竹纤维的结构与性能探讨

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竹纤维结构及其性能研究

竹纤维结构及其性能研究

竹纤维结构及其性能研究随着环保意识的日益增强,天然纤维逐渐引起了人们的。

其中,竹纤维因其独特的性能而备受瞩目。

本文将详细探讨竹纤维的结构和性能,以期为相关领域的研究和应用提供有益的参考。

获取竹纤维的方法竹纤维主要通过以下步骤获取:选取适当的竹子品种,进行伐竹、去青和打磨等预处理工作;随后,采用机械或化学方法分离竹纤维,并进行清洗和干燥。

根据需要,可将竹纤维进行不同程度的加工,如漂白、染色、柔软处理等。

竹纤维是由管状细胞组成的。

这些细胞具有明显的胞壁和胞腔,胞壁由纤维素和半纤维素组成,胞腔中富含木质素。

由于这种特殊的结构,竹纤维具有良好的韧性和硬度。

竹纤维的物理性能主要表现在以下几个方面:竹纤维的强度和耐力较好,优于许多其他天然纤维。

竹纤维具有优良的保温性和透气性,适合制作各种服装和家居用品。

竹纤维的吸湿性和放湿性也很出色,有助于保持穿戴者的舒适度。

竹纤维的化学性能主要表现在其生物降解性上。

在适当的条件下,竹纤维可以完全分解为水和二氧化碳。

这一特性使得竹纤维成为一种极具前景的环保材料。

竹纤维的结构和性能受到多个因素的影响。

不同品种的竹子具有不同的纤维结构和性能。

纤维提取方法、处理工艺和加工过程也会对竹纤维的结构和性能产生重要影响。

根据不同的分类标准,竹纤维可分为多种类型。

不同种类的竹纤维在物理性能和化学性能上存在一定差异。

例如,根据纤维的长度和宽度,可将竹纤维分为长纤维和短纤维,其中长纤维具有更好的强度和耐力,而短纤维则具有更好的保暖性和透气性。

由于竹纤维具有许多优良的性能和环保特点,其应用领域非常广泛。

除了用于纺织品和家居用品的生产外,竹纤维还可以应用于建筑、包装、造纸、汽车等领域。

随着科技的不断进步,竹纤维的应用前景将更加广阔。

竹纤维结构及其性能研究具有重要的现实意义。

这一领域的研究有助于深入了解竹纤维的特性和功能,为其在各个领域的应用提供理论支持。

通过对竹纤维结构和性能的优化,可以提高其产品质量和生产效率,推动相关产业的发展。

竹原纤维-何丽云

竹原纤维-何丽云

竹纤维原生竹纤维:又称竹原纤维。

是将天然的竹材通过机械、物理的方法去除竹子中的木质素、果胶等杂质,从竹材中直接分离出来的纤维。

其生产工艺与麻纤维相类似。

竹原纤维单纤维较短1.33-3.04mm,利用工艺纤维进行产品生产一、结构及性能1. 竹纤维的化学组成竹纤维的主要组成为纤维素,木质素在竹原纤维中较多,竹浆纤维中较少。

2. 竹纤维形态结构竹原纤维:截面椭圆形或腰原形,有中腔,截面边缘有裂纹,和许多微孔;纵向有横节。

天然竹纤维细长,呈纺锤状,两端尖。

纵向有横节,粗细分布很不均匀,纤维表面有无数微细凹槽。

横向为不规则的椭圆形、腰圆形等。

内有中腔,横截面上布满了大大小小的空隙,且边缘有裂纹。

竹纤维的空隙、凹槽与裂纹,犹如毛细管,可以在瞬间吸收和蒸发水分,故被专家们誉为“会呼吸的纤维”,用这种纯天然竹原纤维纺织成面料及加工制成的服装服饰产品吸湿性强、透气性好,有清凉感。

