煤矿安全规程对钢丝绳的规定
2024年煤矿安全规程对钢丝绳的规定
2024年煤矿安全规程对钢丝绳的规定引言：钢丝绳是煤矿生产中不可缺少的安全设备。
以往在煤矿安全规程中对钢丝绳的规定并不详细，导致了一些煤矿事故的发生。
为了保障煤矿工人的安全和生产的顺利进行，在2024年发布了新的煤矿安全规程，对钢丝绳的使用、检查、维护等方面做出了详细的规定。
本文将对2024年煤矿安全规程对钢丝绳的规定进行____字的详细介绍。
一、使用要求：1. 钢丝绳的使用必须符合国家标准和行业规范的要求，必须使用符合质量要求的钢丝绳。
2. 钢丝绳的直径和承载能力必须满足井下压力和实际使用要求，并在使用前进行验收检测。
3. 钢丝绳的固定、连接和保护必须符合相关要求，以保证钢丝绳的牢固和安全。
4. 钢丝绳使用时必须保持一定的张力，禁止出现松弛或过紧等情况。
5. 煤矿井下钢丝绳的长度不能超过规定的最大长度，必要时应备足备用的钢丝绳作为替换。
二、检查要求：1. 钢丝绳必须定期进行检查和鉴定，检查的频率可根据钢丝绳的使用情况而定，但至少应每月检查一次。
2. 检查内容包括钢丝绳的外观是否有损伤、断丝、腐蚀等情况，是否有异常变形或松动。
3. 特别需要关注的是钢丝绳连接处的牢固度，是否存在断裂或脱开的情况。
4. 钢丝绳表面存在焊接或扣接等连接方式时，需要检查焊接或扣接的质量和牢固度。
5. 检查完毕后必须及时记录检查情况，并对有问题的钢丝绳及时进行修复或更换。
三、维护要求：1. 钢丝绳必须保持清洁干燥，避免存在水腐蚀和污染等问题。
2. 钢丝绳表面的油脂必须定期清理和涂抹，以保护钢丝绳的表面状态。
3. 钢丝绳不能过度弯曲或扭曲，以免影响其使用寿命和承载能力。
4. 钢丝绳在使用过程中如发现有损伤、断丝等情况，必须及时修复或更换，绝不得盲目使用。
5. 钢丝绳的存放必须避免阳光直射和潮湿环境，以免影响其使用寿命和安全性。
四、使用注意事项：1. 在使用钢丝绳的过程中，必须按照规程正确配备和使用各类固定和连接件，确保牢固可靠。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定
煤矿安全规程对钢丝绳的规定
煤矿安全规程通常对钢丝绳有如下规定：
1. 钢丝绳的种类和规格：规定了煤矿中使用的钢丝绳的种类和规格，包括钢丝绳的材料、结构、直径等参数。
2. 使用寿命：规定了钢丝绳的使用寿命，即钢丝绳在使用一定时间后需要进行更换。
3. 技术要求：规定了钢丝绳的技术要求，包括钢丝绳的拉力、承载能力、弯曲半径、密度等参数。
此外，还规定了钢丝绳的标识和标志。
4. 安全检查和维护：规定了钢丝绳的安全检查和维护要求，包括定期检查钢丝绳的磨损情况、断丝情况以及表面磨损程度，及时更换磨损严重的钢丝绳。
5. 使用方式和注意事项：规定了钢丝绳的正确使用方式和注意事项，包括正确的存放方式、正确的操作方法等。
6. 事故防范和应急处理：规定了钢丝绳事故的防范和应急处理措施，如钢丝绳断裂时的安全措施以及救援措施等。
总之，煤矿安全规程对钢丝绳有详细的规定，旨在保障矿工的人身安全和煤矿的正常运营。
矿方和矿工应严格按照规程执行，并加强钢丝绳的安全检查和维护，确保煤矿的安全生产。
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钢丝绳试验的要求和内容
钢丝绳试验的矿山机械设备要求和内容《煤矿安全规程》规定，对新到货的提升钢丝绳及使用前的提升钢丝绳必须按规定进行试验；经过试验后保管期超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须冉进行1次试验，合格后方可使用。
矿山机械设备在使用过程中，除摩擦式提升机用的提升钢丝绳、平衡钢丝绳及直径在18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳外，都要按规定定期重复试验。
(1)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月试验1次；矿山机械设备悬挂吊盘用的钢丝绳，每隔1年试验1次。
(2)升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1年后进行第1次试验，以后每隔6个月试验1次。
新钢丝绳的试验，主要是测试新到货或K：存一定时间后的钢丝绳的物理机械性能是否合乎提升钢丝绳的要求，防止装上后发生故障；使用中的钢丝绳定期重复试验的目的是通过试验了解运转一定时间后的钢丝绳的机械性能的变化情况。
