压力仪表常见故障及处理
压力仪表基础知识
压力仪表基础知识一、引言压力仪表是工业生产中常用的一种测量仪器，用于测量液体、气体等介质的压力。
它在工业控制、工艺监测等领域起着至关重要的作用。
本文将介绍压力仪表的基础知识，包括其分类、工作原理和常见故障及解决方法。
二、压力仪表分类压力仪表主要分为机械式压力仪表和电子式压力仪表两大类。
1. 机械式压力仪表机械式压力仪表是利用机械结构将压力转换为位移或力的大小，再通过指针或刻度盘显示压力数值。
常见的机械式压力仪表有压力表和差压表。
- 压力表：通过弹簧或膜片等机械结构将压力转换为位移，再通过指针指示压力数值。
常用于测量液体或气体的压力，广泛应用于工业生产中。
- 差压表：通过测量流体两侧的压力差来间接测量流量。
常用于管道流体的控制和监测，如液位计、流量计等。
2. 电子式压力仪表电子式压力仪表是利用压阻、电容、电感等电子元件来测量压力，并通过显示屏显示压力数值。
常见的电子式压力仪表有压阻式压力传感器和压电式压力传感器。
- 压阻式压力传感器：利用压阻效应来测量压力，将电阻值的变化转换为电压信号。
具有高精度、高稳定性等优点，广泛应用于工业自动化控制领域。
- 压电式压力传感器：利用压电效应来测量压力，将压力转换为电荷量或电压信号。
具有灵敏度高、响应速度快等优点，常用于高精度的压力测量。
三、压力仪表工作原理压力仪表的工作原理根据不同的类型有所差异。
以压力表为例，其工作原理如下：1. 机械式压力仪表工作原理机械式压力仪表通过压力作用于弹簧或膜片等机械结构，使其发生位移或变形。
位移或变形转化为指针的旋转或刻度盘的变化，从而显示压力数值。
2. 电子式压力仪表工作原理电子式压力仪表通过压阻式或压电式压力传感器测量压力，并将压力转换为电阻值或电荷量。
然后，通过电路处理和放大，将压力信号转换为与压力成正比的电压或电流信号。
最后，通过显示屏显示压力数值。
四、常见故障及解决方法压力仪表在使用过程中可能会出现一些故障，常见故障及解决方法如下：1. 压力读数不准确：可能是由于压力仪表的零点偏移或量程漂移引起的。
数显压力表常见故障处理方法
数显压力表常见故障处理方法
数显压力表常见的故障及其处理方法如下：
1. 指针故障：这类故障通常表现为指针的指示端处于零位止挡销之后，或者指示端出现变形。
前者是由于压力表的指针与刻度盘间距过大或者指针强度不够，当压力表出现剧烈振动时指针跳过止挡销，跳到止挡销之后并无法自行复位。
后者则是由于压力表的负载压力变化过大导致。
处理这类故障需要拆开压力表更换指针。
2. 压力表晃动：这种情况一般是由于压力表的固定螺丝松动，使用专业工具紧固安装螺丝即可。
3. 内部齿轮问题：压力表内齿轮脱牙，通常是由于扇形齿轮与齿轮轴的啮合齿数过少导致，需要拆开压力表更换齿轮，并调整好齿轮与齿轮轴的啮合齿数。
4. 指针指示端处于零位止挡销之后：这种故障是由于压力表的指针与刻度盘间距过大或者指针强度不够，当压力表出现剧烈振动时指针跳过止挡销，跳到止挡销之后并无法自行复位。
5. 工作一段时间后内部腔体被阻塞：这需要清理通道。
6. 精度问题：如果数值明显不准确，可能是传感器损坏，需要返厂维修。
如果精度改变，需要返厂重新校准。
7. 压力表出现故障：在运输过程和使用过程中，由于环境干扰、人为操作使用不当的原因，可能造成仪表不能正常工作和显示。
对于简单的故障用户可以自行排除，其他的故障需要返回到制造厂商进行维修。
请注意，以上建议仅供参考，如您无法解决相关问题，建议联系专业维修人员或厂家进行处理。
压力变送器常见故障与及分析
压力变送器常见故障与及分析压力变送器是一种常见的工业自动化仪表，用于测量和传递工业过程中的压力信号。
在使用过程中，压力变送器可能会出现一些常见的故障，例如零点漂移、量程漂移、输出信号不稳定等。
以下是对压力变送器常见故障的分析以及可能的原因和解决方法。
1.零点漂移零点漂移是指在无任何压力作用时，测量到的输出信号不为零。
