工程机械的保养与维护
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备是工地施工中必不可少的重要设备，它们承担着各种各样的重要任务，如挖土、运输、搅拌等。
为了让工程机械设备能够长时间高效工作，日常维护与保养工作显得至关重要。
下面就让我们来详细了解一下工程机械设备的日常维护与保养措施。
一、日常维护1. 保持清洁工程机械设备在使用过程中会不可避免地积聚灰尘、泥浆等杂质，因此需要定期进行清洁工作。
清洁工作不仅可以保持设备的外观整洁，更可以防止杂质进入机械部件影响设备的工作效率。
清洁工作应该包括对设备外表面的清洗，以及对设备内部的清洁工作。
2. 润滑保养工程机械设备在工作时，各种机械部件之间会产生摩擦，如果长时间不进行润滑保养，就会导致机械部件磨损严重，从而影响设备的使用寿命。
定期对设备的各种机械部件进行润滑保养工作是非常重要的。
3. 检查电气系统工程机械设备中的电气系统是其正常工作的重要保障，因此需要定期检查设备的电气系统是否存在损坏或者老化等情况，及时进行维修和更换。
4. 轮胎保养对于需要移动的工程机械设备来说，轮胎是其重要的零部件，因此需要定期检查轮胎的气压、磨损情况等，及时进行维护和更换。
5. 定期检查除了以上几项具体的日常维护工作外，还需要定期对整个设备进行综合的检查，包括对各种传动部件、液压系统、冷却系统等进行检查。
二、保养措施1. 更换滤芯工程机械设备中的滤芯是保障设备正常工作的重要组成部分，因此需要定期对滤芯进行更换，以保证设备在工作时不受杂质的影响。
2. 清洗散热器工程机械设备在长时间的工作中会产生大量的热量，因此散热器的清洗工作非常重要，可以保证设备在工作时不受过热的影响。
4. 燃油过滤燃油过滤工作是保证设备发动机正常工作的关键，因此需要定期对燃油进行过滤处理，以保证设备发动机的正常工作。
5. 维护电池对于电动工程机械设备来说，电池是其正常工作的重要保障，因此需要定期对电池进行充电和维护工作。
以上就是关于工程机械设备的日常维护与保养措施的相关内容，只有严格按照这些措施进行维护和保养，才能保证工程机械设备能够长时间高效工作。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备的日常维护与保养措施是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。
以下是一些常见的维护与保养措施：1.定期清洗：机械设备在使用过程中会积累大量的尘土和杂物，定期清洗设备可以有效减少设备故障的发生。
清洗可使用清水和专用的清洗剂，清洗过程中应注意保护设备周围的电子元件。
2.及时更换润滑油和滤芯：润滑油是保持机械设备正常运行的重要因素，应按照设备使用手册的要求及时更换润滑油。
定期清洗和更换油滤芯能保持润滑油的清洁度和性能。
3.检查和调整设备配件：机械设备的配件在使用过程中可能会松动、磨损或脱落，应定期检查和调整设备的配件，确保设备正常运行。
特别是一些易损配件，如带钢、轮胎等，需要定期检查和更换。
4.保持设备干燥：工程机械设备在湿润环境中容易生锈和腐蚀，因此在设备停止使用后，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免设备接触到潮湿的环境。
5.注意设备的温度：工程机械设备在工作过程中会产生大量的热量，应注意设备的温度，避免过热导致设备故障。
在高温环境中工作时，可以增加散热设备或使用冷却液来降低设备温度。
6.定期检查电气系统：工程机械设备的电气系统是设备正常运行的核心部分，应定期检查电气系统的线路和连接是否松动、腐蚀或损坏，以确保设备的安全和稳定运行。
7.正常使用设备：合理的使用和操作设备是保养设备的关键。
使用设备时要按照设备使用手册的要求和操作规程进行操作，避免超负荷或不正常的操作，以减少设备的故障和损坏。