矿山机械设备通过试验还可以将受损部位的位置移动一下，使绳的受损伤严重部位不是总在某一位置（尤其是双层和多层缠绕的钢丝绳），以延长钢丝绳的使用寿命。
(3)钢丝绳试验的要求和内容：①试验绳样的截取。
新绳在悬挂前的试验绳样应从外观检查合格的端头截取。
矿山机械设备对于使用中定期试验的钢丝绳试样：单绳缠绕式提升机立井提升时，应在容器端绳卡上部截取，斜井提升时应在容器端将危险段切除后截取。
试样长度：单丝试验时应不小于1.5m，整绳拉力试验时应不小于2m。
截取试验绳样时尽量不用加热切割，如需要用加热法切割时应在截取试样长度中加200mm，并注意不使试样受任何损伤。
矿山机械设备做整绳拉力试验或伸长试验的绳样，在截取前应先将其两端捆扎牢固，然后切割。
②试验内容有钢丝拉仲、钢丝反复弯曲、钢丝扭转、钢丝打结拉力、钢丝缠绕和钢丝绳整绳拉力试验。
记录试验数据后对所试验的结果进行整理、分析和判定，写出试验报告并提供给使用单位。
③新绳悬挂前的试验（包括新绳验收试验）和正在使用绳的试验，必须遵守《煤矿安全规程》的下列规定：a.新绳悬挂前必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验，并以公称直径为准对试验结果进行计算和判定：不合格钢丝的断面积与钢丝绳总断面积之比达到6%，不得用作升降人员；达到10%，不得用作升降物料。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本第一节总则一、钢丝绳的选择与使用必须符合煤矿安全生产的要求和相关标准规定。
二、钢丝绳的品种、结构、规格和技术性能应符合国家标准或行业标准的要求。
三、钢丝绳在使用前必须经过检验合格，并及时进行维修、更换。
第二节钢丝绳的检验和试验一、钢丝绳在安装前、每次运用前应进行外观检查，确保无裂纹、断丝、缠结等缺陷。
二、钢丝绳应进行拉力试验，试验载荷按照国家标准的要求进行，试验结果应符合标准规定。
第三节钢丝绳的安装与维护一、钢丝绳的安装应由专业人员进行，确保安装牢固可靠。
二、钢丝绳在运转过程中应保持适当的张力，严禁出现松弛和过紧的情况。
三、钢丝绳在使用过程中，应定期进行润滑、清洗，保持良好的工作状态。
四、钢丝绳在遇到断丝或其他质量问题时，应立即停止使用，进行维修或更换。
第四节钢丝绳的保养和保护一、钢丝绳应避免长时间悬挂在潮湿的环境中，防止产生腐蚀。
二、钢丝绳应定期清洁、除尘，防止积尘过多影响使用寿命。
三、钢丝绳在停用期间应妥善保管，避免受到外力损坏。
第五节钢丝绳的报废处理一、钢丝绳达到使用寿命或经过鉴定已不能继续使用时，应及时报废处理。
二、报废的钢丝绳应进行标识，避免误用或二次销售。
三、钢丝绳的报废处理应符合环保要求，避免对环境造成污染。
第六节钢丝绳的培训和管理一、钢丝绳的使用人员应接受相关培训，掌握正确的使用方法和维护知识。
二、煤矿应建立相应的钢丝绳管理制度和档案，做好使用记录和维护情况的登记。
总结：煤矿安全规程对钢丝绳的规定主要包括钢丝绳的选择与使用、检验和试验、安装与维护、保养和保护、报废处理以及培训和管理等方面的内容。
煤矿应按照规程要求，确保钢丝绳的安全可靠使用，从而保障煤矿生产的安全性。
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度第一章总则第一条为了加强井下挂钩工钢丝绳的维护和管理，确保煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法律法规》等有关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于我国各类煤矿井下挂钩工钢丝绳的维护和管理。
第三条井下挂钩工钢丝绳的维护和管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保钢丝绳的安全运行。
第四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳维护和管理责任制，明确各级管理和操作人员的职责，确保各项维护和管理措施的落实。
第二章钢丝绳的选择与使用第五条井下挂钩工钢丝绳应根据用途、工作条件、load 等多种因素进行选择，确保满足安全生产需要。
第六条井下挂钩工钢丝绳应选用符合国家标准的钢丝绳，并应经过国家有关部门的检测和认证。
第七条井下挂钩工钢丝绳的使用寿命应符合《煤矿安全规程》的有关规定，不得使用达到报废标准的钢丝绳。
