氟石膏废渣改性生产粉刷石膏研究_李汝奕

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氟石膏资源化利用探究

氟石膏资源化利用探究

氟石膏资源化利用的研究摘要氟石膏是化工生产氟化氢排出的废渣,每年都有大量飞氟化氢废渣产生这不进浪费了很多资源而且还污染了环境。

资源化利用氟石膏可替代天然石膏按一定比例掺入水泥中作为水泥缓凝剂使用,也可通过掺加外加剂将其改性,辅以其他掺合料后用来生产抹灰用粉刷石膏、石膏砌块及石膏砖等建筑材料,产品的技术性能指标均达到国家标准要求,且成本大大降低。

这样既解决了环境污染问题,又实现了化工废渣的资源化利用,社会效益和经济效益显著。

关键词:氟石膏;缓凝剂;建筑砌块;资源化利用;建筑材料AbstractIn this paper ,several ways that produce building materials with fluorgypsum ,a chemical industrial wasteresidue ,are discussed. Instead of natural gypsum ,fluorgypsum can be used as a retarder ,mixed with cement pro ra2ta. Modified and mixed with many kinds of admixture , fluorgypsum can be used to produce other building materi2als ,such as plastering gypsum and building blocks. So the comprehensive utilization of fluorgypsum is a way notonly to reslove pollution problems ,but also to reduce the cost of production. Benefit s in environment and economyproducing building materials with fluorgypsum brings are obvious.Key words :fluorgyp sum ;comprehensive utilization ;building material目录引言 (3)1氟石膏的组成和特性 (3)2氟石膏开发利用现状 (5)3氟石膏的资源化利用方法 (7)3. 1 作水泥缓凝剂 (7)3. 2 生产粉刷石膏 (8)3. 3 生产石膏砌块及石膏砖 (9)3. 4用干法石膏作胶凝材料[14] (10)3. 5用于陶瓷石膏模具 (10)3. 6用氟石膏制硫酸钾[15] (10)4氟石膏开发利用前景展望 (11)5结语 (11)引言氟石膏的生成氟石膏是利用萤石和浓硫酸制取氢氟酸后的副产品,每生产1吨氢氟酸就有3.6吨无水氟石膏生成。

氟石膏改性制备专用砌筑水泥研究

氟石膏改性制备专用砌筑水泥研究

氟石膏改性制备专用砌筑水泥研究山东建筑大学土木工程学院建材教研室氟石膏是生产氢氟酸(HF)过程中排放的工业副产品,新排放的氟石膏中HF、H2SO4等含量超标,属强腐蚀性有毒有害废弃物。

其主要物相组成为Ⅱ型无水石膏(CaSO4Ⅱ),其质量分数达90 %以上,与天然硬石膏相似,不经过处理的废弃氟石膏难以直接被利用,主要是因为氟石膏具有潜在的水化活性,水化进程缓慢,强度得不到有效发挥。

对氟石膏进行改性研究,激发氟石膏的水化活性,发挥氟石膏的强度,更加有效、合理地利用氟石膏资源成为迫切需要解决的问题。

氟石膏实质上是一种宝贵的资源,处理后无毒无害,且性能独特。

在欧美国家,将废弃氟石膏作为资源并在工业生产中综合利用已经很长时间,而我国在氟石膏的综合利用方面还处于起步阶段。

烟台中瑞化工有限公司每年排放的氟石膏约10万t,主要是供给水泥厂用作缓凝剂使用,但由于相关产业产能及其他因素的限制,排放的氟石膏很难销售;如果作为固体废弃物堆存,不仅占用大量土地面积,还直接污染土壤和地下水环境,给人类的生活带来极大的危害。

因此,开展对氟石膏开展综合利用研究势在必行。

氟石膏作为一种固体废弃物,其物相组成和潜在的水化活性使其在水泥缓凝剂和建筑抹面材料中得到了一定的应用,但其用量毕竟有限,致使氟石膏不能得到有效利用,亟需探索大量应用氟石膏的新途径。

