煤矿中机电设备的故障分析及维修技术的探讨 张建业
煤矿机电设备常见故障及维修技术探析
煤矿机电设备常见故障及维修技术探析煤矿作为我国主要的能源资源之一，其开采过程中机电设备的运行稳定性和可靠性显得尤为重要。
由于煤矿环境的特殊性、工作强度大等原因，煤矿机电设备常见故障屡见不鲜。
如何有效地识别和解决这些故障，保障煤矿生产的正常进行，成为了工程技术人员亟待解决的问题。
本文将从煤矿机电设备的常见故障入手，探析其维修技术，为煤矿机电设备的维护提供一定的技术支持。
一、常见故障一：电气故障1. 故障现象电气故障是煤矿机电设备中最为常见的一种故障类型，常见的故障现象包括电机无法启动、漏电、断路、短路等。
2. 故障原因电气故障的原因可能包括电缆老化、设备潮湿、外部电磁干扰等。
3. 维修技术维护人员需要进行全面的设备检查，查找并确认故障点的位置。
接着，对电缆进行绝缘测试，清除潮湿等现象，修复断路或短路问题。
对设备进行稳定性测试，确认问题已经解决。
3. 维修技术针对机械故障，首先需要对设备进行全面的检查，找出磨损或者异物等问题。
接着，对磨损严重的部件进行更换，清理杂质，确保设备运行正常。
2. 故障原因液压故障的原因可能包括液压油老化、液压管路损坏、液压阀件失效等。
3. 维修技术液压系统故障需要维修人员对设备进行仔细的检查，找出泄漏和损坏的部件。
然后，更换液压油，修复管路，更换损坏的阀件等。
最后进行系统压力测试，确保设备运行正常。
煤矿机电设备在生产运行中常见的故障类型有电气故障、机械故障、液压故障等，在面对这些故障时，维修人员需要根据不同的故障类型，采取相应的维修技术来解决。
对于煤矿机电设备的维修来说，技术人员需要不断学习和积累维修经验，以提高故障诊断和维修技术，确保煤矿生产的正常进行。
还需要加强对机电设备的日常维护，及时发现并解决潜在的故障隐患，提高设备的稳定性和可靠性。
通过不断提高维修技术水平，可以保障煤矿机电设备的正常运行，保障煤矿生产的安全和高效进行。
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在煤矿生产中起着关键的作用，它们的正常运行与否直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。
然而在长期的运行过程中，机电设备常常会出现各种故障问题，影响煤矿的正常生产。
对煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术具有重要意义。
一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿机电设备中比较常见的问题，主要包括电机断电、线路短路、接触不良等。
造成这些故障的原因可能是电路设计不合理、线路老化、接线端子松动等。
在出现电气故障时，首先需要检查电源线路是否正常，接着检查电机的线圈和接线端子是否正常，最后检查电气元件是否损坏或老化。
2. 机械故障机械故障是煤矿机电设备中另一个常见的问题，主要包括轴承损坏、齿轮磨损、传动带断裂等。
造成这些故障的原因可能是设备长时间高负荷运行、缺乏润滑以及零部件磨损等。
在出现机械故障时，需要对设备进行全面的检查，包括润滑情况、零部件磨损情况等，找出故障的根本原因。
3. 其他故障除了上述两种常见的故障外，煤矿机电设备还可能出现其他故障，比如传感器故障、控制系统故障等。
这些故障可能会导致设备的自动控制失效，从而影响设备的正常运行。
在出现这些故障时，需要对设备的控制系统进行全面的检查，找出故障的原因并进行修复。
二、维修技术1. 故障诊断在出现机电设备故障时，首先需要进行故障诊断，找出故障的具体位置和原因。
对于电气故障，可以通过测量电路的电压和电流来判断故障原因；对于机械故障，可以通过听、摸、看等方式来判断故障原因；对于其他故障，可以通过检查控制系统的传感器和执行机构来找出故障原因。