二、制备方法物理加工得到原生竹纤维第一种工艺:预处理工序分为整料、制竹片、浸泡。

分离分为蒸煮、水洗、分丝三个步骤成形工序大致要经过蒸煮、分丝、脱水、上油、软化等几个步骤。

后处理后处理工序一般分3步:干燥、梳纤、筛选检验。

在专用干燥设备上将纤维干燥40min ,温度为50℃,使含水率控制在10%以下;然后对其进行梳理,整理成竹纤维丝;去除短纤维及其粉末,并将其打包。

毛竹—→整理—→制竹片—→浸泡—→蒸煮—→水洗—→分解—→软化—→脱水—→还原—→分丝—→蒸煮—→检验—→筛选梳纤—→干燥—→竹纤维产品第二种用高压爆碎技术。

日本某竹制品公司(BAN)开发了用爆碎机从青竹中取出纤维的技术(又名闪爆技术)。

该技术的特点是在 170 ~ 180 ℃以上的高温状态下,瞬间降压使竹爆碎。

反复数次,使连接竹原纤维的半纤维素分解。

持续两个多小时后,可得到青竹重量 35% ~ 40% 的竹原纤维,进一步进行粉碎处理加工,可以得到棉花状和性能毛状的纤维,手感稍硬一些。

竹原纤维和竹浆纤维的结构与性能研究

竹原纤维和竹浆纤维的结构与性能研究
/c de ’ N・tx 湿 态 干 态 湿 态
5 . 24 8 3 02 . O 1 .7 0 3 .1
竹 原 2 7 — 18~ 3 8 4 5 2 3~ 1 . O 0 O O .1 . . O 3— .5— .2~ 1 O .9
表 2 竹原纤维和竹 浆纤维的机械 性能
纤维 断裂强度 断裂伸长率 初始摸量 种类 / N・t ‘ c de x’ / % / N.tx c de ’
干 态

●一 ◆ ◆一 ●
图 4 竹浆纤维纵 向形态
实验仪器 :G 0 A型单纤维电子强力仪。 Y O3
湿 态 干态 态 干 态 湿
实验条件 : 拉伸速度 2 m mn 试样夹持长度 2 0m / i, 0 该试验用竹原纤维 和竹浆纤维长度都 为 8 m, m 纤维根数 3 , 8m m, O 温度 2  ̄ 相对湿度 6 0C, 5%。 外观较相似, 具有蚕丝般光泽 , 纤维粗硬 , 粗略看似苎 竹原纤维和竹浆纤维 的机械性能见表 2 。
维普资讯
竺 兰曼 : 堂 : 塑 旦 蔓 蔓曼
V 13 O5.2 0 0. 4 N 06
S A G A E T ES I C H N H I X I C N E& T C N L G 上海纺织科技 l T L E EH OO Y
标 准 与 测试
麻纤维, 比苎麻纤维细 , 但 竹原纤维 比竹浆纤维略白。 制作纤维横截面切片 , 采用 D 3视频显微镜 , Z 放大 倍数为 70 。观察到竹原纤维横截面形态为不规则 5倍 腰圆形, 有中腔, 表面有很多裂纹 ; 纵向特征有沟槽 、 横 节, 结构较粗糙。竹浆纤维横截面为不规则锯齿形 , 锯 齿形表面有向芯层弯曲的趋势 : 向形态平直 , 纵 表面有

竹纤维浅谈

竹纤维浅谈

竹纤维浅谈竹文化在中华文化中有着悠久的历史,我们的祖先充分利用竹资源的优势为我们的物质生活和精神生活添色。

竹子在人们日常生活的食、住、行、娱乐等方面发挥中重要的作用,但再衣着方面却罕有应用。

生态纤维是当今全球服装面料发展的一大趋势,目前国内外研究开发竹纤维正在兴起。

21世纪初,我国的竹原纤维、竹浆纤维、竹炭纤维研发成功,成为纺织纤维继棉、毛、丝、麻之后新添的新型纤维。

一、竹纤维的分类目前,纺织用竹纤维按照加工方法不同,分为竹原纤维、竹浆纤维和竹炭纤维三大类。

(一)竹原纤维竹原纤维又称天然竹纤维、原生竹纤维,是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。

1、竹原纤维的化学组成竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素,三者同属高聚糖,总量占纤维干重量的90%以上,其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等,纤维素是组成竹原纤维细胞的主要物质,也也是他能作为纺织纤维的意义所在。