氟石膏的物相组成与天然硬石膏相似,其纯度和潜在水化活性却高于天然硬石膏。

近年来,不少学者对天然硬石膏进行了大量的应用研究,其中硬石膏活性激发的有效手段成为研究的重点和热点,并相继探索出了诸如煅烧、蒸养、粉磨、化学外加剂激发等手段,促进了硬石膏的综合应用。

所以,根据氟石膏的自身特点,在已有天然硬石膏活性激发的研究经验基础上,研究探索出氟石膏活性激发的有效手段,充分发挥氟石膏的强度是极有可能的。

为了尽快消化掉烟台中瑞化工有限公司氢氟酸生产过程中排放的氟石膏,并将其转化为适宜的建材产品,本着先易后难、循序渐进的原则,拟首先研究如何利用其氟石膏制备专用砌筑水泥和砂浆及其性能,在此基础上再对氟石膏的综合利用展开全方面的研究工作,包括后续的砌块和板材的制备与性能研究等,以提高其产品附加值。

氟石膏资源化改性处理的方法[发明专利]

氟石膏资源化改性处理的方法[发明专利]

[19]中华人民共和国国家知识产权局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1569718A [43]公开日2005年1月26日[21]申请号200410013136.2[22]申请日2004.05.11[21]申请号200410013136.2[71]申请人武汉理工大学地址430070湖北省武汉市洪山区珞狮路122号[72]发明人杨新亚 王锦华 [74]专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司代理人唐万荣[51]Int.CI 7C04B 11/00C04B 22/14B09B 3/00权利要求书 1 页 说明书 4 页[54]发明名称氟石膏资源化改性处理的方法[57]摘要本发明涉及一种化学工业副产品氟石膏资源化改性处理的方法。

氟石膏资源化改性处理的方法,其特征是由如下步骤实现:1).原料的选取:氟石膏中加入复合活性激发剂和碱性材料,各组份所占总质量百分比为:氟石膏93-97、复合活性激发剂1-2、碱性材料2-5,按质量比称取各物料待用;2).搅拌混合:加水搅拌3-5分钟,水的用量占步骤1)的混合干物料的质量百分比15-25;搅拌完成后送至防雨堆场静置;3).堆积淋水养护:至防雨堆场静置4~6小时后,挖掘成小块堆积到养护场地,每天二次淋水养护,10天即可出厂,得改性氟石膏产品。

本发明的方法使无水氟石膏水化速度大大加快,硬化时间缩短,二水石膏的转化率快速增加。

改性后氟石膏应用于水泥生产中。

200410013136.2权 利 要 求 书第1/1页 1.氟石膏资源化改性处理的方法,其特征是由如下步骤实现:1).原料的选取:氟石膏中加入复合活性激发剂和碱性材料,各组份所占总质量百分比为: 氟石膏93-97、复合活性激发剂1-2、碱性材料2-5,按质量比称取各物料待用;2).搅拌混合:可选择下述两种方法之一:a).将氟石膏、复合活性激发剂、碱性材料在强制搅拌机中进行预混合1-2分钟后,加水搅拌3-5分钟,水的用量占步骤1)的混合干物料的质量百分比15-25;b).也可将复合活性激发剂先溶入水中,水的用量占步骤1)的混合干物料的质量百分比15-25,将氟石膏、碱性材料在强制搅拌机中加入含复合活性激发剂的水搅拌3-5分钟;搅拌完成后送至防雨堆场静置;3).堆积淋水养护:至防雨堆场静置4~6小时,挖掘成小块堆积到养护场地,每天二次淋水养护,淋水量以所有物料均被淋湿为标准,10天即可出厂,得改性氟石膏产品。

