机械制图看图攻略

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机械制图识读图讲解

机械制图识读图讲解

指定表面是用不去除材料的方法获得(不去 除材料的扩展图形符号)
要求标注表面结构特征的补充信息(完整图形符号) 1 允许任何工艺;2 去除材料;3 不去除材料
当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同 的表面结构要求时(工件轮廓各表面的图形符号)
工件轮廓各表面的图形符号示例
二.四.二.四 表面结构补充要求的注些位置
b

● b
2.作出直线上两个已知点的各
面投影
3.将两点的同面投影连线
a●

b
二.四.三.三 平面的表示 法
用几何元素表示平面
c

a●
● b ●b
a●
● c
不在同一 直线上的 三个点
c
c


a●
a●
d

● b
● b
●b
●b
a●
a●

d
● c
●c
直线及线 外一点
两平行直 线
c

a●
● b ●b
a● ●c
示例:五00.00八
上偏差 = 五0.00八-五0 = +0.00八下偏差 = 四九.九九二-
五0
公差与极限= -0.00八公差 = 0既.00有八区-别-0又.0有0八联=系0.0一六
偏差的关系? 一 从数值上:极限偏差是代数值正、负或 零值是有意义的而公差是没有正负号的

绝对值不可能为零; 二 从作用上:极限偏差用于控制实际偏差
例:已知点的两个投影求第三投影
解法二:
a ●
az ●a
通过作四五° 线使aaz=aax
ax
a●
解法一:

000机械制图看图9-4

000机械制图看图9-4
看图时,应先粗略地看看各个视图,明确视图间的投影关 系;然后根据图形特点和投影联系,分成若干部分,并想象它 们的形状;最后综合各部分的形状和相互位置关系想出物体的 整体形状。
例5 看支架的三视图,想象出 它的具体形状。
1.分析视图
横向并列的是主视图和左视 图,纵向排列的主视图和俯视图; 主视图表达出各部分的相互位置 关系,俯、左视图表达出支架的 对称性。
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
2. 画形体Ⅰ

Ⅱ Ⅰ
38
三、由已知两视图求作第三视图
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
2. 画形体Ⅰ

Ⅱ Ⅰ
39
三、由已知两视图求作第三视图
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
3. 画形体Ⅲ

Ⅱ Ⅰ
40
三、由已知两视图求作第三视图
例6 由组合体的两视图求作第三视图。
水平面
侧垂面
10
一、看图时应注意的几个问题
2.用线面分析法看图的要点
将视图中的一个由粗实线封闭的线框看作物体上的一个面 (平面或曲面或平面与曲面的组合)或孔洞的投影,在其它视 图上找到与之对应的投影,然后利用三个投影判断该面的性质 和空间位置。
水平面
侧垂面
11
一、看图时应注意的几个问题
2.用线面分析法看图的要点 图上相邻的两个线框,必然对应着物体上两个相交或相错
8
一、看图时应注意的几个问题
在主、左视图中找到与之对应的线框,想出各部分的形状, 然后再根据各部分的位置关系,最后得出组合体的形状。
Ⅰ线框 Ⅱ线框 Ⅲ线框
9
一、看图时应注意的几个问题
2.用线面分析法看图的要点
将视图中的一个由粗实线封闭的线框看作物体上的一个面 (平面或曲面或平面与曲面的组合)或孔洞的投影,在其它视 图上找到与之对应的投影,然后利用三个投影判断该面的性质 和空间位置。

