巷疏放水设计格式

第十煤矿
13采区1309底板抽放巷八灰水疏放方案
一、概况
1309底板抽放巷位于我矿13采区中部，该巷道层位位于二1煤层底板20-33米范围，巷道沿八灰掘进，八灰裂隙较发育，我矿于2005年在13采区中间回风上山进行了八灰水疏放工程，相邻15采区2008年在运输机上山对八灰水进行了疏放，达到了疏水降压的目的，15采区运输机上山、回风上山、猴车道上山沿八灰掘进水压已降至-575。

1309底板抽放巷因在四123测点前63.3米钻场中进行超前探测打+14°孔钻探至40.28米出水，水量较稳定6-11m 3/h ，水压1.2-2.5MPa,经化验水质为八灰水，巷道层位位于C 3L 8灰岩底板10米左右，为了缓解八层灰岩水对1309底板抽放巷的威胁，经研究决定，计划在1309底板抽放巷施工C 3L 8灰岩含水层疏放水钻孔。

二、目的及要求
1.目的
通过实施疏放水工程，降低C 3L 8灰岩水头压力，减少C 3L 8灰岩承压水对1309底板抽放巷及矿井的威胁。

2.施工要求 钻孔布置
本次疏放水计划在1309底板抽放巷掘进头进行打钻疏放，位于四
123测点向前74米处，
工程布置呈扇形共三个方位三个钻孔。

根据1号、2号钻孔情况如能达到疏放水效果，不再施工3号孔，掘进头断面3.8*3.2m,要求开孔按设计施工，开孔高度距离巷顶1.5米，1号孔在右帮开孔，2号孔在左帮开孔，由于八灰裂隙连通性较差，钻探到八灰如不出水打到八灰顶板。

具体钻孔布置见1309底板抽放巷八灰水疏放工程平、剖面图，钻孔参数见附表1。

三、水文地质条件
石炭系太原群八层灰岩C 3L 8为我矿含水层之一，位于二1煤下20.58—55.38m ，平均33.75m ；C 3L 8灰岩厚0.58—7.39m ，平均5.55m 。

四、钻孔施工工艺
1.孔口装置
根据《煤矿防治水规定》第98条之（二）规定，水压2.0-3.0MPa 时，止水套管长度>15m 。

因此，本次设计使用3寸止水套管，长度为15.5m 。

止水套管用5mm厚钢板在管外壁焊上肋条，肋条长约20—30mm，间隔2米1圈，每圈焊4个，孔口前方安装3寸的止水闸门，按设计位置和方向用混凝土将孔口管固定牢，并焊接小管以便于测压。

详见附图
2.钻孔施工及封闭工艺
⑴钻孔开孔选择Φ94mm孔径，钻进16m后，将孔内冲净，内水排干，下3寸止水套管。

⑵将加工好的止水套管下入孔内，并外露0.5m，将加工好的出气管下到孔口管上边，装好3寸的高压止水闸门。

⑶用高压泥浆泵向孔内注水泥浆（水泥浆灰水比为2：1），待出气孔返出浓水泥浆时，将出气孔闸门关死，停止注浆。

⑷采用水泥、玻璃水封孔，要求钻孔必须封闭严实。

凝固1天后打开孔口闸门，用75mm的钻头钻进16m，再用注浆泵向孔内注水，水压不小于5.0MPa，待压力稳定30分钟后观测孔口管周围的情况，如不漏水继续钻进至终孔。

如漏水，则按上述要求重新封孔。

⑸钻进过程中，要做好原始记录，不得涂改和追记。

附表1
钻孔设计参数一览表
钻孔设计方位
（度）
设计倾角
（度）
止水套管长度
（米）
设计深度
（米）
开孔孔径
（mm)
终孔孔径
（mm)
备注
1 17
2 +20 15.5 55 94 75 预计30米
见灰岩
2 161 +15 15.5 45 94 75 预计23米
见灰岩
3 167 +25 15.5 35 9
4 7
5 预计19米
见灰岩
五、探放水结束标准
观测水量及水压
1.钻孔涌水量小于10m3/h，钻孔水压小于0.15MPa。

六、主要安全技术措施
1.根据《煤矿防治水规定》第九十六条在安装钻机进行探水前，应当符合下列规定：
（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板；
（2）清理巷道，挖好排水沟。

在打钻地点或其附近安设专用电话；
（3）依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定
负责探水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量；
2.钻探工程施工之前，必须对1309底板抽放巷水沟进行清理，保证泄水和排水畅通。