2. 维修方法一旦找出了故障的原因，就需要采取相应的维修方法来进行修复。
对于电气故障，可以更换损坏的电气元件或者修复接线端子、加固电路连接等；对于机械故障，可以更换损坏的零部件或者进行磨削、润滑等修复；对于其他故障，可以更换故障的传感器或者重新调校控制系统。
3. 预防维护除了对故障进行及时的维修外，还需要做好机电设备的预防维护工作，包括定期检查、定期润滑、定期清洗等。
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨
煤矿机电设备故障诊断与维修技术探讨煤矿机电设备的故障诊断与维修技术对于确保矿井安全生产具有重要的意义。
随着煤矿机电设备的复杂化和智能化发展，故障诊断与维修技术也不断得到改进和完善。
本文将对煤矿机电设备故障诊断与维修技术进行探讨。
煤矿机电设备故障诊断技术是指通过对设备的工作状态、运行参数以及传感器采集到的信息进行分析和比对，确定设备故障的类型、原因和位置。
煤矿机电设备的故障种类繁多，如电机故障、传动装置故障、液压系统故障等，需要综合利用各种技术手段进行诊断。
目前，常用的煤矿机电设备故障诊断技术包括故障信号分析技术、故障模式识别技术、故障树分析技术等。
故障信号分析技术是通过采集设备在工作过程中产生的振动、声音、电流和电压信号等数据，对其进行频谱分析、波形分析和谱图分析等处理，以找出其中异常信号，进而诊断出设备的故障类型和原因。
故障模式识别技术是将设备在正常运行状态下的信号与故障发生时的信号进行比对，通过数据处理和模式识别算法，将设备的故障模式与故障类型进行匹配，进而确定故障的位置。
故障树分析技术是将设备的故障事件进行逻辑分解和组合，构建故障事件的树状结构，通过分析各个故障事件之间的关系，确定故障发生的可能性和影响因素。
煤矿机电设备的维修技术旨在在设备出现故障时，快速、准确地定位故障，并进行及时的维修和恢复。
目前，常用的煤矿机电设备维修技术包括智能维修技术、远程维修技术和机器人维修技术等。
智能维修技术是通过引入计算机和人工智能技术，对设备的故障信息进行自动分析和诊断，实现故障信息的自动化处理和故障维修方案的智能推荐。
远程维修技术是将设备的故障信息通过网络传输到远程专家，由专家通过遥控设备进行维修操作，减少了人力和时间成本，提高了维修效率。
机器人维修技术是通过机器人对设备进行检测、维修和改装，减少人工操作的风险，提高工作效率和质量。
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备在使用过程中常常会出现各种故障，严重影响生产效率和设备寿命。
本文将针对煤矿机电设备常见故障进行分析，并介绍相应的维修技术。
一、电气故障1. 电机故障：电机是煤矿机电设备中最常见的部件之一，常发生的故障有绝缘老化、轴承损坏、绕组烧毁等。
对于绝缘老化，可以通过定期进行电缆绝缘测试，及时发现并更换老化部分；对于轴承损坏，可以定期给轴承加润滑油，检查轴承是否干燥；对于绕组烧毁，可以通过检查电机是否过载或缺相来判断。
2. 电缆故障：电缆是煤矿机电设备中的关键部件，经常会出现线路短路、断路等故障。
对于线路短路，可以使用绝缘测试仪进行排查，确定短路点并修复；对于线路断路，可以使用导线接头进行连接或更换断裂部分。
3. 开关故障：开关是煤矿机电设备中的重要组成部分，常见故障有接触不良、触点烧坏等。
对于接触不良，可以清理触点上的灰尘或氧化物，使触点恢复良好接触；对于触点烧坏，可以更换烧坏的触点。
二、液压故障1. 油泵故障：液压系统中的油泵是煤矿机电设备中最重要的部件之一，常见故障有泄漏、压力不稳定等。
对于泄漏，可以检查密封件是否老化或损坏，并及时更换；对于压力不稳定，可以检查油泵的进油量是否正常，是否存在堵塞情况。
2. 阀门故障：液压系统中的阀门也是常见故障的部件，常见故障有卡阀、漏油等。