2、竹原纤维的性能竹原纤维是一种碳水化合物,在自然条件下,纤维及纺织品废弃物能100%生物降解。

在纤维制取与纺织品加工过程中对环境无污染,纺织品对人体无毒害,属绿色环保性的天然植物纤维。

且竹原纤维具有良好的吸湿性和透气性,被人们称为“会呼吸"的绿色纤维,是一种全新概念的凉爽、舒适性纤维。

他还具有抗菌性和抑菌性。

在当今社会,随着人民生活水平的提高,不仅要求纺织品的形式多种多样,而且要求纺织品对人体无毒害,站在环保的角度来说,竹纤维正是迎合了当代人的需求,而备受消费者青睐,产品需求量逐年上升。

经扫描电子显微镜观察,竹原纤维纵向有横节,粗细分布很不均匀,纤维表面有无数微细凹槽。

横向为不规则的椭圆形、腰圆形等,内有中腔,横截面上布满了大大小小的空隙,且边缘有裂纹,与苎麻纤维的截面很相似,竹原纤维的这些空隙、凹槽与裂纹犹如毛细管,可以在瞬间吸收和蒸发水分。

3、竹原纤维的制取竹原纤维的长度一般指两竹节之间的长度,为15~215mm(工艺长度)。

竹纤维的特点和缺点

竹纤维的特点和缺点

竹纤维的特点和缺点竹纤维是一种天然纤维材料,由竹子中提取得到,具有一系列特点和优点,但也存在一些缺点。

同时,竹子与塑料的复合材料是一种新型材料,结合了竹子和塑料的优点,具有广泛的应用前景。

1.优良的物理性能:竹纤维具有较高的拉伸强度和弯曲强度,具备良好的韧性和弹性,可以用于制作强度大、耐用性好的产品。

2.轻质耐用:竹纤维比重较小,密度低,重量轻,但强度高于钢材,具有良好的耐久性。

3.绿色环保:竹纤维是天然的可再生资源,具有快速生长、可持续利用的优点。

使用竹纤维材料可以减少对传统木材资源的需求,有利于环境保护和可持续发展。

4.良好的防腐性能:竹纤维含有丰富的天然抗菌物质,具有较好的防腐性能,不易腐烂,并且能有效抑制细菌和真菌的生长。

5.优异的吸湿排汗性能:竹纤维具有良好的透气性和吸湿性,能够迅速吸收和蒸发汗液,使人们在使用竹纤维制品时感觉更加舒适。

竹纤维的缺点主要有以下几点:1.加工难度较大:竹纤维的加工过程较为复杂,需要经过多道工序,加工成本相对较高。

2.寿命相对较短:相比于一些合成纤维材料,竹纤维的寿命相对较短,容易受到湿度、温度等环境因素的影响,容易发生变形、开裂等问题。

3.耐磨性较低:相比于一些金属材料,竹纤维的耐磨性较差,容易被摩擦和刮擦所破坏,使用寿命有限。

竹纤维与塑料的复合材料是将竹纤维和塑料通过物理或化学方法混合、纤维增强等工艺加工而成的一种新型材料。

它结合了竹纤维和塑料的优点,具有以下特点和应用前景:1.保持竹纤维的优良性能:竹纤维与塑料的复合材料在一定程度上可以保持竹纤维的优异物理性能和环保性能,如强度高、轻质耐用、绿色环保等优点。

