机械设备维护保养制度
现场施工机械维护、保养制度范文（4篇）
现场施工机械维护、保养制度范文一、背景现场施工机械设备是保障工程质量和施工进度的重要物质条件，其维护和保养工作对保证施工机械设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
为此，为了规范现场施工机械设备的维护和保养工作，提高施工机械设备的正常运行能力，制定本维护、保养制度，以引导现场施工机械设备的管理人员合理、有效地进行现场施工机械设备的维护保养工作。
二、适用范围本制度适用于公司所有在施工工地上使用的机械设备。
三、维护保养的目标1. 确保施工机械设备在施工期间正常运转，满足工程需要。
2. 延长施工机械设备的使用寿命，减少设备维修费用。
3. 提高设备运行效率，提高施工效率。
四、维护保养的责任1. 机械设备管理人员负责制定具体的维护保养计划，组织实施并进行验收。
2. 机械设备操作人员负责日常的设备检查、维护和保养工作，并及时上报问题和故障。
3. 所有相关人员要积极参与维护保养工作，确保设备的正常运行。
五、维护保养的内容1. 日常巡检：设备操作人员每天对设备进行一次细致的巡检，包括设备的外观、润滑部位、传动部位、动力系统等的检查，及时消除隐患。
2. 定期保养：根据设备的使用情况，制定具体的保养计划，包括更换润滑油、滤芯、轮胎等易损件的定期更换，对设备进行清洗、检查，及时维修和更换损坏的部件。
3. 季度检修：每季度对设备进行一次全面检修，包括对设备的分解拆修、清洗、检查，更换损坏和老化的部件，彻底排除设备的各种问题。
4. 故障维修：当设备出现故障时，立即停机，并及时联系维修人员对设备进行维修。
5. 保养记录：对设备的维护保养情况进行详细的记录，包括每天巡检的记录、保养计划的执行情况、维修和更换部件的记录等，以供查询和分析。
六、维护保养的要求1. 设备操作人员要经过专业培训，掌握设备的使用、维护和保养知识，确保能够正确操作和维护设备。
2. 维护保养计划要根据设备的使用情况和维护保养经验制定，并严格按照计划进行执行。
机械设备的保养、修理制度范文（三篇）
机械设备的保养、修理制度范文1. 引言机械设备是企业生产活动的重要工具，为确保设备的正常运行和延长设备寿命，保养和修理工作显得尤为重要。
本文将提供一份机械设备的保养、修理制度范本，帮助企业建立完善的保养、修理制度，确保设备的正常运行和有效维护。
2. 设备保养2.1 定期保养定期保养是指经过一段固定时间间隔对设备进行维护和保养的工作。
定期保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、检查各部件的磨损情况、紧固螺丝、清理滤网等。
定期保养的时间间隔根据设备的使用频率和使用环境而定，通常为每季度或每半年。
定期保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
2.2 预防性保养预防性保养是指在设备正常运转期间，提前对设备进行一定的维护和保养，避免设备出现故障和停机的情况。
预防性保养的具体内容包括：设备的清洁、润滑、清理滤网、更换易损件等。
预防性保养工作由设备操作人员负责，并记录在设备保养登记表上。
3. 设备修理3.1 故障维修设备出现故障时，需要进行维修工作，以恢复设备的正常运行。
故障维修的具体步骤包括：排除故障原因、检修设备、更换故障部件、调试设备等。
故障维修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
3.2 大修计划为保证设备的正常运行和延长设备寿命，需要定期进行设备的大修工作。
大修计划包括设备大修项目、工期、预算等。
大修工作由设备维修人员负责，并记录在设备维修登记表上。
4. 设备检测设备检测是为了了解设备的运行状态和性能，及时发现和排除设备中可能存在的问题。
设备检测的具体内容包括：设备的外观检查、运行状态检查、设备性能测试等。
设备检测由设备运行人员负责，并记录在设备检测报告中。
5. 维修备件管理为保证设备维修工作的顺利进行，需要进行维修备件的管理工作。
维修备件管理包括备件的采购、入库、分类存放、领用和库存管理等。
维修备件管理工作由设备维修人员和仓库管理员共同负责，并记录在维修备件管理记录表中。
6. 结论建立完善的机械设备的保养、修理制度，对于确保设备的正常运行和延长设备使用寿命至关重要。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（三篇）
机械设备使用、维修、保养、修理制度本制度适用于公司内所有机械设备的使用、维修、保养和修理事宜，目的是保障机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
一、机械设备的使用：1. 使用人员应遵守相关设备的操作手册和安全操作规程，确保正确使用设备；2. 在使用机械设备前，必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态；3. 不得擅自修改机械设备的结构、参数或使用方式，如有需要，必须事先征得设备管理人员同意；4. 在设备使用过程中发现异常情况或故障，应停止使用并及时报告设备管理人员。
二、机械设备的维修与保养：1. 设备管理人员负责制定设备的定期保养计划，并按计划组织保养工作；2. 定期对机械设备进行保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等维护工作；3. 保养过程中发现设备故障或损坏，应及时修理或更换配件；4. 在进行设备保养和维修时，必须按照设备管理人员的指导和操作规程进行，严禁擅自操作或修理设备。
三、机械设备的修理：1. 发现机械设备的重大故障或无法修复的损坏，应及时报告设备管理人员，并停止使用设备；2. 设备管理人员根据情况决定是否委托专业维修单位进行修理；3. 修理工作必须由具备相应技能和证书的人员进行，严禁非专业人士进行修理；4. 修理完成后，需进行设备的验收和测试，确保设备能够正常运行。
四、设备使用记录和报废处理：1. 使用人员应按规定填写设备的使用记录，记录设备的使用时间、使用情况、维护保养情况等；2. 设备管理人员负责保管设备的使用记录，并及时整理归档；3. 设备因严重故障或达到使用寿命而需要报废时，应及时报告设备管理人员，并按公司规定的流程进行报废处理。
本制度的制定和执行由设备管理部门负责，各部门和人员应严格遵守。
违反本制度的，将视情节轻重给予相应的处理和纪律处分。