对于卡阀，可以拆卸阀门进行检查，清理阀门内的杂物；对于漏油，可以更换阀门的密封件或进行调整。
三、机械故障2. 齿轮故障：齿轮是煤矿机电设备中常见的传动部件，常见故障有齿面磨损、齿轮断裂等。
对于齿面磨损，可以进行磨削或更换齿轮；对于齿轮断裂，可以及时更换断裂的齿轮。
煤矿机电设备常见故障的分析及维修技术主要包括电气故障、液压故障和机械故障。
只有定期检查和维护设备，并及时处理故障，才能确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
煤矿机电设备常见技术故障及解决策略探讨
煤矿机电设备常见技术故障及解决策略探讨1. 引言1.1 煤矿机电设备常见技术故障及解决策略探讨煤矿机电设备在生产过程中经常会出现各种技术故障，这些故障如果不能及时发现和解决，将会给生产带来严重影响甚至安全隐患。
针对煤矿机电设备常见的技术故障问题进行探讨，找到有效解决策略是非常必要的。
常见的技术故障包括设备运行不稳定、设备损坏、电气故障等。
针对这些问题，可以通过定期检查设备运行状态、加强设备保养、及时更换磨损部件等方式来预防和解决。
提升操作人员技术水平、加强设备的维修保养意识也是防止技术故障的重要手段。
解决策略方面，除了做好日常维护保养工作外，还可以引入先进的故障诊断设备和技术，提高故障快速定位和修复的能力。
加强设备的监测和预警系统，能够提前发现潜在故障并及时处理，避免故障扩大化。
2. 正文2.1 常见技术故障常见技术故障是煤矿机电设备运行过程中常见的问题之一，可能会导致设备停机，影响生产效率。
其中包括：电机故障、传感器故障、控制系统故障等。
电机故障可能是由于电机过载、绕组短路、轴承损坏等原因引起的。
传感器故障则可能是由于传感器损坏、接触不良、信号干扰等原因引起的。
控制系统故障则可能是由于控制逻辑错误、程序bug、电气连接故障等原因引起的。
针对这些常见技术故障，我们可以采取一些解决策略来应对。
定期对电机进行维护保养，检查轴承情况，及时更换磨损严重的部件。
对传感器进行定期校准，确保其正常工作。
对控制系统进行定期检查，排除潜在故障隐患。
通过加强对常见技术故障的研究和总结，不断改进维护保养策略和技术更新，可以有效降低故障率，提高设备稳定性和可靠性。
全面提升煤矿机电设备的维护保养水平和技术更新速度，将是保障煤矿安全生产的重要举措。
2.2 解决策略解决策略是煤矿机电设备常见技术故障的关键环节。
以下是一些常见的解决策略：1. 及时维修：一旦发现设备出现故障，必须立即进行维修和更换受损部件，避免故障进一步扩大。
煤矿机电设备常见故障及维修技术探析
煤矿机电设备常见故障及维修技术探析煤矿机电设备是煤炭生产过程中不可或缺的重要设备之一，其稳定性和工作效率直接影响着煤炭采掘的质量和效率。
然而，在煤矿机电设备长期的高强度工作环境下，由于各种原因，往往会出现各种故障，严重影响着煤炭生产的正常进行。
本文将从煤矿机电设备常见故障以及维修技术探析两个方面，探讨该类设备的常见故障及维修技术。
一、常见故障1、电气故障电气故障是煤矿机电设备常见的一种故障类型。
其中，出现电气故障的主要原因是设备的电缆老化、线路连接不良、过载过流等，接地不良则是其中比较常见的问题。
2、机械故障所谓机械故障，主要是指设备制动、停车不稳定、转动过程中异响、设备折断等。
这些故障极大影响设备的正常工作，而出现这些故障的主要原因则是设备的维护不及时、磨损度过高、设备使用寿命到期等。
3、液压故障液压故障是煤矿机电设备常见的一种故障类型。
出现液压故障的主要原因是油液泄漏、油管老化、油液污染等因素。
二、维修技术探析对于电气故障的维修，首先应该进行耐压试验，确认设备的接地和绝缘情况。
同时，对于电缆老化、连接不良等和电气故障相关的情况，则应及时更换设备，并诊断信号的正确性并重新设置。
