混凝土钻孔取芯机说明书
HZ-16型砼钻孔取芯机操作规程
HZ-16型砼钻孔取芯机操作规程1、试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关考前须知进行操作。
2、钻孔前，试验人员应将钻机各局部擦拭干净，将立柱的齿条局部加油润滑。
3、在需钻孔处先用电钻打一个Φ19某50孔，并将钻机移至工作处，调整支承螺丝，用水平仪观察水平，然后将膨胀螺丝栓安在Φ19某50孔处上紧。
4、钻机固定好后，将水嘴接上水源开关，并检查是否有水流出，如有那么属正常。
5、按要求打孔的尺寸装上钻头，接通电源，翻开电路开关空运转几分钟，并转动进给手柄，检查是否灵活。
如一切正常那么可进行操作。
6、钻机钻孔时，切削应平稳，手感阻力应不大，钻机进给速度为4-5cm/min左右。
钻孔接近完毕时应降低进给速度，切削完毕时应快速提升钻头直至刃口脱离工作，并关闭电机，切断水源。
7、整个钻进过程中必须维持水冷却；钻进中和钻进结束快速提升钻头时，不得停机；钻进中如发现钻头受卡应迅速将钻头提升一段，然后慢慢钻入；钻进过程中钻机温度超过70℃，应暂时停机待冷却后使用；钻进过程中出现钻头不能进钻，钻头外表金刚石局部没有全部露出，需用强磨耗材料开刃；钻进过程中有些震动，钻进结束后必须检查联结部位，及时调紧加固。
8、钻机应保持清洁。
钻进完毕后应将钻机各部位擦干净并加机油润滑各运动部位，放在防尘枯燥处，用塑料薄膜罩罩上。
9、钻机固定好后，拉出滑架和变速箱，装上切割工作台和夹具，将芯样装在夹具内，将主轴上的钻头拆下换上锯片，用进给手柄调节所需芯样高度，接通水源，将水嘴对准锯片入口，保持水源流量进行切割，芯样按要求高出2-3nmm。
10、试验人员应定期检查电源线、插头、开关、炭刷、换向器，以免使用时发生故障；长期停止工作的钻头，重新使用时，必须测试绕阻与机壳间的绝缘电阻；应定期检查减速箱内润滑油情况，并随时加以补充。
混凝土钻孔取芯机的操作是怎样的
混凝土钻孔取芯机的操作是怎样的混凝土钻孔取芯机 (Concrete Core Drilling Machine) 是一种常用的建筑工程设备，它可用来进行深度钻孔或取芯。
混凝土钻孔取芯机主要适用于建筑、公路、桥梁、地下室等工程中混凝土结构、水泥路面中的取芯和孔钻等作业。
在使用混凝土钻孔取芯机之前，需要熟悉它的基本操作方法和注意事项。
操作方法1.熟悉设备。
在使用混凝土钻孔取芯机之前，需要熟悉设备的各部分，包括主机、水箱、减速器、钻头等等。
对于新手来说，可以请专业人员进行指导。
2.安装设备。
首先需要将混凝土钻孔取芯机放置在平稳的地面上，然后根据现场情况选择相应的钻头、水泥和辅助设备，进行准确定位和安装操作。
3.连接管路。
将水泥钻孔取芯机与水箱连接，使水箱中的水通过管路流入钻头内部，保持钻头的清洁和降低钻头温度。
4.启动设备。
打开机器上的所有开关，通电后，先将主机的转速调低，使钻头慢慢进入水泥，等到合适的深度后再调整转速。
5.开始钻孔。
当设备启动后，用手轻轻按压钻头，使钻头稳定进入水泥中，钻孔入口处需要保持润滑。
用低转速慢慢钻入，同时要保持钻头稳定转动，等到达到预定深度后，停止机器，拆卸取芯器并取出样品即可。
6.关闭设备。
在钻孔操作完成后，需要关闭设备，断开电源，并及时清洗设备。
注意事项1.确保操作安全。
在操作混凝土钻孔取芯机前需要将设备放稳，勿挪动操作，同时也需要注意自身安全，慎重操作，避免因误操作而导致安全事故。
2.选用正确的钻头和辅助设备。
不同的工程需要使用不同的钻头和辅助设备，根据实际需要进行选择。
同时还需要检查设备的钻头，保持钻头的尖端状态，以确保设备正常操作。
3.控制深度。