2.提高塑料的性能:由于竹纤维具有良好的增强效果,将其与塑料复合可以大幅提高塑料的力学性能,如增加塑料的强度、硬度等。

3.扩展应用领域:竹纤维与塑料的复合材料具有较好的加工性能,可以用于制造各种产品,如家具、建筑材料、车辆零部件等,拓宽了竹子的应用范围。

竹纤维材料

竹纤维材料

竹纤维材料
竹纤维材料是一种以竹子为原料提取制备得到的纤维材料。

竹子是一种生长迅速的植物,在生态环境保护和可持续发展方面具有重要意义。

竹纤维材料具有许多优良的性能和广泛的应用前景。

首先,竹纤维材料具有较高的强度和韧性。

由于竹子生长在恶劣环境下,它具有较高的抗压和抗弯能力。

竹纤维材料的抗拉强度和弹性模量同样较高,使得它在工程结构和复合材料领域有着广泛的应用。

其次,竹纤维材料具有良好的柔软性和透气性。

竹纤维纤维的直径较细,表面光滑,具有较好的柔软性和手感。

同时,竹纤维材料具有较好的透气性,有助于吸湿排汗,保持人体的干爽和舒适。

此外,竹纤维材料还具有抗菌性和可降解性。

竹子含有一种天然的抗菌物质——竹醋酸,因此竹纤维材料具有较好的抗菌性能,可广泛应用于医疗、保健和家居用品等领域。

另外,竹纤维材料还具有良好的可降解性,符合环境保护和可持续发展的要求。

最后,竹纤维材料的开发利用有着广阔的市场前景。

竹纤维材料可以应用于纺织、建筑、交通运输、包装等众多领域。

例如,竹纤维纺织品可以制成衣物、床上用品、家居用品等;竹纤维板材可以用于建筑和家具制造;竹纤维增强塑料可以用于汽车、飞机等交通工具的制造。

由于竹子在许多地区具有丰富的资源,
竹纤维材料的开发利用将对地区经济发展和生态环境保护产生积极的促进作用。

总而言之,竹纤维材料具有许多优良的性能和广泛的应用前景。

其高强度、柔软性、透气性、抗菌性和可降解性使得它被广泛应用于纺织、建筑、交通运输、包装等领域。

竹纤维材料的开发利用对于生态环境保护和可持续发展具有重要意义。

天然竹原纤维的结构与性能研究

天然竹原纤维的结构与性能研究

本 文将 采用 红 外光谱 、 热 失重 、 干 湿强 度等 测
试 方 法 与手 段 , 对 竹 纤 维 的 大分 子 结 构 、 热性能、 力学性 能 等进行 测 试研 究 。
1 . 2 . 3 广角 X射 线衍 射 实验 仪器 : D/ ma x - B型 X射 线衍 射 仪 。 测试 条件 : 粉 末法 : 电压 4 O k V, 电流 5 O mA, C u — Ka 靶( 一1 . 5 4 1 8埃 ) , 扫描 速度 5 。 / mi n 。
仪。
本实 验 所 用 的竹 纤 维 和 黄 麻 纤 维 都 是 半 成
品, 因而 测试 前先 对 两种纤 维 进行 漂 白处理 , 采用 氧 漂工 艺 : 有 效 H。 O 浓度 1 5 g / L、 助剂 8 g / L 、 碱
8 g / L 、 p H一 1 0 . 5 , 9 5 ℃、 9 0 mi n 。经 处 理 后 , 两 种
型 高速 离心 机 。
・ 9 ‘
作 者简介 : 韩旭 辉( 1 9 8 3 一) , 男, 河 南 开封 人 , 讲 师
山 末 俗 倔科技 2 0 1 3 年 第 2 期
实验试 剂 : 四氯 化碳 、 正庚 烷 。 实验条 件 : 试 验在 2 5 ℃ ±0 . 5 。 C的恒 温水 浴
槽 内进行 。
研 究 探 讨
升温 速度 1 0 ℃/ mi n , 温 度范 围 0 ~6 0 0 ℃。
2 结 果 与 讨 论
2 . 1 竹 纤 维 结 构
1 . 3 。 3 碘 吸 附测定 实验仪 器 : S C 一 8 0 C 型 全 自动 色 差 计 , S HZ 一 8 8 X 型恒温 震荡 水浴 锅 , 1 0 0 0 mL容量 瓶 , 5 0 mL

