直线电机检测系统的设计
直线电机的计算机辅助设计及研究

直线电机的计算机辅助设计及研究随着科技的不断发展,计算机辅助设计(CAD)技术广泛应用于各个领域。
在电机设计领域中,CAD技术的应用也取得了显著的成果。
本文将重点介绍一种新型的电机设计技术——直线电机的计算机辅助设计及研究。
直线电机是一种将电能直接转换为直线运动机械能的装置。
相较于传统的旋转电机,直线电机具有结构简单、维护方便、精度高等优点。
因此,直线电机在机床、交通运输、自动化生产线等领域得到了广泛的应用。
随着计算机技术的迅速发展,直线电机CAD技术也不断进步。
早期的直线电机CAD技术主要依赖于设计师的手动设计和计算,效率低下且精度难以保证。
随着CAD软件的不断完善,现在的直线电机CAD技术已经可以实现自动化设计和优化。
(1)参数化设计:通过设定相关参数,软件可以自动完成直线电机的设计,并生成相应的三维模型。
(2)性能预测:软件可以根据设计模型,预测直线电机的性能指标,如推力、速度、精度等。
(3)结构优化:根据性能预测结果,软件可以对设计模型进行优化,提高直线电机的性能。
在直线电机设计中,有限元分析是一种常用的数值分析方法。
通过有限元分析,可以精确地模拟直线电机的电磁场分布、推力输出、热分布等情况,为设计师提供有力的参考依据。
仿真分析是通过建立数学模型,模拟直线电机的实际运行情况,以便评估其性能和可靠性。
通过仿真分析,设计师可以预测直线电机在不同工况下的表现,及时发现和解决潜在的问题。
这里以某款高速直线电机为例,介绍其计算机辅助设计和研究过程。
该款直线电机应用于高精度数控机床,要求推力大、行程长、定位精度高。
利用CAD软件进行参数化设计,调整电机结构尺寸,优化电磁方案。
根据客户要求,设定电机的行程、推力、精度等参数,软件自动生成三维模型。
利用有限元软件对设计模型进行电磁场分析,发现电磁力分布不均匀,影响了电机的推力输出。
通过调整电磁方案和结构设计,优化电磁力分布。
根据优化后的设计模型进行仿真分析,评估电机的性能和可靠性。
基于LabVIEW的直线电机监测系统设计

N 1 N 1 N 1 N ∋ x, y= ∋ y, l = ∋ x2 ( ∋ x ) 2, N t= 1 t N t= 1 t xy t= 1 t N t= 1 t N N N 1 N 1 N ( ∋ xt ) ( ∋ yt ) , lyy = ∋ yt2 (∋ y )2 N t= 1 t= 1 t= 1 N t= 1 t
92
计
算
机
与
现 [ 5] [ 6] [ 7] [ 8] [ 9] Nhomakorabea代
化
2010 年第 3 期
生对课本知识的理解。 另外, 当今虚拟仪器技术以其性能高、 扩展性强、 开发时间少和无缝集成等优势在各行各业中得到越 来越广泛的应用。本文介绍的在教学中的三个应用, 可以看出虚拟仪器明显优越于传统的实验及科研仪 器。虚拟仪器技术的不断发展为基于计算机的测试 系统设计提供了一个极佳的模式 , 不但使高校学生及 科研工作者受益匪浅 , 而且使那些工程师们在测量和 控制方面得到强大功能和灵活性。因此, 将虚拟仪器 设计实践应用于教学中对学生素质的提高起到了非 常大的促进作用。
[ 2]
在高等院校的专业教学以及科研中, 实验内容相 当丰富 , 如示波器的使用, 各种信号的采集、 分析与处 理 , 利用电路原理进行相关电路参量的测量等, 这些 内容的实现可能需要多类、 多台相当昂贵及笨重的实 验仪器支持。若使用功能固定的台式仪器 , 不仅价格 昂贵, 而且需占用位置 , 操作技术复杂 , 但是如果利用 虚拟仪器技术 则可提高实验效率 , 大大降低 实验成 本 , 使得仪器的使用寿命问题不再成为担忧的问题。 与此同时, 使用虚拟仪器进行相关实验可极大地增强 学生学习的兴趣与积极性, 真正让学生在不断的实际 操作中提高动手能力, 还可利用多媒体、 校园网等计 算机技术, 实现教学手段的现代化。
基于DSP/BIOS的直线电机伺服系统设计

1 永磁直线 同步 电机伺服 系统控制策略
在矢 量 控制 下 ,P ML S M的初 级 绕组 在 d — q 轴
C HE N Q i n ,Z E N G Y u e — n a n ,C HE N K a n g — p i n g ,WA N G Ha o
( F a c u l t y o f Au t o ma t i o n, Gu a n g d o n g Un i v e r s i t y o f T e c h n o l o g y ,Gu a n g z h o u 5 1 0 0 0 6,Ch i n a)