机械看图方法与步骤

机械看图方法与步骤

机械看图方法与步骤1. 引言机械看图方法与步骤是在机械设计和制造过程中非常重要的一环。

通过合理的看图方法和步骤,可以更好地理解和分析设计图纸,并准确地将其转换为实际的机械产品。

本文将介绍一套基本的机械看图方法与步骤,帮助读者快速掌握这一技能。

2. 机械看图方法2.1. 了解图纸种类在机械设计领域中,有多种不同类型的图纸,如零件图、总装图、工艺图等。

在开始看图之前,首先要了解所面对的图纸类型,以便确定使用正确的方法进行阅读和解析。

2.2. 读取图纸标题图纸的标题通常包含了重要的信息,如图纸名称、版本号、编制人等。

阅读图纸标题能够帮助读者快速了解图纸的基本情况,并在后续操作中提供参考。

2.3. 分析图纸布局图纸布局指图纸中各个要素的排列方式和位置。

通过分析图纸布局,可以了解图纸中各要素之间的关系,从而更好地理解图纸的内容。

2.4. 读取图纸比例和尺寸在机械图纸中,比例和尺寸是非常重要的信息。

比例决定了图纸上的长度与实际长度之间的关系,而尺寸则表示了设计要素的具体数值。

正确地读取图纸比例和尺寸是理解设计意图的基础。

2.5. 分析图纸符号和图例图纸中的符号和图例是传达信息的重要方式。

不同的符号和图例代表了不同的元素和操作,如孔、螺纹、表面质量等。

通过分析图纸中的符号和图例,读者可以理解设计人员的意图和要求。

2.6. 深入理解图纸要素图纸中有许多各种各样的要素,如剖面、断面、投影等。

通过深入理解这些要素的含义和作用,能够更准确地理解设计图纸,并将其转化为实际的操作步骤。

3. 机械看图步骤3.1. 确定设计目标在开始看图之前,首先要明确设计的目标。

这可以是某个零件的尺寸和形状,也可以是某个装配体的结构和功能。

明确设计目标可以帮助读者更加有针对性地进行图纸分析和理解。

3.2. 审视图纸布局通过仔细审视图纸布局,包括标题、标注、比例尺等要素,来获取图纸的基本信息并了解设计意图。

3.3. 分析设计要素根据设计目标,分析图纸中的设计要素,如尺寸、形状、位置等,以便理解设计意图和实现方法。

机械制图图纸的一般知识_第十五讲、组合体的看图方法-工程

机械制图图纸的一般知识_第十五讲、组合体的看图方法-工程

机械制图图纸的一般知识_第十五讲、组合体的看图方法-工程第十一讲组合体的看图方法1.知识要点(1)形体分析法;(2)基础形体法;(3)线面分析法;(4)立体图法2.教学设计:看图是画图的逆,画图是由物到图,看图是由图想象物,二者是互相联系的两个过程,看图能力可通过多画图来提高,同时也应当总结看图的基本规律,空间想象能力的培养和提高是一个逐渐的过程,。

在教学中要由浅入深,先给出形体组合特点明显的模型的三视图,让同学想象物体的形状,理解形体分析法的实质;再给出较复杂的物体的三视图,教会同学忽略细节,抓住组成物体的基础形体,称为基础形体法;线面分析法一般和形体分析法一起使用,但教学中可列举一些典型例子,讲解线面分析法在处理模型细节上的应用,工程《机械制图图纸的一般知识_第十五讲、组合体的看图方法》(https://www.)。

3.教学内容(1)形体分析法形体分析法的实质是:分部分想形状,合起来想整体,由整体到局部,由局部到整体。

图5-8形体分析法看图(2)基础形体法[例1]如图5-9中,已知主视图和俯视图,想象出物体的形状,并补画出左视图。

图5-9想象基础形体法图5-10想象细节[例2]如图5-11中,已知主视图和俯视图,补画左视图。

参考上例,请同学先想象基础形体,然后再想象细节。

最后教师作出总结。

总结:基础形体法总是先想大的整体,此时,先不考虑孔槽和局部结构,想象出基础形体后再深入到局部细节。

图5-11基础形体法图5-12想象细节(3)线面分析法利用Flash动画演示线面分析法的原理。

(图5-13)图5-13线面分析法(4)利用立体图帮助看图利用Flash动画演示线面分析法的原理。

(图5-14)图5-14利用立体图帮助看图4.作业习题集上的作业,布置作业时要明确采用的看图方法。

机械图纸解析,看懂了它,所有的图纸都能轻松看懂(干货)

机械图纸解析,看懂了它,所有的图纸都能轻松看懂(干货)