可能的原因包括：机械部件撞击或振动、温度变化、电源电压波动等。
解决方法包括：重新校准零点、检查机械连接是否稳固、检查电源电压是否稳定。
2.量程漂移量程漂移是指在一定的压力范围内，测量到的输出信号不稳定或不准确。
可能的原因包括：机械部件磨损、密封不良、温度变化等。
解决方法包括：检查机械部件是否正常工作、更换密封件、进行温度补偿。
3.输出信号不稳定输出信号不稳定是指在稳定的压力下，测量到的输出信号波动较大。
可能的原因包括：供电电压不稳定、电磁干扰、传感器故障等。
解决方法包括：检查供电电源是否稳定、排除电磁干扰、检查传感器的连接和性能。
4.静压补偿不准确静压补偿是指在存在静态压力时，测量到的压力值与实际值不一致。
可能的原因包括：静压补偿装置损坏、参数设置错误等。
解决方法包括：检查静压补偿装置的状况、重新设置参数。
5.温度补偿不准确温度补偿是指在不同温度下，测量到的压力值与实际值不一致。
可能的原因包括：温度传感器故障、温度补偿参数错误等。
解决方法包括：检查温度传感器的连接和性能、重新设置温度补偿参数。
6.传感器失效传感器失效是指压力变送器测量压力值时无法正常输出信号。
可能的原因包括：传感器老化、损坏、连接不良等。
解决方法包括：更换传感器、检查连接是否稳固。
以上是压力变送器常见故障的分析以及可能的原因和解决方法。
在使用压力变送器时，应定期检查和维护，及时排除故障，以确保其正常工作并提供准确的压力信号。
压力表常见故障和解决方案
1、指示针不能回零的调整方法：将压力表盖打开，把指示针取下在零位重新装上即可。
（如按此法仍不能恢复正常，可能系指针连接卡轮出轨，发生此类故障只能返厂维修）2、压力表内漏气：产生此类故障的主要原因是金属膜盒焊接不牢或腐蚀穿孔所致，发生此现象也只能返厂维修。
3、低液柱式压力表的常见故障及排除方法故障现象：主要表现为显示玻管内的刻度不动，液面上升后不能随气压升降而变动。
产生原因：（1）平衡器上活塞内空气未排尽；（2）因上活塞内液体太少而造成其压力不足，使活塞变形卡住不能正常工作。
排除方法：将平衡器内液体全部倒出，并重新加注液体将上活塞内空气完全排除，使液面与玻管零刻度一致即可。
4、升降式沼气压力表的主要故障是个别压力表因硅胶活塞接缝处理不好，而发生漏气。
尽管目前此类故障反映极少，但出现这种情况不能自选排除只能更换。
户用沼气配套设施的改进问题从目前家用沼气及沼气集中供气来看，终端用户使用的小型配套设施应包括：灶、灯、压力表、转心门、管道、脱硫器、沼气流量表等。
从品种来看，近年来通过有关公司、企业的开发，已基本配齐，这确实是一大进步；但是从产品质量上分析，还有一些不尽如人意的地方。
下面简要说说需要改进的问题。
一、沼气灶1 关于自动点火问题。
目前除了简易单眼灶外，多数双眼灶配有自动点火装置，这说明沼气灶具上了一个档次。
然而从用户反映来看，自动点火的使用寿命较短，分析其原因有以下几点：A沼气中燃气成分的影响。
因为沼气中含有40％左右的CO2，本来甲烷的点火就比人工煤气困难得多，再加上CO2的存在，要求的点火能量更高。
B沼气燃烧时如缺O2则对最小点火能量的影响特别明显，而且着火极限要缩小。
C电极间距、形状均会影响点火的效果。
因此对于民用灶具上的电火花点火装置，必须满足以下基本要求：1要有足够高的电压以击穿空气产生电火花；2要有足够高的能量使电火花能引燃沼气；3电火花要有足够长的火花延续时间；4要能在较恶劣的环境下工作。
压力表的检定校准及常见故障处理方法
压力表的检定校准及常见故障处理方法摘要：随着我国工业的发展，压力表越来越多地应用于各种设备中，压力表的主要作用是对各种介质压力进行测量，它能比较直观地显示出设备的压力，方便维护人员查看设备压力是否正常，及时处理因压力失效而导致的设备问题，确保企业安全生产。
由此可见，压力表量值的准确性将对设备安全运行产生重要影响，所以企业需要将压力表定期送检，保障设备安全高效运行。