摘要:介绍 了一 种基 于 D S P / B I O S 嵌入式操作 系统 的永磁 直线 同步电机伺 服系统设计 方法 ,该方 法利用 D S P / B I O S 基 于任务优先 级的多线程机 制 ,实现对永 磁直线 同步 电机运 动控制 的实 时处理 ,包括 O 动子磁场定 向矢量控制策 略下 的伺服 = 三 环控制算 法、 初 始寻相 以及故障处理等 ,进行了实验 ,实验证 明系统具有 良好的动静态性能 。
0引言
永 磁 直 线 同 步 电 机 ,具 有 推 力 强 ,损 耗 低 ,
应 用到 基于 T MS 3 2 0 F 2 8 1 2的 直 线 电机 控 制 系 统
中,提高了开发效率 ,保证 了系统的实时性 ,稳
定 性 和 可靠 性 ,并 且便 于 维 护 和扩 展 ,取 得 了 良 好 的控 制效果 。
i n t r o d u c e d i n t h i s p a p e r . I t c a n u t i l i z e t h e c a p a b i l i t y o f mu l t i — t h r e a d i n g b a s e d o n t a s k p io r it r y t o p r o e e s s t h e P MLS M mo t i o n t a s k s i n r e a l t i me .T h e t a s k s i n c l u d e t h r e e c l o s e d— l o o p s e r v o c o n t r o l a l g o l i t h m u n de r 0 i n t h e r o t o r l f u x — o r i e n t e d c o n t r o l s t r a t e g y .t e s t i n g t h e r o t o r i n i t i t a l p o l e p o s i t i o n a n d p r o c e s s i n g f a i l u r e e t c . Th e e x p e ime r n t s p r o v e t h e s y s t e m h a s a g o o d d y n a mi c a n d s t a t i c p e r f o r ma n c e . Ke y wo r d s : DSP / BI OS; P MLS M;s e r v o c o n t r o l l e r
直线电机匀速性测试系统设计

工 程 与 试 验 ENGI NEERI LTE T NG 8 S
直 线 电机 匀 速 性 测 试 系统 设 计
李 洋 , 春 雨 , 兵 飞 王 季
( 军航 空 大 学航 空理 论 系 , 空 吉林 长 春 1 0 2 ) 3 0 2
摘 要 : 究 了一 种 针 对 直 线 电 机 在 短距 离 运 动 系 统 中匀 速 性 的测 试 系 统 。在 满 足 技 术 要 求 的 情 况 下 , 大 地 提 研 极 高 了测 试 精 度 , 短 距 离 高 精 度 的 直 线 测试 系统 研 究 提供 了一 种 很 好 的解 决 方 案 。 为 关 键 词 : 栅 尺 ; 线 运 动 ; 辨 率 光 直 分
应 用 于各个 工程 领 域 中 , 其 是 在 一些 对 速 度 要求 尤 较 高 的场合 。本文 中的测 试 系统 是为某 直 线运 动设 备检测匀速性而设计 的。直线运动系统 的速度范 围为 O 40 m/ ; - 7m s速度波动误差要 求如表 1 示。最大行 所 程为 20 m, 效 行 程 为 10 m, 复 定 位 精 度 为 0m 有 7m 重
L n ,W a g Ch n u,J i g e iYa g n u y i n fi B
( i to ie st f r Fo c Ava in Un v riy o Ai r e,Ch n c u 3 0 2 ii a g h n 1 0 2 ,J ln,Ch n ) ia
0 5 . um 。
表 1
速 度 及 其 误 差 要 求
速 度 mm/ s
0 ~ 5
误 差 要 求
< 1 O
5~
2 5
< 5
永磁同步直线电机伺服控制系统设计

P S ML M因具有高效 、 高可靠 陛、 体积小 、 时 间常数小 、 响应快和可控性好等优 势, 而大量的 应用于小 功率设备, 作为伺服驱动和精度较高 的 定位控制[。 引 合理的伺服控制系统 的设计方案 ,
必将 推动 P S ML M进 一步 应 用。
伺 服 系统
力, 以获得单 向或双 向的有 限可控位移 [。 】 永磁 1
同步 直线 电机 ( ema e t g e ie rS n P r n n Ma n tLn a y —
Ke wor : r a e t a n tln a yn h o o y ds Pe m n n g e i e r s c r n us m