竹纤维

竹纤维

1. 竹纤维的化学组成
竹纤维的主要组成为纤维素,木质素在竹 原纤维中较多,竹浆纤维中较少。
2. 竹纤维形态结构 •竹原纤维:截面椭圆形或腰原形,有中腔,截 面边缘有裂纹,和许多微孔;纵向有横节。
竹原纤维横截面
纵截面
•竹浆纤维:截面锯齿形有许多微孔;纵向有沟 槽。
3.竹纤维的特性
(1)纤维长度
(2).针织毛衫内衣
根据纤维的天然抗菌性、吸湿性、透气性、开发各 类大圆机、横机、罗纹机产品。
3.医用卫生
由于天竹纤维的天然抗菌抑菌性,可生产医院的护 士服,手术服、口罩、纱布、绷带、病人的床被等,能 在效防止病菌的传播。
4.装饰、日用
利用天竹纤维还可以生产各种装饰用品,如地毯、 凉席、玩具、毛巾、浴巾、床单、被罩、窗帘、汽车 座垫等。
(4)抗菌性
竹子在生长过程中,无虫无蛀无腐蚀,在 大自然中有很好的自我保护性,说明竹子自 身具有天然的抗菌性和抑菌性的物质,同时 能抵抗外界病虫害,这种物质在竹材中含量 很少,我们称它为“竹醌”。 在生产过程中采用一定技术,使其保留在 竹纤维中不受破坏,使其具有抗菌性和抑菌 性,并通过日本纺织检查协会得到证实,具 有较好的抑菌性,防止了细菌的滋生,切断 了通过衣服的传播途径。
分类
• 天然竹纤维:天然竹纤维主要是竹原纤维。竹原 纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然 竹纤维。 • 化学竹纤维:化学竹纤维又可以分类:竹浆纤维、 竹炭纤维。 竹浆纤维:竹浆纤维是一种将竹片做成浆,然 后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维其制作加工 过程基本与粘胶相似。 竹炭纤维:是选用纳米级竹香炭微粉,经过特 殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺 纺织出的纤维产品。
竹原纤维单纤维较短1.33-3.04mm,利用工艺纤维进 行产品生产。
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竹纤维的结构与性能探讨
吴为民
(南通大学纺织服装学院南通226007)
【摘要】竹纤维作为一样新型生态纤维材料,正逐步被人们所熟悉。

文章介绍了竹纤维的分类,竹纤维和竹浆纤维在结构、形态、理化性能、机械性能以及吸湿性等方面的对比。

1竹原纤维与竹浆纤维的生产工艺比较
竹纤维是以竹子为原料的纤维素纤维,其成分包括纤维素、半纤维素和木质素,另有少量灰分和其它物质。

根据选材及加工工艺的不同,可分为竹原纤维和竹浆纤维:竹原纤维对其原料的挑选是非常讲究的,通常以3~4年的新竹为原料.将竹材料通过物理、机械的方法,或用天然药物浸泡后经整料、制片、浸泡、蒸煮、脱胶、分丝、梳纤、筛选等工艺去除其中的木质素、聚戊糖、果胶质、灰分等杂、加工成一定长度和细度的竹纤维束,然后用抗静电剂、甘油和水混合而成的油剂对其进行给油处理后,制成适纺的竹原纤维原料,竹原纤维也称原生竹纤维、
竹浆纤维的生产类似于粘胶等人造纤维的生产,即先将竹纤维用化学的方法制成浆粕后纺丝而成、生产中通常先将竹制成竹浆,用碱和二硫化碳处理,然后溶解在氢氧化钠溶液中,经纺丝、凝固等工艺即可制得竹纤维:日本野村产业株式会社申请的“天然纤维素纤维及用这种纤维制成的布帛”专利.就是用这种方法加工而成的,竹浆纤维也称再生竹纤维。