8.定期维护：除了日常的保养措施外，还需进行定期的维护工作。
定期维护可以包括检查设备的各项性能指标和关键部件的磨损情况，进行必要的维修和更换，以保证设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施是保持设备正常运行和延长设备寿命的重要工作，需定期清洗、更换润滑油和滤芯、检查和调整设备配件、保持设备干燥、注意设备温度、定期检查电气系统、正常使用设备和定期维护等。
只有通过合理的维护和保养，才能确保工程机械设备的稳定性和安全性，提高设备的使用寿命。
工程机械设备的日常维护与保养措施①
工程机械设备的日常维护与保养措施①工程机械设备是在工程施工现场使用的重要设备之一，为了确保机械设备的正常运转和延长机械的使用寿命，需要进行日常的维护与保养。
下面列举了一些重要的维护与保养措施。
1.设备外观清洁：每天使用后应清洁设备外观，包括机身、润滑部位、散热器等。
清洁时应使用干净的软布进行擦拭，避免使用尖锐物品刮擦，以免刮伤设备表面。
2.润滑系统维护：润滑系统是设备正常运行的重要保障，需要定期检查润滑油的油量和质量，并根据设备的使用情况及时更换和补充润滑油。
润滑部位涂油时要均匀，避免过量或不足。
3.电气系统检查：定期检查电线和插头是否正常，有无损坏或老化。
电缆线路应整齐并牢固固定在机械上，避免电线暴露在外面，以防意外触电事故的发生。
4.传动系统保养：传动系统是设备正常运转的核心部分，应定期检查传动系统的皮带和齿轮等零部件的磨损情况，如有磨损或松动应及时更换或修复。
同时要定期检查传动链条是否松弛，可以适当调整链条的张紧程度。
5.加油加水：设备使用过程中应定期检查油量和水量，确保设备的正常运转。
液压油和冷却液的质量应符合设备的技术要求，并定期更换。
液压油箱和油路系统要保持干净，避免混入异物。
6.设备运输过程中的保养：设备运输过程中容易受到颠簸和碰撞，应特别注意设备的稳固性和固定性。
在运输过程中应及时检查设备是否有松动或损坏的情况，并及时采取处理措施，避免事故发生。
7.定期维修保养：定期维修保养是保证设备正常运转和延长使用寿命的关键。
可以根据设备的使用频率和工作环境制定维修保养计划，并进行计划性的维修保养。
定期检查设备的关键零部件并进行更换和修复，有助于预防设备故障和提高设备的可靠性。
工程机械设备的日常维护与保养措施的有效实施有助于确保设备的正常运行和延长使用寿命。
必须高度重视设备的维护工作，并制定详细的维护计划和操作规范，从而保障设备的可靠性和安全性。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护与保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
下面是一些常见的维护与保养措施：
1. 定期更换机油和滤清器：机油是工程机械设备运转必不可少的润滑剂，应定期更换。
同时，滤清器也需要定期更换，以保证机油的清洁度和润滑效果。
2. 清洗散热器：工程机械设备长时间运转时，会产生大量热量，需要通过散热器散发出去。
定期清洗散热器可以确保其通畅无阻，从而维护机器的正常运转。
3. 检查电气系统：工程机械设备的电气系统是其核心部件之一，需要定期检查。
在检查时，需要仔细检查电线、插头和开关，发现问题及时更换或修理。
4. 换液压油：液压系统是工程机械设备的重要组成部分，液压油需要定期更换。
更换液压油前，需要清理液压油箱和管路，然后加入新液压油。
5. 检查和更换轮胎：工程机械设备的轮胎需要定期检查，确保轮胎磨损度和气压正常。
轮胎磨损严重时需要更换，以确保安全和稳定性。
6. 定期清洗机器表面：机器表面经常会沾上灰尘、泥浆等，需要定期清洗。
清洗时可以使用清水或专用清洗剂，以确保机器表面干净整洁。
7. 定期检查润滑系统：润滑系统是工程机械设备的重要组成部分，需要定期检查和维护。