在钻孔的过程中需要控制深度，防止越钻越深，影响钻孔的质量。
4.注意钻孔位置。
在选择钻孔位置时需要严格控制，以保证所钻取的芯样的质量和采集深度。
5.定期维护保养。
在操作混凝土钻孔取芯机后，需要对设备进行清洗和维护保养，定期检查设备，更换损坏的部件，以保证设备的正常运行。
混凝土钻孔取芯机安全操作使用说明 混凝土钻孔取芯机如何操作
混凝土钻孔取芯机安全操作使用说明混凝土钻孔取芯机如何操作注意：为了削减火灾、触电及个人损害等意外事故，使用工具时必需注意下列基本安全规定，请认真阅读本说明书。
混凝土钻孔取芯机安全操作使用说明1、保持工作场所乾净：紊乱无章的工作场所操作钻机简单发生意外损害。
2、注意工作场所环境：不可在阴暗环境作业，不要将钻机暴露在雨水中受潮，不可在有可燃气或可燃液存在的易爆之处使用机具，因激串电机正常旋转有火花，火花可能回引起着火。
3、穿戴合适的紧身衣裳，因穿宽松衣裳无意中会卷入旋转部位，操作人员必需穿高统胶鞋，戴绝缘手套、防护眼镜、安全帽。
4、谨防触电。
工具必需有接地装置，I类工具装有三芯电源线和三脚的接地型插头，三芯电源线中有一根是黑色或黄绿两色的接地芯线，一端是接在工具外壳上有接地标志之处，不能松脱，另一端和插头上长的一只插脚相通连。
严禁将接地芯线错误地接到带电的端子上去，否则会使整机带电不安全。
5、电源插座必需要有接地保护，I类工具不能插入没有接地装置的电源插座而工作。
6、孩童应阔别工作场所，闲人不能任意拉扯电源线。
7、要珍惜电源线。
不得利用电源线提拉工具，不允许利用电源线强拉扯插头下来。
电源线应阔别热源及油液、避开与锋利的边缘接触，并不得泡在水中。
8、防止蓦地启动钻机，插头插入电源插座之前应确认开关在断开位置，并把扳手、螺丝刀等无关杂物移开。
9、室内外作业有时需要延长线，应使用专业规定的延长线板。
必需是三芯电源线，有牢靠接地保护。
10、在高处作业是应有牢靠安全措施，系安全带、戴安全帽等。
11、为了防止意外触电，施工前要查清楚施工现场区域内的带电导体的埋设情况，不允许在不明情况的区域施工，由于一旦钻头同暗埋在墙体、地板或基础中的带电导体接触，钻机外壳酒会带电，危及人身安全。
12、当在楼板上钻孔时，应实行保护措施，防止钻芯掉下砸伤楼下人员或损坏楼下财物。
13、使用I类工具要装设剩余电流动作保护器（漏电动作电流不大于30Ma，动作时间不大于0.1S）。
HZ-180型混凝土钻孔机操作规程
HZ-180型混凝土钻孔机操作规程HZ-180型混凝土钻孔机操作规程
1、正确选择钻取部位、钻取孔数、取样组数，每组3个，直径为100mm或150mm，高度与直径之比应为1—2，芯样内不应含钢筋.
2、钻心机必须安放平稳，固定牢靠,空转检查主轴旋转方向，并将主轴轴线调整到与被钻取芯样的混凝土表面垂直。
3、接通电源、水源(3-5L/min），转动操作手柄，使钻头缓慢接触混凝土表面，待钻头切进混凝土5mm时方可加压，钻进速度为3-5cm/min，发现电机转速明显降低、震动时，表明是过荷运行，应适当减小压力，发现电机冒烟、有异味,应停机片刻再钻,当遇着钢筋等物卡钻时，开关可能自动断开,应清理干净再钻。
4、进钻到预定深度后，钻心结束，反向转动操作手柄,将钻头提升出混凝土后停电停水，当芯样毛边过大卡在钻头内壁时，应卸下钻头用水冲洗，用木棒轻敲钻头钢体小心取出,不能损伤钻头.
5、取出的芯样做好标记及记录,对钻取芯样后的孔洞进行及时修补，可用树脂类或微膨胀水泥类细骨料混凝土，比原设计混凝土强度提高一个等级。
6、取下钻头，装上切割锯片、定位套等，接通电源水源,用手扶住工作台，向左或向右缓缓移动进行芯样切割。
7、取下切割锯片，装上磨盘,逐次进行模削。
8、检查芯样高度、直径、平整度、轴线等是否符合要求.
