球罐水压试验方案
球罐-试压方案
一、编制说明10000吨/年异丁烯及3000吨/年聚异丁烯装置异丁烯罐区球罐已完成热处理，已具备试压条件、为了使此项工作顺利进行，特编制此方案。
二、编制依据2.1《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局2.2《钢制球形储罐》及附录A GB12337-982.3《球形储罐施工及验收规范》GB50094-982.4聚合级异丁烯储罐装配图项目号：NE20.02-013 图号：J12-1158-1 2.5《聚合级异丁烯2×200m3储罐组焊方案》中油吉林化建股份公司2.6工业级异丁烯储罐装配图项目号：NE20.02-013 图号：J12-1135-12.7《工业级异丁烯1000m3储罐组焊方案》中油吉林化建股份公司三、施工准备3.1球罐和零部件焊接工作全部完成且经检验合格；角变形、错边量以及直径实测值符合规范要求；产品试板评定合格；热处理合格；支柱找正和拉杆调整完毕；并经质量保证体系责任人员检查合格后，并请吉林市质量技术监检部门复验合格。
3.2试验用压力表已经校验，精度大于1.5级。
3.3试验用水源及排放水地点由甲方指定。
3.4待试管口与无关系统已用盲板隔离开。
3.5试验方案已经过批准。
四、施工方法4.1水压试验用清洁的工业用水，水温不得低于5℃。
4.2进行水压试验和气密性试验时，在球罐顶部和底部各设置一块量程相同并经校验合格，精度不低于1.5级的压力表，试验压力读数以球罐顶部压力表读数为准，压力表量程为1.6MPa，压力表的直径不小于150mm。
（见试验流程图）4.3准备好测量基础沉降量的仪器和工具，在适当的位置设置沉降量测量基准点，在支柱上画好水平测量点。
4.4水压试验的步骤：4.4.1对三个罐内进行清扫，封闭与试验无关的管口，关闭与V2102A/B球罐相连管线上的阀门1、2、3、4，用消防水带从V1101罐顶人孔充水（见排水、上水位置图），充满水后，封闭上人孔，打开阀门2，用打压泵向V1101球罐打压，当顶部排气管排出水后，方可封闭排气管。
球罐-试压方案
一、编制说明10000吨/年异丁烯及3000吨/年聚异丁烯装置异丁烯罐区球罐已完成热处理，已具备试压条件、为了使此项工作顺利进行，特编制此方案。
二、编制依据2.1《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局2.2《钢制球形储罐》及附录A GB12337-982.3《球形储罐施工及验收规范》GB50094-982.4聚合级异丁烯储罐装配图项目号：NE20.02-013 图号：J12-1158-1 2.5《聚合级异丁烯2×200m3储罐组焊方案》中油吉林化建股份公司2.6工业级异丁烯储罐装配图项目号：NE20.02-013 图号：J12-1135-12.7《工业级异丁烯1000m3储罐组焊方案》中油吉林化建股份公司三、施工准备3.1球罐和零部件焊接工作全部完成且经检验合格；角变形、错边量以及直径实测值符合规范要求；产品试板评定合格；热处理合格；支柱找正和拉杆调整完毕；并经质量保证体系责任人员检查合格后，并请吉林市质量技术监检部门复验合格。
3.2试验用压力表已经校验，精度大于1.5级。
3.3试验用水源及排放水地点由甲方指定。
3.4待试管口与无关系统已用盲板隔离开。
3.5试验方案已经过批准。
四、施工方法4.1水压试验用清洁的工业用水，水温不得低于5℃。
4.2进行水压试验和气密性试验时，在球罐顶部和底部各设置一块量程相同并经校验合格，精度不低于1.5级的压力表，试验压力读数以球罐顶部压力表读数为准，压力表量程为1.6MPa，压力表的直径不小于150mm。
（见试验流程图）4.3准备好测量基础沉降量的仪器和工具，在适当的位置设置沉降量测量基准点，在支柱上画好水平测量点。
4.4水压试验的步骤：4.4.1对三个罐内进行清扫，封闭与试验无关的管口，关闭与V2102A/B球罐相连管线上的阀门1、2、3、4，用消防水带从V1101罐顶人孔充水（见排水、上水位置图），充满水后，封闭上人孔，打开阀门2，用打压泵向V1101球罐打压，当顶部排气管排出水后，方可封闭排气管。