在检查时，需要注意润滑油的量和清洁度，确保其正常运转。
总之，工程机械设备的日常维护与保养措施是保证其正常运转和延长使用寿命的必要手段。
只有通过正确的维护与保养，才能确保机器的高效稳定运转，从而为工地建设提供强有力的保障。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在施工现场起着举足轻重的作用，它们的稳定运行直接影响到工程进度和工程质量。
日常维护与保养工程机械设备显得尤为重要。
本文将从日常维护与保养的重要性、常见的工程机械设备以及具体的维护与保养措施等方面展开介绍。
一、日常维护与保养的重要性1.延长设备的使用寿命：通过日常维护与保养，可以及时发现设备的问题并进行修复，避免小故障演变成大故障，从而延长设备的使用寿命。
2.保障施工安全：设备在使用过程中，如遇到故障或问题，可能会对施工现场的安全产生严重影响，因此通过维护与保养，可以保障施工人员的安全。
3.提高设备的工作效率：维护保养能够保持设备的优良状态，确保设备的正常运行，从而提高设备的工作效率。
4.节约维修成本：定期进行维护与保养，可以避免因设备故障引起的停工、维修等额外成本的支出。
5.保障工程质量：设备的使用状态直接影响到工程的质量，通过维护与保养，可以保障工程的施工质量。
二、常见的工程机械设备1.挖掘机：用来进行土方作业、开挖、装载等工程作业。
2.推土机：主要用于平整土地、挖掘和填土等工程作业。
3.起重机：用来进行货物吊装等作业。
4.压路机：用于压实路面、基础等作业。
5.打桩机：用来进行桩基施工作业。
三、维护与保养措施1.挖掘机（1）清洁：每日结束作业后，对挖掘机进行全面的清洁，清洁机器表面、冷却系统、液压系统等部位的积尘、泥沙等杂物。
（2）润滑：根据使用手册的要求，定期对挖掘机的各润滑点进行加油、加脂，保证润滑有效。
（3）检查：每日开始作业前，对挖掘机进行全面检查，包括机器有无异响、液压系统有无漏油、轮胎有无裂纹等问题。
（4）维修：及时对挖掘机出现的故障进行维修，避免故障扩大化。
在进行以上的维护与保养工作时，需要根据实际情况进行具体调整，遇到特殊情况时应立即停机检查，并及时查明原因进行修复。
对于日常维护与保养工作，应当拟定详细的维护计划，明确责任人，将维护与保养工作落实到每一个细节中去。
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项
挖掘机的日常保养与维护方法与注意事项挖掘机是一种重型工程机械设备，广泛应用于土木工程、矿山开采等领域。
为了保证挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养与维护工作尤为重要。
本文将介绍挖掘机的日常保养与维护方法，并提供一些注意事项。
1. 挖掘机的日常保养方法1.1 清洁挖掘机外观保持挖掘机外观的干净整洁有助于防止腐蚀和氧化。
定期使用清洁剂和软布清洁挖掘机的外表面，特别是挖斗、铲斗和履带等易受污染的部位。
1.2 检查润滑油和液位定期检查挖掘机的各种润滑油，并确保其处于正常的液位。
润滑油的不足或污染会导致机械部件磨损加剧和故障的发生。
应根据使用手册上的要求定期更换润滑油，并保证使用高质量的润滑油。
1.3 检查并清洁空气滤清器空气滤清器是防止灰尘和杂质进入发动机的重要组成部分。
定期检查空气滤清器的状态，并进行清洁或更换。
尽量避免在灰尘较多的环境中使用挖掘机，以减少空气滤清器的过早堵塞。
1.4 检查并调整履带松紧度履带的松紧度对挖掘机的运行和稳定性有重要影响。
定期检查履带的松紧度，并根据需要进行调整。
过松的履带会增加挖掘机在工作中的振动和噪音，过紧则会加剧传动系统的磨损。
2. 挖掘机的维护方法2.1 定期更换液压油和滤芯液压油是挖掘机正常运行的关键。
定期更换液压油和滤芯，可以有效清除内部的杂质和沉积物，减少液压系统的故障发生。
根据挖掘机型号和使用频率，制定合理的更换周期，并选用适合的液压油和滤芯。