关键词：压力表；检定校准；常见故障处理前言压力表在工业生产中已经得到广泛应用，该仪表主要是对工业生产中产生的压力值进行测量，压力表在使用时一般是通过其内部的弹性敏感元件来感应外来压力，以此来实现压力值测量，很多工业生产企业将压力表视作工业生产的“双目”，这说明压力表是工业生产的重要仪表，其质量以及运行时的安全性关系到工业生产的质量和安全，而压力表属于精密仪器，在对压力表质量进行检定时需要采取科学的方法进行计量检定，从而确保压力表计量检定的稳定性和有效性。
1压力表的工作原理压力表主要是由指示器、溢流孔、表盘指针、玻璃面板以及节流阀等相关部件构成的，指示器主要是对压力变形值进行指示；节流阀的作用是对脉动压力进行控制；而溢流孔的作用则是对压力进行释放，避免玻璃板在受到压力的条件下发生爆裂。
压力表主要是通过波纹管以及弹簧管等一系列敏感元件发生的弹性变形，同时受表内转换机构在运行过程中形成的传递压力变形的作用，使得压力畸变向压力表指针传输，从而通过指向相应的数字来实现压力值的。
2检定中常见问题2.1外观不合格2.1.1装配不牢、松动的现象在压力表检定过程中发现许多压力表送检初期就存在很多问题，首先外观不合格情况存在较多，由于压力表主要安装在运行设备上，工作环境中可能有振动、抖动等情况，拆卸下来送检压力表中存在部分压力表表盘松动的情况，这是不符合检定规程要求的，针对表盘松动的压力表在检定前可紧固处理，如果无法紧固处理则判定压力表不合格。
2.1.2表盘不光洁、清晰由于企业内部压力表的使用环境较为恶劣，企业在平时使用压力表时不注意压力表的保养维护，压力表中存在表头被污损、腐蚀等无法辨识清楚压力表生产厂家、准确度等级、出厂编号等基本信息的情况，无法满足检定要求。
压力表的常见故障及处理方法
压力表的常见故障及处理方法1、滞针和跳针压力表的指针有时会出现跳动或呆滞的情况，发生这种情况的原因可能为: 指针与表面玻璃或刻度相碰有摩擦; 中心齿轮轴弯曲; 两齿轮啮合有污物; 连杆与扇齿轮间的活动螺丝不灵活。
遇到这种情况时，检查压力表内部是否有污渍，通过消除物资的影响，避免和解决滞针和跳针问题，同时要经常检查压力表内部的清洁程度，预防细小杂物影响数值的准确性。
2、轻敲时指针移位在进行压力表核定的过程中，由于轻敲会造成压力表指针有些移动却无法归位的情况，这种情况会影响数值的精确性，并影响核定效率。
当压力表的施压不存在时，指针无法指至零点，造成这种情况的原因可能是: 指针弯曲; 游丝力短不足; 指针不够牢固;传动齿轮之间存在阻力。
指针无法指向最大刻度的原因: 传动比小; 机芯固定在机座位置不合适; 弹簧管焊接位置不当。
可以检查压力表内部部件是否完整，检测压力表部位是否松动或者存在摩擦来解决这种问题。
3、无指示或抖动大出现压力表无指示数值时，这种情况可能是以下原因引起的: 导压管上的切断阀还未打开; 导压管不通畅; 弹簧管接头内出现堵塞; 弹簧管出现裂缝。
这时可以检查导压管，清理弹簧污渍，替换受损部件等方法来避免。
出现压力表指针抖动大的情况时，这种情况可能是以下原因引起的: 检测的介质压力大; 压力计的安装处受到外力影响。
这种情况需要降低压力机周围的真逗幅度。
4、指示先后快慢不同造成这种现象的出现，是因为有些误差存在，可以改变连杆和扇形齿之间的夹角，或顺时针转动机芯，改变压力表指针指示先后快慢不同的状况。
5、被检查误差成比例增加或减少这种情况的出现大多是由于压力表传动比引起的，可以通过调整数值周围的螺丝钉解决该问题。
压力表常见故障及维修
③游丝散 乱 ， 解决 办法是 调整游 丝 。如果太 乱 ， 更 就
换游 丝 。
④机芯 活动部分 卡死或 齿轮损 坏 。一 般是 排除卡 住
部分 ， 使其 活动 自如 或更换齿 轮 。
移， 带动传动机构（ 机芯 ） 进行放大， 传递给指示装置， 再 由指针 在刻 有法定 计量单 位 的分 度盘上 指 出被测 压力 或
摘 要： 本文从压力表的结构原理人手 ， 针对压力表的常见故障 ， 从八个方面对其产生的原 因进行了分析， 并提出修理 意见 。
