电路板调试注意事项(尤其是首版)
电路板选择、焊接和调试技巧详解

电路板选择、焊接和调试技巧详解一、万用电路板选择和焊接万用电路板俗称“洞洞板”。
相比专业的PCB制版,洞洞板(万用电路板)具有以下优势:使用门槛低,成本低廉,使用方便,扩展灵活。
比如在大学生电子设计竞赛中,作品通常需要在几天时间内争分夺秒地完成,所以大多使用洞洞板。
洞洞板的选择目前市场上出售的洞洞板主要有两种,一种焊盘各自独立(图1,以下简称单孔板),另一种是多个焊盘连在一起(图2,以下简称连孔板),单孔板又分为单面板和双面板两种。
根据笔者的经验,单孔板较适合数字电路和单片机电路,连孔板则更适合模拟电路和分立电路。
因为数字电路和单片机电路以芯片为主,电路较规则;而模拟电路和分立电路往往较不规则。
分立元件的引脚常常需要连接多根线,这时如果有多个焊盘连在一起就要方便一些。
当然这并不绝对,每个人的喜好不一样,选择自己用起来比较顺手的就OK了。
图1 单孔板图2 连孔板另外,读者需要区分两种不同材质的洞洞板:铜板和锡板。
铜板的焊盘是裸露的铜,呈现金黄色,平时应该用纸包好保存,以防止焊盘氧化,万一焊盘氧化了(焊盘失去光泽、不好上锡),可以用棉棒蘸酒精清洗或用橡皮擦拭。
焊盘表面镀了一层锡的是锡板,焊盘呈现银白色,锡板的基板材质要比铜板坚硬,不易变形。
他们的价格也有区别,以大小为100 cm2(10cm×10cm)的单面板为例:铜板价格3~4元,锡板7~8元,一般每平方厘米不超过8分钱。
焊接前的准备在焊接洞洞板之前需要准备足够的细导线(图3)用于走线。
细导线分为单股的和多股的(图4):单股硬导线可将其弯折成固定形状,剥皮之后还可以当作跳线使用;多股细导线质地柔软,焊接后显得较为杂乱。
图3 细导线图4 多股和单股细导线洞洞板具有焊盘紧密等特点,这就要求我们的烙铁头有较高的精度,建议使用功率30W左右的尖头电烙铁。
同样,焊锡丝也不能太粗,建议选择线径为0.5~0.6mm的。
洞洞板的焊接方法对于元器件在洞洞板上的布局,大多数人习惯“顺藤摸瓜”,就是以芯片等关键器件为中心,其他元器件见缝插针的方法。
电路板调试步骤与心得体会

一.调试基本方法对于一个新设计的电路板,调试起来往往会遇到一些困难,特别是当板比较大、元件比较多时,往往无从下手。
但如果掌握好一套合理的调试方法,调试起来将会事半功倍。
通过测试区段供电柜3期电路板,我对调试电路板有了基本的认识和体会。
1.测量电压法要确认的是电源电压是否正常,检查各种参考电压是否正常,另外还有各点的工作电压是否正常等。
例如,一般的三极管导通时,BE结电压在0.7V左右,如果一个三极管的BE结电压明显大于0.7V,可能就是BE结就开路。
2.信号注入法将信号源加至输入端,然后测量输出波形,看是否正常。
例如,测试IO输入功能时,在输入端接高电平或低电平,查看DSP检测到的对应IO口的电平。
3.结合软件法有些功能的检测,结合软件会更简便。
例如,IO输出功能,利用软件程序,将DSP输出IO口电平置高或低;通讯功能,结合通讯程序,可快速判断通讯是否正常。
4.看看电容,二极管等有极性元件是否焊反(特别是有极性电容),看芯片是否焊得颠倒,看元件有无明显的机械损坏,看板子是否有明显的划痕(导致开路),看是否有焊接短路(特别是DSP相邻引脚),看是否有明显虚焊,看是否有元件未焊,看元件是否焊错(如:电阻焊成电容),看板子走线铜箔是否明显缺损,看是否冒烟,烧焦,火花等。
5.听听工作声音是否正常(要有经验),如:听继电器闭合断开的声音等。
6.闻闻是否有异味,例如烧焦的味道、电容电解液的味道等。
7.摸用手去试探器件的温度是否正常,例如太热,或者太凉。