2.2 定期检查电气系统挖掘机的电气系统包括电池、电线和电器设备等。
定期检查电池的电量和电压，确保其正常工作。
检查电线是否破损或老化，以防止电气故障和火灾。
同时，定期检查电器设备的连接和工作状态，及时修复或更换损坏的部件。
2.3 维护发动机和涡轮增压器挖掘机的发动机和涡轮增压器是关键组件，需要定期进行维护。
检查冷却液的液位和质量，并清洁散热器表面，保证正常的散热。
定期更换发动机和涡轮增压器的机油和滤芯，以保持其良好的润滑和工作状态。
工程机械设备的日常维护与保养措施
工程机械设备的日常维护与保养措施工程机械设备在使用过程中，需要进行日常的维护和保养，以保证其正常运行和延长其使用寿命。
以下是常见的维护和保养措施。
1、机油更换和检查：机油是保证发动机正常运转的重要润滑物质，因此需要定期更换和检查。
一般每隔200小时或 3个月要进行一次机油更换。
在更换前需要先排出旧的机油，然后加入新的机油，同时要检查机油是否充足，需要根据机油指示尺检查，加入不足的机油。
2、滤清器更换和检查：滤清器的作用是过滤空气、机油和燃油中的杂质，以保证机器正常运转。
因此需要定期更换和检查。
空气滤清器一般每隔300小时检查一次，如果有需要就更换；机油滤清器每隔200小时更换一次；燃油滤清器每隔500小时更换一次。
3、冷却水的检查：冷却水的作用是冷却发动机，同时还具有防锈、防腐和防冻等作用。
因此需要定期检查冷却系统的冷却液是否充足，同时还要检查冷却液的清洁度和冷却液添加剂的浓度。
一般每隔500小时检查一次。
4、制动器的检查：制动器是保证机械设备安全行驶的重要零部件，因此需要定期检查制动器的工作情况，如制动片的磨损情况、制动液的充液情况等，以保证制动器的工作可靠。
5、液压油的更换：液压油是保证液压系统正常工作的重要润滑和冷却物质。
因此需要定期更换和检查液压油的质量和充液量。
一般每隔1000小时更换一次。
6、电气系统的检查：电气系统是机械设备的重要组成部分，包括电池、发电机、线路等。
因此需要定期检查电气系统的正常工作情况，如电池的电量是否充足，线路是否破损，发电机的输出电压是否正常等。
7、机器外观清洁：针对机械设备外观，需要保持清洁，减少沙尘、泥土等杂质对机器的腐蚀。
同时需要经常涂抹防锈油和保养剂，以保证机器外观的美观和长久使用。
总的来说，机械设备的日常维护和保养对于机器的正常运行和延长其使用寿命至关重要。
因此，在使用过程中需要注意以上措施，并根据机械设备使用情况制定相应的维护和保养计划。
这样可以确保机械设备的可靠性和稳定性，同时也保证了工作安全。
工程机械维护与保养要点
工程机械维护与保养要点工程机械在建筑施工和土地开发中扮演着重要角色。
为了确保工程机械的正常运行和延长其使用寿命，维护与保养工作显得尤为重要。
本文将介绍工程机械维护与保养的要点，以供参考。
一、定期检查和保养定期检查和保养是确保工程机械正常运行的基础。
以下是一些重要的注意事项：1. 润滑：定期检查并保持机械的润滑系统，确保各个润滑点都得到充分润滑。
在使用期间，注意观察润滑油的油位，并及时更换或添加。
2. 滤清：不定期清洗和更换机械的滤清器，以防止灰尘和杂质进入机械内部，影响正常工作。
具体更换周期可以根据使用情况和机械厂家的建议来确定。
3. 紧固：检查机械上的各个螺栓和紧固件，确保其牢固可靠。
特别是在机械操作后或经过一段时间使用后，应进行紧固检查，以免因松动而影响工作效果。
4. 清洗：定期清洁机械的外表面和内部部件，除去污垢和异物。
清洗时要注意使用适当的清洁剂和工具，以避免对机械造成损害。
二、注意机械安全机械安全是保障操作人员和周围人员生命安全的重要环节。
以下是一些值得注意的要点：1. 操作人员培训：所有操作人员都应接受相关的培训，了解机械的操作规程和安全要求。
操作人员应具备操作技能，并熟悉紧急情况下的应对措施。