机械设备使用、维修、保养、修理制度（二）一、概述机械设备使用、维修、保养、修理制度是指企业为了确保机械设备正常运行和延长设备使用寿命，制定的一系列规范、流程和措施。
2024年机械设备维护保养制度
2024年机械设备维护保养制度XX公司2024年机械设备维护保养制度第一章总则第一条为保证XX公司机械设备的正常运行，提高设备的使用寿命，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于XX公司所有的机械设备，包括生产线机械设备、办公设备等。
第三条机械设备维护保养分为日常保养、定期保养和专项维修保养。
第四条所有维护保养工作必须严格按照本制度的要求进行，任何人不得擅自修改、更改维护保养计划。
第二章日常保养第五条日常保养是指日常工作中对机械设备进行的简单维护保养工作，包括以下内容：1. 定期对机械设备进行清洁和除尘，保持设备表面干净，避免灰尘、杂物进入设备内部。
2. 定期检查机械设备各个部件的固定情况，如有松动及时进行紧固。
3. 定期检查机械设备的润滑情况，如有需要及时加注润滑油或者更换润滑剂。
4. 定期清理机械设备的冷却系统，保证冷却效果正常。
5. 定期检查机械设备的电气系统，如有松动或者损坏的电线及时更换。
第六条日常保养工作由设备操作人员负责，每日对机械设备进行上述保养工作。
第七条所有的日常保养工作必须记录在保养日志中，并及时上报维修部门。
第三章定期保养第八条定期保养是指按照一定的时间周期对机械设备进行的维护保养工作，包括以下内容：1. 根据机械设备的使用情况和厂家要求，制定定期保养计划，并及时执行。
2. 定期对机械设备进行全面的清洁，包括设备内部和外部的清洁工作。
3. 定期对机械设备进行润滑，包括清洗油脂、润滑关键部件等。
4. 定期检查设备的通风系统和冷却系统，确保其正常运行。
5. 定期检查设备的电气系统，如有需要及时更换损坏的电线、插头等。
第九条定期保养由专门的维修保养人员负责，并按照保养计划进行。
第十条所有的定期保养工作必须记录在保养日志中，并及时上报维修部门。
第四章专项维修保养第十一条专项维修保养是指对机械设备进行必要的维修工作，包括以下内容：1. 当机械设备出现故障或者异常情况时，立即停机，并通知维修部门进行检修。
机械设备维护保养制度(二篇)
机械设备维护保养制度机械设备在工业生产中起着至关重要的作用，对于保证生产的正常进行和提高生产效率具有重要意义。
为了保持机械设备的良好状态，延长设备寿命，保证生产安全和质量，制定并执行机械设备维护保养制度是必不可少的。
下面，我将详细介绍机械设备维护保养制度的内容。
一、制度目的及依据1. 制度目的：保证设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备稳定性和可靠性，保证生产安全和质量。
2. 制度依据：a. 《中华人民共和国机械设备安全法》b. 企业设备使用管理制度c. 设备制造商的维护保养说明书d. 设备使用和维护经验总结二、机械设备维护保养分类1. 定期保养：按照设备制造商的维护保养说明书进行定期保养，主要包括设备清洁、润滑、检查和调整等。
2. 状态巡检：定期对设备进行巡检，主要包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决潜在问题。
3. 故障维修：当设备发生故障时，立即进行维修，确保设备能够尽快恢复正常运行。
三、机械设备维护保养流程1. 制定维护保养计划：根据设备使用情况、维护保养周期和维护保养内容，制定维护保养计划。
2. 维护保养准备：准备所需的工具、耗材和维修设备，确保能够顺利进行维护保养工作。
3. 维护保养工作：按照维护保养计划进行设备清洁、润滑、检查和调整等工作，及时发现并解决设备问题。
4. 维护保养记录：记录每次维护保养的时间、内容和维护保养人员，形成维护保养记录，方便日后追溯和分析。
5. 故障维修处理：当设备出现故障时，及时进行故障分析和维修处理，确保设备能够正常运行。
6. 维护保养评价：定期对维护保养工作进行评价，评估维护保养工作的有效性和改进措施。
四、机械设备维护保养要点1. 设备清洁：定期对设备进行清洁，保持设备外观整洁，并清除设备表面的灰尘和污垢，防止进入设备内部。
2. 设备润滑：按照设备制造商的要求进行设备润滑，确保设备运行平稳，减少磨损和摩擦。
3. 设备检查：定期对设备进行全面的检查，包括设备运行状态、温度、噪音、震动等方面的检查，及时发现并解决问题。
机械设备的保养、修理制度(4篇)
机械设备的保养、修理制度机械设备在生产和工作过程中，经常会出现故障、磨损和老化等问题，为了保证机械设备的正常运行和延长使用寿命，需要建立健全的保养、修理制度。
一、保养制度1. 定期保养对于常用的机械设备，需要制定定期保养计划，根据设备的使用频率和工作环境制定保养周期。
一般情况下，每月保养一次，对于大型设备，可以每季度或半年保养一次。
2. 清洁保养设备在运行过程中，容易积灰、积尘或粘附油污，这些杂质对设备的正常运行会产生影响。
因此，保养工作的一项重要内容就是对设备进行清洁，包括内外表面的清洁、零部件的清洗等。
清洁保养可以防止杂质对设备造成损坏，保证设备正常运行。
3. 润滑保养机械设备的运动部分需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，保证设备的正常运行。
根据设备的不同部位和使用条件，选择合适的润滑油和润滑方式进行润滑。
需要注意的是，润滑油要定期更换，防止油质变质和污染对设备的影响。
4. 调整保养机械设备在长期使用过程中，由于各种原因，比如材料疲劳、磨损、变形等，会导致设备的工作精度下降。
因此，定期进行设备的调整和校准是必要的，特别是涉及到精度要求较高的设备。
5. 记录保养保养工作需要做好记录，包括每次保养的具体内容、日期、维护人员等信息，以便于及时了解设备的保养情况和下一次保养的计划。
二、修理制度1. 预防性修理预防性修理是指在设备出现故障之前，通过定期检查和维护，及时发现和解决潜在问题，预防设备故障的发生。
预防性修理可以有效减少设备故障造成的生产停工和生产损失。
2. 应急修理应急修理是指设备出现故障时，需要立即采取紧急措施进行修理，以尽快恢复设备的正常运行。
应急修理需要设立专门的维修队伍和应急维修设备，以确保能够及时高效地进行修理。
3. 大修、改造设备在使用一段时间后，由于磨损、老化等原因，需要进行大修或改造。
大修主要是对设备的主要零部件进行更换或修复，以恢复设备的正常运行；改造是指对设备进行升级或改进，提高设备的性能和生产效率。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