机械图纸解析,看懂了它,所有的图纸都能轻松看懂(干货)1.纸幅面按尺寸大小可分为5种,图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。

图框右下角必须要有一标题栏,标题栏中的文字方向为与看图方向一致。

2。

图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类。

3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。

虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。

4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。

5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍,属于缩小比例.6.比例2:1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍,属于放大比例。

7。

在画图时应尽量采用原值比例的比例,需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例,2:1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。

8.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整,笔画清楚,间隔均匀,排列整齐,汉字应用长仿宋体书写。

9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字.10。

尺寸标注中的符号:R表示圆半径,ф表示圆直径,Sф表示球直径。

11。

图样上的尺寸是零件的实际尺寸,尺寸以毫米为单位时,不需标注代号或名称。

12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝左。

角度的尺寸数字一律按水平位置书写。

当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开.13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示,标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。

所标锥度方向一致。

14。

符号“∠1:10"表示斜度1:10,符号“ 1:5"表示锥度1:5.15。

平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。

它们的作图顺序应是先画出已知线段,然后画中间线段,最后画连接线段。

16.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段;有定形尺寸,但定位尺寸不全的线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。

机械制图各种视图画法

机械制图各种视图画法

当画出的剖面线与图形的主要 轮廓线或剖面区域的轴线平行时, 该图形的剖面线应画成与水平成 30°或60°角,但其倾斜方向与其 他图形的剖面线一致。
A
A
30°
A-A
二、剖视的种类及适用条件
1.全剖视 用剖切面完全地剖开物体所得的剖视图。
A-A
适用范围:
外形较简单
,内形较复杂,
而图形又不对称
时。
A
A
⒉ 半剖视
⑵ 标注方法 ① 配置在剖切线上的不对称的重合断面
图,可省略字母。
② 对称的重合断面图,可不标注。
6.4 规定画法和简化画法
一、肋板的画法
B
B-B 正确
B-B 错误
规则:
对于机件的肋板,如按
A
A 纵向剖切,肋板不画剖面符
号,而用粗实线将它与其邻
接部分分开。
B A-A
二、均匀分布的肋板及孔的画法
※表示投射方向的箭头尽可能配置在主视图上,只是 表示后视投射方向的箭头才配置在其它视图上。
三、局部视图
局部视图是将物体的某一部分向基本投影面
投射所得的视图。
注意事项:
AA
•用带字母的箭头指明要 表达的部位和投射方向,
B
并注明视图名称。
•局部视图的范围用波浪
线表示。当表示的局部
结构是完整的且外轮廓
B
☆剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的 轴线时
应按剖视画。
☆当剖切平面通过非圆孔,会导致完全分离
的两个断面时,这些结构也应按剖视画。
A
A-A
A-A
A
错误
正确
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面,中间一般应断开。

机械制图 第八章 读零件图

机械制图 第八章 读零件图
R12
2-M6 深12
φ26
R5
16
3.2
48
C
12
4
C-C R4
A-A
左视图采用了全剖视图,表达 内部孔洞及法兰盘与阀体连
24
M16
B
4-φ12
B 95 R12
12
φ52
R10 54
技术要求: 未注铸造圆角R3
12.5
接情况. B向、D向局部视图分 别表达了局部结构形状, C-C 剖视图表达了法兰盘形状.
+ 0.1 29 _
面其中主视图采用了局部剖,俯视图
未注铸造圆角R1
技术要求:
为外形图,左视图采用了全剖视.
40
从标题栏可知,该零件名称为
40+ - 0.2
2-φ8.8 R12
俯视

制图 审核

比例 1:1 材料 HT200
凸 台
圆筒
螺 孔 肋板
支撑板
底板
二. 根据投影关系 看懂零件图: ,进行形体分析,想象出零 件整体结构形状 1.补画左视图外形图; 2.解释代号: Φ12+0.11 0
B
A-A B