2. 安全装置：机械上的各种安全装置应保持灵活可靠，能正常起到预防事故的作用。
定期检查和测试这些安全装置，确保其正常工作。
3. 防护措施：在机械周围设置明显的警示标志和隔离栏，避免无关人员进入危险区域。
同时，为操作人员提供符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
三、正确操作与维修正确的操作和维修是确保机械正常运行和延长使用寿命的关键。
以下是一些建议：1. 操作规程：严格按照机械的操作规程进行操作，禁止超负荷工作和不适当的使用方式。
遵循操作规程有助于减少机械的损坏和故障。
2. 维修记录：建立机械的维修记录，记录每一次维护和检修的日期、内容和结果。
这样可以及时发现和解决问题，也便于对机械的维护和保养进行管理。
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内蒙古科技大学继续教育学院毕业论文（设计）题目：工程机械的保养与维护层次专升本专业机械工程函授站点霍林河函授站班级2011级姓名李绍华指导教师2013 年3 月 5 日摘要工程机械自90年代以来发展速度加快，应用也愈来愈广。
我国由于经济形势走上快车道，工程机械的应用非常广泛。
本文主要叙述工程机械使用以及主要部件保养关键词：工程机械使用保养液压系统摊铺机引言（前言） (2)第一章：工程机械液压油污染的原因、控制方法 (3)第二章：工程机械发动机维护保养 (7)第三章：工程机械电动机保养及维护措施 (11)第四章：高寒地区设备特殊维护与保养 (16)结论 (22)参考文献 (23)随着社会经济和科学技术的飞速发展，各种大型、特大型工程建设项目越来越多，为之提供装备的工程机械行业的发展也日新月异。
现在，工程机械在结构和性能方面已经发生了巨大的变化，其功能更加完善，可靠性更高，并向着自动化和智能化方向发展，具体表现在：(1)传动系大量采用液力传动；采用既改善性能，又提高传动效率的外功率分流式液力机械变矩器；采用使结构简化的全液压传动；在变速箱、减速箱、轮边减速器中采用行星传动等。
(2)工作装置中，广泛采用了新材料、新结构，使工作装置的结构强度、刚度、耐磨性得到提高，自重减轻；同时在设计和制造过程中普遍采用了CAD、CAM和优化技术。
(3)液压系统的工作压力进一步提高(比如大多数挖掘机的额定工作压力达到31～35MPa)，负荷传感的工作液压系统日趋成熟并成为主流，电液比例技术的应用越来越广泛。
(4)传动系、转向系、制动系乃至工作装置的操纵控制系统进一步完善和电子化，利用电子技术进行操作、监控和保护，即采用机电液一体化技术。
其中自动控制技术的应用越来越普遍，包括：检测和识别工作对象与工作条件；根据识别结果和工作目标，自行作出决策；响应决策，实现自动伺服控制。
这样使工程机械的作业精度和作业效率得到明显提高，作业安全也有了保障。
第一章工程机械液压油污染的原因、控制方法1 液压油污染的原因及危害1.1 液压油氧化变质工程机械在工作时，液压系统由于各种压力损失产生大量的热量，使系统液压油温度上升，系统温度过高时液压油容易氧化，氧化后会生成有机酸，有机酸会腐蚀金属元件，还会生成不溶于油的胶状沉淀物，使液压油的粘度增大，抗磨性能变差。
1.2 液压油中混入水分和空气液压油新油有吸水性，含有微量水分；液压系统停止工作时系统温度降低，空气中的水气凝结成水分子混入油中。
液压油中混入水分后，将降低液压油的粘度，并促使液压油氧化变质，还会形成水气泡，使液压油的润滑性能变差还会产生气蚀。
液压油能溶解部分空气，有时还会吸入气泡。
空气混入液压油中可加快液压油氧化变质，还会引起噪声、气蚀、振动等。
1.3 液压油中混入颗粒污物液压系统及元件在加工、装配、储运中将污物混入系统中；使用中漏气或漏水后形成不溶物；使用中金属零部件磨损后产生的磨屑；空气中灰尘的混入等，这些都易形成液压油中的颗粒污物。
液压油中混入颗粒污物，容易形成磨料磨损，降低液压油的润滑性能，冷却性能。