机械设备维护保养制度
机械设备维护保养制度机械设备维护保养制度为了延长机械设备的使用寿命，提高设备的使用效率，对设备进行维护保养是特别紧要的。
订立合理的机械设备维护保养制度，不仅能够保证设备的正常运行，还能够降低设备的故障率，削减故障维护和修理的成本，提高企业的生产效益和经济效益。
本文将从以下几个方面介绍机械设备维护保养制度的实在内容。
一、机械设备维护保养制度概述机械设备维护保养制度是依据机械设备的使用环境和使用条件，为了保证设备正常运行和使用寿命的延长，订立的一份认真的维护保养计划。
机械设备维护保养制度包括设备的日常保养、定期保养和专项保养。
日常保养是设备常规使用中的常规维护，重要是设备的日常清洁、润滑和检查。
定期保养是指设备依据维护周期进行的检查、清洁、润滑和更换耗损较大的零件等。
专项保养是设备显现故障或者达到作业数量或时间时进行的一次性大维护和修理。
二、机械设备维护保养制度的订立建立机械设备维护保养制度，首先需要依据机械设备的种类和工作特点，确定维护保养计划的内容、周期和次数。
订立机械设备维护保养计划，需要考虑以下内容：1、确定维护保养周期依据机械设备的使用寿命、制造厂家的要求和工作环境等因素，订立设备的维护保养周期，通常周期为日、月、季、年等。
2、确定维护保养项目依据机械设备的使用特点和制造厂家的要求，订立设备的维护保养项目，包括设备的日常清洁、润滑、检查、更换零部件或材料等。
3、确定维护保养人员设备的维护保养工作需要专业的技术人员进行，建议企业指定专门的维护保养人员负责维护保养工作。
4、订立维护保养记录表维护保养记录表是机械设备维护保养制度中的紧要构成部分，通过记录设备的维护保养情况，可以适时发觉设备的问题和缺陷，适时进行维护和修理和更换零部件。
三、机械设备的日常保养日常保养是机械设备维护保养中最基本的部分，也是最为紧要的一部分。
日常保养重要包括设备的清洁、润滑和检查。
1、设备的清洁设备的清洁是日常保养的第一步，清洁包括设备的表面清洗和内部清洗。
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机械设备维护保养制度
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机械设备维护保养制度
为了加强设备管理，提高设备的完好利用率，延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。
1.设备机具的维护保养
1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项：
1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容；
1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。
对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。
设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。
设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。
对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度；
1.4设备机具维护应按维护规程进行。
设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。
其主要内容应包括：
2.设备机具的三级保养制
2.1三级保养制内容包括：设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。
三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。
三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备机具维护保养的有效办法。
（1）班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备机具，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通；
（2）班中五注意：注意运转声音；设备机具的温度；设备压力、液位、电气、液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常；
(3)班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，
擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；大中型设备要填写设备日记，办理交接班手续。
■
(1)外观擦净：设备机具导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。
达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁；
(2)操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。
检查互锁、保险装置。
达到传动声音正常、安全可靠；
(3)液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。
检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤；
(4)电气系统擦拭电动机，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。
(1)一级保养是以车间、项目部为主，维修工人协助，按计划对设备机具局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备机具的各个部位；
(2)一级保养所用时间为2h, 一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间项目部组织验收。
一保的范围应是对大中设备应严格执行；
(3)—保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
