设备设计规范要求Equipment General Requirement

Ite Description A Safety & 5S
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设备需符合国家有关机电设备的安全标准，符合ATL有关安全代码所要求的各项安全标准和要求。

细则见《设备发货检查表》。

2
发货：供应商和MDE工程师先检查,安全合格率在80%以上，允许发货；低于80%，则要通知OHS确认同意，保证相关项目到ATL后，2周内完成整改，才可发货。

3
责任心：供应商与MDE工程师必须认真填写，不得填假记录。

若与EHS的评分差额在50%以上，则沿用《员工手册》的纪律条款提请处分，并通报批评。

4
皮带、齿轮、切刀、卷针受等运动、危险部分需要有安全保护措施以及安全警示标志。

5凸出设备的尖角等需要有不易脱落的防撞伤保护措施，如活动触摸屏控制箱底部加贴10mm左右厚度的防撞海绵等。

a）所有标识均不得使用手写标识牌。

如线码、气管、气阀、气缸、马达等元器件。

b）设备上所有安全标识制作均需要符合：国家标准《安全标志及其使用导则(GB2894-2008)》
7电器布局要合理、安全，如高低压及强弱电线路分开等。

8需采用有效措施降低设备运行噪音，操作位或离设备外壁1000mm测量，设备噪音需≤75db。

报警灯分红、黄、绿及蜂鸣器：
a）红色为故障报警，并停机；黄色为Ready、待机状态；绿色为正常运行状态。

b）蜂鸣器在设备故障时，常鸣。

但可人工选择消除响声（如按复位按钮、消除报警声等），即在操作人员知晓故障的情况下，可选择消除报警声。

c）报警灯安装顺序：从上到下分别为红、黄、绿、蜂鸣器。

d）报警灯和蜂鸣器等需要安装在设备的正操作面位置，以方便观察。

不得安装在设备的独立电箱顶部或不易观察到的部位。

e）外径包括70mm和50mm两种，根据设备外形尺寸大小进行协调配置。

f）工作电源为：DC24V安全电压
g）发光体为：LED
机械手：
a）超出设备框架部分需要加装安全防护罩。

b）抓取电芯或模组的机械手应为柔性机械手----受阻时可缓冲并报警，确保电池和人身安全。

其他机械手需考虑受阻保护功能，如增加机械手气缸调压阀。

c）机械手在意外断电、断气时需有保护功能----其上的物品不能掉落。

运动部位的线材均使用柔性线缆：
Equipment General Requirement
Prepared ：Zhang AG/Wang QB Approved ：Tony Luo
Ver ：2.0
6910
K)接触电阻：≤50mΩ
L)绝缘电阻：≥100M Ω（500V DC）
J）急停按钮为红色蘑菇按钮，在容易发生意外触碰的部位加有保护框，以防止误动作。

尺寸较大设备，需在合适位置多设置急停按钮。

17仪器仪表的显示屏需要跟设备的主操作边一致，不得隐藏到设备电控箱内部等不易被观察到的部位。

18固定线、管的胶贴，均需要用螺栓固定的座贴。

特别是干燥环境下的设备。

19所有Sensor必须按其安装要求规范安装，且固定板为防撞保护式，其电缆需加装专用保护管。

20与电池直接接触的零部件均不得使用铜材，如铜套、铜压板等。

且优先使用非金属绝缘材料。

21所有与电芯接触的加工件表面光洁度需高于1.6，以取消贴铁氟龙胶片。

22不同设备的对接高度为750±30mm，要符合人机工程学基本要求。

23设备底部离地面最低高度需要满足（100～130mm）之间，以满足搬运和日常设备底部5S整理的需要。

24外露易撞仪表需安装防护罩，防止意外撞坏及参数变化。

25拖链内不允许有线或者管道的接头。

26对称结构设计的组件（同种机构、工位），零部件和标准件用料等也要对称设计（统一）。

如统一一种型号的螺栓、垫片、布线、管道等。

27设备的独立电箱与设备之间的连接需要有符合国家标准规格的线槽，且线槽底部需离地面100mm左右。

28设备外观颜色：统一为浅灰色，标准色号为PANTONE，国际标准暖灰1C。

需与买方提供的标准色板比对，并由买方书面认可。

超过单位面积承重要求的设备，需要随机配置减重垫板。

关于设备脚轮：
a)脚轮外包材料：PU/TPR
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b)横向间隙：K≤D（轮径）×1.25%
c）S1 ＜5mm
d）工作湿度：2%～85%RH
e)工作温度：-35～100℃
B Standard Parts
1设备中所使用的标准件, 必须符合RFQ及相关文件所指定的品牌及型号等要求。

特殊情况下，不符合要求时，必须书面同时知会CATL使用部门和采购部门相关人员，征得同意后才能使用。

2设备配有PLC与外部系统的通讯功能模块（以太网）和彩色触摸屏。

3设备的操作屏不小于7英寸。

4指针式压力表需要使用红、绿、黄三种颜色的表盘，方便可视化操作。