桩工机械操作安全技术交底
打桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保打桩工程安全、顺利进行，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 对施工人员进行安全技术培训，确保其了解打桩施工的安全注意事项。
- 检查施工机械、设备、工具及材料，确保其完好、可靠。
- 根据地质勘察报告，制定合理的打桩方案。
2. 施工现场布置- 施工现场应设置明显的警示标志，并设立安全通道。
- 根据施工要求，合理布置打桩机位置，确保其稳定。
- 周围环境应清理干净，消除安全隐患。
3. 机械设备操作- 操作人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 操作前应仔细检查打桩机，确保其处于良好状态。
- 操作过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常立即停止操作，检查原因并排除故障。
- 严禁超负荷、超速度、超范围操作。
4. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护措施。
- 严禁在同一垂直面上下操作。
5. 作业环境安全- 打桩过程中，应密切关注周围环境变化，如发现地面沉降、裂缝等现象，应立即停止作业，并采取措施进行处理。
- 作业区域应设置围挡，防止无关人员进入。
- 作业现场应配备消防器材，并确保其完好有效。
6. 应急处理- 制定应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等内容。
- 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
- 发生事故时，立即启动应急预案，迅速采取措施，确保人员安全。
三、注意事项1. 打桩过程中，严禁无关人员进入作业区域。
2. 严禁在打桩机附近吸烟、使用明火。
3. 严禁在打桩机附近堆放易燃、易爆物品。
4. 打桩过程中，应密切关注设备运行情况，发现异常立即停止操作。
5. 作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并报相关部门审批。
2. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解，确保其充分了解并掌握。
打桩机安全技术交底
18．桩锤防止锤体吊离桩顶时发生倒桩事故启动打桩前应拉开机械锁，使吊锤齿缩回重钩伸出后方可起动。
19．套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。
20．吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。
21．锤击不得偏心，开始落距要小，低锤密打。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜，位移或桩头、桩帽严重损坏，桩身断裂，桩锤严重回弹等情况，应停止锤击，经采取措施，排除险情和故障后，方可继续作业。
8．挺杆在竖直位置时，不准离挺杆4m以外吊桩，严禁在侧面斜拉吊桩。
9．吊桩时必须先夹紧轨钳，正面吊桩时，桩与导杆中心距离不得大于4m。桩的吊点应在桩的全长1/3处，防止倾翻。
10．桩架前倾不得超过5°，后仰不得超过18°。
11．起吊桩锤各重物时，下面严禁任何人站立停留或通行。
12．稳桩后，指挥人员必须检查起落机械销子位置，防止将锤提起时，产生桩和桩帽脱离。
打桩机安全技术交底
施工单位
工程名称
施工内容
施工部位
一
般
性
交
底
1．操作人员必须持证上岗，遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
2．打桩场地要求平整、坚实、无尘、无高压线、无障碍物，地下无孔洞、无埋设物，雨后无积水，并应设安全施工区、禁止行人进入于10Ω，轨距离偏差不得超过±0.6cm，轨道接头板连接必须牢固。
13．稳桩校正桩位应用撬杠拨正，不得用力过猛，不准用身体抵杠，防止桩碰撞挺杆。
14．桩架回转时，必须将调整小车开到最外位置，不准向一个方向回转两周，打桩时应用夹轨器将桩架固定。
15．打桩和拉吊桩不准同时操作，并且要与相应的运输车辆密切配合，将桩运至桩架正前方4m以内。
打桩机作业安全技术交底
打桩机作业安全技术交底一、打桩机操作人员必须经培训考核，熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识，遵守安全操作规程和安全生产纪律，正确使用劳动保护用品，特种作业人员必须持证上岗。
二、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的120%,水质必须符合标准，作业期间必须保证供水。
三、作业前应全面检查杆件紧固情况，胶管接头牢固可靠，无泄漏，汽阀无漏汽，仪表正常，汽锤导轨滑润良好，卷扬机制动可靠。
四、高空地面都必须有专人指挥，上下协调，互相配合，不得擅自离开岗位。
五、直式桩机在扳起或放倒前，尾部应按产品说明书的要求加10〜14t配重，在底盘正前方的大梁下垫千斤顶，并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。
六、在扳起机架到200mm时，应停机检査各制动部位，确认良好后，才能继续提升。
当扳到75mm时，应缓慢进行。
直立后应立即收紧缆风绳。
七、各类蒸汽打桩机机架高度30m以上时，都应使用3倍率的缆风绳。
八、安装桩锤时，吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上，安装后必须严格检查验收，未经验收合格签证，不准进行打桩作业。
九、卷扬机启动前，应先排出管路及汽缸内的冷凝水，并缓慢地开启汽阀，使管路和汽缸预热3〜5min。
十、柴油应有防晒防雨措施，并配备3〜5个灭油类火灾的灭火器。
十一、桩架和缆风绳与高压线之间必须保持6m以上的安全距离，移动时严防碰触高低压电源电线，不准在高压线下方打桩施工。
十二、桩机上电线电器必须绝缘良好，无破损漏电现象，机架上的电动外壳必须接地可靠，不得使用闸刀开关。
十三、操作卷扬机进行吊桩、吊锤时，中途停车应使用滚筒棘轮制动，汽锤吊到高处，必须将锤固定后，方可进行吊桩作业。
十四、严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过，操作人员必须在离施锤地点5m以外监护。
处理桩头接桩时，必须将锤头放至机架下部。
十五、起锤时，应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐，钢丝绳不能全部放完，在卷筒上至少保留3圈。
卷扬机收绕钢丝绳时，禁止用手引或脚踩钢丝绳。
十六、打桩时，要掌握好油门，不能使油门过大或突然加大油门，防止桩锤跳跃过高，击坏顶部横梁或桩帽。
桩工机械操作安全技术交底
桩工机械操作安全技术交底桩工机械操作安全技术交底是为了保证桩工机械操作人员的安全，避免事故的发生，提高工作效率。
首先，操作人员需要了解桩工机械的基本构造和工作原理，以及常见的故障和处理方法。
其次，需要掌握操作桩工机械的基本方法和注意事项。
最后，要熟悉桩工机械的维护保养和安全操作规范。