mo o S r o s s e tr e v -y t m Di i lsg a r c s o P st n g t i n lp o e s r a o ii o d tcin e e to
数 字信 号
中图分类号: TM3 1 文献标识码 : 5 A DOI 编码 : 03 6 /. s 0 62 0 .0 20 .0 1 .9 9ji nl 0 ・8 72 1 .20 8 s
Abs r c :Li e rm o o a b a n ln a o i n ta t n a t r c n o t i i e rm to c mp r d wi h o a y mo o , e ma e tma n tl e r o a e t t e r t r t r p r n n g e i a h n s n h o o s mo o sa l o d i e d r c l h q i me t y c r n u t r i b e t rv ie t t e e u p n y wh r i e rmo i n i e u r d o a q r he lm i d e e ln a to s r q i e ,t c uie t i t e c n r la l i p a e n . k n f d sg r g a o o t o l b e d s l c me t A i d o e i n p o r m f p r a e tma n tl e rs n h o o s mo o e v —y tm e m n n g e i a y c r n u t r s r o s se n wa r e u n t i a e , h s s l s o d t a h swo k d o t sp p r t e t t e u t h we t e i h e r h t
基于TMS320F2812的永磁同步直线电机伺服控制系统设计

Z ENG un, ZENG e n n,W U Yix a g H J YH — a —in
( a ut o tmain,Gu n d n iest f e h oo yGu n z o F c l fAuo t y o a g o gUnv ri o c n lg a gh u,Gu n d n 0 6,Chn ) y T a g o g5 0 1 0 ia
p o e t o o n t lpo ii n tsi g i c u ae,h ve g o y a i e f r a c n o r lp e ii n. r v he r tr i ii sto e tn s a c r t a a o d d n m c p ro m n e a d c nto r c so
第 3期 21 0 2年 3月
组 合 机 床 与 自 动 化 加 工 技 术
M o l a hi o du ar M c ne To l& Aut m atc M a f c u i g Te hn que o i nu a t r n c i
NO. 3 M ar .20 2 1
Pe m a e a ne ne r Sy hr o o o e v nt o y t m e i n Ba e n TM S3 0F2 2 r n ntM g t Li a nc on us M t r S r o Co r lS s e D sg s d o 2 81
c o e - o e v o t o y t m e i n i i h d・ x s c r n f s a o s s tt e z r n t e r t r fu - l s d-o p s r o c n r ls s e d s g n wh c ・ i ure to t t r i e o b e o i h o o l x- l a
基于模糊控制的直线电机控制系统的设计及应用

型 电动 机 ,它 可 以将 电能 直 接 转 化 成直 线 运 动 ,
而 不 需 要 任 何 转换 机 构 的 电磁 传 动 装置 。在 许 多
制 算 法 的 设 计 , 以 实 现 对 平 台 的 高 速 度 高 精 控
制 。但 直 线 电机 体 积大 、质 量 大 ,使 用柔 性 框 连
法 动 态调 整 和
来调 整 系统 响应 的速 度 。由
于 , 在 命 令 速 度 为0 后 也 为0 ,无 法 在 命 令 速 度 为0 后 无 法对 系统 进 行 调 整 ,因 此本 系统 选 择
[ 1 1 6 1 第3 5 卷
第g 期
2 0 1 3 — 0 9 ( 下)
、 l
作 为 模 糊 算 法 的动 态 调 整 量 来 动 态 调 整 系统 的 响 应 ,以达到 抑制 系统 微小 超调 的 问题 。
匐 似
表1 e 、 、 Y的隶属度函数
e/ /Y
隶属度
.