第八条井下挂钩工钢丝绳的直径、强度、结构、材质等应满足实际工作需求，并应根据工作条件进行合理配置。
第三章钢丝绳的维护与管理第九条井下挂钩工钢丝绳的维护应按照“日常检查、定期检查、特殊检查”的要求进行，确保及时发现和处理问题。
第十条日常检查应由操作人员进行，主要包括钢丝绳的磨损、断裂、变形、锈蚀等情况，发现问题应及时上报并处理。
第十一条定期检查应由专业人员进行，主要包括钢丝绳的直径、强度、结构、材质等指标，以及连接部件的可靠性。
第十二条特殊检查应根据实际工作条件进行，如在恶劣环境下、长时间停机后、发生故障后等情况下，应进行详细检查。
第十三条井下挂钩工钢丝绳的维护应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、处理措施等，以便进行追溯和管理。
第十四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳的资料管理制度，包括钢丝绳的购进、使用、维护、报废等记录，以便进行统计和分析。
第四章钢丝绳的安全管理第十五条井下挂钩工钢丝绳的安全管理应按照“预防为主、综合治理”的原则进行，确保钢丝绳的安全运行。
2023年煤矿安全规程对钢丝绳的规定
2023年煤矿安全规程对钢丝绳的规定自然资源厅于2023年颁布了新的煤矿安全规程，其中对钢丝绳的使用和管理有一系列规定，旨在提升煤矿工人的安全，并减少钢丝绳故障和事故的发生。
以下是对规程中与钢丝绳相关的重要规定的详细解释：1. 钢丝绳的分类和标记：钢丝绳根据其结构和材料的不同，被分为多种类型。
规程要求在煤矿中使用的钢丝绳必须符合相关国家标准，并且应该能够承受煤矿作业环境下的重载和频繁使用。
钢丝绳应该在明显可见的位置上标记其型号、规格、承载能力、生产日期等参数信息，以便对钢丝绳进行准确的管理和维护。
2. 钢丝绳的强度和磨损检查：规程要求每日对钢丝绳进行强度和磨损检查。
强度检查应该包括对整根钢丝绳进行拉力测试，以确保其承载能力符合要求。
磨损检查应包括对钢丝绳外层、吊环和锁环等部分进行检查，以确保没有明显的磨损、断丝或损坏。
对于发现有明显磨损或损坏的钢丝绳，应及时停止使用并进行更换。
3. 钢丝绳的防护和维护：规程要求煤矿企业要配备相应的钢丝绳防护设施，以减少钢丝绳在作业过程中受到外力和摩擦的损坏。
钢丝绳在使用过程中应避免与其他硬物或化学物质接触，以防止损坏和腐蚀。
规程还明确了钢丝绳的定期维护和润滑要求，包括对钢丝绳进行清洁、涂油和及时更换磨损的吊环、锁环等部件。
4. 钢丝绳的安全使用和操作规范：规程规定了钢丝绳在煤矿作业过程中的安全使用和操作规范。
操作人员应接受相关的培训，掌握正确的使用方法和操作技巧。
规程强调了钢丝绳的使用限制，包括承载能力、悬挂长度、超载和拉力冲击的限制等。
在吊运重物时，应注意避免颠簸和快速变化的拉力，以免造成钢丝绳断裂。
同时，规程还规定了钢丝绳的使用寿命和报废标准，钢丝绳达到规定的使用寿命或出现严重磨损和断丝时，应及时报废并更换。
5. 钢丝绳事故的处理和报告：规程规定了钢丝绳事故的处理和报告要求。
对于发生钢丝绳断裂、脱落或意外事故的，应立即停止作业并采取措施保护现场，同时报告上级主管部门，并进行详细的事故调查和分析。
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本
煤矿安全规程对钢丝绳的规定范本煤矿是一种特殊的工作环境，存在许多安全风险。
钢丝绳在煤矿中被广泛应用于吊装、牵引、支撑等工作中，对煤矿安全具有重要意义。
为了确保煤矿作业期间钢丝绳的安全使用，制定了一系列的安全规程。
以下是一份钢丝绳使用安全规程的范本，供参考：一、钢丝绳的选择和检查1. 钢丝绳应根据作业需要和载荷要求选用适当的规格和材料，应符合国家标准和煤矿安全要求。
2. 在使用钢丝绳之前，应仔细检查钢丝绳表面是否有裂纹、腐蚀、变形等缺陷，确保无明显质量问题。
3. 定期对钢丝绳进行检查和维护，以确保钢丝绳的安全可靠性。
二、钢丝绳的安装和使用1. 安装钢丝绳时应遵循相关操作规程和标准，保证钢丝绳的正确安装和使用。
2. 钢丝绳的使用应按照设计载荷和工作条件正确选择，严禁超载使用。
3. 在钢丝绳的使用过程中，应注意防止钢丝绳的过度弯曲、磨损和疲劳破损。
4. 钢丝绳工作时应采取适当的保护措施，防止外界物体的撞击和摩擦。
5. 使用钢丝绳时，工人应按照操作规程正确使用吊装工具和装置，严禁滑绳、拖拉、拽拉等不规范操作。