关键词 ： 允许误差 ； 弹性后效 ； 残余形变 ； 弹性形变
压 力表是 用在锅 炉 、 力容器 以及有 压力 的装 置上 ， 压 它 的安 装 、 使用 直接关 系 到人们 的生产 、 生活各方 面 。有 的涉及 到人 的生命 安全 。压力表 的结构 是利用 弹性敏感 元件在 压力或 疏空 （ 压力 ） 负 的作 用 下 ， 自由端 子产 生位
（） ４ 指针不 能平稳 移 动及故 障排除有 ５点 ①上 下压力 表处 的垫 圈将 表 咀 阻塞 ， 只有取 下 压 力 表， 并疏 通后再 装上检 定 。 ② 中心齿 轮 和 扇 形 齿 轮 与 上 下 夹 板 的 连 接 孔 有 污
最好是有数值的， 并跟标准表的示值对齐。用小锤将指 针敲紧即可。因压力表使用的环境条件都 比较差， 常用
在环境 温度变化 大 ， 长期处 于振动工 作状态 中 ， 并 指针易
松动 ， 一定要 敲紧指针 。
（） ６ 指针跳动引起示值误差 ， 回程误差 ， 轻敲位移 ， 指 针偏 转平稳性 不好 的原 因有 四点 ：
①管路稍 有阻塞 ， 通过 多次升压 降压 ， 消除 阻塞 。
②指针与表面或玻璃盖摩擦 ， 通过将指针升高或降 低一些 ， 以消除摩擦现象。 ③中心轴与扇形齿轮有污垢 ， 通常是清理污垢 。若
现场仪表常见的30个故障及处理(温度、压力、流量、液位)
现场仪表常见的30个故障及处理（温度、压力、流量、液位）仪表出现问题，原因比较复杂，很难一下找到症结，这时要冷静沉着，分段分析，首先分析原因出在那一单元，大致可分为三段：现场检测、中间变送、终端显示；同时还要考虑季节原因，夏天防温度过高，冬天防冻；参与调节的参数出现异常时，首先将调节器转换至手动状态，观察分析是否调节系统的原因，然后再一一检查其他因素。
无论哪类仪表出现故障，我们首先要了解该仪表所处安装位置的生产工艺状况及条件，了解该仪表本身的结构特点及性能；维修前要与工艺人员结合，分析判断出仪表故障的真正原因；同时还要了解该仪表是否伴有调节和连锁功能。
综合考虑、仔细分析，维修过程中要尽可能保持工艺稳定。
一、现场测量仪表。
一般分为温度、压力、流量、液位四大类一)：温度仪表系统常见故障分析（1）：温度突然增大：此故障多为热电阻（热电偶）断路、接线端子松动、（补偿）导线断、温度失灵等原因引起，这时需要了解该温度所处的位置及接线布局，用万用表的电阻（毫伏）档在不同的位置分别测量几组数据就能很快找出原因。
（2）：温度突然减小：此故障多为热电偶或热电阻短路、导线短路及温度失灵引起。
要从接线口、导线拐弯处等容易出故障的薄弱点入手，一一排查。
现场温度升高，而总控指示不变，多为测量元件处有沸点较低的液体（水）所致。
（3）：温度出现大幅度波动或快速震荡：此时应主要检查工艺操作情况（参与调节的检查调节系统）。
二)：压力仪表系统常见故障及分析（1）：压力突然变小、变大或指示曲线无变化：此时应检查变送器引压系统，检查根部阀是否堵塞、引压管是否畅通、引压管内部是否有异常介质、排污丝堵及排污阀是否泄漏等。
冬季介质冻也是常见现象。
变送器本身故障可能性很小。
（2）：压力波动大：这种情况首先要与工艺人员结合，一般是由操作不当造成的。
参与调节的参数要主要检查调节系统。
三)：流量仪表系统常见故障及分析（1）：流量指示值最小：一般由以下原因造成：检测元件损坏（零点太低。
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f 安装时引压管不宜过长，否则容易造成测量滞后 最长不超过50米。
压力变送器的工作原理框图
检测部件将输入压力的变化转换为相应的电容变化， 再经传送部件中的电子线路转化成4～20mA DC的直 流电流输出。
压力仪表系统故障分析步骤
硅电容式
硅谐振式
复合半导体式
硅微电容式。
§ 2. 智能变送器的精度较高，一般在±0.1%~±0.2%， 有的还能到±0.075%；测量范围很宽，量程比达40、 50、100甚至400；其他如温度性能、静压性能、单 向过载性能等也比以往的变送器有很大的提高。