的调 整 需要 通 过参 考 输 入来 判 断 需要 的调 整 量 。参 考 输 入 根 据 当前 的位 置 和 经 验 模 型 位 置
来 确 定 ,根 据 实 际 位 置 与 经 验 模 型 位 置 的 偏 差 量 根 据 模糊 控 制 系统 来 确 定 K, j 的 调 整量 。经 验模 型 选 取没 有 超调且 响 应较快 的 波形数 据 。
器 , 以达 到对耦 合干 扰进 行抑制 的 目的 。
1 控 制 器设 计
本 平台 存在 双轴 耦 合扰动 ,根 据前 馈P I D算法 原 理 ,可 以根 据 系统 的 响应情 况通 过模 糊控 制 算
直线电机运动控制系统的软件设计与实现

关键词: L a b V I E W;直线 电机; 位移;时问; P I D控制
中图 分 类号 : T P 2 7 3 文献 标识 码 : A 国 家标 准 学科 分 类代 码 : 5 1 0 . 8 0
De s i g n a nd i mp l e me n t a t i o n o f s o f t wa r e f o r mo t i o n c o n t r o l l i n g s y s t e m o f l i n e a r mo t o r
Wa n gHa i x i a Ya n Gu i d i n g L i Ba o h u i L i uX i a o y a n Wa n gYi
( B e i j i n g I n s t i t u t e o f A v i a t i o n Me d i c i n e , B e i j i n g 1 0 0 1 4 2 , C h i n a )
为了弥补这个误差程序采用负反馈方式控制时间输入为当前循环体除延时语句外的所有语句的耗时控制目标为当前循环体延时语句的参数将前一图3时间控制流程循环体运行时间与25ms之差作为当前循环的负fig3flowchartoftimecontrol反馈信号即在本循环中对上一循环的时间进行根据电机控制器的设计原理电机运行代码动态补偿
直线 电机运动控制系统 的软件设计与实现
王海霞 颜桂 定 李宝辉 刘晓燕
北京
王
轶
( 北京航空医学研究所第五研究室 摘
1 0 0 1 4 2 )
要: 研究并 以L a b VI E W 为平 台, 采用 R S 2 3 2串行通信方式实现上位机与
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关键词:直线电机; 增量式直线光栅尺; 热电偶; 力传感器
中 图 分 类 号 : T P 274+.1
文献标识码:A
Abstr act:This paper presents a linear motor supervisory system. The supervisory system consists of the incremental linear encoder,
图 3 光栅信号四倍频及辨向电路
图 4 直线电机位移测试原理图 当直线电机带动直线光栅尺作正方向运动时, 经四倍频及 鉴向电路, CP+ 输出脉冲序列, 同时 CP+ EN 为低电平。通过 P CI-1780 的 数字 量 输 入 通 道 , 检 测 到 CP + EN 为 低 电 平 , DI0 的 值 为 0。 DI0 的 值 与 Counte rA 的 软 触 发 命 令 链 接 起 来 , 当 DI0 为 0 时 , 触 发 Counte rA, 对 脉 冲 进 行 计 数 , 实 现 Counte rA 的软启动。因 Counte rA 的门引脚已接上高电平, 故 Counte rA 一 旦被软触发启动后就可对进入的脉冲进行计数。若某个时刻 DI1 检测到 CP - EN 为低电平, 则 DI1 的值为 0, Counte rB 开启并对 反向脉冲进行计数, 同时关闭 Counte rA, Counte rA 停止计数并 清零。在 Counte rA 被关闭清零之前, 其当前计数值赋给另外一 个变量, 以便对正向脉冲进行显示、累计和位移量转换等工作。直 线电 机 反 向 运 动 时 Counte rB 的 设 置 与 工 作 原 理 同 Counte rA。 直线电机正反向运动时其位移量的测试人机界面如图 2 所示, 通 过该界面可以准确地检测出直线电机的运动方向和运动位移量。