3.加强钻孔附近的巷道支护，背好帮顶，确保后路畅通。

4.确定开孔中心及钻孔方位、倾角时，应由测量人员进行标定。

5.钻孔钻进过程中要严格打钻安全技术措施执行，同时向施工作业的所有职工贯彻，增加安全与防水意识。

6.在钻进过程中，必须密切注意钻孔变化情况。

接近和揭穿八灰含水层时，要减慢钻进速度和钻进压力，并注意孔内反水情况。

若发现顶钻、憋泵、孔内水量突然加大或其它异常现象，应立即停止钻进，等待负责疏放水技术人员分析处理。

7.钻孔总的放水量超过排水能力时，放水要有控制有计划地进行，确保不淹巷道。

8.孔口高压闸门，必须能承受5MPa以上的压力。

9.钻探现场必须设专用电话一部，以便出现情况及时汇报。

七、各单位职责
地测科：履行岗位职责，探放水由地测科进行现场跟班，及时填绘图纸，为探放水提供准确的技术资料，正确指导施工。

安检科：履行岗位职责，按照探放水方案，进行现场监督，监视现场变化，随时按照程序上报矿调度室。

机运科：履行岗位职责，负责机电设备的配置与检修，保证排水设备与电力供给正常运转。

调度室：履行岗位职责，负责调度通知、通报的上传下达,保证钻探过程中出现异常情况，统一调动指挥，保证矿井通讯系统的畅通。

101队：履行岗位职责，探水前对1309底板抽放巷后路及水沟进行彻底清理，保证后路畅通及排水泵的排水能力。

钻探队：履行岗位职责，负责各班严格按照探放水设计方案及措施实施落实。

八、瓦斯突出前的预兆
1.声响预兆：煤炭中发出闷雷声、炮竹声、机枪声等，称为响煤炮。

2.地压方面的预兆：响煤炮的同时，会出现煤壁掉渣、片帮、煤壁开裂、支架来压、工作面煤壁外鼓、巷道底鼓、炮眼变形装不进药卷、卡钻、夹钻、喷孔等。

3.瓦斯变化异常：瓦斯忽大忽小，风流中瓦斯浓度增大，打钻时顶钻，
钻孔喷煤粉、喷瓦斯等。

4.煤层结构变化：煤层层理紊乱，煤变松软、干燥，煤壁暗淡无光泽，煤尘增大等。

5.温度变化：煤壁和工作面附近温度降低、发凉，有特殊气味等。

九、矿井突水前的预兆
采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色变浑、有臭味等预兆。

十、冒顶预兆
支架出现断裂的壁裂声，出现折梁断柱，采空区内顶板发生断裂的闷雷声；顶板掉渣、裂缝，片帮、脱层、漏顶等现象。

十一、避灾路线
施工现场一旦发生灾害时，人员不要惊慌，应立即就近向矿调度汇报发生事故的详细情况，在可能的情况下积极采取措施防止事故扩大，危及安全时，立即通知所有受威胁的人员，在带班人员或班组长的带领下有组织地沿避灾路线迅速撤离危险区。

发生火灾或瓦斯事故时，工作人员立即佩戴好隔离式自救器迅速沿避灾路线撤离危险区。

1.工作面发生瓦斯、煤尘、火灾、突出时的避灾路线：
施工地点——13采区四车场运输联络巷——13采区运输机上山——-575主巷—— -575南大巷——副井底——地面。

2.工作面发生发生水灾时的避灾路线：
施工地点——13采区四车场运输联络巷——13采区运输机上山——1105岩中巷——11采区运输机上山——-250上平道——溜煤下山——-150车场——西风井轨道下山——西风井主井底——地面。

（后附避灾路线示意图）
十二、所有施工人员必须学习设计及安全技术措施，并签字方可施工。

十三、其它未尽事项严格按《煤矿防治水规定》及三大规程执行。

正式施工前，钻探队制定详细打钻安全技术措施，确保施工安全。

第十煤矿
二○一一年二月十一日
八灰水疏放方案会审表
措施名称1309底板抽放巷疏放八灰水方案及安全技术措施
主持人会审时间会审地点
调度室安检科开拓科地测科机运科通风区101队钻探队
会审意见
八灰水疏放方案审批表
名称：1309底板抽放八灰水疏放方案及安全技术措施副总工程师审批意见：
签名：
时间：
总工程师审批意见：
签名：
时间：
安全矿长意见：
签名：
时间：
河南煤化集团鹤煤公司十矿
13采区1309底板抽放巷八灰水疏放方案
及安全技术措施
编制时间：二○一一年二月十一日。