9、进行抗压强度试验或电通量试验，进行抗压试验时应进行同条件养护及强度换算。
混凝土钻孔取芯机作业指导书
混凝土钻孔取芯机作业指导书
一、适用范围
适用于混凝土钻孔取芯机的操作。
二、开机前准备
1、仪器使用前应对仪器设备的性能进行检查，电源供应是否稳定，以确保仪器设备运行情况良好。
2、仪器使用前应对仪器设备的使用记录进行检查，在确保仪器设备运行良好的情况下使用仪器。
三、操作步骤
1、使用前，先固定钻机，固定的钻机应垂直于取样面。
2、钻机固定好后把回水器固定好接通冷却水，以钻头工作中不发热为宜。
3、准备就绪后开动钻机，手握手柄进给，开始进给量小，用力要轻待砼表面切削圆槽后，方可进行正
常切削。
4、当钻空深度超过260㎜时，应加接连接管。
5、严禁不通水钻孔。
6、取芯或钻孔时要控制手柄的给进力和给进量。
7、做好保养工作。
四、环保
擦洗仪器、清扫卫生。
HZ-20型混凝土钻孔取芯机操作规程
HZ-20型砼钻孔取芯机操作规程
1.将钻机行走到需要工作的位置，将行走轮往后摆180°，操纵行走轮
与方向轮离开地面，使底座稳妥地固定在工作面上。
2.将钻机立柱与升降丝杆等部位擦干净，调整好主轴位置。
3.将给水泵接上水源，并向加水斗引水，保证给水泵能正常给水工
作。
4.安装所要求尺寸的钻头。
5.检查汽油发动机的各个部位是否处于正常工作状态。
6.启动发动机，转动进给手柄，按正常的进给速度钻取芯样。
7. 转芯结束后取下芯样，卸下钻头，将钻机擦干净,装箱。
混凝土钻孔取芯机说明书
混凝土钻孔取芯机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1该机为HZ系列金刚石工程钻机之一，采用汽油发动机为动力（进口本田原装）起动快捷，运转可靠，适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。
一、主要用途：20型工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金刚石钻头配套，广泛应用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查等领域的钻孔与取芯。
1、在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。
2、安装大型机器设备钻地脚螺栓孔。
3、安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。
二、主要特点：1、采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。
配有行轮，移动方便。
2、采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
三、主要技术参数：1、最大钻孔直径：200mm2、最大钻孔深度：700mm(使用加长杆或加长芯管时可达1500mm)3、输出转速：800-1200转/分4、功率：马力马力（本田汽油机）5、机重：110千克。
四、操作过程：1、使用前的准备工作（1）加入93#无铅汽油和高级润滑油，加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。
（2）在立柱上加注润滑油，并转动给进手柄和输出轴，检查给进和回转是否灵活可靠。
（3）准备好水源。
（4）检查各部位螺丝是否松动。
2、安装钻头对孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落到地面。
打小孔且混凝土强度不高时，则依靠钻机的自身重量就可将钻机固定，若打的孔径较大，钻机自身重量不能稳住钻机时，可在底盘上放置重物（如砂袋、铁块、混凝土块等）固定或打两个膨胀螺栓加上压杆（如槽钢等）来固定钻机，钻机固定要牢靠，不得摇晃，否则钻孔作业无法正常进行。
3、开孔以上作业做好后，即可开孔作业，装上钻头，起动汽油机（详情见汽油机用户手册）把进水管放入水桶内，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏气襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面即可。
路面取芯钻机作业指导书
路面取芯钻机作业指导书1.目的:用于路面取芯钻机在现场钻取路面的代表性试样。
2.范围:适用于水泥混凝土面层、沥青混合料面层或水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定基层取样，以测定其密度或其他物理力学性质。
本方法钻孔来取芯样的直径不宜小于最大集料粒径的3倍。
3.依据JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》4.准备工作：（a）仪具①路面钻孔机，钻头直径可根据需要决定，选用Φ100mm或Φ150mm钻头均有淋水冷却装置。
②台秤。
③盛样皿或铁盘等。
④试样标签。
（b）①确定路段，按照有关规范决定需要检测的路段，在路基路面工程检查验收时，通常以1Km为一个检测路段。
②将确定的测试路段划分为一定长度的区间或按桩号间距（一般为20m）划分若干个断面，编号为第n个断面。
③按照JTG E60-2008附录A，一般取样的随机数，确定测点位置。
将取样位置清扫干净。
5.取样步骤：⑴在选取采样地点的路面上，先用粉笔对钻孔位置作出标记。
⑵钻机行走到需要工作的位置后，将行走轮向后摆动180℃，并操纵手柄，使行走轮方向离开地面，使底座稳妥地置工作位置上。
⑶把钻机立柱与开降丝杆等部位擦干净，调整好主轴位置。