一些功率器件,工作起来时会发热,如果摸上去是凉的,则基本上可以判断它没有工作起来,可能开路了。
如果过热也是不行的,例如摸DSP,觉得烫手,可能短路或供电电压过高了。
注意要先试探性的去摸,别把手烫伤了。
8.由前向后或由后向前查找故障原因当确认某一功能电路存在故障,又没有头绪时,要根据电路图,由前向后或由后向前依次用示波器观看各点波形,找出故障原因。
二.测试DSP板流程区段供电柜分为IO板,检测板,电源板,触发板,DSP板。
电路板检验调试标准

微纳公司电路板检验调试规程编制__________日期_________审核__________日期_________批准__________日期_________目录一电路板基板 (2)1、目的 (2)2、适用范围 (2)3、印刷电路板(PCB)的检验项目及要求 (2)4、入库(PCB检验单见附录一) (3)二 2000A型主板调试及检验标准 (3)1、目的 (3)2、适用范围 (3)3、调试及检验工具 (3)4、检验标准 (3)5、调试方法 (4)6、入库(检验单见附录二) (5)三 2000控制板检验标准 (5)1、目的 (5)2、适用范围 (5)3、调试及检验工具 (5)4、调试检验项目及要求 (5)5、入库(检验单见附录三) (6)四 3003控制板检验标准 (6)1、目的 (6)2、适用范围 (6)3、检验工具 (7)4、检验项目及要求 (7)5、入库(检验单见附录四) (8)五智能型控制板检验标准 (8)1、目的 (8)2、适用范围 (8)3、检验工具 (8)4、检验项目及标准要求 (9)5、入库(检验单见附录五) (10)附录一 (11)附录二 (13)附录三 (15)附录四 (18)附录五 (20)一电路板基板1、目的为了保证采购产品的质量,便于检验人员的验收,特制定本验收标准。
2、适用范围所有印刷电路板(PCB),通用型主板,2000控制板,3001控制板,智能型控制板的验收。
3、印刷电路板(PCB)的检验项目及要求(1)验收项目:①外观②尺寸③线路(2)验收要求:①PCB板的焊盘图形及尺寸、阻焊膜、丝网、导通孔的设置应符合印制电路板设计要求。
②焊盘间距是否合理,过孔内是否有异物造成零件孔不通;③丝网是否印到焊盘上;④导通孔是否做在焊盘上。
(3)PCB夹层不能分离,板面不能有裂痕,无白斑,白点。
(4)板面颜色均匀,无伤痕,无残留物,无污染,板面不可有灰压,手印,油渍,松香,胶渣,或其它等外来污染,表面无外观异常。
电气调试中的安全注意事项范本

电气调试中的安全注意事项范本电气调试是指在电气设备或电气系统安装完成后,对其进行运行、检测和调整的过程。
在进行电气调试时,安全是最重要的考虑因素之一。
以下是电气调试中的一些安全注意事项范本。
1. 确保所有的电气设备和电气系统都已经按照正确的安装和维护程序进行了检查和维护,并且已经通过相关的检测和测试。
2. 在进行电气调试之前,要确保自己已经完全了解并熟悉了相关设备和系统的工作原理、电气参数和操作方法,并且具备相关的操作和调试技能。
3. 在进行电气调试之前,要将所有的电气设备和电气系统的电源全部关闭,并确保其已经完全断电。
在进行电气调试之前,要对电源进行安全地断电操作,并且要使用合适的断电操作工具和设备。
4. 在进行电气调试时,要正确使用和操作电气调试设备和工具。
不要使用损坏的或不合适的工具和设备,以免发生电气事故。
确保你的仪器和设备是符合安全标准并有相关的检测报告。
5. 在进行电气调试时,要遵循正确的操作程序和工作流程。
不要在没有经过相关的培训和授权的情况下进行操作。
如果遇到问题或困难,应及时向专业人员寻求帮助和指导,并请专业人员参与调试工作。
6. 在进行电气调试时,要注意设备和系统的保护措施和安全装置的使用和设置。