一、桩工机械的基本构造和工作原理桩工机械主要由机械主体、液压系统、电气系统、工作装置组成。
机械主体包括底盘、车架、井架、臂架等，这些部件是支撑和运动的基础。
液压系统由油箱、泵站、执行元件等组成，它们通过液压油的压力实现机械的起重、行走和回转等功能。
电气系统包括电机、控制器、传感器等，用于控制机械的运行和监测各项参数。
工作装置可以是各种形式的挖掘铲、钻杆、夹臂等。
桩工机械的工作原理是通过液压系统的力来驱动工作装置进行作业。
液压系统的原理是利用液压油的压力传递力量，通过泵站将液压油送入油缸中，使活塞产生推力，推动工作装置进行作业。
同时，电气系统通过控制器控制泵站的工作状态，实现起重、回转和行走等各项功能。
二、桩工机械的基本操作方法和注意事项1.操作前的准备：操作人员应查看机械的维护保养记录，确认机械处于正常工作状态。
同时，需要做好防护措施，穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、工作服等。
2.机械的起动和停止：操作人员需要按照正确的操作步骤启动和停止机械，不得随意操作。
启动时，应先检查各个功能是否正常，确认无异常情况后，才能进行作业。
停止时，应先将机械回到安全位置，切断电源和油源，避免发生事故。
3.操作作业面：操作人员应了解作业面的情况，包括地基的稳定性、土质情况等。
同时，要根据实际情况选择适当的工作装置，避免因选择错误导致事故发生。
4.安全操作程序：操作人员需按照操作规程进行操作，不得违章操作或超负荷作业。
操作时要保持专注，不能分心。
同时，要注意作业面周围的人员和设备，确保其安全。
5.异常情况的处理：如果在操作过程中发现异常情况，如机械发生故障、液压系统压力异常等，操作人员应立即停止操作，及时通知维修人员进行处理，以避免事故发生。
静力压桩机安全操作规程技术交底(7篇范文)
静力压桩机安全操作规程技术交底（7篇范文）第1篇静力压桩机安全操作规程技术交底1．压桩机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
压桩过程中，操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。
2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
3．压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kpa的平均地基承载力。
4．安装时，应控制好两个纵向行走机构的安装间距，使底盘平台能正确对位。
5．电源在导通时，应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。
6．各液压管路连接时，不得将管路强行弯曲。
安装过程中，应防止液压油过多流损。
7．安装配重前，应对各紧固件进行检查，在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。
8．安装完毕后，应对整机进行试运转，对吊桩用的起重机应进行满载试吊。
9．作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好，各部件连接牢固。
10．作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常，吊具、钢丝绳、制动器等良好。
11．应检查并确认电缆表面无损伤，保护接地电阻符合规定，电源电压正常，旋转方向正确。
12．应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵活。
13．冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。
14．压桩作业时，应有统一指挥，压桩人员和吊桩人员应密切联系，相互配合。
15．当压桩机的电动机尚未正常运行前，不得进行压桩。
16．起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中，应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。
17．接桩时，上一节应提升350~400mm，此时，不得松开夹持板。
18．压桩时，应按桩机技术性能表作业，不得超载运行。
操作时动作不应过猛，避免冲击。
19．顶升压桩机时，四个顶升缸应两个一组交替动作，每次行程不得超过1oomm。
当单个顶升缸动作时，行程不得超过50mm。
20．压桩时，非工作人员应离机1om以外。
三轴搅拌桩机操作技术交底
24．制备水泥浆，先启动搅拌旋转，再注入足够量水后，再加入水泥。
25．浆泵在工作中或电机未停稳时，严禁关闭出口阀。
26．浆泵应经常加油，保持足够润滑。
27．如短时停电，酌情处理看情况排浆，但防止水泥浆沉淀；停工时，必须用清水彻底清洗桶内及管路内的水泥浆。
11．三轴搅拌机施工时离高压线路或近建筑物，安全距离不满足时不得作业。
12．作业范围内有危险源未清除或未采取有效防护措施保障作业安全时禁止施工操作。
13．非专业操作人员设备性能不熟悉时禁止操作。
14．启动前检查并确认钻机各件连接牢固，将操纵杆放在空档位置。减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
2．禁止从事非本工种作业，特殊工种必须持有效证件上岗。
3．进入现场的施工人员必须戴好安全帽，高空作业时必须系好安全带。严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业，现场严禁吸烟，严禁随地大小便。
4．所有施工人员必须服从项目统一管理，不得擅自离岗。
5．三轴搅拌机安装后，应对各部位系统地进行检查、调试，并经项目安全部、工程部等人员验收合格后方可使用。并认真填写验收单。
施工技术交底记录
施工承包单位：
监 理 单 位 ： 编号：
工程名称
交底日期
交底提要
三轴搅拌桩机安全操作技术交底
交底内容：
一、交底目的
为了保证三轴搅拌桩机在施工现场中作业时人员和设备的安全，杜绝安全事故的发生。
二、适用范围
本交底针对XXX项目施工范围内所有三轴搅拌桩机安全技术操作。
三、交底内容
1．操作人员必须经过入场教育及安全知识培训，考试合格，取得安全施工上岗证后，方可进入现场；证件必须随身携带。
桩工机械操作安全技术交底（三篇）
桩工机械操作安全技术交底1．打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。
2．打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。
打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
3．施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。
在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
4．打桩机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
5．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