⑷安装上所要求钻孔尺寸的钻头。
⑸用钻机在取样地点垂直对准路面放下钻头，牢固安防钻机，使其在转动过程中不得移动。
⑹开放冷却水，启动电动机，徐徐压下钻杆，钻取芯样，但不得使劲下压钻头。
待钻透全厚后，上抬钻杆，拔出钻头，停止转动，不使芯样损坏，取出芯样。
沥青混合料芯样及水泥混凝土芯样可用清水漂洗干净备用。
注：由于实验需要不能用水冷却时，应采用干钻孔。
此时为保护钻头，可采用干冰约3kg放在取样位置上，冷却路面约1h，钻孔时通以低温CO2冷却气体以代替冷却水。
⑺采用的里面混合料试样应整层取样，试样不得破碎。
⑻将钻取的芯样或切割的试块，妥善盛放与盛样器中，必要时用塑料封装。
⑼填写样品标签，一式两份，一份粘贴在试样上，另一份作为记录备查。
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该机为HZ系列金刚石工程钻机之一，采用汽油发动机为动力（进口本田原装）起动快捷，运转可靠，适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。
一、主要用途：20型工程钻机采用高速切割技术，与薄壁金刚石钻头配套，广泛应用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查等领域的钻孔与取芯。
1、在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。
2、安装大型机器设备钻地脚螺栓孔。
3、安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。
二、主要特点：
1、采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。
配有行轮，移动方便。
2、采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。
三、主要技术参数：
1、最大钻孔直径：200m m
2、最大钻孔深度：700mm(使用加长杆或加长芯管时可达1500mm)
3、输出转速：800-1200转/分
4、功率：马力马力（本田汽油机）
5、机重：110千克。
四、操作过程：
1、使用前的准备工作（1）加入93#无铅汽油和高级润滑油，加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。
（2）在立柱上加注润滑油，并转动给进手柄和输出轴，检查给进和回转是否灵活可靠。
（3）准备好水源。
（4）检查各部位螺丝是否松动。
2、安装钻头对孔位后，把三个行走轮搬起，让底座落到地面。
打小孔且混凝土强度不高时，则依靠钻机的自身重量就可将钻机固定，若打的孔径较大，钻机自身重量不能稳住钻机时，可在底盘上放置重物（如砂袋、铁块、混凝土块等）固定或打两个膨胀螺栓加上压杆（如槽
钢等）来固定钻机，钻机固定要牢靠，不得摇晃，否则钻孔作业无法正常进行。
3、开孔以上作业做好后，即可开孔作业，装上钻头，起动汽油机（详情见汽油机用户手册）把进水管放入水桶内，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏气襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面即可。
油门调至最大，开始轻摇给进手柄，使钻头缓慢接触地面。
开孔要诀：先给水后钻进，给进速度要慢，钻压要小。
严禁无水作业，以免烧坏钻头和水封。
4、正常钻入当开孔钻进2-3毫米深后，即可转入正常钻进，此时给进压力适当加大，正常钻进的要诀：给进压力要适中，要保持均匀，碰到粗钢筋给进压力要减小。
要做到一听二看，听机器的声音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
5、终孔到达所取深度后，即可停钻。
停钻的要求是：先关机器后关水，若是深孔时，还不能立即提钻和停水，而要用水冲孔一段时间，目的在于将孔内的岩粉冲洗干净，以防岩粉沉淀导致埋钻，造成取芯困难。
五、注意事项
1、当出现卡钻时，不允许采用强行起动机器的办法来排除卡钻，而应采用人工方法（如用加长搬手转动钻头）排除后，方可重新起动机器。
2、当岩芯卡在钻头内时，应立即停止钻进，及时清除。
清除时，只允许用橡胶锤或软木棍轻轻敲击钻头钢体，反复敲击即可将岩芯清除出来。
严禁用铁锤敲击钻头或岩芯，严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯，以免损坏薄壁钻头。
3、使用前应仔细阅读（汽油机用户手册）
4、严禁无水作业。
六、维修与保养
1、取芯完成后，要把适当部位擦净、晾干、涂油。
2、要有专业人员负责使用保养，以保持机器的正常使用。
3、经常查看汽油、机油，以防短油造成机器损伤影响寿命。
4、机器长时间使用或使用多次后，应检查一遍各部位螺栓是否有松动现象，以防影响和耽误正常使用。
5、如机器长时间不使用，应把机器化油器中的汽油放净，以防化油器没浸时间过长，下次不易起动。
七、常见故障与排除故障原因排除方法汽油机冒烟1、机油过多2、机油进入燃烧室1、抽出部分机油2、卸下火花塞，然后拉动起动手柄，把机油完全排出，上好火花塞起动汽油机空转至正常。
汽油机没劲1、汽油标号不到2、阻风门关闭1、换上标号汽油2、调速器往回转动，把开阻风门。
汽油机不易起动1、火花塞积炭过多
2、火花塞过老
3、阻风门未关闭（开冷时）1、清理火花塞
2、更换新火花塞
3、关闭阻风门取芯慢1、钻头过钝
2、皮带老化
3、皮带松
4、转速慢1、更换新钻头
2、更换新标准角带
3、调整紧带螺栓
4、油门调至高速位置。