本系统所采用直线光 栅 尺 分辨 率 为 20μm , 即 光 栅 尺每 移 动 20μm , A、B 两相各输出一个相位相差 90°的方波信号。经 四倍频后一个脉冲转换为位移量为 0.005mm, 因此当前光栅 尺 的 位 移 量 即 为 P CI-1780 所 计 脉 冲 数 乘 以 0.005mm 。 P CI-1780 计数卡内部寄存器为 16 位, 可计 216=65536 个脉冲。 65536 个 脉 冲 折 合 到 四 倍 频 后 光 栅 尺 信 号 的 位 移 量 是 65536×0.005/1000≈ 0.33m , 而 本系 统 所 用 直 线 电 机 的 最 大 位移量为 1.0m, 因此单用一个计数器不能满足直线电机位移 量 的 检 测 要 求 。需 采 用 两 个 计 数 器 级 联 计 数 的 方 案 。两 个 计 数 器级 联 , 其计 数 范 围是 232=4294967296 个 脉 冲, 折 合 位 移 量 约 21474.84m , 可满足需要。P CI-1780 计数卡的 E 工作模式是带 门控功能的计数模式。其特点是只有当门脉冲(Ga te )是高 电 平 时才对源脉冲进行计数, 并且 E 模式在计满一个计数周期后计 数器不会停止, 而是自动循环计数。可实现两个或两个以上计 数器的级联, 进行更大量程的脉冲计数。
图 2 直线电机检测系统人机界面 直线电机检测人机界面如图 2 所示, 采用力控组态软件进 行 开 发 。通 过 本 界 面 可 以 准 确 地 检 测 出 直 线 电 机 的 多 点 绕 组 温 度(°C)和直线 电 机 推 / 拉 力 值(N), 实现 对 直 线电 机 运 行情 况 的 动态检测。 3.2 力检测子系统 直线电机推 / 拉力检测主要有力传感器 U9B、力信 号 放大 器 AE301 和工控 I/O 模块 ADAM4017+ 组成。U9B 采 用 平衡 电 桥 测量 原 理 , 具有 20KN 的 测 量量 程 。AE301 的 输出 量 程 与 16 位 A/D、8 路 差 分模 拟 量 输入 I/O 模 块 ADAM4017+ 的输 入 量 程 同 为±10V, 可以 直 接 连接 。AE301 输 出 满量 程±10V 时, 对 应 直 线电 机 的 推 / 拉 力 值 为±20KN。由 公 式 3.2.1 可 以 间 接计 算 出 直 线 电 机 的 实 时 推 / 拉 力 值 (N), u 为 AE301 输 出 的 电 压 值 (V)。直线电机推 / 拉力的测试界面如图 2 所示。
动环 节 , 使 得 机 械 传 动 链 的 长 度 为 零 , 即“ 直 接 驱 动 ”或“ 零 传
动”。近年来由于永磁体材料成本的显著降低, 永磁同步直线电
机每年以 10% ~15% 的速度逐步下降。全球知名运动控制公司
Incremotion Associates 总裁 Dan Jones 指 出:“能 够 从 中 国 获 得 相
特征 决 定了 它 在 数控 机 床 、机器 人 和 其它 需 要 直线 伺 服 传动 的
领 域 中 有 着 广 阔 的 应 用 前 景 。目 前 在 欧 美 发 达 国 家 直 线 电 机 已
在 高 速 加 工 中 心 得 到 了 广 泛 应 用 。作 为 直 线 电 机 应 用 的 前 提 条
件, 能够准确地检测出直线电机的相关参数也显得更加重要。
数采与监测
文章编号:1008- 0570(2007)05- 1- 0122- 02
中文核心期刊《微计算机信息》(测控自动化)2007 年第 23 卷第 5-1 期
直线电机检测系统的设计
De s ig n o f Lin e a r Mo to r S u p e rvis o ry S ys te m
(1.广东工业大学;2.上海交通大学)高 军 礼 1 肖 曙 红 1 张 希 2
GAO J UN LI XIAO S HU HONG ZHANG XI