氟石膏生产腻子粉的研究

氟石膏生产腻子粉的研究

氟石膏生产腻子粉的研究氟石膏是一种常见的建筑材料,广泛应用于墙面装饰和修补。

腻子粉作为一种重要的建筑涂料材料,被用于填充墙面的不平整和缺陷,并提供光滑均匀的表面。

本文将对氟石膏生产腻子粉的研究进行全面详细的介绍。

一、氟石膏的特性氟石膏是由天然石膏经过化学处理得到的一种特殊材料。

它具有良好的耐水性、耐候性和抗裂性能,能够有效地防止墙面出现龟裂和起皮现象。

氟石膏还具有较高的附着力和耐久性,使得其成为理想的建筑装饰材料。

二、腻子粉的功能1. 填补墙面缺陷:腻子粉可以填充墙面上的裂缝、凹坑等不平整部分,使墙面表面更加平滑。

2. 提供均匀表面:通过使用适当颗粒大小和质地均匀分布的腻子粉,可以得到光滑、均匀的墙面表面。

3. 增加涂层附着力:腻子粉能够增加涂层与墙面的附着力,提高涂料的耐久性和稳定性。

三、氟石膏生产腻子粉的关键技术1. 原料选择:选择适当质量的氟石膏作为主要原料,并添加适量的填料和助剂,以提高腻子粉的性能。

2. 粉碎工艺:通过采用合适的粉碎设备,将氟石膏和其他原料进行细碎,以得到所需颗粒大小的腻子粉。

3. 混合工艺:将细碎后的氟石膏和其他原料进行充分混合,并控制混合比例和时间,以确保各种成分均匀分布。

4. 烘干工艺:将混合好的材料进行烘干处理,去除其中的水分,以提高腻子粉的稳定性和耐久性。

5. 包装工艺:将烘干后的腻子粉进行包装,并严格控制包装质量,确保产品在运输和储存过程中不受到损坏。

四、氟石膏生产腻子粉的优势1. 耐久性:由于氟石膏具有良好的耐水性和耐候性,生产的腻子粉具有较长的使用寿命。

2. 环保性:氟石膏是一种天然材料,无毒无害,对人体和环境无污染。

3. 施工方便:由于氟石膏生产的腻子粉具有良好的流动性和可塑性,施工过程中易于操作和调节。

4. 经济实用:与其他建筑涂料相比,氟石膏生产的腻子粉价格相对较低,经济实用。

五、结论通过对氟石膏生产腻子粉的全面详细介绍,我们可以得出以下结论:1. 氟石膏是一种理想的建筑装饰材料,具有良好的耐水性、耐候性和抗裂性能。

利用工业废渣—氟石膏代替天然石膏做矿渣水泥缓凝剂试验

利用工业废渣—氟石膏代替天然石膏做矿渣水泥缓凝剂试验

利用工业废渣—氟石膏代替天然石膏做矿渣水泥缓凝剂试验朱晓莉;杨晓雯
【期刊名称】《山东建材》
【年(卷),期】1999(000)006
【摘要】通过对工业废渣-氟石膏做缓凝剂试验与天然石膏相比,具有相同的缓凝作用。

同时对矿渣水泥有一定的激发作用,增进水泥强度。

通过试验,我们认为可以利用工业废渣-氟石膏做水泥缓凝剂,从而降低水泥成本,同时具有可观的经济效益和明显的社会效益。

【总页数】2页(P18-19,)
【作者】朱晓莉;杨晓雯
【作者单位】唐山高等专科学校;河北宣化水泥厂
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.462
【相关文献】
1.用工业氟石膏做水泥缓凝剂的试验研究 [J], 邹俊甫;刘应勋
2.利用脱硫石膏代替天然石膏作为水泥缓凝剂 [J], 孙延泽;赵辉
3.利用改性磷石膏代替天然石膏做水泥缓凝剂的生产实践 [J], 潘伟胤
4.内蒙古阿右旗水泥缓凝剂用石膏矿工业利用性能试验研究 [J], 任大鹏;滕朝阳
5.利用氟石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂的试验 [J], 朱晓莉;杨晓雯
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工业废弃物氟石膏综合利用的研究