2000m3丙烯球罐壳体水压试验的可靠性分析
果 将不 堪设 想 。 而球 罐 在 制 造 过 程 中 ， 因检 查 方 法 或检查 范 围 的局 限 性 ， 然 有 材 料 缺 陷 和制 造 工 艺 必
构失效的影响程度 ， 以期为大型球 罐的设计 提供依 据。
分 析 的 主要 过 程 包括 ： 确 ＮＹ ① 定 随机 输 入变 量及 其分 布类 型 、 布 函数和标准 差 ； 分
ｉｇｔ ｉｐａ ｎ ｒｅｉ ｅｄｓ ｎｏ ｉ Ｗｉ ｅＡ Ｓ ＳＰｏａｉｓｃＤ ｓ ｙｔ （ Ｄ ） ｒ ａｉｔ ａａ ｓ ｆ ｅ ｅ ｎ ／ ｍ ｏａｔｏ ｔ ｅｉ ｔ ｔ ｔ Ｙ ｒ ｂ ｆ ｅｉ Ｓｓ ｍ Ｐ Ｓ ， ｈｂ ｉ ｎｌ ｉ ｏ ｖｓ ｌ １ Ｉ ｌ ｎｈ ｇ ｆ ． ｈｈ Ｎ ｂ ｈｉ ｎ ｇ ｅ ｅ ｌｙ ｙｓ ｓ
析 ， 略开孔 接管 等 ， 用 Ｐ Ａ Ｅ ８ 忽 采 Ｌ Ｎ ２单 元 ， 立 １２ 建 ／
1000立方米天然气球罐压力容器检验方案
××城市燃气发展有限公司球形储罐定期检验方案编制：审核：批准：××××市特种设备检验研究所2020-05-06××中燃城市燃气发展有限公司球形储罐定期检验方案一、概述根据××中燃城市燃气发展有限公司的检验申请，按《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-2016及2015年定期检验报告的要求，今年需要进行全面检验。
××市特种设备检验研究所计划在2020年8月对中燃公司现有两台1000立方米球形储罐进行定期检验。
××中燃城市燃气发展有限公司现有两台1000立方米球形储罐，均由鞍山焦化耐火材料设计研究院设计，由鞍山钢制压力容器有限公司制造，材质均为16MnDR。
16MnDR钢制球罐的失效模式主要为延迟裂纹，应力腐蚀裂纹，化学腐蚀以及电化学腐蚀，球罐裂纹的存在是事故的重大隐患，根据球罐的失效模式和压力容器的使用情况，为保证检验质量，特制定本检验方案。
本方案仅适用于2020年××中燃城市燃气发展有限公司两台球形储罐的定期检验，本次检验范围如下：1.压力容器本体；2.安全附件及仪表；二、容器设备参数设备名称：1000立方米球形储罐（2台）设计压力：1.70 Mpa介质：天然气设计温度：-30～35度（摄氏）主体材质：16MnDR类别：Ⅲ类规格：ф12300×40mm重量：162吨/台设计单位：鞍山焦化耐火材料设计研究院制造单位：鞍山钢制压力容器有限公司制造日期：2003年09月06日投用日期：2005年11月03日上次全面检验时间：2015年10月安全状况等级：3级三、设备运行状况该两台1000立方米球形储罐负责供给××斯市市区天然气。
目前此两台球形储罐已运行15年。
在整个检验周期内设备运行状况良好。
四、检验依据及标准1、《特种设备安全法》2、《特种设备安全监察条例》3、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21-2016）4、《钢制压力容器》GB1505、《钢制球形储罐》GB123376、《承压设备无损检测》NB/T47013.1～47013.137、《承压设备损伤模式识别》GB/T30579-20148、《黑龙江省特种设备安全监察条例》9、其它有关设计、制造、安装、运行安全技术规范、标准等技术资料10、所质量管理体系手册等五、使用单位检验前准备的资料（一）设计单位资质证明，设计、安装、使用说明书，设计图样，强度计算书等；(二)制造（含现场组焊）资料，包括制造单位资质证明，产品合格证，质量证明书，竣工图等，以及制造监督检验证书；(三) 球罐安装竣工资料；(四) 使用管理资料，包括《使用登记证》和《特种设备使用登记表》，以及运行记录、开停车记录、运行条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等；(五) 运行周期内的年度检查报告和上次定期检验报告；(六) 有关维修或者改造的文件，重大改造维修方案，告知文件，竣工资料，改造、维修监督检验证书等；（如发生移装、改造及重大维修等情况下需准备）六、检验检测仪器七、检验人员组成八、检验前的准备工作：使用单位检验前的准备工作；使用单位和相关的辅助单位，应当按照要求做好检验前的安全检查，确认现场条件符合检验工作要求，做好有关准备工作。