三、钢丝绳的维护和保养1. 钢丝绳的维护保养工作应由专业人员负责，确保维护保养措施得当。
2. 钢丝绳在使用过程中应定期进行润滑和防腐处理，以延长钢丝绳的使用寿命。
3. 定期对钢丝绳进行检测，发现问题及时进行修理或更换，确保钢丝绳的安全可靠性。
四、钢丝绳事故的处理和报告1. 在发生钢丝绳事故时，应立即停止使用钢丝绳，并及时进行事故处理和报告。
2. 对于造成人员伤害或财产损失的钢丝绳事故，应及时报告有关管理部门和进行事故调查。
3. 对于钢丝绳事故调查，应认真总结经验教训，以避免类似事故的再次发生。
五、钢丝绳使用的其他规定1. 禁止在钢丝绳上临时存放货物，防止超过钢丝绳规定的工作压力和弯曲半径。
2. 钢丝绳使用时应严格遵守相关操作规程，确保作业安全。
3. 钢丝绳使用过程中，应定期对相关设备和工具进行检查，确保无质量问题。
煤矿绞车钢丝绳检查规范
煤矿绞车钢丝绳检查规范篇一:绞车钢丝绳检查基本规定绞车钢丝绳检查基本规定一、根据《煤矿安全规程》第404条规定，必须对现有绞车钢丝绳每日进行一次详细检查。
二、检查内容:1、钢丝绳:(1)断丝情况:提人的断丝数，每捻距不得超过5%，6股7丝绳，不得超过2丝，6股19丝，不得超过5丝;提物的每捻距不得10%。
6股7丝钢丝绳，不得超过4丝，6×19丝钢丝绳，不得超过11丝。
架空乘人装置的钢丝绳为6股19丝(表面镀锌、无油、右交互捻)，其断丝数为每捻距不得超过25%，即28丝。
无极绳绞车钢丝绳为6股19丝，其断丝数为每捻距不得超过25%，即28丝。
(2)磨损情况:直径磨损缩小10%时，必须更换该钢丝绳。
直径为18.5毫米的钢丝绳不得低于16.65毫米;直径为21.5毫米钢丝绳不得低于19.35毫米;直径为30毫米的钢丝绳不得低于27毫米;直径为22.5毫米的钢丝绳不得低于120.25毫米。
直径为32毫米钢丝绳不得低于28.8毫米。
架空乘人装置的钢丝绳直径为21.5(表面镀锌、无油、右交互捻)，磨损缩小不得低于19.35毫米。
(3)非正常磨损，如直径缩小突然加快，必须查明原因。
(4)锈蚀情况:出现严重锈蚀、点蚀、麻坑成片，松股、发黑等必须更换。
(5)滑头情况:a:插制滑头是否有抽股现象，有无砸、压、碰、刮伤。
b:灌制滑头肖轴使用是否正常。
c:保险绳使用情况参照大绳的标准。
(6)《绞车钢丝绳检查记录》要认真检查填写。
2、安全保护装置:严格按照《绞车安全装置试验记录》项目进行试验填写。
3、绞车检查项目:(1)闸瓦固定牢固，磨损至原厚度的1/3时，必须更换，2米绞车为8毫米;2米以上绞车为9毫米。
(2)闸间隙是否适当，不得大于2毫米。
(3)各肖轴是否缺件、缺油等，灵活否。
(4)油泵运转是否正常，油压是否符合规定。
(5)液压站各阀是否畅通;油量是否合适。
(6)滚筒排绳整齐否;调绳离合闭锁可靠否2(7)海眼螺丝紧固否。
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煤矿安全规程对钢丝绳的规定
《煤矿安全规程》第四百零五条规定：各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到下列数值时，必须更换：（一）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%。
（二）专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引带式输送机的钢丝绳为10%。
（三）罐道钢丝绳为15%。
（四）架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引带式输送机用的钢丝绳为25%。
注：我队井下使用的全是6股19丝的钢丝绳，共114丝，根据上述规定提升物料的钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10%（即不超过11丝）则符合规定。
第四百零六条以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列
数值时，必须更换：
（一）提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。
（二）罐道钢丝绳为15%。
注：钢丝绳直径的磨损量为原直径的10%。
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