工业废弃物氟石膏综合利用的研究

工业废弃物氟石膏综合利用的研究
工业废弃物氟石膏综合利用的研究
通过对堆弃几十年的氟石膏进行化学成分、热力学性能以及炒制建筑石膏的工艺参数与物理性能的研究分析发现,氟石膏在长期的堆放过程中由无水石膏水化成了二水石膏,在一定工艺制度下可以制作建筑石膏,针对氟石膏的特殊性能,研究解决了湿料破碎、烘干粉碎、余热气流烘干、热烟气直接加热沸腾炉炒制等工艺技术.实施效果表明,该工艺技术稳定可靠,产品质量达标,节能效果明显.
作者:李敬克贾国瑞王军辉霍玉山刘春阳冯启彪 LI Jing-ke JIA Guo-rui WANG Jun-hui HUO Yu-shan LIU Chun-yang FENG Qi-biao 作者单位:李敬克,贾国瑞,王军辉,霍玉山,刘春阳,LI Jing-ke,JIA Guo-rui,WANG Jun-hui,HUO Yu-shan,LIU Chun-yang(白银红鹭氟业有限责任公司,甘肃,白银,730900)
冯启彪,FENG Qi-biao(甘肃省建材科研设计院,甘肃,兰州,730000)
刊名:甘肃冶金英文刊名: GANSU METALLURGY 年,卷(期):2010 32(3) 分类号: X781 关键词:氟石膏资源综合利用节能技术建筑石膏。

利用氟石膏制备粉刷石膏的工艺研究

利用氟石膏制备粉刷石膏的工艺研究

利用氟石膏制备粉刷石膏的工艺研究摘要:氟石膏是制备氢氟酸中产生的工业废渣,主要成分CaSO4。

本文重点研究对济南天桥联合氟化盐厂氟石膏少量加工,添加激发剂激发其活性,掺加适当外加剂,制备粉刷石膏,工艺路线短,降低能耗,在可持续发展思路指导下使工业废渣物尽其用。

关键词:氟石膏;激发活性;粉刷石膏1前言氟石膏是氢氟酸制备过程中产生的副产品,全国HF产量每年约为8万,t而制造1 tHF约产生氟石膏3.5~4t,全国总计年产氟石膏30万t以上,相当于国内大型石膏矿的年总产量。

氟石膏主要成份是无水硫酸钙(CaSO4),难溶于水,水化速度慢,凝结能力较差。

目前国内对氟石膏的应用有限,大部分作为固体废弃物堆放,不仅占用耕地而且其粉尘对周围环境产生影响,又对地表水产生污染。

氟石膏在工业副产石膏中相比磷石膏、钛石膏、柠檬石膏有其自身明显的优势:品位较高,CaSO4含量达95%以上,同时含其他杂质和有害元素少。

用氟石膏制造粉刷石膏无须破碎、无须水洗、无须煅烧,只须少量粉磨。

本研究对济南天桥联合氟化盐厂的副产品氟石膏激发制备粉刷石膏,可减少污染、节约能源,从根本上实现资源的循环利用。

2工艺性能研究2.1原材料2.1.1氟石膏氟石膏取自济南天桥联合氟化盐厂,其化学成分如下:2.1.2激发剂市售盐类激发剂,本试验采用以下激发剂:A明矾,B重铬酸钾,C硫酸钾。