6000m3二甲醚球罐水压试验方案
1 概述1.1工程概述贵州天福合成氨及二甲醚项目安装2台6000m3球罐，主材质为15MnNbR,厚度为42～46㎜。
根据GB50094—98《球型储罐施工及验收规范》有关技术标准要求，进行水压试验检验。
本施工方案仅用于贵州天福合成氨及二甲醚项目2台6000m3二甲醚球罐。
1.2编制依据1.2.1 质量技术监督局锅发【1999】154号《压力容器安全技术监察规程》。
1.2.2 GB150—1998《钢制压力容器》。
1.2.3 GB12337—1998《钢制球形储罐》。
1.2.4 GB50094—98《球形储罐施工及验收规范》。
1.2.5 大连金鼎石油化工机器有限公司设计的球罐施工图纸和技术文件。
1.2.6合同、现场考察。
2水压试验前的准备工作2．1在球罐本体和零部件焊接工作全部完成并检验合格，焊后热处理合格，产品试板经检验合格。
2．2 装水前确定土建施工是否完成，二次灌浆是否达到强度要求。
2.3试验前梯子平台和地面连接螺栓应松开，球罐内部清扫干净。
球罐上的各管口安装盲板。
报监检部门及施工现场各监督管理部门批准开始试验。
2．4球罐试压用水经与有关部门联系为球罐附近施工用水管线(管径Dn100)，流速1.2米/秒。
为减少装水时间加快施工进度，需将流速提高为3米/秒，方能72小时（三天）内装满水。
为此施工协调会确定增加管道泵来提高流速。
为此球罐水压试验用水，需要与施工用水管线连接，连接形式见下图。
水压试验用料2．4 球罐水压试验与沉降观测同步进行，应将沉降观测永久基准点T2（建设单位提供）,装水前从山上引到施工现场附近的不受球罐基础沉降影响的永久性建筑物上，以利于沉降观测。
2．5 水压试验、沉降观测岗位2.5.1为保证水压试验、沉降观测安全顺利进行，水压试验、沉降观测人员在项目组织统一指挥协调工作。
岗位设置2．6 根据五环专业工程师要求做好以下工作○1球罐上水要安排专人看护。
○2管道开启后，管道泵前后管口有压差存在，如果泵后临时水管有变形的趋势立即关闭管道泵。
容器水压试验施工方案
容器水压试验施工方案一、项目背景及目的随着现代工业的发展，很多重要设备和管道都需要经过容器水压试验来确保其安全性能和密封性能。
容器水压试验是一种通过给容器充水并施加一定压力的方法，来检测其结构是否牢固、密封是否良好的方法。
本施工方案旨在保证容器水压试验的施工质量和安全性。
二、施工准备工作1.容器的准备工作：包括清洗容器内部、确保容器完整、无漏洞及破损，并确保容器上的所有设备和管道的连接牢固。
2.施工队伍的组建：组建一支经验丰富、技术熟练的施工队伍负责容器水压试验的施工工作，并配备足够的人员、设备和工具。
3.施工材料和设备的准备：准备足够的水源、压力表、阀门等施工材料和设备，并进行检查，确保其完好无损。
三、施工步骤和方法1.容器充水：打开容器上的进水阀门，将水从水源通过管道引入容器内，直至容器充满。
2.容器加压：关闭进水阀门，打开出水阀门，并通过适当的调节阀控制出水的流量和压力，对容器施加一定的压力。
3.压力保持：在容器达到设定压力后，关闭出水阀门，并通过监测压力表来保持容器内的压力稳定，一般要求保持一定时间。
4.压力释放：在水压试验结束后，逐步地打开出水阀门，使容器内的压力逐渐释放，同时注意排除容器内可能存在的其他介质（如空气等）。
5.检查和维护：完成水压试验后，对容器进行检查，确保容器的结构完好、密封良好，并及时维修和更换损坏或出现问题的部件。
四、施工安全措施1.工作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，如防护眼镜、橡胶手套、防护服等。
2.施工现场必须有专人负责监督水压试验的进行，并确保施工区域和周边区域的安全。
3.水源和水流设备等必须经过检测和确认，确保其安全和稳定性。