不要随意取消或修改设备和系统的保护措施和安全装置,以免发生意外事故。
7. 在进行电气调试时,要定期检查和测试电气设备和电气系统的工作状态和工作参数,并及时记录测试结果。
如果发现问题或异常现象,要及时停机并采取相应的修复和调整措施。
8. 在进行电气调试时,要遵循安全操作规程和操作指南。
不要超负荷使用或滥用电气设备和电气系统,以免引起过热、短路、电击等安全问题。
9. 在进行电气调试时,要保持环境整洁和安全。
不要在工作区域内堆放杂物和易燃易爆物品,并确保工作现场周围没有其他人员进入。
10. 在进行电气调试时,要时刻关注电气设备和电气系统可能存在的危险和风险。
如发现有电击、火灾、爆炸等紧急情况,要立即采取安全措施,并及时报告相关人员。
电气调试过程中的安全注意事项

电气调试过程中的安全注意事项电气调试是指对电气设备、电路等进行安装、检测、调整等工作,以确保其正常运行。
在电气调试过程中,安全是首要考虑的因素。
以下是电气调试过程中需要注意的安全事项:1. 确定工作范围:在进行电气调试前,首先要确定工作范围,确保只对特定的设备或电路进行调试。
避免同时调试多个设备或电路,以免产生混淆和危险。
2. 关断电源:在进行电气调试之前,务必确认设备处于断电状态,并断开所有电源。
使用测试仪器时,先将其关闭,然后再将其连接到电路上。
这样可以避免因为误操作或电源突然供电而可能发生的意外事故。
3. 使用合适的工具和设备:在电气调试过程中,使用合适的工具和设备非常重要。
确保使用符合安全标准和规范的电工工具,例如绝缘手套、绝缘工具等,以减少触电风险。
4. 防止短路:在进行电气调试时,需要小心避免短路问题。
检查是否有裸露的电线或导线,确保所有导线上都有绝缘保护。
避免安装错误或不当连接,以免导致电流过大,造成电路短路。
5. 防止过载:在进行电气调试时,需要注意电路是否有过载的风险。
确保电气设备和电路的额定功率和电流不被超载。
在调试过程中,可以使用电流表等工具检测电路的负载情况,防止过载导致设备损坏或火灾。
6. 安全接地:在电气调试过程中,确保设备和电路都有良好的接地。
这可以减少触电和静电的风险,并确保电气设备和电路的正常运行。
7. 注意触摸电源设备:在进行电气调试时,要小心触摸电源设备。
避免直接用手触摸暴露的电源及其线路,以免发生触电事故。
可以使用绝缘材料、工具等进行保护,确保安全操作。
8. 遵守操作规程:在电气调试过程中,要遵守操作规程和安全标准。
按照设备和电路的操作手册进行操作,不擅自修改电气设备和电路的设计和设置。
遵循正确的操作流程和步骤,确保安全调试。
9. 注意周围环境:在进行电气调试时,要注意周围环境的安全。
确保调试区域干燥、通风良好,并远离易燃、易爆和有害物质。
不允许在调试区域吸烟、使用明火和产生火花的工具。
电子电路调试的步骤方法及注意事项

电子电路调试的步骤方法及注意事项一、电子电路调试的步骤方法:1.准备工作:在开始调试之前,需要进行一些准备工作。
首先,理清电路原理图和PCB布局,确保电路布线正确。
其次,准备工作台和测量工具,如数字万用表、示波器等。
2.确认电源供电:接通电源,并测量电源电压,确保电压在设计范围内。
确定电源极性正确,并检查电源连接是否牢固。
3.确认元器件安装正确:检查电路板上的元器件安装是否正确,特别注意极性元器件(如二极管、LED等)的极性是否正确连接。
4.逐部分测试:按照电路的功能模块,逐部分进行测试。
首先测试电源模块,检查电源输出电压是否正常。
然后测试信号输入模块,检查输入信号是否正确传递给后续模块。
最后测试信号输出模块,检查输出信号是否满足设计要求。
5.故障排除:如有发现电路不正常或故障现象,应根据实际情况进行故障排除。