机械故障的维修需要注意的则是重心的调整和采用正确的调度方法。
此外，针对制动不稳定、设备折断等问题，需要考虑机械结构的优化设计以及更换部件。
液压故障的维修首先需要进行油液污染的检查，确认油液是否达到正常使用程度，对于有污染的油液，则应及时更换。
同时，对于油管老化等问题，需要更换设备并及时维护。
总之，对于煤矿机电设备常见故障的维修，需要谨慎、细致和有效。
只有在对故障进行详尽的问题排查和维修工作后，才能确保设备在煤炭生产环境中的正常工作，从而保证煤炭采掘的质量和效率。
煤矿机电设备常见故障以及维修技术_1
煤矿机电设备常见故障以及维修技术发布时间：2023-03-23T05:36:44.940Z 来源：《中国科技信息》2023年第1期作者：张建元[导读] 煤矿生产在社会经济发展中发挥着重要作用，可以为工业等领域的发展提供资源，因此需要保障煤矿生产的效率与安全性。
张建元陕煤集团神南产业发展有限公司摘要：煤矿生产在社会经济发展中发挥着重要作用，可以为工业等领域的发展提供资源，因此需要保障煤矿生产的效率与安全性。
煤矿作业过程中要加强对机电设备运行状态与安全生产问题的分析，要保证整个生产过程的可靠性，必须根据实际情况做好煤矿机电设备故障诊断与维修，科学合理地将现代化技术融入实际检修中，有效保证检修结果可靠性，减少问题发生概率，真正将实际工作的作用及价值体现出来，发挥不可替代的作用。
基于此，本文主要分析了煤矿机电设备常见故障以及维修技术。
关键词：煤矿生产；机电设备；常见故障；维修技术中图分类号：TD60文献标志码：A引言我国科学技术日益进步和社会经济迅速发展背景下，我国煤矿领域已获得不错的成绩，在煤矿发展中我国越来越重视机电设备管理，我国机电设备管理领域的缺陷得到弥补，保证煤矿机电设备的安全。
煤矿电气设备故障分析是煤矿企业整体运行过程中非常重要的一个环节，准确诊断机电故障，才能及时进行维修，排除故障，提高机电设备的使用效率。
要加强对机电维修人员的专业培训，提高他们的专业技能水平，更好地推动煤炭企业快速发展。
1煤矿机电设备常见故障分析1.1供电系统故障煤矿机电设备故障中供电系统是最容易出现故障的，矿井开采深度不一，对供电系统的压力和稳定性影响较大。
供电设备具有较强的特殊性，电力供应的需求也存在一定的差异性，且电力供应装置在不同压力下极易发生故障。
1.2通风故障通风问题出现时，最明显的后果是工人出现不能呼吸的现象，通风系统坍塌将极大地影响矿工的生命健康，还会增加内部的爆炸风险，这是煤矿通风系统故障诊断和维修的重点。
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术
煤矿机电设备常见故障分析及维修技术煤矿机电设备是煤矿生产过程中不可或缺的设备之一。
这些设备长时间的使用和大量的工作量也容易导致各种故障的发生。
本文将介绍一些煤矿机电设备常见的故障原因和相应的维修技术。
我们来看一下常见的电气故障。
一般来说，电气故障主要集中在电机、电线和电器设备上。
电机常见的故障原因有过载、短路和开路。
当电机负荷超过额定负荷时，容易导致电机过热甚至烧坏，此时需要对电机负荷进行调整或更换合适的电机。
电机内部绝缘材料老化或受潮也可能导致电机绝缘性能下降，造成短路或开路现象，此时需要进行电机的绝缘测试和绝缘处理。
电器设备常见的故障原因主要是元器件老化或损坏。
比如说，继电器的触点磨损、电容器的容量减小等。
这些故障一般可以通过更换相应的元器件来解决。
电线老化、接线端子松动等也是常见的电气故障。
检查电线是否破裂、老化，及时更换并加固接线端子，可以有效预防这类故障的发生。
我们来看一下机械故障。
煤矿机电设备中的机械故障主要集中在轴承、齿轮和皮带传动上。
轴承的故障原因主要有润滑不良、磨损和缺油等。
为了避免轴承故障，应定期对轴承进行加注润滑油或脂，并及时更换磨损的轴承。