2.1.3其他化学添加剂柠檬酸缓凝剂,调节粉刷石膏凝结时间,以便于施工刮涂。

聚合物起保水、增稠、粘结作用。

保水剂主要保证粉刷石膏上墙后并不立即干,有刮涂操作时间。

增稠剂是保证粉刷石膏粘度,使之与墙体牢固粘结。

2.2氟石膏化学激发研究当前无水石膏的激发方法主要有热化学法和外加剂激发法。

本研究主要采用外加剂激发。

首先对氟石膏烘干磨细,增加分子比表面积和活性,使氟石膏水化硬化能力增强,凝结时间缩短。

同时加入盐类激发剂并混合均匀。

无水石膏加入盐类激发剂遇水时与之发生反应形成络合物,该络合物不稳定,在水和激发剂存在情况下又分解成二水石膏和含水盐类,正是这种反应使二水石膏结晶,浆体凝固硬化。

应用改性的氟石膏制备专用砌筑材料

应用改性的氟石膏制备专用砌筑材料
筑水泥》 ( G B / T 3 1 8 3 - 2 0 0 3 ) 要求 。 关键词 : 氟石膏 ; 砌筑材料 ; 物理改性 ; 化学 改性
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 0 - 6 5 3 2 . 2 0 1 6 . 0 6 . 0 1 3
济南
2 5 0 0 0 1 )
摘要 : 利用 物理 改性 、 化学改性 、 物理与化学共 同改性对氟石 膏进 行改性处理 , 考察其不 同改性方式对氟 石膏性能 的影 响。物理 改性方法 采用粉磨方 式 , 研究 了不 同粉 磨时 间对氟石 膏粒度 和标准 稠度用 水量 的影 响; 化学改性选取 \ 型半水石膏 、 硫酸钠 、 明矾作 为氟石 膏的化 学激发剂 , 分 别研究 其对氟 石膏凝 结时 间、 强
山东 某公 司每 年排 放 的氟 石膏 约 1 M t , 主要 供 给水 泥 厂用作 缓凝 剂 , 但 由 于相 关 产 业 产 能及 其 他 因素 的 限制 , 排 放 的氟石 膏很 难销 售 ; 如果 作 为 固体 废 弃 物堆存 , 不 仅 占用大 量 土地 , 还直 接污 染土 壤和 地 下 水环境 , 给 人类 的生 活带 来极 大 的危害 。因此 ,
石膏 , 开展氟石膏综合利用研究势在必行 。利用氟 石 膏制 备胶结 材 料或专 用砌 筑材 料 是氟石 膏 的利用
方 向之 一 。现有 文献 对 此 也 有 报 道 , 但 氟 石 膏 的利 用率 基 本在 8 0 % 以下 , 主要 是 氟石 膏 的水化 和
凝结硬化能力没有得到充分发挥 。为了提高氟石膏
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副产品, 新排放的氟石膏 中 H F 、 H : S O 等含量超标 ,
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扩 散 度(mm)
初 凝 时 间(h)
终 凝 时 间(h)
保 水 率 (%)
面层 底层
细 度(%)
1.0mm 方孔筛筛余 0.2mm 方孔筛筛余
抗 压 强 度(MPa)
面层 底层
抗 折 强 度(MPa)
面层 底层
剪 切 粘 结 强 度(MPa)
面层 底层
标准要求
165±5 ≥1 ≤8 ≥90 ≥75 0 ≤40 6.0 4.0 3.0 2.0 0.4 0.3
38.76 42.50
表2结果表明, 掺入激发剂后氟石膏的凝结时间
大大缩短, 强度显著提高。由石膏凝结硬化再结晶理
论[2], 加入激发剂可增大无水石膏溶解度, 促进微晶颗
粒表面生成包括石膏在内的复盐, 而后复盐分解生成
二水石膏完成再结晶过程, 这时晶体颗粒长大变粗,
形成针状、片状交错排列的网络结构, 产生强度, 随着
18.05 19.16
NaCl
0.5 1
3 ∶09 2 ∶31
9 ∶35 8 ∶27
5.61 6.51
22.32 24.53
明矾
0.5 1
3 ∶54 2 ∶46
10 ∶54 10 ∶25
7.65 8.83
23.72 25.31
DH201
0.5 1
1 ∶25 1 ∶13
6 ∶10 5 ∶45
9.25 10.87
· 79 ·