固体颗粒污染的原因有以下几种：(1) 液压系统本身原有残留杂质，如制造装配过程中产生的，又未得到彻底清除；(2) 新油中含有杂质，因为油液流经的油管和储存油液的油桶含有杂质；(3) 野外露天作业环境恶劣，各种飞扬的物质颗粒浸入液压系统；(4）液压系统维护时拆装元件和管路等过程中造成污染物的侵入，或加油、换油时使用了不洁的过滤容器带进的污染物等；(5）来自机械摩擦、变形和化学反应等方面的污染。
2 液压油污染的控制为保证工程机械的作业性能，就必须保证液压系统正常可靠的工作，要保证液压系统正常可靠的工作，必须对液压油污染进行控制。
2.1 控制液压油的工作温度液压油工作温度过高对液压系统的工作元件不利，同时会使液压油加速氧化。
一般机械液压系统的工作温度最好控制在65℃以下，工程机械液压系统工作温度以控制在80℃以下。
控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制，整个液压系统液压油油量的合理控制，液压系统元器件负荷及转速的控制。
2.2 元件和系统在加工和装配过程中进行清洁元件在加工制造中，每一工序都必须对加工中残留的污染物进行净化清除；元件装配前必须进行清洁处理，装配后必须进行严格的清洁和检验；油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后，需进行酸洗以去除其表面氧化物；对初装好的液压系统作循环冲洗，并定时从系统中取样分析，循环冲洗直至系统清洁达到要求。
2.3 防止污染物混入液压系统油箱要合理密封并装设高效能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入；注入新油必须经过有效的过滤，系统的回油也应进行有效的过滤；管路接头等连接处密封严密，防止尘土、水分和空气进入液压系统；活动件（如液压缸活塞杆端）必须装有防尘密封装置。
2.4 液压油的过滤和净化液压油过滤器（滤油器）是液压系统中控制油液污染的重要元件，滤油器的应用必须保证过滤精度符合系统的使用要求，由流体阻力引起的压力损失应尽可能小，并应具有足够的油垢容量；定时对滤油器进行检查和净化。
液压系统油液的污染度随着外界污染颗粒侵入率和系统内各种磨损颗粒数的增加而增大，随着过滤比的增大而减小，因此合理选择过滤比可有效地降低系统的污染度。
固体颗粒是工程机械液压系统污染的主要来源，通过合理选择滤油器的过滤比是控制系统污染的主要措施。
2.5 定期检查和更换液压油液压油在使用过程中，污染物的侵入会对液压系统造成不良的影响，要对液压油污染进行有效的控制，必须定期对各密封处、接头处进行检查处理，对液压系统的液压油进行检查分析，还要定期更换液压油。
更换液压油时必须将旧液压油放净，整个液压系统必须先清洁后，再注入新的液压油。
2.6 采用液压油污染度的在线监测技术在工程机械上采用液压油污染度在线监测，可随时监测液压油在使用过程中的品质，而且能及时准确地通过显示器显示污染等级及相应的原因，即使在工作人员没有观测到显示器显示的情况，当污染度达到相应的级别时，报警装置也会进行分级报警，以确保工程机械在使用中液压油性能及品质的良好性。
3 应用实例及验证结论某公司有一台ZL50装载机，液压系统经常出现问题，经查验主要是液压油污染度很高，通过更换有效的滤油器后，故障率下降了80%，同时进行了污染源的有效控制，结果是使用了两年几乎液压系统没有出现大的故障。
在重庆惠工有限公司进行了大量的工程机械液压方面的维修，几乎85%的故障是液压油污染所导致的，经过采用更换滤油器，进行滤油器的有效调整，绝大多数的设备进行跟踪调查发现，液压系统故障率直接降低了82%。
控制工程机械液压系统污染的主要措施是合理选择滤油器的过滤比，并要控制污染源，通过科学控制及及时更换和改造，可使工程机械液压系统正常工作，提高了机械的寿命和使用价值。