可以采用逐个部分排除的方法,从容易发生问题的部分开始排查。
可以通过测量电压、电流等参数,或使用调试工具进行故障定位。
6.优化调整:根据测试结果和故障排除情况,对电路进行优化调整。
可以调整电位器、更换元器件值等,以达到理想的电路性能。
7.最终测试:当整个电路调试完毕后,进行整体测试。
检查输入与输出的相应关系、波形是否正常、功耗是否满足要求等。
8.记录与整理:将调试过程中的测试数据、故障排除过程和结果进行记录与整理,以备后续参考使用。
二、电子电路调试的注意事项:1.对于高频电路或复杂电路,需要尽量采用模块化调试的方法,逐个模块进行测试和调整,确保每个模块的功能是正确的。
2.在调试过程中,要注意保护电路和仪器的安全。
尽量避免短路、接错电源和过压等情况的发生。
3.在测试电流时,要选择恰当的电流档位,避免超过量程引发测量误差或烧坏万用表。
4.测试信号应该小心处理,避免对其他设备或电路产生干扰。
可以使用屏蔽线、滤波器等措施来减小干扰。
5.对于模拟电路的调试,可以使用示波器来观察信号波形,以判断电路是否正常工作。
电子电路调试的步骤方法及注意事项

电子电路调试的步骤方法及注意事项电子电路调试的步骤方法及注意事项调试前不加电源的检查对照电路图和实际线路检查连线是否正确,包括错接、少接、多接等;用万用表电阻档检查焊接和接插是否良好;元器件引脚之间有无短路,连接处有无接触不良,二极管、三极管、集成电路和电解电容的极性是否正确;电源供电包括极性、信号源连线是否正确;电源端对地是否存在短路(用万用表测量电阻)。
若电路经过上述检查,确认无误后,可转入静态检测与调试。
动态检测与调试动态调试是在静态调试的基础上进行的,调试的方法地在电路的输入端加上所需的信号源,并循着信号的注射逐级检测各有关点的波形、参数和性能指标是否满足设计要求,如必要,要对电路参数作进一步调整。
发现问题,要设法找出原因,排除故障,继续进行。
(详见检查故障的一般方法)静态检测与调试断开信号源,把经过准确测量的'电源接入电路,用万用表电压档监测电源电压,观察有无异常现象:如冒烟、异常气味、手摸元器件发烫,电源短路等,如发现异常情况,立即切断电源,排除故障;如无异常情况,分别测量各关键点直流电压,如静态工作点、数字电路各输入端和输出端的高、低电平值及逻辑关系、放大电路输入、输出端直流电压等是否在正常工作状态下,如不符,则调整电路元器件参数、更换元器件等,使电路最终工作在合适的工作状态;对于放大电路还要用示波器观察是否有自激发生。
调试注意事项(1)正确使用测量仪器的接地端,仪器的接地端与电路的接地端要可靠连接;(2)在信号较弱的输入端,尽可能使用屏蔽线连线,屏蔽线的外屏蔽层要接到公共地线上,在频率较高时要设法隔离连接线分布电容的影响,例如用示波器测量时应该使用示波器探头连接,以减少分布电容的影响。
(3)测量电压所用仪器的输入阻抗必须远大于被测处的等效阻抗。
(4)测量仪器的带宽必须大于被测量电路的带宽。
(5)正确选择测量点和测量(6)认真观察记录实验过程,包括条件、现象、数据、波形、相位等。
电子电路调试中的注意事项和故障解决方法

电子电路调试中的注意事项和故障解决方法电子电路调试结果是否正确,很大程度上受测量正确与否和测量精度的影响。
为了保证调试的效果,必需减小测量误差,提高测量精度。
为此,需留意以下几点:(1) 正确使用测量仪器的接地端凡是使用地端接机壳的电子仪器进行测量时,仪器的接地端应和放大器的接地端连接在一起,否则仪器机壳引入的干扰不仅会使放大器的工作状态发生变化,而且将使测量结果消失误差。
依据这一原则,调试放射极偏置电路时,若需测量VCE,不应把仪器的两端直接接在集电极和放射极上,而应分别对地测出VC、VE,然后将二者相减得VCE。