环境科学与技术 第 30 卷 第 7 期 2007 年 7 月
表2 不同激发剂作用的氟石膏胶结料性能测试结果
掺量
凝结时间
28d 抗折强度 28d 抗压强度
激发剂
(%) 初凝(h∶min) 终凝(h∶min) (MPa)
(MPa)
石灰
5 10
3 ∶25 2 ∶42
8 ∶18 7 ∶10
7.05 6.87
作者简介: 李汝奕( 1971- ) , 女, 讲师, 硕士, 主要从事无机及分析化学、环境 工程研究及新型建筑材料研发,( 电话) 0546- 8393724( 手机) 13854649566 ( 电子信箱) ry_li@hotmail.com。
表1 氟石膏废渣的化学组成 化学成分 CaO SO3 MgO Al2O3 Fe2O3 酸不溶物 附着水 含量(%) 42.59 49.80 1.54 0.21 0.15 0.26 7.41
粉刷石膏是一种新型建筑抹灰材料, 在欧美日使 用非常普遍。它具有石膏的优良建筑特性, 不仅光洁 细腻、质轻、保温隔热、防火、吸音、能调节室内湿度 , 而且与各种墙体都具有较强的粘结力, 不易干缩开 裂、起鼓[1], 尤其适合于墙体改革后加气混凝土砌块的 内墙抹灰, 是替代传统水泥混合砂浆的绿色建材, 正 在我国大力推广使用, 市场需求不断增长。目前市售 的粉刷石膏主要由建筑石膏( 半水石膏) 生产, 普遍存 在成本高、强度低、性能不稳定等缺陷。本文在大量试 验研究基础上, 成功研制了一种以氟石膏废渣为主要 原料, 经改性、掺加外加剂和混磨处理, 生产粉刷石膏 的方法, 变废为宝, 不仅环境效益和经济效益显著, 而 且为氟石膏废渣的资源化利用开辟了一条新途径。
2 外加剂选配
2.1 改性激发剂 石膏溶于水可以发生水化反应而生成二水石膏
(CaSO4·2H2O)的结晶过程称为胶(凝)结硬化, 获得的 硬度和力学强度是石膏作为建筑材料使用的基础。新 排氟石膏主要成分为Ⅱ型无水石膏, 其微晶遇水后凝 结硬化十分缓慢( 一般需数月) , 且强度很低。因此, 要 将氟石膏废渣制成建筑材料, 关键是将其激活改性成 凝结硬化快、强度高的胶结材料, 满足建筑施工需要。
氟石膏废渣改性生产粉刷石膏研究 李汝奕, 等
的比例掺和建筑用砂得到。建筑用砂应无杂质, 含泥
量≤3%, 粒径<2.5mm。
按修订后的粉刷石膏新行业标准JC/T517- 2004[4]
要求, 对按上述基本配方制得的面层和底层粉刷石膏
的各项技术性能进行检测, 结果见表4。
表4 粉刷石膏性能检测结果
项目
Ⅱ 型 无 水 石 膏 可 用 水 泥 、石 灰 、矿 渣 、无 机 盐 等 作 激发剂。选取石灰、NaCl、明矾及自制激发剂DH201进 行试验。将氟石膏、激发剂混合磨细, 按照水泥标准稠 度及凝结时间检测标准测定凝结时间。另将石膏净浆 制 成 40×40×160mm 的 试 件 , 自 然 养 护 28d 后 测 定 抗 折、抗压强度, 结果见表2。
从表1结果看出, 氟石膏中酸不溶物、MgO、Al2O3 等杂质含量较少, 石膏含量达85%, 纯度较高, 在石膏 资源中属较高品级。为了中和未反应完的残余硫酸, 废渣中掺加了石灰, pH=9~10, 呈碱性, Ca(OH)2含量约 10%左右。此外, 氟石膏中的氟主要以难溶于水的CaF2 形式存在, 且含量极低, 不会危害人体健康。因此, 利 用氟石膏废渣生产建筑材料是安全可行的。
从图3测试结果看出, 保水剂加量<0.15%时, 保水 率随其加量增加而增大, 加量>0.15%时, 保水率 则 基 本 不 变 。 综 合 比 较 保 水 率 、施 工 性 及 对 胶 结 料 性 能 的 影响等因素后, 确定HPMC2(0.05%)与膨润土(5%)复
· 80 ·
由图4可见, 掺入粉煤灰后氟石膏胶结料的强度 提高。当粉煤灰掺量在25%时, 胶结料的抗折和抗压强 度较高, 掺量继续增加, 将生成过量不稳定易膨胀的 钙矾石, 强度降低。另据测定, 掺入粉煤灰后, 胶结料 的凝结时间略有缩短, 软化系数从0.43升高到0.70, 说 明耐水性大大提高。由此可见, 粉煤灰的掺入不仅降 低了粉刷石膏的成本, 而且对增加强度和提高耐水性 均有贡献。 2.4 引气剂