齿轮的故障原因主要有磨损、断齿和结构松动等。
检查齿轮是否磨损严重，并及时更换断齿的齿轮，加强齿轮固定螺栓的紧固力，可以有效防止齿轮故障的发生。
皮带传动的故障主要有断裂、滑带和过松等。
检查皮带的表面是否有裂纹，及时更换磨损的皮带，同时调整皮带的松紧度，以保证传动效果的稳定。
我们来看一下控制系统故障。
煤矿机电设备的控制系统故障主要表现为信号传输中断、控制器失灵等。
这些故障原因一般集中在传感器、控制器和连接线路上。
对于传感器而言，其故障原因主要有损坏和精度降低。
要定期检查传感器的工作状态，并在发现异常时及时更换。
控制器的故障原因主要有电路板老化和电磁干扰。
对于电路板老化，可以进行焊接修复或更换整块电路板的方式来解决；对于电磁干扰，可以采取屏蔽措施或增加滤波器来抑制干扰。
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煤矿中机电设备的故障分析及维修技术的探讨张建业发表时间：2019-07-29T17:00:49.297Z 来源：《基层建设》2019年第14期作者：张建业[导读] 摘要：本文从煤矿机电设备的常见故障，如何找到设备故障，分析了煤矿机电设备、一般维修技术方法的故障检测诊断技术在煤矿机电设备管理应用程序中，只有这样，确保煤矿机电设备的正常安全运行，以提高煤矿企业生产的经济效益和社会效益。
身份证：13010519911204XXXX摘要：本文从煤矿机电设备的常见故障，如何找到设备故障，分析了煤矿机电设备、一般维修技术方法的故障检测诊断技术在煤矿机电设备管理应用程序中，只有这样，确保煤矿机电设备的正常安全运行，以提高煤矿企业生产的经济效益和社会效益。
关键词：煤矿；机电设备；故障分析；维修技术；检测诊断技术煤矿井下设备工作环境复杂，工作对象以硬煤和岩石为主。
生产现场的动态运动，加上采矿过程中伴随的大量粉尘产生，设备磨损、老化、变质、腐蚀、局部损坏等故障。
加强机电设备管理，减少设备故障，确保设备安全、经济、可靠运行，是企业生产经营的基本工作，是企业产品质量的保证，是提高企业经济效益的重要途径。
因此，做好机电设备故障分析和维修技术在煤矿企业中的应用是煤矿企业的重要基础工作之一。
1煤矿机电设备使用中常见故障的情况在使用过程中，煤矿机电设备常见的故障主要有以下几种。
一是松脱型故障，如零件松动、脱落等；二是老化型故障，如管线老化、外皮剥落、零件变质等；三是失调型故障，如机器内部压力异常、部件之间间隙偏小或偏大、机器运行过程失调、外部干涉等；四是堵塞与渗漏型故障，如油路堵塞、出现漏水气、设备渗油、漏电、短路等。
五是破坏型故障，如杆件断裂、轴承开裂、部件被腐蚀、零件变形或出现压痕等。
2如何查找煤矿机电设备故障2.1现场调查法对故障现场进行摄像或照相等影像资料的采集；故障发生的时间、故障发生时设备的工作环境、故障发生的顺序等原始数据资料的采集；对故障零件的主要历史资料如设计图样、验收报告、操作规范、以往故障情况记录和维修报告等材料的收集；对故障零件进行初步检查、鉴别、清洗、保存。
2.2分析并确定故障原因分析确定故障原因和机理，可以通过观察、实验、计算等多种手段综合进行。
首先要根据故障的不同实际情况，对故障零件进行宏观与微观检查、性能试验、无损检验等检查与实验，然后进行理论分析和数据计算，如疲劳、强度计算，断裂力学分析及计算等，通过计算数据，可初步确定故障原因和机理。
3煤矿机电设备维修技术分析3.1维修方式策略分析设备的维修方式是指对维修时机的控制，具体方式主要在以下几种：事后维修又称故障维修，是当设备发生故障或损坏、造成停机之后才进行的维修；定期维修又称计划维修，指设备只要使用到预定的维修时间，不管其技术状态如何，都要进行规定的检查和维修工作；视情维修又称按需预防维修或状态监测维修，它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和维修内容，它是与事后维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动，实施这种维修可获得较好的有效度。