第二章工程机械发动机维护保养1、工程机械发动机维护保养措施及建议1.1发动机使用注意事项发动机是工程机械的心脏，如何在实际工作中对其故障做出正确的判断和维护，对提高设备的使用寿命，确保其功能的正常发挥有很大意义。
除正常的维护和保养外必须作到“三勤”：即“勤看、勤听、勤摸”。
特别要注意以下几点：1.1.1通过听发动机的异响来判断发动机故障。
发动机各机件不正常时会发出各种不同的异响，如有发现要及时处理。
有一种响声应特别注意：发动机运转时，若曲轴箱内有较大的金属机件撞击声，则说明连杆瓦与曲轴间有较大间隙，或者是连杆小头的铜套与连杆间、铜套与活塞销间有较大间隙。
必须马上停机，否则将会引发连杆击穿缸体的事故，造成总机报废的严重后果。
1.1.2对于有水滤芯的发动机，一定要按时更换水滤芯。
因为这种发动机的缸体壁较薄，水滤芯内含有一种活性物质，能调节冷却液的pH值，确保冷却液的防腐性。
有曾经因不使用水滤芯而导致缸体锈穿的实例。
1.1.3发动机不能运转，飞轮也撬不动时，一般判断为烧瓦或气门掉进缸内顶死了活塞。
但应注意另一个因素，即飞轮或齿轮箱被异物卡死。
曾经有一辆吊车遇到过这种情况，后检查发现飞轮与飞轮壳间掉进了固定飞轮壳用的一个螺母而被卡死；还有过全液压摊铺机的齿轮箱被轴承滚柱卡住的实例。
如果是这类问题就不需对发动机进行解体检查。
1.1.4当发动机温度过高时，切记不能立即熄火停止运转，这会造成发动机“粘缸”事故，严重影响发动机的正常运转，也将缩短发动机的使用寿命；当发动机温度过低时，切记不能高速运转，这将加速发动机的磨损，也将严重影响发动机的使用寿命。
1.2工程施工现场养护措施建议由于一般的工程施工现场环境都较为恶劣，因此，对于发动机的使用更要有严格的操作章程及使用规范，一旦违章操作，轻则引起发动机乃至整台工程机械的严重故障甚至报废，重则有可能引发人身安全事故，进而耽误工程进度及施工质量。
为此，对于在工程现场施工的工程机械，一定要重视对发动机的养护，具体而言，可以从以下几个方面加强对施工现场的工程机械发动机的维护保养：1.2.1平时应重视起动机的维护保养工作，定期对磁力开关、电枢绕组、电枢轴、磁场绕组、单向离合器、轴承、换向器和电刷等进行检修，及时排除起动机存在的故障及故障隐患，防止故障扩大，以确保起动机有良好的技术状况。
我单位一台装载机，每次启动时虽能启动，但都能听见起动机处发出“嘶、嘶”的响声，启动之后则无声响，因此驾驶员未加重视也未进行过检修。
但随着使用时间的延长，启动装载机越来越困难，直至最后不能启动，不得不拆下起动机进行检查。
结果发现，起动机电枢前、后轴承非常松，电枢绕组与磁极磨损严重磁极线圈已无法修复，电枢轴也已弯曲。
分析认为，由于轴承磨损过大，电枢轴与轴承的径向间隙增大，导致起动机在运转中电枢绕组和磁极相碰而发出“嘶、嘶”叫声，由于驾驶员未及时检修致使故障扩大，最后造成发动机严重损坏。
1.2.2当发动机因某种故障而出现转动困难，或因天气寒冷、气温较低导致发动机启动阻力过大时，不可强行用起动机拖动发动机的方法启动，也不可用增加蓄电池数量的方法尤其是采用串联蓄电池的方法来启动（除非特殊情况），必须首先查明故障原因，或对发动机进行充分的预热，然后再用起动机启动。
当柴油机连续三次不能启动时，应排除故障后再进行启动，防止损坏起动机及蓄电池。
1.2.3每次启动发动机后，不可急于起步行驶，应仔细检查发动机工作是否正常，各仪表及数值是否正常。
重点检查起动机是否已复位停转，防止起动机在发动机转动的状态下高速运转而被烧毁。
发动机是工程机械的核心，工程机械的保养维护，发动机的养护是首要任务，尤其是经常服役在施工现场的工程机械，发动机的使用寿命、工作质量会因为施工现场的恶劣环境、违章操作、对小故障的忽视等大打折扣，因此，对于工程机械发动机的维护、保养，应当从小处着手，从细处切入，加强工程机械现场施工的设备管理，加强发动机的现场质量跟踪，以切实提高工程机械发动机的使用寿命。