4.水压试验时，必须严格按照设计要求施工，防止施工过程中出现泄漏、爆炸等意外情况。
5.如有突发情况发生，必须及时采取紧急措施，确保工作人员和设备的安全。
五、质量检验和验收标准1.容器的结构完好，无明显的裂缝、破损等。
2.容器的密封性良好，无明显的漏水现象。
2000m3球罐无损检测施工方案
目录1. 编制依据 (2)2. 编制说明 (2)3. 各具球罐技术参数及无损检测要求 (2)3.1 球罐主要技术参数 (2)3.2 球罐球壳焊缝长度 (3)3.3 球罐无损检测技术要求 (3)4. 无损检测人员要求 (4)5. 表面质量要求 (4)6. 无损检测注意事项 (4)7. 射线检测工艺 (5)7.1 检测程序 (5)7.2 设备器材和材料 (6)7.3 受检部位的表面制备 (6)7.4 透照工艺要点 (7)8. 超声检测工艺 (13)8.1 检测方法 (13)8.2 检测操作 (13)8.3 评定 (13)9. 磁粉检测工艺 (14)9.1 检测方法 (14)9.2 缺陷评定 (14)10. 渗透检测工艺 (14)10.1 检测方法 (14)10.2 检测环境 (14)10.3 操作工艺 (14)11. 质量保证措施 (15)12. 检测记录和检测报告 (15)13. 安全防护 (16)1.编制说明本施工方案依据中国石油兰州石化工公司的球罐设计图纸（设-312-120146、设-312-120146）和有关技术要求编制，适用于本工程6具2000 m3球罐的焊接检验。
本方案规定了2000 m3球罐无损检测的程序、方法、工艺、设备、器材、验收标准及检测人员资格。
本方案中的无损检测符号说明：见表1表1 无损检测符号说明一览表2. 编制依据2.1 设计图纸（设-312-120146、设-312-120147）球形储罐施工图2.2 2000m3球罐（V-1004A～F）安装技术条件2.3 2000m3球罐按装工程施工方案（中油二建编制）2.4 1999版《压力容器安全技术监察规程》2.5 GB150-1998《钢制压力容器》2.6 GB12337-1998《钢制球形储罐》2.7 GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》2.8 JB4730-2005《承压设备无损检测》2.9 SY/T0455-2004《球形储罐射线全景曝光检测标准》3. 球罐主要技术参数及无损检测技术要求3.1 球罐主要技术参数：见表3.1表3.1 球罐主要技术参数一览表3.2 球罐球壳焊缝长度：见表3.2表3.2 石油液化气、丙烯球罐球壳焊缝长度一览表3.3 球罐无损检测技术要求：见表3.3表3.3 球罐无损检测项目及要求一览表4. 无损检测人员要求凡是从事该工程无损检测的作业人员，必须持有中国质量技术监督部门颁发的无损检测资格证书，并参加与资格证书相对应的检测项目。
球罐检验计划
球罐检验计划一、背景介绍球罐是一种常见的容器，广泛应用于石油、化工、医药等行业。
为了确保球罐的安全运行和使用，定期进行球罐的检验是非常必要的。
本文将详细介绍球罐检验计划的制定和执行过程。
二、检验目的球罐检验的主要目的是评估球罐的完整性和安全性，确保其符合相关的法规、标准和规范要求。
通过检验，可以及时发现和解决潜在问题，预防事故的发生，保障生产和人员安全。
三、检验内容1. 外观检查：对球罐的外观进行全面检查，包括检查罐体表面是否有腐蚀、变形、破损等情况。
2. 内部检查：通过进入球罐内部，检查罐体内部的腐蚀、焊缝、衬里等情况。
3. 压力测试：对球罐进行压力测试，以评估其承受压力的能力。
4. 材料检测：对球罐的材料进行化学成份分析和物理性能测试，以确保其材料质量符合要求。
5. 焊缝检测：对球罐的焊缝进行无损检测，以评估其焊接质量和可靠性。
6. 附属设备检查：对球罐的附属设备，如阀门、管道等进行检查，确保其正常运行和安全性。
四、检验计划制定1. 确定检验周期：根据球罐的使用情况和相关法规要求，确定球罐的检验周期。
普通情况下，球罐的检验周期为1-5年。