§ 3. 智能变送器可以在手持通信器（又称手操器）上 远程设定仪表的零点和量程，因此仪表可以在不通 信号压力的情况下更改测量范围。
§绝对压力是以完全真空作为零标准的压力。在用绝 对压力表示低于大气压时，把该绝对压力称为真空 度。
§表压力是以当地大气ຫໍສະໝຸດ 作为零标准的压力。通常所 指压力就是指表压力。
§差压是用两个压力之差表示的压力，也就是以大气 压以外的任意压力作零标准的压力。
§ a P表压=P绝对压力—P大气压 § b P真空度=P大气压力—P绝对压力
§仪表精度的选择：主要根据生产允许的最大误差来 确定，即要求实际被测压力允许的最大绝对误差 应小于仪表的基本误差。
压力表的安装
§压力表的安装基本要求如下：
a 测压点:按被测介质的需求选取正确的测压点， 与工艺设备的接触处内壁应保持平齐，不许有 凸出物或毛刺，以免影响静压力的正确取得。 根据不同的被测介质选择不同的测压位置。
压力仪表常见故障 及处理
压力概念
§压力：垂直均匀地作用在单位面积上的力，它的法 定计量单位是帕斯卡（简称帕），符号为Pa，其它 常用法定计量单位还有Kpa、Mpa。 1Pa就是1牛顿 （N）的力作用在1平方米（m2）面积上所产生的压 力。
§根据测量要求，按零标准的方法，可分为绝对压力 、表压力、差压力等。工业上相应检测压力的仪表有 压力表、真空表、压力真空两用表。工程上检测压力 多数是表压，但工程上仪表调校和计算时，又多数用 绝对压力。应根据实际情况应用。
(1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先 检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和 调节器PID参数整定不好造成。
(2)压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了 压力指示还是不变化，一般故障出现在压力测量系统 中，首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不 堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故 障出在控制器测量指示系统。
常见故障现象分析、判断、处理
谢谢
智能压力变送器
§智能变送器是在普通的电气式压力计基 础上，增加了微处理器而形成的一种 智能式检测仪表。智能变送器种类很 多，结构各有差异。按照被检测变量 的不同，分为智能压力变送器、智能 差压变送器等。
§智能式变送器的特点：
1. 在检测部件中，除了压力（差压） 传感元外，一般还有温度传感元件。产 品采用微机械电子加工技术、超大规模 的专用集成电路（ASIC）和表面安装 技术（SMT），其结构形式有：
§ 4. 智能变送器和DCS控制系统之间可数字通信，就 为全数字化的现场总线控制系统提供了条件。
§智能压力差压变送器
罗斯蒙特 霍尼韦尔
EJA 富士
§ HART手操器
275手操器
375手操器 475手操器
压力表的选用、校验、安装
（1）压力表的选择：
§仪表量程的选择：在被测压力较稳定的情况下，最 大工作压力不应超过仪表满量程的3/4；在压力波 动较大时，不应超过仪表满量程的2/3；为保证测 量的准确度，最小工作压力不应小于满量程的1/3。 我国生产的压力表有统一的量程系列，它们是1、 1.6、2.5、4.0、6.0kPa以及它们的10n倍数。
b 安装地点的选择 :避免振动与高温的影响。
c 防温、防腐、防冻、防堵措施 例如检测蒸汽 压力时，应加装凝液罐，以防止高温蒸汽与测 压元件直接接触而损坏测压元件。对于有腐蚀 性的被测介质，应加装充有中性介质的隔离罐。
d 安装压力表时，应考虑今后检修方便，压力的取 压口到压力表之间应安装切断阀，切断阀安装在 靠近取压口的地方，测量蒸汽应加装冷凝弯。