6．水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。
当打桩船或排架的偏斜度超过3’时，应停止作业。
7．安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。
吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。
8．严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。
打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。
9．插桩后，应及时校正桩的垂直度。
桩人土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。
10．拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定：(1)打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；(2)打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；(3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。
11．卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。
钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交底相关规定；作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。
检修时不得悬吊桩锤。
12．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。
立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。
打桩作业安全技术交底
（1）根据地质情况、桩型等选择合适的打桩工艺。
（2）严格按照施工方案进行作业，禁止擅自改变施工工艺。
（3）加强施工过程中的监测，发现异常情况，立即采取措施予以处理。
3.5 应急预案
（1）制定打桩作业应急预案，包括人员疏散、设备转移等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事件的能力。
（3）建立应急响应机制，确保在突发事件发生时，迅速启动应急预案。
- 检查结果应详细记录，并及时反馈给相关责任人和作业人员。
1.2 专项安全检查
- 针对特定工序或环节，如高空作业、电气作业等，进行专项安全检查。
- 对检查中发现的问题，制定整改措施，并跟踪整改效果。
1.3 安全巡查
- 安全员应进行日常安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
- 巡查记录应详细记载，为持续改进提供数据支持。
- 针对性地制定预防措施，减少同类事故的发生概率。
2.2 预防措施
- 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 对施工现场的危险源进行识别和评估，制定相应的控制措施。
- 加强对作业人员的监督，防止违章作业和冒险行为。
2.3 事故应急预案
- 制定详细的事故应急预案，包括事故报警、紧急疏散、伤员救护等环节。
2.1 国家及地方相关法律法规：《中华人民共和国安全生产法》、《建筑起重机械安全监察规定》等。
2.2 企业及项目安全管理制度：严格按照企业及项目安全生产管理制度执行。
2.3 安全目标：确保打桩作业过程中，人员零伤亡、设备零故障、质量零缺陷。
2.4 安全措施：制定并落实以下安全措施，确保打桩作业安全顺利进行。
二、操作规程
2.1 打桩设备操作规程
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天津市建设工程施工现场安全保证资料
安全技术交底
施工企业:№：
工程名称
工 种
施工部位
交底时间
交底内容：
桩工机械操作安全技术交底
1.打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应按照相应装置的安全技术交底要求操作。
2.打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
9.插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时，严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。
10.拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以ห้องสมุดไป่ตู้规定：
（1）打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载电流；
（2）打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显降速，应立即停止起拔；
（3）每米送桩深度的起拔载荷可按40kN计算。
11.卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废参见起重吊装机械安全交底相关规定；作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。
12.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时，应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳，或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时，应提前放倒。
13.作业后，应将打桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。
被交底人：
交底人：
安全员：
年 月 日
年 月 日
年 月 日
天津市建设安全监督管理站监制
3.施工现场应按地基承载力不小于83kPa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩，应配置足够的排水设备。
4.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
5.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
6.水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3°时，应停止作业。
7.安装时，应将桩锤运到立柱正前方2m以内，并不得斜吊。吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。
8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开岗位。