2竹原纤维与竹浆纤维的比较
2.1形态结构特征
了解纤维形态结构,不仅有助于辨别纤维,而且纤维的各种性质都与具体结构有关,还可由此推断它的可纺性。

图l~图4为竹原纤维和竹浆纤维的截面和纵向结构形态。

表1为其结构对比。

竹原纤维和竹浆纤维,外观较相似,具有蚕丝般光泽,纤维粗硬,粗看似苎麻纤维,但比苎麻纤维细,竹原纤维比竹浆纤维略白。

竹原纤维横截面形为不规则腰圆形,有中腔,表面有很多裂纹;纵向特征有沟槽、横节,结构较粗糙,竹浆纤维横截面为不规则锯齿形,锯齿形表面有向芯层弯曲的趋势;纵向形态平直,表面有沟槽。

正是由于竹纤维横截面高度“中空”的特殊结构,使竹纤维横截面布满许多大大小小的孔隙,能在瞬间吸引大量水分和透过大量气体,所以业内专家称竹纤维织物为“会呼吸”的面料。

利用红外光谱图分析可知,竹原纤维和竹浆纤维都属于纤维素纤维,其主要成分的化学结构相同。

图I竹原纤维的截面形态图2竹原纤维的纵向形态
图3竹浆纤维的截面形态图4竹浆纤维的纵向形态
2.2机械性能
实验仪器:YGB003A电子单纤维强力机
实验条件:拉伸速度20mm/min,试样夹持长度20mm,纤维根数30,室温22℃,相对湿度68%,竹原纤维和竹浆纤维的机械性能见表2。

从表2中我们见到:
(1)竹原纤维干湿断裂强度比竹浆纤维高似竹原纤维经过吸湿后强力明显下降。

竹原纤维的强力不匀率偏大,而竹浆纤维强力和伸长比较均匀.原因是竹原纤维明显存在粗细不匀:
(2)纤维断裂伸长的大小与其内部结构如结晶度,取向度、分子间力的大小等密切相关,竹浆纤维的伸长率明显大于竹原纤维
(3)初始模量的大小表示纤维受较小拉伸力时的抵抗变形能力,竹浆纤维的初始模量比竹原纤维高,说明该纤维刚性较好,其制品比较挺括
(4)断裂比功的大小说明纤维的韧性、断裂比功大表明纤维的韧性好,而且耐磨,其制品一般比较坚韧。

2.3吸湿性
竹原纤维和竹浆纤维的吸湿能力大于棉而小于粘胶,竹原纤维回潮率为11.8%、竹浆纤维的回潮率为11.5%,这是由于纤维内的空隙比棉多.结构比较疏忪,水分了容易进入两种纤维的吸湿和放湿速率较快,竹原纤维和竹浆纤维在手感、光泽、长度、细度、回潮率等方面与苎麻纤维十分相似,但放湿速率明显大于苎麻织物,尤其在夏季人体出汗时,吸湿能力大,放湿速率快的织物能很快转移人体表面的水分,使人体保持干爽,因而竹纤维制成的织物具有凉爽感,适合作内衣、夏季服饰面料、运动服装面料等。

2.4可纺性
竹原纤维和竹浆纤维都具有优良的吸湿和放湿一陛,使其具有良好的导电性。

纺纱时不会积聚静电。

因此缠绕机件的现象较少,纺纱加工顺利。

与吸湿性差的合成纤维混纺可改善合成纤维的可纺性,有利于成纱。

竹原纤维与竹浆纤维相比,由于纤维刚性大,手感比较粗硬,在纺织生产实践中会出现条子分叉现象,并且掉条、毛条现象多,而且由于纤维生产加工的特点,其硬丝、并丝较多,使得纤维支数不稳定直接影响了成纱质量。