从理论上讲，通常确定维修方式的基本原则是：对经济效益、安全生产影响比较大的设备，若能够运用状态监测手段探测故障征兆，应采用视情维修；对处于连续生产线上且没有后备机械的设备应采用定期维修；对经济效益和安全生产影响不大或有备用机的设备，应采用事后维修；3.2维修类型策略分析维修类型的确定便于人们根据具体的故障情况选择相应的维修方式，从而实现对机电设备的维修控制和故障率的最低化。
基于对机电设备故障类型的分析，机电设备的维修类型可分为偶发型维修和寿命型维修两种。
偶发型故障维修一般是不能预测的，通常采用事后修理方式，对特别重要、连续不间断运转、不允许突发故障停机的设备，可采用在线连续状态监测，配以备用设备和保护系统，以预防因操作失误、检查疏忽等造成的故障。
寿命型维修一般是可预防的，主要根据维修和故障停机的损失及安全性的要求选择维修方式。
4煤矿机电设备管理中故障检测诊断技术的应用4.1 通风机的故障检测诊断技术发现目前通风机机械故障检测产品较少，主要包括矿井主风机FJZ在线故障诊断与检测、风机KFCA集中检测等。
研究表明，当前我国仍处于排斥和风扇故障检测是基于传统的测试技术为主体，在很多机电设备制造企业的许多传统检测方法和诊断技术仍在使用，原来的管理模式在计划经济体制下仍难以摆脱，所以，在某种程度上，检测机电设备行业仍然是一个非常困难的行业。
4.2 矿用高压异步电动机的诊断和检测技术在煤矿生产过程中，矿用高压异步电动机具有十分重要的作用和地位，其一旦出现故障，就会对煤矿的日常生产过程造成不良影响，并会对煤矿企业造成严重的经济损失。
机械故障检测和诊断技术的科学系统的机电技术，是对于设备管理技术的管理手段之一，只有重视其在实践中的应用，才能真正使这一技术的发展能够更快更好，只有这样，才能切实保证创新科技落到实处，才能保证其可以得到有效的应用与推广。
采用以传感器测温为主流的检测方法不能获得准确测量值时，红外测温仪的优越性就更为显著：红外测温仪不仅能够进行远距离和非接触式测温，而且还具有信息处理、运算和进行简单逻辑判断的功能。
4.3 矿井提升机故障检测与诊断提升机是矿山运输和生产过程中最重要的基础设备之一。
设备的正常运行可以保证煤矿的正常生产，并负责废石、原煤的日常运输、起重、下料等工作。
电梯检测诊断技术具有明显的优势，可以为矿山生产提供新的诊断元素，为工程师的工作提供创新的灵感。
5结束语在实际生产和使用过程中，要加强设备的维修，及时发现问题，消除隐患，善于将先进的技术和理念应用到设备的维修和保养中。
同时，要不断加强机电等相关领域机械故障检测与诊断人员的培训。
只有提高现场维修能力，使现场维修设备现代化，才能保证煤炭企业生产的安全和秩序，降低成本，提高经济效益。
参考文献：[1]熊艳琴，饶小林.煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].科技创新与应用，2012（13）.[2]李洪军.煤矿机电设备管理[J].中国新技术新产品，2009，5（24）：47-48.[3]叶铁丽，林金钟.煤矿机电设备维修管理模式初探.中国煤矿，2000，26（9）：12-15. 建筑机电工程施工管理的影响因素分析及对策张景辉身份证：13010319670906XXXX 摘要：建筑机电工程是建筑工程的核心部分，投资多、技术复杂、工程专业、建筑工程安全管理十分重要，因为它关系到建筑工程的适用性、安全性、节能性和科学性，对社会经济效益也有着深远的意义。
施工机电工程涉及范围广泛，施工技术决定了施工工程的性能。
关键词：建筑机电工程；施工技术；质量控制 1.机电工程施工质量影响因素 1.1机电工程施工材料在机电工程施工过程中，需要投入很多机电工程材料。