2. 制定检验计划：根据检验周期，制定详细的检验计划，包括具体的检验内容、检验方法、检验时间和责任人等。
3. 编制检验报告：在每次检验完成后，编制详细的检验报告，记录检验结果、存在的问题和建议的解决方案。
五、检验执行1. 检验准备：在检验开始前，准备好所需的检验设备、工具和材料，并确保检验人员具备相关的资质和经验。
2. 检验过程：按照检验计划和相关标准，对球罐进行全面的检验，按照检查项目逐一进行检查和测试。
3. 检验记录：在检验过程中，及时记录检验结果和发现的问题，并进行详细的描述和标注。
4. 检验报告：在检验完成后，编制详细的检验报告，包括检验结果、问题描述、解决方案和下次检验建议等内容。
六、检验结果处理1. 问题整理：根据检验报告中记录的问题，对问题进行整理和分类，确定需要解决的重要问题和优先处理的事项。
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球形储罐水压试验
施工方案
编制：________
审核：________
批准：________
二0一一年六月十二日
目录
1 概述 (1)
2 试验条件 (1)
3 试验准备 (1)
4 基础沉降观测 (1)
5 水压试验 (1)
5.1试验步骤 (1)
5.2排水 (2)
6 人力计划 (2)
7 安全措施和注意事项 (2)
8 JHA分析 (2)
1 概述
根据设计要求和有关标准、规范规定，在球罐和零部件焊接工作完成后对球罐进行水压试验。
水压试验由工艺责任师主持，质保工程师、质检责任师等有关人员到场参加，在劳动部门、建设单位和监理单位代表监督下进行。
仪表空气球罐试验压力为1.3 Mpa
2 试验条件
应具备下列条件方可进行水压试验：
a)球罐和零部件焊接工作是否全部完成并经检验合格
b)基础二次灌浆达到强度要求；
c)支柱找正固定，拉杆调整好；
3 试验准备
a)配制人员应具备较强的专业技术知识和经验，其他人员不得擅自操作
b)施工前由班长负责对施工人员的防护用品仔细检查，以防发生意外事故
c)水压试验前，球罐各连接部位紧固螺栓必须装配齐全，紧固；
d)每根支柱上按规定焊接永久性的水平测定板；
e)水压试验水源利用临时管道泵从北面小河里抽水至球罐
f)试验机具安装
罐顶部和罐底部各安装一块经检验合格的压力表，量程为2.5MPa，精度等级不低于1.5级，试验时压力以球罐顶部压力表读数为准。
4 基础沉降观测
球罐充水/排水过程中,在下列阶段对基础进行沉降观测；
a)充水前；
b)充水高度达到1/3球壳直径时；
c)充水高度达到2/3球壳直径时；
d)充满水后；
e)充满水24小时后；
f)放水后。
每个支柱基础都应测量沉降量，支柱沉降应均匀。
放水后，各基础沉降差应不大于10mm，相邻支柱基础沉降应不大于2mm。
不均匀沉降量如大于上述要求时，应采取必要的措施进行处理。
5 水压试验
5.1 试验步骤
a)试验时球罐顶部应设排气口。
充液时应将球罐内的空气排尽，试验过程中，应保持球罐外表面
干燥。
b)由试压泵注水升压，压力应缓慢上升，当压力升至0.65Mpa时，保压15分钟；然后对球罐的所
有焊缝和连接部位进行检查，确认无泄漏后继续升压；
c)当压力升至1.17 Mpa时，保压15分钟，再次进行检查，确认无泄漏后继续升压；
d)压力升至试验压力1.3 Mpa时，保压30分钟，然后将压力降至（设计压力）1Mpa进行检查，
确认无渗漏、无可见变形、无异常声响等现象为合格。
5.2 排水
试验完毕后，将水排尽，打开上、下人孔自然通风。
注意不得就地排水，
6 人力计划
7 安全措施和注意事项
a)注水时应在球罐顶部设有排气口，必须将罐内空气排净。
b)水压试验所用压力表应经校验合格，垂直安装于方便观察的部位。
c)水压试验场地应有可靠的安全防护设施，并应经单位技术负责人和安全检查认可。
d)启动试压泵前，须注意检查各注水管控制阀门是否处于开启状态。
e)试验时，应缓慢升压，并指定专人观察压力表读数，严禁超压。
f)水压试验过程中，严禁敲击罐体，不得在球罐体进行与试验无关的作业。
g)不得采用连续加压以维持试验压力，不得带压紧固螺栓。
8 JHA分析。