所以对竹原纤维进行柔软化处理和提高纤维支数的稳定性是其进一步深加工的关键。

2.5染色性能
由于竹原纤维和竹浆纤维纵向特征有沟槽、裂纹,染料易渗透到纤维内部,另外竹纤维良好的吸湿性,也使得它具有良好的染色性能,色泽鲜艳,匀染性好,固色率高,染色牢度好。

2.6抗菌性
竹纤维具有天然的抗菌效果,中医认为竹的叶、茹、沥、簧、笋、精、蓐、节霜皆可疗疾。

据相关资料报道,南竹纤维制成的纺织品24小时抗菌率可达到7l%大大高于其他种类的纤维,日本纺织检查协会的检验也证实由竹纤维制成的面料及纱线具有天然的抗菌作用。

2.7防紫外线作用
研究显示,矮竹中所含的叶绿素铜钠是安全、优良的紫外线吸收剂,研究表明竹浆纤维的这性能不如竹原纤维的好。

2.8可生物降解性
在正常的温度条件下,天竹纤维及其纺织品是很稳定,但住一定环境和条件下、天竹纤维可分解成二氧化碳和水、降解方法有:
(1)垃圾处理:纤维素燃烧生成CO2和H2O,对环境无污染。

(2)土地埋入降解:上中的微生物营养使泥土活化,增强土力,经过8~10个月降解。

(3)活性污泥中降解:主要通过大量在的细菌,使纤维素分解。

3产品开发
现代消费观念认为,竹纤维原料来源于天然可再生资源,产品使用后可生物降解,符合环保要求,用竹纤维制成的服装服饰之所以受到人们的青睐,正是由于它满足了人们回归自然的要求和符合天然、环保的要求。

竹纤维可纯纺,也可与羊毛、棉、丝、麻及合成纤维等混纺,用于机织或针织,生产各种规格的机织面料和针织面料及其服装。

其产品可包括以下各个系列:
家纺系列:凉席、床单、床垫、毛巾被、被套、枕套、窗帘布等;服装系列:T恤、衬衫、内衣、休闲服、西服、领带、围巾、袜子、手套等;卫浴系列:毛巾、浴巾、护垫、卫生巾等;医护用品:手术服、护士服、纱布、口罩等;坐垫系列:沙发坐垫、汽车坐垫、飞机坐垫等。

例如,利用竹纤维良好的吸湿性和天然的抗菌性制作生产的竹纤维毛巾产品,不但具有吸湿性好,凉爽、柔滑的特点还具有天然的抗菌作用,这是普通纯棉毛巾所无法比拟的。

再如用30%~40%竹纤维与60%~70%真丝混纺而成的丝竹面料,已通过江苏省科技厅的技术鉴定,被国内某知名西服生产厂家相中,用于高档西服生产
4结语
通过对竹原纤维和竹浆纤维的对比认为,就纤维性能而言,竹浆纤维的某些性能更为优越.表现为强伸度变异系数小,伸长率大,纤维韧性、耐磨性、可纺性较好,但生产过程会产生一定程度的环境污染。

不管是竹浆纤维还是竹原纤维,不但具有天然纤维和化学纤维许多的优点,还具有天然的抗菌防臭功能、良好的染色性、良好的手感和光泽,快速的吸湿和放湿性能,使该类纤维具有广阔的发展空间。

且我吲竹林面积居世界第一,种类有300多种,丰富的竹类资源为我国的竹类加工利用及产业化开发提供了良好的资源条件,竹纤维
及竹纤维纺织品的开发将为竹产品的深加工开辟一条新途径。

注:本文摘自《江苏纺织2007.1》43-45。

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