制图 审核

比例 1:1 材料 HT150
C
C-C
C
D
B
A-A B
画出左视图外形图

制图 审核

比例 1:1 材料 HT150
C-C
D
B
A-A B

制图 审核

比例 1:1 材料 HT150
C-C
D
B A-A B

制图 审核

比例 1:1 材料 HT150

机械制图之识图

机械制图之识图
机械制图
看零件图的方法和步骤
看零件图的方法和步骤
在设计、生产、学习等项活动中,看零件图是一项非常重要的工作。看组合体 视图的方法是看零件图的重要基础。 一、看零件图的要求 二、看零件图的方法步骤 (一)看标题栏 (二)进行表达方案的分析 (三)进行形体分析、线面分析和结构分析 (四)进行尺寸分析 (五)进行结构、工艺和技术要求的分析
(四)进行尺寸分析
尺寸分析可按下列顺序进行分析: 1.根据形体分析和结构分析,了解定形尺寸和 定位尺寸; 2.根据零件的结构特点,了解基准和尺寸的标 注形式; 3.了解功能尺寸; 4.了解非功能尺寸; 5.确定零件的总体尺寸。
(五)进行结构、工艺和技术要求的分析
分析这一部分内容,可以进一步深入了解零件,发 现问题,可按下列顺序分析:
1.根据图形了解结构特点; 2.根据零件的特点可以确定零件的制造方法; 3.根据图形内、外的符号和文字注解,可以更 清楚地了解技术要求。
泵体
90 70 R10
44 70 60H7
6.3
看零件图
30
16
4-10
通孔 1X45
C-C
142
A
107 3.2
55
25
2X45°
36
6.3
120
B
13
10
下列顺序进行分析: 1.找出主视图; 2.有多少视图、剖视、剖面等,还要找出它们的名称、相互位置和投影关系; 3.有剖视、断面的地方要找到剖切面的位置; 4.有局部视图、斜视图的地方,必须找到表示投影部位的字母和表示投影方向
的箭头; 5.有无局部放大图和简化画法。
(三)进行形体分析、线面分析和结构分析
进行形体分析和线面分析是为了更好地搞清楚投影 关系和便于综合想象出整个零件的形状。在这里, 形体一般都体现为零件的某一结构,可按下列顺序 进行分析:
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目的; 了解图纸基本构成和类别
作用; 对我们销售来讲, 通过对图纸
标题栏的关注可捕捉;项目单位及编 辑时间、人员及有关工件的信息!
图纸幅面
留装订边的图框格式
不留装订边的图框格 式
图纸的基本尺寸
标题栏格式
二;图纸线段及符号含义
机械图纸中对图纸比例、字体及图 线、尺寸标注及各种符号都有严格的 要求;比例适度,字体字体工整、笔 划清楚、间隔均匀、排列整齐,画线 清晰、粗细有别。 但图线和符号无疑 对我们销售了解图纸信息有着至关重 要的作用,所以我们首先要了解的图 纸语言就是;图线和符号!
对于机械制造来说,制定公差的目的就是为了确定产品的几 何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的 要求。
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
①尺寸公差。指允许尺寸的变动量,等于最大极限尺寸与最小极 限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差。指单一实际要素的形状所允许的变动全量,包括直 线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。 ③位置公差。指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量, 它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系, 包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳 动和全跳动8个项目。
寸所得的代数差,分别为上偏差和下偏差,统称极限偏差。孔的上、下偏差分别用大写字母ES和 EI表示:
上偏差 ES=30.01-30=+0.01 下偏差 EI=29.99-30=-0.01 4, 尺寸公差 允许尺寸的变动量,即最大极限尺寸减最小极限尺寸,也等于上偏差减下偏差 所得的代数差。 尺寸公差是一个没有符号的绝对值。 公差:30.01-29.99=0.02 或 I0.01-(-0.01)=0.02
零件在制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。 为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,这个允许的尺寸变动量 称为尺寸公差。