摘要:本 文 利 用 增 量 式 直 线 光 栅 尺 位 移 传 感 器 、方 波 四 倍 频 及 鉴 向 电 路 、热 电 偶 传 感 器 、压 力 传 感 器 、研 华 ADAM4000 系 列 工
技 数。Counter2 和 Counter3 级联组成反向计数器组 CounterB, 对
反向输入脉冲 CP- 进行计数。四个计数器均使用 E 工作模式。
术
创
新
3.3 位置检测子系统 针对增量式直线 光栅 尺 所 输出 A, B 两 相 相位 差 为 90°方 波 信 号 的 四 倍 频 及 鉴 向 电 路 如 图 3 所 示 。 该 电 路 在 实 现 A, B 相方波信号四倍频后的正向脉冲 CP+ 与反向脉冲 CP- 的同 时, 还可鉴别出直线电机的移动方向。当有正向脉冲 CP + 输出 时, CP+ EN 使能信号为低电平, CP- EN 使能信号为高电平; 有反向脉冲 CP- 输出时, CP- EN 使能信号为低电平, CP+ EN 使能信号为高电平。这 4 路 信号 用 于 P CI-1780 计数 卡 检 测直 线电机的位移量和运动方向。
控 I/O 模 块 、PCI- 1780 多 通 道 计 数 卡 以 及 力 控 组 态 软 件 构 建 了 直 线 电 机 的 检 测 系 统 。该 检 测 系 统 能 够 准 确 检 测 出 直 线 电 机
的 位 移 、拉 力 和 推 力 及 其 绕 组 的 多 点 温 度 值 。 文 中 对 该 检 测 系 统 的 方 案 及 其 实 现 过 程 进 行 了 详 细 的 论 述 。
对便宜的稀土磁铁是使直线电机的价格变得更加易于承受的
重 要 因 素 。”这 也 为 直 线 电 机 的 广 泛 应 用 注 入 了 新 的 活 力 。与 旋
转电机相比 , 直线电动机具有高速度、高加速度、等 特 征 。正 是 直 线 电 机 的 这 些 显 著
术 Key wor ds:Linear motor , incr emental linear encoder , ther mocouple, for ce tr ansducer
创 1 引言
新
直线电动机是利用电磁作用原理, 将电能直接转换成直线
运 动 的 设 备 。它 取 消 了 源 动 力 和 工 作 台 部 件 之 间 的 一 切 中 间 传
本文即是立足于直线电机的应用, 构建能够准确检测直线电机
绕组温度、推 / 拉力、位移等参数的检测系统。
ADAM4052 实现 RS485 到 RS232 总线的转换, 并 直 接 与上 位 工 控机相连, 从而构成工业现场的底层控制网络, 实现直线电机 温度、推 / 拉力参数的实时检测。ADAM4520 最多可以挂接 255 个 具 有 RS485 总 线 的 I/O 模 块 , 传 输 速 率 可 达 115.2kbps, 传 输 距离达 1219m。根据 需 要 , 通过 增 加 挂接 在 ADAM4520 上 的工 控 I/O 模块可以十分方便地实现直线电机更多测量 点 温 度值 的 实时检测。
2 直线电机检测系统总体方案
直线电机检测系统的总体方案如图 1 所示。预埋在直线电 机动子绕组中的热电偶将绕组温度转换成毫伏级的电压信号, 经 由 工 控 I/O 模 块 ADAM4018+ 进 行 信 号 适 配 、A/D 转 换 而 变 为数字信号。直线电机推 / 拉力经由压力传感器 U9B、压力信号 放 大 器 AE301 转 换 成 量 程 为 +/- 10V 的 标 准 电 压 信 号 , 再 由 ADAM4017+ 转换成数字信号。ADAM4018+、ADAM4017+ 采 用 RS485 串 行 通 讯 总 线 与 工 控 模 块 ADAM4052 互 连 。 由
高军礼: 讲师 基 金 项 目: 广 东 省 自 然 科 学 基 金 博 士 科 研 启 动 基 金(04300208), 广州市科技攻关(2006z2- D9071)
图 1 直线电机检测系统构成框图 对于直线电机的位移检测, 采用增量式直线 光 栅 A, B 相 方 波 信号 四 倍 频及 鉴 向 电路 将 直 线电 机 位 移脉 冲 、位 移方 向 送 入 PCI- 1780计数卡间接计算得出。