在通常情况，机电工程材料主要包括施工原材料、成品、半成品以及构配件等，在整个工程建设投资中，占有很大比重，成为构成机电重要组成部分。
1.2施工方面的影响因素在机电工程施工开始以后，为了保证施工质量，施工单位要对全体施工人员进行安全技术培训，让他们熟悉施工图纸，在充分了解设计者意图的基础上进行的施工。
同时施工单位要正确计算工程量，结合具体施工质量管理目标，严格施工流程，明确施工程度，降低施工出现失误的概率，从而保证施工能够顺利开展。
1.3施工管理方面的因素在机电工程的施工过程，以确保施工质量，为建设单位，有必要关注建设投资的管理，施工进度和施工质量，协调各方面的关系，控制施工的各个阶段，明确施工质量管理标准。
在具体的施工阶段，施工单位需要根据实际情况制定完善的施工质量管理机制，明确管理人员的职责，发挥管理人员的积极主动性。
2.建筑机电工程管理过程中存在的常见问题 2.1没有明确项目法人制度建筑机电工程施工在投资和运行这两方面上没有系统和完整的实施，方式多种多样，通常情况下采用以下两种方式。
①把管理建设、项目投资和运营这三方面组合成一个系统的整体，实施完整的项目法人制度。
②采用管理制度，投资者和经营者分别管理自己工作岗位上的事情。
因为建筑机电工程缺少项目法人制度这一块的投资和管理，所以在建筑机电工程实际的施工过程中就会存在很大的问题。
2.2工程设计技术方面的问题 2.3没有制定安全措施在建筑机电工程施工中，最为核心的工作就是安全管理，因为建筑施工场地露天，以至于不安全，比较容易发生事故。
根据我国这五年的安全事故数据显示可得，施工现场最容易发生的安全事故有高空作业掉落、用火用电不安全造成事故等，发生这些安全隐患的关键因素是施工人员缺乏在安全方面的意识和观念，施工现场未能制定安全措施。
根据数据结果显示，建筑机电工程出现安全事故的因素，将近90%是因为人员管理不规范，施工人员未能按照规范进行施工，而受伤死亡的人员80%是缺乏专业知识的基层人员和临时工。
3.建筑机电工程施工管理 3.1技术要点技术要点是改进措施中的重要的一个组成部分。
通常我们在机电安装之前，必须先要搞清楚图纸的设计意图，对图纸进行准确地理解。
为了让施工者能清楚设计图纸人员的设计意图，必须进行会议交流讲解，这样才能保证工程链接的一致性和连贯性。
在安装工作时，加强管线的协调排列尤为必要；此外值得注意的一点是在与其他专业立体交叉施工的时候需要协调好配合好。
如果检查发现不合适的地方，需最快速度进行调整。
3.2建筑机电工程施工阶段的质量控制在建筑机电工程建设过程中，还必须有效地控制施工质量，施工阶段是最脆弱的过程中建筑机电施工阶段，在这个阶段可以影响质量的因素也很多，因素，如材料、施工人员因素，其建设和管理建筑机电工程施工质量的因素造成了严重的影响，因此在施工阶段，必须加强管理和监督，对施工现场的机械和电气安装是一个详细的检查，一旦发现问题，必须采取有效的措施来解决它。
加强对施工人员的监督，确保施工严格按照相应的操作规程和程序进行。
除此之外，还需要一些关键工序控制有效，因为施工质量的关键过程非常重要的机械和电气工程的影响，最后，需要施工现场环境和施工条件的严格管理和控制，以避免建筑机电工程质量受到这些因素的影响。
3.3强化监督意识，提高施工质量在实际的机电施工工程中就要采取有效的监督手段，使得技术人员具备监督的意识，这样不仅有利于保证机电施工工作的顺利竣工，保证建筑工程的施工安全和施工质量，缩短工期，帮助企业获得较多的经济利润。
除此之外，建筑企业还应该有针对性的开展一些培训工作，比如在培训中讲解监督意识的重要作用，潜移默化的影响施工人员，使得施工人员强化自身的监督意识，发挥互相监督的作用，能够充分地保障机电工程的施工质量。
3.4积极引入先进设备我们应当改变传统的建筑机电施工方式，积极引入先进的技术和设备。