例: 1,基本尺寸 设计给定的尺寸:30mm 2,极限尺寸 允许尺寸变动的两个极限值: 最大极限尺寸=30+0.01=30.01mm 最小极限尺寸=30-0.01=29.99mm 3, 极限偏差 极限尺寸减基本尺寸所得的代数值。即最大极限尺寸和最小极限尺寸减基本尺
它是容许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏 差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸 。 尺寸公差是指在切削加工 中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。尺寸公差等 于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差,或等于上偏差与下偏差之差。
公差表示了零件的制造精度要求,反映了其加工难易程度。
确定尺寸精确程度的等级称为公差等级,国标规定分为20个等 级,从IT01、IT00、IT1、IT2~IT18, 数字越小,公差等级(加工 精度)越高,尺寸允许的变动范围(公差数值)越小,加工难度 越大。
尺寸精度公差详解
尺寸公差亦简称公差,属于比较常用的公差,它是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值, 或上偏差减 下偏差之差。
的评定参数,Rz一般只用来表示比较短小的表面。Ry基本不单
独使用,算是一个极限偏差值 ) 2、粗糙度和光洁度数值对照以及Ra Rz Ry
三;图纸中的公差概念 公差;实际参数值的允许变动量。
参数,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、 电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。
点划线的线段长度和间隔应各自大致相等。
(3)两条平行线(包括剖面线)之间的距离应不小于粗实 两倍宽度,其最小距离不得小于0.7mm。
线的
(4)绘制相交中心线时,应以长划相交,点划线起始与终了应为 长划。一般中心线应超出轮廓线3~5mm为宜。
(5)绘制较小图时,允许用细实线代替点划线。
(二)图线的种类
(三)各种类图线的用途
以用途分 的名称
轮廓线 尺寸线 尺寸辅线 指示线 虚线 中心线 特殊指定线 假想线 截交线
线的种类
粗实线
细实线
中间波线 细点划线 粗点划线 双点划线 细点划线 末端涂粗
剖面线
有规律的反 复的实线
线的用途
可见轮廓线 注尺寸线 为标注尺寸引导的线 表示,指示,记号等 不可见轮廓线 表示图形的中心线
1. 形状的分类
线的种类 粗实线 粗虚线 1点划线 2点划线
线的形状
简单的说明 连续的线 一定长度反复的线 长短反复的线 长短反复的线
2. 线粗细的分类
以线的粗细分类有6种. 0.18mm, 0.25mm, 0.35mm, 0.5mm, 0.7mm, 1mm
一般情况以细线,粗线,粗实线来区分. 称呼的时候以“粗实线”,“细点划线”等更具体的叫法为多数
表示 表示假想位置,加工前后的形状 绘截面图时表示截断位置的线
绘截面图时表示截断位置的线
参照图
1.1 2.1 2.2 2.3 3.1 4.1, 4.2 5.1 6.1, 6.2 8.1
9.1
图纸画线举例
符号 (一)形位公差
(二)粗糙度
表面粗糙度,因在使用中常见且分类较多 特专门针对粗糙度做些详细说明; 定义;是指加工表面具有的较小间距和微小 峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离 (波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难 以区别的,因此它属于微观几何形状误差。表 面粗糙度越小,则表面越光滑。表面粗糙度的 大小,对机械零件的使用性能有很大的影响 注意;1、Ra Rz Ry 区别(Ra是最主要
图线
(一)图线画法
(1)粗线的宽度(d)应根据图形的大小和复杂程度的不同,在 0.5~2mm之间选择,应尽量保证在图样中不出现宽度小于 0.18mm的图线。细线的宽度约为d/3。图线宽度的推荐系列为 : 0.13mm , 0.18mm , 0.25mm , 0.35mm , 0.5mm ,
0.7mm,1mm,1.4mm和2mm。 (2)同一图样中,同类图线的宽度应一致。虚线、点划线 及双
前言
本资料主要介绍国家标准对机械 制图中的图幅、线型、各种符号、视 图、尺寸的规定,以及对图纸中尺寸 精度、几何参数的定义和读懂图纸的 一些常用方法技巧!
目录
一;图纸幅面及标题栏 二;图纸图线及符号含义 三;图纸中的公差概念 四;常用视图方法 五;视频教程及例图分析 六;看图重点留意事项
一图纸幅面及标题栏
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