" "0.011 0.024 0.089
% %
"
%
"
%
""0.091
0.422
0.094
0.0910
% %
"
%
"
%
"#0.104 0.062 0.938 0.792
% &
根据因素等级权重集 ~A1、~A2 与 ~A3, 得到该厂内 4 个评价单元的 3 项指标的一级综合评判:
关键词: 氟石膏; 改性; 外加剂; 粉刷石膏; 资源化利用 中图分类号: X705 文献标识码: A 文章编号: 1003- 6504(2007)07- 0079- 03
近年来, 我国的氟化学工业迅猛发展, 氟化氢产 量逐年递增, 氟石膏是工业上用萤石(CaF2)和浓硫酸 反应生产氟化氢后得到的副产品,
为保证石膏充分水化, 防止水分被基层墙面吸收 或蒸发过快导致强度降低, 出现空鼓、开裂等问题, 应 在粉刷石膏中加入保水剂。常用保水剂分有机和无机 两大类, 有机保水剂一般为水溶性高分子, 如甲基纤 维 素(MC)、羟 乙 基 纤 维 素(HEC)、羟 丙 基 甲 基 纤 维 素 (HPMC)等, 除保水作用外, 还有增稠、增粘效果, 对改 善 浆 体 流 变 性 、刮 涂 性 亦 有 一 定 帮 助 。 无 机 保 水 剂 有 膨润土、硅藻土等。有机保水剂价格一般较高, 常与无 机 保 水 剂 配 合 使 用 。 采 用 法 国 滤 纸 测 试 法[3]测 定 几 种 常用保水剂作用于氟石膏的保水率, 结果如图3。
[3] 陈燕,岳 文 海,董 若 兰. 石 膏 建 筑 材 料[M]. 北 京:中 国 建 材 工 业出版社, 2003. 249.
[4] JC/T517- 2004, 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准 粉 刷 石 膏 [S]. (收稿 2007- 02- 02; 修回 2007- 04- 26)
量试验, 最终确定了氟石膏废渣制取面层粉刷石膏的
基本配方, 见表3。
基本配方 主料
掺合料 激发剂 保水剂 引气剂
表3 粉刷石膏的基本配方
组成 氟石膏 粉煤灰 DH201 HPMC2+膨 润 土 十二烷基硫酸钠
掺 量(%) 80 20 0.5
0.05+5 0.05
底层粉刷石膏是在面层配方基础上, 按1∶(1.5~2)
检测结果
165±4 1.5 5.0 92 81 0 1 33.82 20.07 6.40 4.50 0.45 0.33
注: 强度测试标准要求测试时试件状态为: 养护3d, (40±4)℃烘干, 恒重, 试件规格: 40×40×160mm。
由表4测试结果知, 粉刷石膏的各项技术性能指
标都满足行业标准要求, 鉴定为优等品(A级)。
4 结论
( 1) 氟石膏主要物相组成为Ⅱ型无水石膏(CaSO4), 掺加激发剂DH201后胶结料的凝结时间明显缩短, 抗 折、抗压强度大幅提高。
( 2) 无机、有机保水剂复合使用成本低, 保水效果 好, 还能起到增稠和改善施工性的作用; 掺入适量粉 煤灰的氟石膏胶结料, 强度和耐水性都显著提高。
( 3) 按基本配方制成的面层和底层粉刷石膏各项 技术性能均达到国家行业标准要求, 是一种理想的内 墙抹灰材料。
粉刷石膏中加入少量引气剂, 可以起到滚珠作 用, 减少阻力, 使抹灰手感更轻松, 还可增加产浆量, 降低施工成本。选用十二烷基硫酸钠作引气剂。
3 粉刷石膏基本配方及性能
按用途不同, 粉刷石膏分为面 层 、底 层 和 保 温 层
三类, 底层和保温层粉刷石膏是根据需要在面层配方
基础上按比例分别掺加建筑用砂或保温材料。经过大
无水石膏水化程度的提高, 强度增加。
合作为粉刷石膏保水剂。 2.3 掺合料
粉 煤 灰 是 含 有 活 性 物 质SiO2和Al2O3的 固 体 废 弃 物。选用胜利电厂干排粉煤灰为掺合料, 其性能指标 符合GB1596- 91二级灰规定。粉煤灰掺量对氟石膏胶 结料强度的影响见图4。
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