面
是否泄漏
项目质检
专工、业
主监理工
程师
试验
记录
3.5化学补给水系统冲洗检查
见表5。

ZHDB 216235—2000
表5化学补给水系统冲洗检查
检查项目检查要点检查数量检查方法/器具检查者记录
系统清洁度系统冲洗后
出水水质的
浊度、色度
应于进水的
浊度、色度
相同
整个系统
用水泵升压,将清
洁水进入系统冲
洗,冲洗至出水与
进水水质目测完全
相同为止
项目质检
专工
冲洗
记录
3.6酸碱抽吸水模拟检查
见表6。

表6 酸碱抽吸水模拟检查
检查项目检查要点检查数量检查方法/器具检查者记录
酸、碱系统的抽吸各喷射器的
抽吸量是否
符合设计要

100%
用抽吸计量箱内的
水,检查每小时的
抽吸量是否达到规
定要求
项目质检
专工、调
试工程师
每个
喷射
器抽
吸量
记录
酸碱系统运行状况系统有否渗

100%
目测整个系统应无
任何渗漏痕迹
项目质检
专工、调
试工程师系统有否其
它异常
100%
目测整个系统应无
任何振动及其他不
良因素
项目质检
专工、调
试工程师
4 注意事项
4.1在检验中发现的缺陷(指设备制造存在的缺陷、设计存在的缺陷)的处理:
ZHDB 216235—2000
a.一般缺陷,处理时不明显增加安装难度和工作量的,且安装人员有处理能力,但需建设单位(总包方)书面确认。

b.重大的设计缺陷、设备缺陷,必须经建设单位(总包方)与各方协调后出具书面委托,安装人员可根据自身能力承担或全部消缺工作。

4.2上述缺陷处理结果由建设单位(总包方)确认。

4.3检查完毕,正式调试前必须具备以下安装质量检验记录:
a.所有容器及管道的衬胶(塑)质量检验记录。

b.所有转动机械安装质量检验记录。

c.所有转动机械试运记录。

d.所有容器、系统的安装质量检验记录和试压记录。

e.酸碱喷射器的水模拟抽吸记录。

f.材料变更记录。

g.消缺记录。

h.分项(分部)工程质量评定记录。

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