(1)二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。
二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。
二级保养所用时间为3天左右；
(2)二保完成后，维修工人应详细填写检修记录存档。
二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”并遵守“五项纪律”；
“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能；
3.大型设备设备的使用维护要求
3.1四定工作
3.2精密设备使用维护要求
4.动力设备的使用维护要求
4.1动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上
所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：
4.1.8经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。
5.设备的区域维护
5.1设备的区域维护又称项目部包机制。
项目部承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。
区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
5.2设备专业维护主要组织形式是来源于项目部（称为区
域维护组）。
区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：
5.3设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理；
5.4设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素；
5.5区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。
为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。
6.提高设备机具维护水平的措施
6.1为提高设备机具维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。
规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定；
6.2工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护；
6.3制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行；
6.4对定期维护工作，公司将进行检查与考核，对达不到维护保养规
定的将进行处罚；
6.5设备维护工作应结合公司生产经济承包责任制进行考核。
同时，
项目部发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，公司开
展设备大检查。
7.保养的原则和要求
7.1为保证机械设备机具经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备机具的维护保养工作；
7.2设备机具保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；
7.3各项目部、车间必须按设备机具保养规程、保养类别做好各类设备机具的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司主管部门批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
7.4保养设备据要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，并报告公司主管部门；
7.5保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；
7.6设备主管部门将定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
8.保养作业的实施和监督
8.1设备机具保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐” 为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
8.2例行保养是在设备机具运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表抬示等。
例行保养由操作人员或由项目部、车间安排专人自行完成，并认真填写设备日记。
8.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。
8.4二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。
8.5其他保养
8. 5.1换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，釆取防冻措施，增加防冻设施等。
8.5.2走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合
期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油。
8. 5.3转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。
8.5.4停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防
腐、防潮。
8.6保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实、完整。
9.处罚
9.1为了更好的维护好公司设备机具的管理，各车间项目部要根据规定定期做好设备机具的维护管理。
9.2公司将派专人定期对车间、项目部使用的设备机具的维护保养进行检查，检查发现未按规定及时维护保养的按安全设备管理实施细则进行处罚外，将视情节轻重给予负责人200-500远的罚款处理。
9.3公司检查如有设备机具带病运转现象的，将加大处罚力度。
2017-8-14 工程科。