若使用干电池供电的万用表进行测量,由于电表的两个输入端是浮动的,所以允许直接跨接到测量点之间。
(2) 测量电压所用仪器的输入阻抗必需远大于被测处的等效阻抗若测量仪器输入阻抗小,则在测量时会引起分流,给测量结果带来很大误差。
(3) 测量仪器的带宽必需大于被测电路的带宽例如:MF-20型万用表的工作频率为20~20000 Hz。
假如放大器的fh =100 kHz,我们就不能用MF-20来测试放大器的幅频特性,否则,测试结果就不能反映放大器的真实状况。
(4) 要正确选择测量点用同一台测量仪器进行测量时,测量点不同,仪器内阻引进的误差大小将不同。
例如,对于图1所示电路,测C1点电压VC1时,若选择e2为测量点,测得VE2,依据VCl=VE2+VBE2求得的结果,可能比直接测Cl点得到的VC1的误差要小得多。
所以消失这种状况,是由于Re2较小,仪器内阻引进的测量误差小。
(5) 测量方法要便利可行需要测量某电路的电流时,一般尽可能测电压而不测电流,由于测电压不必改动被测电路,测量便利。
若需知道某一支路的电流值,可以通过测取该支路上电阻两端的电压,经过换算而得到。
(6) 调试过程中,不但要仔细观看和测量,还要擅长记录记录的内容包括试验条件、观看的现象、测量的数据、波形和相位关系等。
只有有了大量牢靠的试验记录并与理论结果加以比较,才能发觉电路设计上的问题,完善设计方案。
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电路板调试工作是一项非常重要的工作。
它能帮助设计人员发现设计上的缺陷,它能找到生产过程中出现的问题,是产品成型过程中不可缺少的一环。
尤其是一些需要人工去焊接的部分,无论你是多么细心的人也有可能犯错的时候。
人工焊接相比自动化贴片,出错的概率要大得多。
下面我们谈一谈调试工作中的一些注意事项,希望能对我们硬件工程师和调试工程师有些帮助。
调试工作我分2步走,分别是上电前检测和上电调试。
上电前检测主要目的是针对焊接的检测,这是非常重要的一步。
主要是检测电路是否有短路、虚焊、假焊、漏焊等情况,尤其是短路的检测,因为一旦出现短路情况很有可能导致电子器件的损毁甚至于电路板的损坏。
至于检测方法相信大家都比较熟悉了,这里就不再赘述了。
我们在做这一步检测时,需要我们足够细心,这一步工作做好了对于接下来的上电调试工作的帮助非常大。
上电调试第一步应该是电源部分的检测,像3.3v、1.2v、5.0v、12v等电路部分要首先检测,如果电源出问题,电路板的其他功能都是没法正常运转的;第2步应该检测一些主要器件是否正常,像开关继电器,打开和闭合是能很明显听得到声音的,像FPGA芯片的检测是比较难的,我们一般的方法在信号输入端给一个信号,然后监测输出端的信号是否与设计结果一致,如若有问题,我们就要去研究ic的工作原理了,检测ic的工作电压、触发信号等首先确认外围电路是否正常,如果还是有问题,那可能ic本身有问题或者是有虚焊了。
第3步是功能设计验证,这一环节的调试根据设计原理图去验证测试就ok了,验证结果若有出入的话,就需要我们设计工程师去做调整了。
调试工作要对pcb设计原理图要研究的很清楚,另一个就是ic资料的研究;当然了,常用器件也需要我们熟知的,这些对于硬件设计工程师来说问题不大,但是对于调试工程师来说是必须要去研究的。
对电路板的工作原理了解清楚了,调试工作就相对简单多了。
很多问题其实都是焊接导致的,所以选择一个好的贴片服务商是非常重要的,它可以节约你很大的时间、人工以及采购等开发成本。
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